JPH049436B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は多数本の内刃ブレードが列設された往
復式電気かみそりの内刃に関するものである。

［背景技術］ 往復式電気かみそりは、第４図及び第５図に示
すように、外刃５と、往復駆動されることで外刃
５内面と摺接する内刃Ａとで刃が構成され、更に
内刃Ａは多数本の内刃ブレード２を補強リブ３で
連結することで列設したものとして構成されてい
る。また内刃ブレード２は、従来ステンレス系の
薄板で形成されて、外刃５と組み合わせた駆動状
態においては、第６図に示すように、各内刃ブレ
ード２の刃先エツジが外刃５内面に接するように
されていた。

ところで、切れ味に影響を与える外刃内面との
密着性や耐摩耗性が内刃に求められており、この
ために内刃の駆動方向における平坦度や円筒度を
高めることで密着性を良くする工夫や、外刃にチ
タンナイトライド等の超硬質薄膜コーテイングを
施すことで外刃の刃先エツジの耐摩耗性を高める
試み、あるいは内刃ブレード自体の耐摩耗性を直
接高めるために、これを超硬質セラミツクソリツ
ドとしたり薄膜コーテイングすること等が試みら
れている。

しかし、従来の内刃構成は、上述のように各内
刃ブレードの刃先エツジを総て外刃内面に密着さ
せるという方向をとつていたために、耐摩耗性の
向上を図るべく、超硬質化を図つたとしても、こ
れに伴なうコスト的な問題が大きく、実用化メリ
ツトに乏しいという問題点を有しており、また、
各内刃ブレードの刃先エツジが総て外刃内面に密
着するようにすることでの外刃との密着性の向上
は、刃摺動負荷が大きくなる結果となつている。

［発明の目的］ 本発明はこのような点に鑑み為されたものであ
り、その目的とするところは耐摩耗性が高くて切
れ味の寿命が長い上に、コストがさほど高くな
く、しかも摺動負荷が小さいために、電池駆動の
電気かみそりにあつては電池寿命が長くなる電気
かみそりの内刃を提供するにある。

［発明の開示］ しかして本発明は、多数本の内刃ブレードが列
設された往復式電気かみそりの内刃において、内
刃ブレードを高さの異なる複数種で構成するとと
もに、背の高い内刃ブレードより背の低い内刃ブ
レードの硬度を低くしていることに特徴を有して
いるものである。尚、内刃ブレードの背の高さを
異ならせるとはいえ、この差は数ミクロンであ
り、特別切れ味を悪くするということはない。

以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述する
と、第１図に示すように、内刃Ａは合成樹脂から
なる補強リブ３によつて多数本の内刃ブレード
１，２を列設一体化することにより構成されてい
るのであるが、ここにおける内刃ブレード１，２
は、背の高い内刃ブレード１と、これよりもわず
か（数ミクロン程度）の寸法δだけ背が低い内刃
ブレード２との２種からなり、内刃ブレード１と
内刃ブレード２とが交互に設けられている。図中
５は外刃、６は外刃５における刃穴、７は外刃リ
ブである。

そして、背の高い内刃ブレード１は超硬質材、
たとえばセラミツクスで形成されているのに対し
て、背の低い内刃ブレード２は内刃ブレード１よ
りも硬度の低い材料、たとえばステンレス系金属
で形成されている。尚、ここでは内刃ブレード１
と内刃ブレード２とが交互に設けられているもの
を示したが、これに限るものではなく、たとえば
２枚の内刃ブレード１，１間に２枚の内刃ブレー
ド２が設けられたもの等でもよい。ただし、内刃
Ａの駆動振幅Ｓの範囲内に内刃ブレード１が２枚
あり且つ両内刃ブレード１，１間に内刃ブレード
２が１枚もしくは複数枚存在しているようにする
ことが、外刃５の偏摩耗を防止する点で好まし
い。

いずれにしても、２種の内刃ブレード１，２の
うち、外刃５に密着するのは背の高い超硬質の内
刃ブレード１であり、硬度の低い内刃ブレード２
は内刃ブレード１よりも背が低くなつているので
あるから、耐摩耗性は超硬質である内刃ブレード
１に依存することになり、高い耐摩耗性を有する
ものとなる上に、摺動負荷も小さくなる。また、
全内刃ブレードを総て超硬質とする場合に比し
て、コストはかなり低くなる。

以上のような内刃Ａの製作は、次のようにして
行なうことができる。すなわち、第２図ａに示す
ように、まずダイヤモンド等の硬質砥粒を銅系や
黄銅系といつたメタル等の硬質のボンドで構成し
た硬質砥石１０により、一旦両種内刃ブレード
１，２を同じ背の高さとなるように研削すること
で、駆動方向の平坦度や円筒度を高くする。この
後、ダイヤモンドや窒化ほう素等の硬質砥粒をプ
ラステイツクやゴム系のボンドで構成した表面が
ストレートな弾性砥石１１により、両種内刃ブレ
ード１，２を研削するのである。この時、内刃ブ
レード１，２に対する弾性砥石１１の切り込み量
を一定とすると、弾性砥石１１の食い込み量は両
種内刃ブレード１，２で同一でも、超硬質の内刃
ブレード１に対する加工量と、ステンレス系内刃
ブレード２に対する加工量とでは、後者の方がわ
ずかに大きくなることから、両種内刃ブレード
１，２は、第２図ｂに示すように、その背の高さ
が異なるものとされるものである。内刃ブレード
１，２の背の高さに応じた凹凸を表面に備えた砥
石を使用とするというような、非常に精度が要求
されてドレツシング等も困難なコストのかかるこ
とをしなくてもよく、本発明に係る内刃を低コス
トで提供することができるわけである。尚、第３
図は上記２種の研削加工を、心なし研削方式で行
なう場合の状態を示している。図中１２は調整
車，１３は支援刃である。内刃Ａは２つを１組と
して、外形が円筒となるようにした状態で研削を
行なつている。

［発明の効果］ 以上のように本発明においては、内刃ブレード
を高さの異なる複数種で構成するとともに、背の
高い内刃ブレードより背の低い内刃ブレードの硬
度を低くしているものであり、耐摩耗性を決定す
る背の高い内刃ブレードが硬くされているため
に、長期にわたり良好な切れ味を発揮する上に、
耐摩耗性にさほど影響を与えることのない背の低
い内刃ブレードは硬度を低くしているために、全
内刃ブレードを硬度の高いものとする場合に比し
て、安価に提供することができ、更に、摺動負荷
も小さくなるために、電池電源のものでは電池寿
命が長くなるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の縦断面図、第２図
ａ，ｂは同上の製作にあたつての研削過程を示す
縦断面図、第３図は研削過程の正面図、第４図は
往復式電気かみそりの一般的構造を示す横断面
図、第５図は同上の外刃と内刃の斜視図、第６図
は従来例の縦断面図であつて、Ａは内刃、１，２
は内刃ブレードを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数本の内刃ブレードが列設された往復式電
   気かみそりの内刃において、内刃ブレードを高さ
   の異なる複数種で構成するとともに、背の高い内
   刃ブレードより背の低い内刃ブレードの硬度を低
   くして成ることを特徴とする往復式電気かみそり
   の内刃。