JPH0497872A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、印字媒体の印字面に印字する印字装置及びそ
の印字装置による印字方法に関する。

［従来の技術］ 従来の印字装置は、印字媒体の印字面に対向している印
字ヘッドを有している。

印字面と印字ヘッドとの間の距離は印字面に対して一定
の間隔に保たれている。ここで、印字面と印字ヘッドと
の間の距離を印字ギャップと呼ぶ。

このように、印字ヘッドと印字面とは最初に設定された
印字ギャップに保たれている。

印字ヘッドにより印字面に印字する際には、定の印字ギ
ャップ位置から印字面に向けて印字ヘッドを駆動するこ
とによって印字が行われる。

［発明か解決しようとする課題］ しかしながら、印字媒体の厚みが異なる場合には、印字
の途中で印字ギャップも変わってしまうため、印字面に
均一な印字ができず、印字品位が保てないという問題が
ある。

それ故に本発明の課題は、印字媒体の厚みが変わっても
均一の印字品位を保つことができる印字装置及びその印
字装置による印字方法をを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、印字ヘッドと印字面との間の距離を測
定するセンサと、該距離の測定値をもとに上記印字ヘッ
ドと上記印字面との間の距離を常に一定の間隔に保つ印
字ギャップ調整機構とを有していることを特徴とする印
字装置が得られる。

また、本発明によれば、上記印字ヘッドを保持したキャ
リアと、該キャリアを一軸方向に移動可能に案内したガ
イドシャフトと、上記キャリアに保持したカードホルダ
とを有し、上記センサを上記カードホルダに取付けてあ
る印字装置が得られる。

また、本発明によれば、印字ヘッドと印字面との間の距
離をセンサにより測定すること、該距離の測定値を印字
ギャップ調整機構に出力すること、該測定値をもとに上
記印字ギャップ調整機構により上記印字ヘッドの位置を
調整し上記印字ヘッドと上記印字面との間の距離を常に
一定の間隔に保つこととを含むことを特徴とする印字装
置による印字方法が得られる。

［実施例コ 第１図は本発明の一実施例による印字装置を示す。

第１図を参照して、この印字装置は印字ヘッド１を有し
ている。印字ヘッド１はキャリア３に保持されている。

キャリア３は対のガイドシャフト６ａ、６ｂに保持され
ている。これらのガイドシャフト６ａ、６ｂは一軸方向
で互いに平行に位置している。即ち、ガイドシャフト６
ａ、６ｂはキャリア３を一軸方向に移動可能に保持して
いる。

したがって、印字ヘッド１は、駆動モータ（図示せず）
によりガイドシャフト６ａ、６ｂに沿って紙面の左右に
案内される。

さらに、キャリア３には第１及び第２のカードホルダ９
ａ　　９ｂが保持されている。これらのカードホルダ９
ａ、９ｂは印字ヘッド１の一軸方向の左右にそれぞれ保
持されている。カードホルダ９ａ、９ｂも印字ヘッド１
の移動とともに左右に移動する。第１のカードホルダ９
ａには第１のセンサ１１ａが取付けられている。第２の
カードホルダ９ｂには第２のセンサｌｌｂが取付けられ
ている。即ち、第１及び第２のセンサｌｌａ、１１ｂは
印字ヘッド１の左右を挾むようにカードホルダ９ａ、９
ｂに取付けられている。

また、第１及び第２のセンサｌｌａ、ｌｌｂは、例えば
超音波により距離を測定するようなセンサが用いられて
いる。さらに、第１及び第２のセンサｌｌａ　　ｌｌｂ
はプラテン１３に対向している。

プラテン１３の上、即ち、印字ヘッド１に対向する面に
は、印字媒体１５が設けられる。このようにして、印字
媒体１５の印字面１５ａ、１５ｂには、第１及び第２の
センサｌｌａ、ｌｌｂにも対向する。

この印字ヘッド１は印字ギャップ１７を第１及び第２の
センサｌｌａ、ｌｌｂにより測定し、その測定値をもと
に、印字ギャップ調整機構５により位置の調整が可能に
なっている。

次に、この印字装置による印字方法を、第２図をも用い
て説明する。

プラテン１３の上に載せた印字媒体１５に、第２図の紙
面の左から右へ印字する際に、キャリア３は駆動モータ
（図示せず）により左から右へ移動する。このとき、第
１のカードホルダ９ａに取付けられた第１のセンサｌｌ
ａにより事前に印字媒体１５の印字面１５ａと第１のセ
ンサ１１ａとの間の距離、即ち、印字ギャップ１７に相
当する距離を測定する。ここで、第２のセンサ１１ｂに
対向している印字面１５ｂと印字ヘッド１と間の距離は
、第１のセンサｌｌａと印字面１５ａとの間の距離より
も小さいことが第１図により理解できるであろう。即ち
、印字媒体１５の厚みが薄い部分の印字面１５ａに対向
する位置に第１のセンサｌ１ｇが移動したときに、第１
のセンサ１１Ｊｌにより距離を事前に測定する。この際
、印字ギャップ調整機構５により印字ヘッド１と印字媒
体１５ａの印字面との印字ギャップ１７を最適値に調整
する。即ち、印字ギャップ１７を第１のセンサ１１ａに
より測定した後に、ギャップ検出回路１９から出力され
た測定値を印字ギャップ調整機構５に入力する。そして
、駆動回路を含む印字ギャップ調整機構５によって印字
ヘッド１の位置を調整する。これにより、印字ヘッド１
が厚みが薄い印字媒体１５の印字面１５ａに対向した際
に、印字ヘッド１と印字面１５ａとの間の印字ギャップ
１７が一定に保たれ印字が行われる。

したがって、印字中に印字媒体１５の厚みが変化しても
常に一定の印字ギャップ１７に保たれる。

また、印字ヘッド１と印字面１５ａとの印字ギャップ１
７は測定値もとにフィードバックしながら最適値に調整
することができる。

なお、印字ヘッド１を紙面の右から左へ印字する場合に
は、上述した左から右への印字とは反対に、ｇｓ２のセ
ンサｌｌｂにより事前に距離を測定し印字ギャップ調整
機構５により最適の印字ギャップ１７に調整して印字す
る。

［発明の効果］ 以上、実施例により説明したように、本発明の印字装置
及び印字装置による印字方法によれば、印字ギャップを
事前に測定し、フィードバックすることにより印字媒体
の厚みが印字中に変化しても印字ギャップが変わること
なしに印字ができるため、常に均一な印字品位を保つこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による印字装置を示す概略構
成図、第２図は第１図の印字装置による印字方法の動作
の一例を説明したブロック図である。 １：印字ヘッド、３；キャリア、５；印字ギャップ調整
機構、６　ａ　、　　６　ｂ　；ガイドシャフト、９ａ
；第１のカードホルダ、９ｂ　；Ｍ２のカードホルダ、
１１ａ；第１のセンサ、１１ｂ：第２のセンサ、１５；
印刷媒体、１７；印字ギャップ。 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印字ヘッドと印字面との間の距離を測定するセンサ
   と、該距離の測定値をもとに上記印字ヘッドと上記印字
   面との間の距離を常に一定の間隔に保つ印字ギャップ調
   整機構とを有していることを特徴とする印字装置。 ２、上記印字ヘッドを保持したキャリアと、該キャリア
   を一軸方向に移動可能に案内したガイドシャフトと、上
   記キャリアに保持したカードホルダとを有し、上記セン
   サを上記カードホルダに取付けてある請求項１記載の印
   字装置。 ３、印字ヘッドと印字面との間の距離をセンサにより測
   定すること、該距離の測定値を印字ギャップ調整機構に
   出力すること、該測定値をもとに上記印字ギャップ調整
   機構により上記印字ヘッドの位置を調整し上記印字ヘッ
   ドと上記印字面との間の距離を常に一定の間隔に保つこ
   ととを含むことを特徴とする印字装置による印字方法。