JPH0498669A - 磁気ディスクカートリッジの組立装置及び製造方法 - Google Patents
磁気ディスクカートリッジの組立装置及び製造方法Info
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- JPH0498669A JPH0498669A JP2214334A JP21433490A JPH0498669A JP H0498669 A JPH0498669 A JP H0498669A JP 2214334 A JP2214334 A JP 2214334A JP 21433490 A JP21433490 A JP 21433490A JP H0498669 A JPH0498669 A JP H0498669A
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気ディスクカートリッジの組立装置及び製造
方法に関し、更に詳しくは、磁気ディスクカートリッジ
のシェルの上にライナを置いた状態で連続移動しつつ、
超音波溶着機にてライナを溶着する組立装置及びこの組
立装置を用いた製造方法に関する。
方法に関し、更に詳しくは、磁気ディスクカートリッジ
のシェルの上にライナを置いた状態で連続移動しつつ、
超音波溶着機にてライナを溶着する組立装置及びこの組
立装置を用いた製造方法に関する。
磁気ディスク等のディスク状記録媒体は、取扱いの簡便
さ、塵埃からの保護などの点から、比較的剛性のあるカ
ートリッジケースに収納されたまま記録再生装置に装填
して所望情報の記録・再生ができるよう構成されている
。
さ、塵埃からの保護などの点から、比較的剛性のあるカ
ートリッジケースに収納されたまま記録再生装置に装填
して所望情報の記録・再生ができるよう構成されている
。
この磁気ディスクカートリンジとしては、例えば第４図
に示すような３．５インチマイクロフロッピィディスク
が汎用されている。この磁気ディスクカートリッジ１は
、ＡＢＳ樹脂等により成形された矩形状の上下ハーフシ
ェル２．３の内面にライナ９．１０が取り付けられ、こ
のライナ間に挟まれるように磁気ディスク５が回転可能
に収納されている。前記磁気ディスク５は、円板状の高
分子フィルムベースの表面に磁性層が均一に形成された
フレキシブルな磁気記録媒体であり、該磁気ディスク５
の中央に形成された円形の開口にはリング状のセンター
コア４が固着されている。そして、前記下ハーフシェル
３の中央部には、前記センターコア４のに形成された図
示しない略正方形のモータ軸挿入孔にモータ軸が進入す
るための開ロアが形成され、また、前記上下ハーフシェ
ル２゜３には、前記磁気ディスク５に対して所定の情報
信号の書き込み或いは読み出しを行う磁気ヘッド及びヘ
ッドパッドが進入するために開口された磁気へ・ノド挿
入用開口８が形成されている。
に示すような３．５インチマイクロフロッピィディスク
が汎用されている。この磁気ディスクカートリッジ１は
、ＡＢＳ樹脂等により成形された矩形状の上下ハーフシ
ェル２．３の内面にライナ９．１０が取り付けられ、こ
のライナ間に挟まれるように磁気ディスク５が回転可能
に収納されている。前記磁気ディスク５は、円板状の高
分子フィルムベースの表面に磁性層が均一に形成された
フレキシブルな磁気記録媒体であり、該磁気ディスク５
の中央に形成された円形の開口にはリング状のセンター
コア４が固着されている。そして、前記下ハーフシェル
３の中央部には、前記センターコア４のに形成された図
示しない略正方形のモータ軸挿入孔にモータ軸が進入す
るための開ロアが形成され、また、前記上下ハーフシェ
ル２゜３には、前記磁気ディスク５に対して所定の情報
信号の書き込み或いは読み出しを行う磁気ヘッド及びヘ
ッドパッドが進入するために開口された磁気へ・ノド挿
入用開口８が形成されている。
また、図示しないが前記磁気ヘッド挿入用開口８の周り
の段部８ａの領域において摺動して、該開口８を開閉す
るスライド式のシャッタが取り付けられており、ディス
クの保護及び防塵ができるように構成されている。
の段部８ａの領域において摺動して、該開口８を開閉す
るスライド式のシャッタが取り付けられており、ディス
クの保護及び防塵ができるように構成されている。
前記ライナ９（１０）は通常、第５図に示すような組立
装置１０５を用いて前記上下ハーフシェル２（３）に溶
着される。この組立装置１０５は、例えば搬送系が搬送
コンベア１０８と該コンヘア１０８の案内並びに各ハー
フシェルを下方から支持するガイド部材１０６．１０７
とにより構成されており、前記上下ハーフシェル２（３
）を所定の方向に間欠搬送し、一方、所定の所には、超
音波溶着機が設置されて、この超音波溶着機の溶着ホー
ンヘッド１１０により前記ライナ９（１０）を上方から
前記上下ハーフシェル２（３）に押し当てるように構成
されている。そして、前記組立装置１０５は前記搬送コ
ンベア１０８によって次々移送されてくる組体（ハーフ
シェルとライナ）を溶着して、次の組立工程へと搬送す
る。
装置１０５を用いて前記上下ハーフシェル２（３）に溶
着される。この組立装置１０５は、例えば搬送系が搬送
コンベア１０８と該コンヘア１０８の案内並びに各ハー
フシェルを下方から支持するガイド部材１０６．１０７
とにより構成されており、前記上下ハーフシェル２（３
）を所定の方向に間欠搬送し、一方、所定の所には、超
音波溶着機が設置されて、この超音波溶着機の溶着ホー
ンヘッド１１０により前記ライナ９（１０）を上方から
前記上下ハーフシェル２（３）に押し当てるように構成
されている。そして、前記組立装置１０５は前記搬送コ
ンベア１０８によって次々移送されてくる組体（ハーフ
シェルとライナ）を溶着して、次の組立工程へと搬送す
る。
このような溶着工程においては、超音波振動によりハー
フシェルの樹脂粉やライナの繊維等の塵埃が比較的多く
発生する。このために、この塵埃を適当な手段により吸
引することが行われており、例えば第５図に示すように
、前記ガイド部材ｌＯ６，１０７の上端部の所で且つ前
記溶着ホーンヘッド１１０に接近して設置した排気フー
ド１１１から塵埃を吸い込むことができる。尚、当然の
ことながらこの排気系には配管１１２、排気ポンプ１１
４やフィルタ１１３等が設けられている。
フシェルの樹脂粉やライナの繊維等の塵埃が比較的多く
発生する。このために、この塵埃を適当な手段により吸
引することが行われており、例えば第５図に示すように
、前記ガイド部材ｌＯ６，１０７の上端部の所で且つ前
記溶着ホーンヘッド１１０に接近して設置した排気フー
ド１１１から塵埃を吸い込むことができる。尚、当然の
ことながらこの排気系には配管１１２、排気ポンプ１１
４やフィルタ１１３等が設けられている。
しかしながら、上述の塵埃のほとんどが前記ライナ９．
１０から出る繊維状のものであることに加えて、前記溶
着ホーンヘッド１１０と組体（ハーフシェルとライナ）
との接触或は前記ハーフシェル９．１０と前記搬送ベル
）１０８との間の接触や該搬送ベルト１０８と前記ガイ
ド部材１０６．１０７との摺動等により静電気が発生し
、前記溶着ホーンヘッド１１０や前記ガイド部材１０６
．１０７その周辺の部材が帯電する。この結果、繊維状
の塵埃は前記排気フード１１１による吸引の力よりも静
電気の力の方が強い所、すなわち、前記排気フード１１
１による吸引空気が停滞し易い所では、繊維が一旦付着
するとそれが雪だるま式に大きくなって線環状となって
しまう。この綿状の大きな塵埃は装置１０５の駆動によ
る振動により落下する。このような大きな塵埃は排気系
の配管１１２に詰まったり、或は前記排気フード１１１
にスリットや小孔を有するカバーが設けられた場合には
該スリットや小孔に詰まるようなトラブルを引き起こす
。又、綿状の塵埃が前記搬送系とハーフシェル間に侵入
したりすると、前記ハーフシェル２．３が正常に搬送さ
れなくなったりするトラブルが発生し、製造工程上大き
な問題が生ずる。
１０から出る繊維状のものであることに加えて、前記溶
着ホーンヘッド１１０と組体（ハーフシェルとライナ）
との接触或は前記ハーフシェル９．１０と前記搬送ベル
）１０８との間の接触や該搬送ベルト１０８と前記ガイ
ド部材１０６．１０７との摺動等により静電気が発生し
、前記溶着ホーンヘッド１１０や前記ガイド部材１０６
．１０７その周辺の部材が帯電する。この結果、繊維状
の塵埃は前記排気フード１１１による吸引の力よりも静
電気の力の方が強い所、すなわち、前記排気フード１１
１による吸引空気が停滞し易い所では、繊維が一旦付着
するとそれが雪だるま式に大きくなって線環状となって
しまう。この綿状の大きな塵埃は装置１０５の駆動によ
る振動により落下する。このような大きな塵埃は排気系
の配管１１２に詰まったり、或は前記排気フード１１１
にスリットや小孔を有するカバーが設けられた場合には
該スリットや小孔に詰まるようなトラブルを引き起こす
。又、綿状の塵埃が前記搬送系とハーフシェル間に侵入
したりすると、前記ハーフシェル２．３が正常に搬送さ
れなくなったりするトラブルが発生し、製造工程上大き
な問題が生ずる。
更に、この綿状の塵埃ハーフシェル内面に落下し付着す
ると、磁気ディスクカートリッジの記録再生機能に重大
な欠陥をもたらしてしまう。従って、前記組立装置１０
５を頻繁に掃除しなければならず、メンテナンスが大変
であるばかりか、そのつど前記組立装置１０５を停止す
るために生産性の低下にも繋がっていた。
ると、磁気ディスクカートリッジの記録再生機能に重大
な欠陥をもたらしてしまう。従って、前記組立装置１０
５を頻繁に掃除しなければならず、メンテナンスが大変
であるばかりか、そのつど前記組立装置１０５を停止す
るために生産性の低下にも繋がっていた。
このようなことから、前記排気フードＩＩＩの吸引能力
を高めることが考えられるが、例えば吸引力を強くする
と、この吸引力により引かれて正常な位置からずれてし
まい溶着できなかった。
を高めることが考えられるが、例えば吸引力を強くする
と、この吸引力により引かれて正常な位置からずれてし
まい溶着できなかった。
本発明の目的は上記課題に鑑み、塵埃の効果的な吸引が
でき、しかも塵埃の吸引によるライナのずれ等もなく極
めて良好なカートリッジ組立ができ、生産性も向上する
ことができる磁気ディスクカートリッジの組立装置及び
製造方法を提供することにある。
でき、しかも塵埃の吸引によるライナのずれ等もなく極
めて良好なカートリッジ組立ができ、生産性も向上する
ことができる磁気ディスクカートリッジの組立装置及び
製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明に係る上記目的は、ハーフシェルの内面にライナ
を載置した状態で搬送コンベアにより連続移動しつつ、
超音波溶着機にて前記シェルと前記ライナとを溶着する
ように構成された磁気ディスクカートリッジの組立装置
において、前記超音波溶着機の溶着ホーンヘッドの外周
付近におけるディスクカートリッジ搬送経路をケーシン
グにて覆うようにし、かつ少なくとも前記超音波溶着ホ
ーンヘッドの外周部に下方へ向かって開口し空気を間欠
吹き出し可能な吹出し孔が設けられると共に、前記ハー
フシェルの支持面側方に空気を排気する排気孔が設けら
れたことを特徴とした磁気ディスクカートリッジの組立
装置により達成することができる。
を載置した状態で搬送コンベアにより連続移動しつつ、
超音波溶着機にて前記シェルと前記ライナとを溶着する
ように構成された磁気ディスクカートリッジの組立装置
において、前記超音波溶着機の溶着ホーンヘッドの外周
付近におけるディスクカートリッジ搬送経路をケーシン
グにて覆うようにし、かつ少なくとも前記超音波溶着ホ
ーンヘッドの外周部に下方へ向かって開口し空気を間欠
吹き出し可能な吹出し孔が設けられると共に、前記ハー
フシェルの支持面側方に空気を排気する排気孔が設けら
れたことを特徴とした磁気ディスクカートリッジの組立
装置により達成することができる。
また、本発明の目的はハーフシェルの内面にライナを載
置した状態で搬送コンベアにより連続移動しつつ、超音
波溶着機にて前記シェルと前記ライナとの溶着工程を有
した磁気ディスクカートリッジの製造方法において、前
記超音波溶着機の溶着ホーンヘッドの外周領域から空気
を前記ハーフシェル方向も向かってほぼ垂直下方に吹き
つけ、前記溶着ホーンヘッドが前記ライナ上に降りる直
前に前記搬送コンヘアを停止すると共に前記吹きつけを
停止し、前記溶着ホーンヘッドが降りきった後に再び前
記空気を吹きつけるようにし、且つ排気孔からは連続し
て空気を排出することを特徴とする磁気ディスクカート
リッジの製造方法によっても達成されることができる。
置した状態で搬送コンベアにより連続移動しつつ、超音
波溶着機にて前記シェルと前記ライナとの溶着工程を有
した磁気ディスクカートリッジの製造方法において、前
記超音波溶着機の溶着ホーンヘッドの外周領域から空気
を前記ハーフシェル方向も向かってほぼ垂直下方に吹き
つけ、前記溶着ホーンヘッドが前記ライナ上に降りる直
前に前記搬送コンヘアを停止すると共に前記吹きつけを
停止し、前記溶着ホーンヘッドが降りきった後に再び前
記空気を吹きつけるようにし、且つ排気孔からは連続し
て空気を排出することを特徴とする磁気ディスクカート
リッジの製造方法によっても達成されることができる。
以下、添付図面を参照して本発明の一実施態様を説明す
る。ただし本発明は本実施態様のみに限定されない。
る。ただし本発明は本実施態様のみに限定されない。
第１図は３．５インチマイクロフロッピィディスクタイ
プの磁気ディスクカートリッジの組立装置の斜視図であ
り、第２図は第１図に示す組立装置のＡ−Ａ線に沿った
部分の概略断面図を示し、第３図は第１図に示す組立装
置の動作を示すタイミングチャートである。
プの磁気ディスクカートリッジの組立装置の斜視図であ
り、第２図は第１図に示す組立装置のＡ−Ａ線に沿った
部分の概略断面図を示し、第３図は第１図に示す組立装
置の動作を示すタイミングチャートである。
第１図及び第２図に示すように、本実施態様の組立装置
２０は、磁気ディスクカートリッジのハーフシェル２．
３（ここではハーフシェルの上下は特に区別しない）の
内面にライナ９（１０）を載置した組体１５の状態で該
ハーフシェルを搬送コンベア１０８により搬送する。前
記搬送コンベア１０８は、例えばコンベア上に突設され
た位置決め部材１０９等により前記ハーフシェル２（３
）を適宜位置決め保持し、また適当な間隔（組体を溶着
ホーンヘッドに対応するような間隔）でもって間欠停止
しながら移動する。更に、適所には、超音波溶着機の溶
着ホーンヘット１１が前記組体１５に対向するように設
置されている。
２０は、磁気ディスクカートリッジのハーフシェル２．
３（ここではハーフシェルの上下は特に区別しない）の
内面にライナ９（１０）を載置した組体１５の状態で該
ハーフシェルを搬送コンベア１０８により搬送する。前
記搬送コンベア１０８は、例えばコンベア上に突設され
た位置決め部材１０９等により前記ハーフシェル２（３
）を適宜位置決め保持し、また適当な間隔（組体を溶着
ホーンヘッドに対応するような間隔）でもって間欠停止
しながら移動する。更に、適所には、超音波溶着機の溶
着ホーンヘット１１が前記組体１５に対向するように設
置されている。
本実施態様の特徴は、前記溶着ホーンヘッド１１の上下
動を可能とし、該ホーンヘッド１１の外周部分を囲むよ
うにすると共に前記組体１５の搬送経路を覆うようにし
たケーシング２１が設けられている。前記ケーシング２
１には空気供給と排気とができるように後述するように
構成されたいる。
動を可能とし、該ホーンヘッド１１の外周部分を囲むよ
うにすると共に前記組体１５の搬送経路を覆うようにし
たケーシング２１が設けられている。前記ケーシング２
１には空気供給と排気とができるように後述するように
構成されたいる。
前記ケーシング２１は第２図に示すように溶着ホーンヘ
ッド１１の外周部において、下方へ向かって開口した空
気の吹出し孔２３を有した給気チャンバ２２を備えてお
り、該給気チャンバ２２の下側を覆う覆い壁部２６がが
設けられると共に、この覆い壁部２６内の空気を排気す
る排気孔である排気チャンバ２７を備えている。前記排
気チャンバ２７は前記ハーフシェルの支持面である前記
搬送コンベア１０８の側方に設けられており、そして、
フィルタ２８およびブロア２９が接続されて、適宜吸引
力により排気ができるように構成されている。前記溶着
ホーンヘッド１１は前記給気チャンバ２２の上方に出な
いことが望ましい。
ッド１１の外周部において、下方へ向かって開口した空
気の吹出し孔２３を有した給気チャンバ２２を備えてお
り、該給気チャンバ２２の下側を覆う覆い壁部２６がが
設けられると共に、この覆い壁部２６内の空気を排気す
る排気孔である排気チャンバ２７を備えている。前記排
気チャンバ２７は前記ハーフシェルの支持面である前記
搬送コンベア１０８の側方に設けられており、そして、
フィルタ２８およびブロア２９が接続されて、適宜吸引
力により排気ができるように構成されている。前記溶着
ホーンヘッド１１は前記給気チャンバ２２の上方に出な
いことが望ましい。
前記吹出し孔２３は前記溶着ホーンヘッド１１の全周に
わたって多数設けられている。また、前記給気チャンバ
２２には給気配管２４が複数接続されており、前記各給
気配管２４にはその適所に弁３０が設置されている。前
記弁３０は、例えば電磁弁等により電気的に動作して平
易に開閉動作できる構成のものである。前記給気配管２
４にはコンプレッサ３２によりフィルタ３１を介してク
リーンな空気が供給される。
わたって多数設けられている。また、前記給気チャンバ
２２には給気配管２４が複数接続されており、前記各給
気配管２４にはその適所に弁３０が設置されている。前
記弁３０は、例えば電磁弁等により電気的に動作して平
易に開閉動作できる構成のものである。前記給気配管２
４にはコンプレッサ３２によりフィルタ３１を介してク
リーンな空気が供給される。
なお、前記覆い壁部２６は前記位置決め部材１０９が通
過できるような切欠き２６ａが設けられている。そして
、搬送系との間に隙間のないように構成されていること
が望ましい。また、前記ケーシング２１の固定方法は特
に限定しないが、例えば前記ガイド部材１０６及び１０
７に固定されていてもよく、さらに搬送系や超音波溶着
機等の機械振動に影響されない他の固定部材により固定
することもできる。
過できるような切欠き２６ａが設けられている。そして
、搬送系との間に隙間のないように構成されていること
が望ましい。また、前記ケーシング２１の固定方法は特
に限定しないが、例えば前記ガイド部材１０６及び１０
７に固定されていてもよく、さらに搬送系や超音波溶着
機等の機械振動に影響されない他の固定部材により固定
することもできる。
上述のように構成された組立装置２０の操作方法につい
て第３図のタイミングチャートを参照して説明する。
て第３図のタイミングチャートを参照して説明する。
前記吹出し孔２３がら空気を前記シェル方向に向かって
ほぼ垂直下方に吹きつける工程は、前記溶着ホーンヘッ
ド１１が前記ライナ９ （１０）上に降りる直前（タイ
ミングａの時点）において、前記搬送コンベア１０Ｂを
停止すると共に前記前記弁３０を閉じて前記吹出し孔２
３からの吹きつけを停止する。この吹き出し停止は、前
記溶着ホーンヘッド１１が降りきるまで行い、該ヘッド
１１が障りきった後に再び前記空気を吹きつけを再開す
る（タイミングｂ）。その後溶着が完了した時点（タイ
ミングＣ）で前記溶着ホーンヘット１１を上昇させ、し
かる後に前記搬送コンヘア１０８を再び移動させて次の
組体１５を前記溶着ホーンヘッド１１の下方に移動させ
る。一方、前述の溶着サイクル中においては、前記排気
チャンバ２７からの排気は連続して行われている。
ほぼ垂直下方に吹きつける工程は、前記溶着ホーンヘッ
ド１１が前記ライナ９ （１０）上に降りる直前（タイ
ミングａの時点）において、前記搬送コンベア１０Ｂを
停止すると共に前記前記弁３０を閉じて前記吹出し孔２
３からの吹きつけを停止する。この吹き出し停止は、前
記溶着ホーンヘッド１１が降りきるまで行い、該ヘッド
１１が障りきった後に再び前記空気を吹きつけを再開す
る（タイミングｂ）。その後溶着が完了した時点（タイ
ミングＣ）で前記溶着ホーンヘット１１を上昇させ、し
かる後に前記搬送コンヘア１０８を再び移動させて次の
組体１５を前記溶着ホーンヘッド１１の下方に移動させ
る。一方、前述の溶着サイクル中においては、前記排気
チャンバ２７からの排気は連続して行われている。
尚、前述の空気の吹き出し停止のタイミング及び前記ホ
ーンヘッド１１の上下タイミング操作は、第３図に示す
ように厳密にしなくともよく、多少のずれは許容するも
のである。又、空気の吹き出し停止は前記タイミングの
他にあっても何ら問題はない。
ーンヘッド１１の上下タイミング操作は、第３図に示す
ように厳密にしなくともよく、多少のずれは許容するも
のである。又、空気の吹き出し停止は前記タイミングの
他にあっても何ら問題はない。
上述のように前記吹出し孔２３から前記組体１５に向け
て空気をぶつけるように吹き出すことにより、塵埃を効
果的に吹き上げることができる。
て空気をぶつけるように吹き出すことにより、塵埃を効
果的に吹き上げることができる。
又、前記溶着ホーンヘッド１１が前記給気チャンバ２２
よりも下に降りた状態（降下時並びに上昇時も含む状態
）においては、前記溶着ホーンヘッド１１が前記給排空
間５０に侵入していない時とは異なった空気の流れが生
じる。更にまた、前述のように前記溶着ホーンヘッド１
１が降下する時に空気の吹き出しを一旦停止し、しかる
後にまた吹き出すように操作することにより、効果的な
気流の乱れを生じさせることができる。
よりも下に降りた状態（降下時並びに上昇時も含む状態
）においては、前記溶着ホーンヘッド１１が前記給排空
間５０に侵入していない時とは異なった空気の流れが生
じる。更にまた、前述のように前記溶着ホーンヘッド１
１が降下する時に空気の吹き出しを一旦停止し、しかる
後にまた吹き出すように操作することにより、効果的な
気流の乱れを生じさせることができる。
さらに、前記ライナ９（１０）がカールするような状態
にあっても、前記吹出し孔２３による下方への吹きつけ
力により該ライナをシェル側に押しつけることができる
ので、排気を強くしてもその吸引力により、前記ライナ
９（１０）が位置ずれを起こすことを効果的に防止でき
る。
にあっても、前記吹出し孔２３による下方への吹きつけ
力により該ライナをシェル側に押しつけることができる
ので、排気を強くしてもその吸引力により、前記ライナ
９（１０）が位置ずれを起こすことを効果的に防止でき
る。
このように、溶着サイクルの全般にわたって前記給排空
間５０内の空気の流れが変化するので、塵埃が舞い上が
り効果的な吸引ができ、排気孔を多数設けたり吸引力を
強くしなくとも良好な除塵を行うことができる。
間５０内の空気の流れが変化するので、塵埃が舞い上が
り効果的な吸引ができ、排気孔を多数設けたり吸引力を
強くしなくとも良好な除塵を行うことができる。
以上述べたように、本発明は前記超音波溶着ホーンヘッ
ドの外周付近におけるディスクカートリッジ搬送経路を
ケーシングにて覆うようにし、かつ少なくとも前記超音
波溶着ホーンヘッドの外周部に全般にわたって下方へ向
かって開口した空気の吹出し孔が設けられているので、
該吹出し孔から吹き出される空気により、塵埃を効果的
に吹き上げることができると共に吹き上げられた塵埃を
排気孔により連続排気除去でき、更にハーフシェル上の
ライナがカールするような状態にあっても、前記吹出し
孔による下方への吹きつけ力により前記ライナをシェル
側に押しつけることができるので、排気の吸引力により
前記ライナが位置ずれを起こすことがない。
ドの外周付近におけるディスクカートリッジ搬送経路を
ケーシングにて覆うようにし、かつ少なくとも前記超音
波溶着ホーンヘッドの外周部に全般にわたって下方へ向
かって開口した空気の吹出し孔が設けられているので、
該吹出し孔から吹き出される空気により、塵埃を効果的
に吹き上げることができると共に吹き上げられた塵埃を
排気孔により連続排気除去でき、更にハーフシェル上の
ライナがカールするような状態にあっても、前記吹出し
孔による下方への吹きつけ力により前記ライナをシェル
側に押しつけることができるので、排気の吸引力により
前記ライナが位置ずれを起こすことがない。
又、本発明の製造方法′におれば、前記吹出し孔からの
空気の吹き出しとその停止とを適宜間隔で繰り返し、且
つこのタイミングを前記溶着ホーンヘッドの上下動に関
連させて行うことにより、溶着サイクルの全般にわたっ
て、前記ケーシングにより形成された給排空間内の空気
の流れを変化させることができるので、塵埃を効果的に
舞い上がらせることができ、排気孔を多数設けたり吸引
力を強くしなくとも良好な除塵を行うことができる。
空気の吹き出しとその停止とを適宜間隔で繰り返し、且
つこのタイミングを前記溶着ホーンヘッドの上下動に関
連させて行うことにより、溶着サイクルの全般にわたっ
て、前記ケーシングにより形成された給排空間内の空気
の流れを変化させることができるので、塵埃を効果的に
舞い上がらせることができ、排気孔を多数設けたり吸引
力を強くしなくとも良好な除塵を行うことができる。
しかも、塵埃の吸引によるライナのずれもなく極めて良
好なカートリッジ組立ができ、また、効果的除塵により
従来のように装置を停止させる除塵作業が必要なくなる
ので、生産性を向上することができる。
好なカートリッジ組立ができ、また、効果的除塵により
従来のように装置を停止させる除塵作業が必要なくなる
ので、生産性を向上することができる。
本発明は前記実施態様に何ら限定されるものではなく、
例えば前記ケーシング２１の形状、前記排気チャンバ２
７の位置や数、更には搬送コンヘア等の搬送系の構造等
において適宜変更することができるものである。また、
前記弁３０は電気的な手段による操作でなく、当然、エ
アシリンダ等による操作であってもよい。
例えば前記ケーシング２１の形状、前記排気チャンバ２
７の位置や数、更には搬送コンヘア等の搬送系の構造等
において適宜変更することができるものである。また、
前記弁３０は電気的な手段による操作でなく、当然、エ
アシリンダ等による操作であってもよい。
第１図は本発明の磁気ディスクカートリッジ組立装置の
一実施態様の斜視図、第２図は第１図に示す装置のＡ−
Ａ線に沿った部分の概略断面図、第３図は第１図に示す
装置の動作を示すタイミングチャート、第４図は磁気デ
ィスクカートリッジの分解斜視図、第５図は従来の磁気
ディスクカートリッジ組立装置である。 図中符号； １・・・磁気ディスクカートリッジ、 ２．３・・・ハーフシェル、 ９．１０・・・ライナ、 １１・・・溶着ホーンヘッド、 １５・・・組体、 ２０・・・組立装置、２１・・
・ケーシング、２２・・・給気チャンバ、２３・・・吹
出し孔、 ２４・・・給気配管、 ２５・・・排気管、２６・・
・覆い壁部、 ２６ａ・・・切欠き、２７・・・排気チャンバ、２８．
３１・・・フィルタ、 ２９・・・ブロア、 ３０・・・弁、３２・・・
ポンプ、 ５０・・・給排空間、１０６．１０７・
・・ガイド部材、 １０８・・・搬送コンベア、 １０９・・・位置決め部材。 第４図 手続補正書 平成３年８月？
一実施態様の斜視図、第２図は第１図に示す装置のＡ−
Ａ線に沿った部分の概略断面図、第３図は第１図に示す
装置の動作を示すタイミングチャート、第４図は磁気デ
ィスクカートリッジの分解斜視図、第５図は従来の磁気
ディスクカートリッジ組立装置である。 図中符号； １・・・磁気ディスクカートリッジ、 ２．３・・・ハーフシェル、 ９．１０・・・ライナ、 １１・・・溶着ホーンヘッド、 １５・・・組体、 ２０・・・組立装置、２１・・
・ケーシング、２２・・・給気チャンバ、２３・・・吹
出し孔、 ２４・・・給気配管、 ２５・・・排気管、２６・・
・覆い壁部、 ２６ａ・・・切欠き、２７・・・排気チャンバ、２８．
３１・・・フィルタ、 ２９・・・ブロア、 ３０・・・弁、３２・・・
ポンプ、 ５０・・・給排空間、１０６．１０７・
・・ガイド部材、 １０８・・・搬送コンベア、 １０９・・・位置決め部材。 第４図 手続補正書 平成３年８月？
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ハーフシェルの内面にライナを載置した状態で搬送
コンベアにより連続移動しつつ、超音波溶着機にて前記
シェルと前記ライナとを溶着するように構成された磁気
ディスクカートリッジの組立装置において、前記超音波
溶着機の溶着ホーンヘッドの外周付近におけるディスク
カートリッジ搬送経路をケーシングにて覆うようにし、
かつ少なくとも前記超音波溶着ホーンヘッドの外周部に
下方へ向かって開口し空気を間欠吹き出し可能な吹出し
孔が設けられると共に、前記ハーフシェルの側方に空気
を排気する排気孔が設けられたことを特徴とした磁気デ
ィスクカートリッジの組立装置。 ２）ハーフシェルの内面にライナを載置した状態で搬送
コンベアにより連続移動しつつ、超音波溶着機にて前記
ハーフシェルと前記ライナとの溶着工程を有した磁気デ
ィスクカートリッジの製造方法において、前記超音波溶
着機の溶着ホーンヘッドの外周領域から空気を前記シェ
ル方向も向かってほぼ垂直下方に吹きつけ、前記溶着ホ
ーンヘッドが前記ライナ上に降りる直前に前記搬送コン
ベアを停止すると共に前記吹きつけを停止し、前記溶着
ホーンヘッドが降りきった後に再び前記空気を吹きつけ
るようにし、且つ排気孔からは連続して空気を排出する
ことを特徴とする磁気ディスクカートリッジの製造方法
。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2214334A JP2592347B2 (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | 磁気ディスクカートリッジの組立装置及び製造方法 |
| US07/743,064 US5115961A (en) | 1990-08-15 | 1991-08-09 | Apparatus for assembling magnetic disk cartridge and method of producing same |
| DE4126904A DE4126904A1 (de) | 1990-08-15 | 1991-08-14 | Vorrichtung zum zusammensetzen von magnetplattenkassetten und verfahren zu ihrer herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2214334A JP2592347B2 (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | 磁気ディスクカートリッジの組立装置及び製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0498669A true JPH0498669A (ja) | 1992-03-31 |
| JP2592347B2 JP2592347B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=16654039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2214334A Expired - Fee Related JP2592347B2 (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | 磁気ディスクカートリッジの組立装置及び製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5115961A (ja) |
| JP (1) | JP2592347B2 (ja) |
| DE (1) | DE4126904A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016221566A (ja) * | 2015-06-03 | 2016-12-28 | 大日本印刷株式会社 | 超音波溶着機用集塵機および超音波溶着機 |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5199593A (en) * | 1990-08-14 | 1993-04-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plastic case having improved ultrasonic welds between halves thereof and method for producing same |
| AU665947B2 (en) * | 1991-05-29 | 1996-01-25 | Sony Corporation | Optical disc and method for producing the optical disc |
| ATE168492T1 (de) * | 1992-05-26 | 1998-08-15 | Sony Corp | Verfahren zur befestigung einer magnetplatte auf ein plattensubstrat |
| USD370009S (en) | 1994-09-18 | 1996-05-21 | Iomega Corporation | Computer memory disk cartridge |
| WO1996012282A1 (en) * | 1994-10-18 | 1996-04-25 | Iomega Corporation | Disk cartridge with fuzzed liner |
| US6317292B1 (en) | 1994-10-18 | 2001-11-13 | Iomega Corporation | PTFE fiber based liner for flexible high density magnetic media |
| US6045026A (en) | 1998-02-23 | 2000-04-04 | Micron Technology, Inc. | Utilize ultrasonic energy to reduce the initial contact forces in known-good-die or permanent contact systems |
| USD418828S (en) * | 1998-05-12 | 2000-01-11 | Castlewood Systems, Inc. | Element of an audio, video and computer data cartridge |
| USD410644S (en) | 1998-05-12 | 1999-06-08 | Castlewood Systems, Inc. | Audio, video, and computer data cartridge |
| USD424048S (en) * | 1998-05-12 | 2000-05-02 | Castlewood Systems, Inc. | Video and computer data cartridge |
| USD411533S (en) | 1998-05-12 | 1999-06-29 | Castlewood Systems, Inc. | Element of an audio video and computer data cartridge |
| JP2000011582A (ja) | 1998-06-24 | 2000-01-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | ディスクカートリッジの製造方法 |
| KR20010032311A (ko) * | 1998-09-21 | 2001-04-16 | 이데이 노부유끼 | 디스크 보호 시트의 부착 장치 및 부착 방법 |
| JP2001006316A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-01-12 | Sony Corp | ライナ貼付装置及びライナ貼付方法 |
| BE1013849A3 (fr) * | 2000-11-22 | 2002-10-01 | Megamedia Corp | Procede de fixation du garnissage d'une disquette. |
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| KR20100121085A (ko) * | 2009-05-08 | 2010-11-17 | 김윤관 | 진동융착장치 |
| WO2014000975A1 (en) | 2012-06-26 | 2014-01-03 | Abb Technology Ag | Device and method for ultrasonic welding |
| EP2962799B8 (de) | 2014-07-04 | 2016-10-12 | ABB Schweiz AG | Halbleitermodul mit Ultraschall geschweißten Anschlüssen |
| CN109014555B (zh) * | 2018-10-17 | 2021-11-19 | 太仓胜威机械设备有限公司 | 一种超声波焊接设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3477119A (en) * | 1964-11-23 | 1969-11-11 | Bunker Ramo | Method and apparatus for forming an electric bond between two metallic members |
| US3493448A (en) * | 1968-05-31 | 1970-02-03 | Ltv Electrosystems Inc | Method of splicing photographic film |
| SU583893A1 (ru) * | 1976-03-25 | 1977-12-15 | Grigorev Aleksandr M | Устройство дл ультразвуковой сварки |
| US4971648A (en) * | 1986-01-27 | 1990-11-20 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus for bonding hubs to diskettes |
-
1990
- 1990-08-15 JP JP2214334A patent/JP2592347B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-08-09 US US07/743,064 patent/US5115961A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-14 DE DE4126904A patent/DE4126904A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016221566A (ja) * | 2015-06-03 | 2016-12-28 | 大日本印刷株式会社 | 超音波溶着機用集塵機および超音波溶着機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5115961A (en) | 1992-05-26 |
| JP2592347B2 (ja) | 1997-03-19 |
| DE4126904A1 (de) | 1992-02-20 |
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|---|---|---|---|
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| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
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