JPH049906A - コネクタ接続光ファイバおよびその製造法 - Google Patents
コネクタ接続光ファイバおよびその製造法Info
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- JPH049906A JPH049906A JP11382290A JP11382290A JPH049906A JP H049906 A JPH049906 A JP H049906A JP 11382290 A JP11382290 A JP 11382290A JP 11382290 A JP11382290 A JP 11382290A JP H049906 A JPH049906 A JP H049906A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3818—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type
- G02B6/382—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type with index-matching medium between light guides
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、コネクタ接続光ファイバに関する。
更に詳しくは５光伝送率を向上せしめたコネクタ接続架
橋エラストマー製光ファイバに関する。
橋エラストマー製光ファイバに関する。
〔従来の技術〕および〔発明が解決しようとする課題〕
石英などのガラス製光ファイバやポリメチルメタクリレ
ートなどの熱可塑性樹脂製光ファイバに接続されたコネ
クタの先端面は、ホットプレートなどを用い、溶融する
ことで鏡面を出している。
石英などのガラス製光ファイバやポリメチルメタクリレ
ートなどの熱可塑性樹脂製光ファイバに接続されたコネ
クタの先端面は、ホットプレートなどを用い、溶融する
ことで鏡面を出している。
しかるに、架橋エラストマー製光ファイバを接続させた
コネクタの場合には、熱不融の架橋構造体のため、こう
した方法がとれず、次のような問題がみられる。
コネクタの場合には、熱不融の架橋構造体のため、こう
した方法がとれず、次のような問題がみられる。
（１）光の入射時および出射時に、コネクタ先端面の切
断時のキズにより光が散乱し、伝送可能な光量が著しく
減少する。
断時のキズにより光が散乱し、伝送可能な光量が著しく
減少する。
（２）コネクタ先端面の散乱光を受光器に集光するため
に、レンズなどの光学系を組込む必要がある。
に、レンズなどの光学系を組込む必要がある。
本発明の目的は、コネクタに接続された架橋エラストマ
ー製光ファイバにおいて、コネクタ先端面を処理可能と
することにより、光伝送率を向上せしめることにある。
ー製光ファイバにおいて、コネクタ先端面を処理可能と
することにより、光伝送率を向上せしめることにある。
かかる本発明の目的は、架橋ニジストマー製光ファイバ
に接続されたコネクタの先端面を透明な熱可塑性樹脂ま
たはガラスで形成せしめたコネクタ接続光ファイバによ
って達成される。
に接続されたコネクタの先端面を透明な熱可塑性樹脂ま
たはガラスで形成せしめたコネクタ接続光ファイバによ
って達成される。
このようなコネクタ接続光ファイバは、次のいずれかの
方法によって製造される。
方法によって製造される。
（１）コネクタの先端部に透明な熱可塑性樹脂製または
ガラス製の柱状体を固定し、先端面を鏡面仕上げした後
、コネクタの他端部側から挿入された架橋エラストマー
製光ファイバを前記柱状体とコネクタ内で接着させる方
法 （２）コネクタの先端部に透明な熱可塑性樹脂製または
ガラス製の柱状体を固定し、コネクタの他端部側から挿
入された架橋エラストマー製光ファイバを前記柱状体と
コネクタ内で接着した後、柱状体の先端面を鏡面仕上げ
する方法 コネクタの先端部に挿入される柱状体は、コネクタ長よ
り短く、一般には約１．５〜５ｍｍ程度の長さを有する
円柱体であり、これはポリメチルメタクリレート、ポリ
スチレンなどの透明な熱可塑性樹脂製または石英などの
ガラス製である。これらの柱状体は、適当なエポキシ樹
脂を用いてコネクタ先端部に固定され、その先端面は溶
融法などで鏡面仕上げされる。
ガラス製の柱状体を固定し、先端面を鏡面仕上げした後
、コネクタの他端部側から挿入された架橋エラストマー
製光ファイバを前記柱状体とコネクタ内で接着させる方
法 （２）コネクタの先端部に透明な熱可塑性樹脂製または
ガラス製の柱状体を固定し、コネクタの他端部側から挿
入された架橋エラストマー製光ファイバを前記柱状体と
コネクタ内で接着した後、柱状体の先端面を鏡面仕上げ
する方法 コネクタの先端部に挿入される柱状体は、コネクタ長よ
り短く、一般には約１．５〜５ｍｍ程度の長さを有する
円柱体であり、これはポリメチルメタクリレート、ポリ
スチレンなどの透明な熱可塑性樹脂製または石英などの
ガラス製である。これらの柱状体は、適当なエポキシ樹
脂を用いてコネクタ先端部に固定され、その先端面は溶
融法などで鏡面仕上げされる。
このような柱状体を固定させたコネクタの他端部側から
は、アクリル系、シリコン系などの架橋エラストマー製
光ファイバが挿入され、柱状体の他端側とコネクタ内で
接着される。架橋エラストマー製光ファイバは、コア材
、クラッド材共に架橋性基を有する共重合体よりなり、
架橋剤、加熱、光照射あるいはこれらを併用することに
より架橋された構造を有している。また、コア材と柱状
体とは、等しい屈折率を有するものを用いることが好マ
シイ。接着は、これらと屈折率を同一または近似する接
着剤、好ましくは未架橋のコア材材料を介在させ、それ
を加熱架橋させる方法などによって行われる。
は、アクリル系、シリコン系などの架橋エラストマー製
光ファイバが挿入され、柱状体の他端側とコネクタ内で
接着される。架橋エラストマー製光ファイバは、コア材
、クラッド材共に架橋性基を有する共重合体よりなり、
架橋剤、加熱、光照射あるいはこれらを併用することに
より架橋された構造を有している。また、コア材と柱状
体とは、等しい屈折率を有するものを用いることが好マ
シイ。接着は、これらと屈折率を同一または近似する接
着剤、好ましくは未架橋のコア材材料を介在させ、それ
を加熱架橋させる方法などによって行われる。
更に、上記方法において、柱状体と架橋エラストマー製
光ファイバとの接着を行った後、コネクタ先端部の柱状
体先端面の鏡面仕上げを行うこともできる。
光ファイバとの接着を行った後、コネクタ先端部の柱状
体先端面の鏡面仕上げを行うこともできる。
架橋エラストマー製光ファイバに接続されたコネクタの
先端面を鏡面仕上げ可能な透明熱可塑性樹脂またはガラ
スで形成せしめることにより、それの光伝送率の損失の
程度をかなり向上させることができる。
先端面を鏡面仕上げ可能な透明熱可塑性樹脂またはガラ
スで形成せしめることにより、それの光伝送率の損失の
程度をかなり向上させることができる。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１
コア材：エチルアクリレートと２−ヒドロキシエチルメ
タクリレートとをモル比９５：５で共重合させた共重合
体（ｎｏ＝１．４７６）のへキサメチレンジイソシアネ
ート架橋物（ｎｏ ＝１．４８０）層よりなり、その径
は０ 、８ｍｍである クラッド材： ＩＨ，ＩＨ，５Ｈ−オクタフルオロペン
チルアクリレートとジヒドロジシクロペンテニルアクリ
レートとをモル比９０ ： １０で共重合させた共重合
体の熱架橋物層よりなり、その厚みは０．１ｍｍである 上記コア材およびクラット材よりなる長さ６０ｃｍの架
橋エラストマー製光ファイバの一端側をカミソリの刃で
切断し、長さ５０ｃｍの光ファイバとした。
タクリレートとをモル比９５：５で共重合させた共重合
体（ｎｏ＝１．４７６）のへキサメチレンジイソシアネ
ート架橋物（ｎｏ ＝１．４８０）層よりなり、その径
は０ 、８ｍｍである クラッド材： ＩＨ，ＩＨ，５Ｈ−オクタフルオロペン
チルアクリレートとジヒドロジシクロペンテニルアクリ
レートとをモル比９０ ： １０で共重合させた共重合
体の熱架橋物層よりなり、その厚みは０．１ｍｍである 上記コア材およびクラット材よりなる長さ６０ｃｍの架
橋エラストマー製光ファイバの一端側をカミソリの刃で
切断し、長さ５０ｃｍの光ファイバとした。
このような光ファイバの端部をコネクタ（オグラ宝石精
機製０ＰＬ−４、全長２０ｍｍ）に挿入し、端面位置を
合せて固定した。このようにして得られたコネクタ接続
架橋エラストマー製光ファイバの波長８３２ｎｍにおけ
る光伝送率を、光スペクトルアナライザ（アンリツ製タ
イプＭＳ９００２Ａ）で測定したところ一３３ｄＢであ
った。
機製０ＰＬ−４、全長２０ｍｍ）に挿入し、端面位置を
合せて固定した。このようにして得られたコネクタ接続
架橋エラストマー製光ファイバの波長８３２ｎｍにおけ
る光伝送率を、光スペクトルアナライザ（アンリツ製タ
イプＭＳ９００２Ａ）で測定したところ一３３ｄＢであ
った。
次に、ポリメチルメタクリレート製円柱体（直径１ｍｍ
、長さ２＋ａｍ）を、エポキシ樹脂系接着剤を用いて、
コネクタより若干先端部を突出させて固定し、ホットプ
レート（２００℃）に数秒間押し付けて先端面を鏡面と
した後、カミソリで切断した前記架橋エラストマー製光
ファイバを、その先端面に未架橋コア材用共重合体（接
着用ポリマー）の溶液を塗布、乾燥させた上、コネクタ
内に上記円柱体と接触する迄挿入した。これを、６０℃
で１０時間加熱し、接着用ポリマーを架橋させた。この
ようにして得られたコネクタ接続架橋エラストマー製光
ファイバの波長８３２ｎｎ＋における光伝送率を測定す
ると一２５ｄＢであり、８ｄＢの向上が観測された。
、長さ２＋ａｍ）を、エポキシ樹脂系接着剤を用いて、
コネクタより若干先端部を突出させて固定し、ホットプ
レート（２００℃）に数秒間押し付けて先端面を鏡面と
した後、カミソリで切断した前記架橋エラストマー製光
ファイバを、その先端面に未架橋コア材用共重合体（接
着用ポリマー）の溶液を塗布、乾燥させた上、コネクタ
内に上記円柱体と接触する迄挿入した。これを、６０℃
で１０時間加熱し、接着用ポリマーを架橋させた。この
ようにして得られたコネクタ接続架橋エラストマー製光
ファイバの波長８３２ｎｎ＋における光伝送率を測定す
ると一２５ｄＢであり、８ｄＢの向上が観測された。
実施例２
実施例１と同様にして、カミソリの刃で切断した光ファ
イバをコネクタに挿入し、波長８３２ｎｍにおける光伝
送率が一３５ｄＢのコネクタ接続架橋エラストマー製光
ファイバを得た。
イバをコネクタに挿入し、波長８３２ｎｍにおける光伝
送率が一３５ｄＢのコネクタ接続架橋エラストマー製光
ファイバを得た。
次に、ポリメチルメタクリレート製円柱体（直径１）、
長さ２ｍｍ）を、エポキシ樹脂系接着剤を用いて、コネ
クタより若干先端部を突出させて固定し、ホットプレー
ト（２００℃）に数秒間押し付けて先端面を鏡面とした
後、カミソリで切断した前記架橋エラストマー製光ファ
イバを上記コネクタ内に挿入した。この挿入に先立ち、
未架橋コア材用共重合体をコネクタ内に注入し、エポキ
シ樹脂接着剤で封止することにより、円柱体と光ファイ
バとを固定した。このようにして得られたコネクタ接続
架橋エラストマー製光ファイバの波長８３２ｎｍにおけ
る光伝送率を測定すると一２９ｄＢであり、６ｄＢの向
上が観測された。
長さ２ｍｍ）を、エポキシ樹脂系接着剤を用いて、コネ
クタより若干先端部を突出させて固定し、ホットプレー
ト（２００℃）に数秒間押し付けて先端面を鏡面とした
後、カミソリで切断した前記架橋エラストマー製光ファ
イバを上記コネクタ内に挿入した。この挿入に先立ち、
未架橋コア材用共重合体をコネクタ内に注入し、エポキ
シ樹脂接着剤で封止することにより、円柱体と光ファイ
バとを固定した。このようにして得られたコネクタ接続
架橋エラストマー製光ファイバの波長８３２ｎｍにおけ
る光伝送率を測定すると一２９ｄＢであり、６ｄＢの向
上が観測された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、架橋エラストマー製光ファイバに接続されたコネク
タの先端面を透明な熱可塑性樹脂またはガラスで形成せ
しめてなるコネクタ接続光ファイバ。 ２、コネクタの先端部に透明な熱可塑性樹脂製またはガ
ラス製の柱状体を固定し、先端面を鏡面仕上げした後、
コネクタの他端部側から挿入された架橋エラストマー製
光ファイバを前記柱状体とコネクタ内で接着させること
を特徴とするコネクタ接続光ファイバの製造法。 ３、コネクタの先端部に透明な熱可塑性樹脂製またはガ
ラス製の柱状体を固定し、コネクタの他端部側から挿入
された架橋エラストマー製光ファイバを前記柱状体とコ
ネクタ内で接着した後、柱状体の先端面を鏡面仕上げす
ることを特徴とするコネクタ接続光ファイバの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11382290A JPH049906A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | コネクタ接続光ファイバおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11382290A JPH049906A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | コネクタ接続光ファイバおよびその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH049906A true JPH049906A (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=14621917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11382290A Pending JPH049906A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | コネクタ接続光ファイバおよびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049906A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2026009762A1 (ja) * | 2024-07-05 | 2026-01-08 | 古河電気工業株式会社 | コネクタ付き光ファイバおよびコネクタ付き光ファイバの製造方法 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11382290A patent/JPH049906A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2026009762A1 (ja) * | 2024-07-05 | 2026-01-08 | 古河電気工業株式会社 | コネクタ付き光ファイバおよびコネクタ付き光ファイバの製造方法 |
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