JPH0499456A - 茶そばのうなぎ鮨とその製造法 - Google Patents

茶そばのうなぎ鮨とその製造法

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JPH0499456A
JPH0499456A JP2217143A JP21714390A JPH0499456A JP H0499456 A JPH0499456 A JP H0499456A JP 2217143 A JP2217143 A JP 2217143A JP 21714390 A JP21714390 A JP 21714390A JP H0499456 A JPH0499456 A JP H0499456A
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sushi
eel
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soba
vinegared
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JP2217143A
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Yoshiro Marumoto
丸本 与四郎
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 r産業上の利用分野〕 この発明は茶そばのうなぎ鮨とその製造法に関する。
〔従来の技術〕
従来うなきは、ふつう大気の自然の状態に↓)ける温度
環境ては、うなぎの皮部か食へるには固くなってしまう
ので、あたたかい状態にして食へるものとされており、
皮部のついたうなぎを握り鮨に利用しにくいものとされ
、このため、茶そばの乾めんを用いたうなぎ鮨とその製
造法については例をみないものであった。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来、このように通常時の温度環境においては、冷える
と皮のついたうなぎは、皮部が固くなってしまうので、
冷えた食物としては不向きであり、また、皮部から内部
をはがすことがきわめて難しく、このため、茶そばの乾
めんのうなぎ鮨とその製造法については実施しにくいと
いう問題点かあった。
この発明は、うなぎの切口がきれいに仕上げられ、うな
ぎの内部をいためることなく、皮部からはかし、この内
部を鮨だねとして用いた茶そばのうなぎ鮨を得ることを
目的としており、そして、このうなきがら皮部を取り去
った内部をたねとした茶そばのうなぎ鮨の製造法を提供
することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
このため、この発明の茶そばのうなぎ鮨は、茶そばの乾
めんを′$騰水でゆで、5℃ないし20’Cの範囲内の
温度の水で冷やし、水切りをして味付けた茶そばと、長
さ方向に沿った一定の幅に切フだ鮨だね材を焼き、蒸し
、たれ付けの加工をし、皮部をはかして内部たけとした
鮨だねを、のりで巻いて仕上げたものである。
そして、茶そばのうなぎ鮨の製造法としては、うなぎを
開いたうなぎ体を、長さ方向に沿って一定の幅に切って
鮨だね材とし、該鮨だね材に串をうち、内部を下にして
焼き手段により焼いたのち、裏返して内部を焼き、つぎ
に、蒸し手段により蒸したのち、蒸しあかった鮨だね材
にたれをつけて焼き、つぎに、鮨だね材の皮部を下にし
て、冷やし手段により5℃ないし20℃の範囲内の温度
て冷やしてから裏返しにして、前記串を抜き、皮部をは
いて鮨だねとしておき、ついで、茶そばの乾めんの切り
口を広げ、パイプを差し込み、つぎに、該乾めんを沸騰
水でゆでたのち、5℃ないし20℃の範囲内の温度の水
て冷やし、つぎに、前記パイプ部を持って該冷えた茶そ
ばをざるにのせて水切りし、前記味付は材により味付け
したのち、前記茶そばと鮨だねをのりの長さに切り、巻
き手段にのりを敷き、前記茶そばと鮨だねを入れて巻い
て仕上げる茶そばのうなぎ鮨の製造法がある。
〔作用〕
上記のように構成された茶そばのうなぎ鮨ては、茶そば
の乾めんを沸騰水でゆで、5℃ないし20℃の範囲内の
温度の水で冷やし、水切りをして味付けした茶そばと、
うなぎを開き、長さ方向に沿って一定の幅に切った鮨だ
ね材を加工し、皮部をはかして内部だけとした鮨だねを
、のりにのせ巻き仕上げて、茶そばのうなぎ鮨を得るこ
とができる。
そして、あらかしめ、うなぎの内部につけるだれと、ゆ
でた茶そばに用いる味付は材を用意しておき、うなぎを
開き、長さ方向に沿って一定の幅に切7て串をうったう
なぎ体を焼き、蒸し、再度焼きながらだれをつけ、皮部
を下にして5℃ないし20℃の範囲内の温度の冷やし手
段にのせ、出を抜き、皮部をはいて鮨だねとし、仕上げ
時に、前記沸騰水によりゆで、冷やし、水切りしたのち
、味付けをした茶そばと鮨たゎをまな板にのせてのりの
長さに切り、巻き手段にのりを敷き、前J己茶そばと鮨
たれを大れて巻いて仕上げることにより、茶そばのうな
ぎ鮒を製造できる。
〔実施例〕
以下に、実施例について図面に基づいて説明する。
第1図はこの発明の茶そばのうなぎ鮨の実施例を示す斜
視図、第2a区は同うなぎを開いたうなぎ体を示す斜視
図、第2bし1は同うなき体を切った鮨だね材を示す斜
視図、第2c図は回出をうった鮨だね材を示す斜視図、
第3図は鮨だね月を焼く焼き手段を示す斜視図、第4図
は鮨だね材を萎す蒸し手段を示す斜視図、′f、5図は
焼いた鮨だね材を冷やす金属板を示す斜視図、第6図は
鮨だねを示す斜視図、第7a図は茶そばの乾めんの切り
口側にパイプを入れてとめた状態を示す側面図、第7b
図はパイプ部の拡大断面図、第7c図はざるを示す側面
図、第7d図は水切りした茶そばを示′1″側面図、第
8図は茶そばを平皿にかけた状態を示す斜視図、第9図
は同さかさまにしたざるにつりで状態を示す斜視図、第
10図は同まな板にのせた状態を示す斜視図、1g11
図は巻き千8段を小ず平、面図である。
図に↓5いて、1はうなぎを開いたうなぎ体、2はこの
うなき体1の皮部、3は同内部、4は開切[j、5は前
記内部3と皮部2とからなるうなぎ体1を、長さブj向
に沿って切断した鮨だね材であり、この実施例において
は、うなぎを開いたうなぎ体1の重さか200gであろ
うなさ体1を6本の鮨だね材5に切断した場合を例にし
て説明する。
6は前記鮨だね材5に3cmないし・4cmの間隔てう
った串て、Jの出6を手でつかみ、鮨だね材5を後述の
焼き、蒸し5、だれをつける一連の作業を行い結くなっ
ている。7は前記鮨だね材5を焼くために用いる焼き手
段、8はこの焼き手段7により焼いた鮨だわ材5を蒸す
ための蒸し手段、9は前記一連の鮨だね材5を焼き、蒸
し、たれlOをつける作業ののちに、鮨だね材5の皮部
2を下にしてのせる冷やし手段である金属板であり、こ
の実施例では、この金属板9が、鉄、アルミニウム、銅
などの金属でつくられており、温度を5℃ないし20℃
にした状態で使用するようにしである。11は前記鮨だ
ね材5の皮部2をはかした内部3からなる鮨だねである
この実施例では、鮨飯を用いないで、以下に説明するよ
うに、茶そばの乾めんをゆで、味付けしたものを用いて
いる。
ふつうの方法によりゆでたのては、そばをそろえたり、
味付けに−f間かかかるので、−1記の方法を試みた。
茶そばとして、たとえば、長さか36cm、重さか11
0gないし120gの乾めん12を用しA、第7a図お
よび第7b図に示したように、乾めん12の切り口12
aを広げ、中心部に差し込むために直径か7mm〜8■
、長さか5cmのステンレス製のべfブ13と、乾めん
12の中央部を軽くとめる第1の締め手段とし2てひも
または輪ゴム14bど、乾めん12の切り012 aを
そろえて締める第2の締め手段としてホースハント14
aを用意して↓)〈。
はし、・めに、乾めん12の切り[’、’] 12 a
をそろえ、輪ゴム14bで中央部を軽くとめ、切り口1
2aを広げ、パイプ13か中心になるように1.5cm
はと1し込み、ホースハントで什める。
つぎに、この乾めん12を沸膀水中てゆて、この場合、
パイプ13を持ち、左右にゆすりなから落し・てゆき、
ゆで時間を5分〜6分と1−る。
つぎに、ゆてl−ったら、温度5℃ないし20℃の水に
浸す。パイプ13を持って左右にゆすりなからトげて水
切りし・、第7C図および第7d図に示−4−ように、
さかさまにし5たぎる15にのせる。
ついて、第8図に示したように、平皿16aに人わ、パ
イプ13を持って引きにげ、酢などの味付は材16によ
り味付ける。
ついて、第9図に小すように、裏返しにり、て弓き上げ
、さらに裏返しにしたざる15のトに25分〜35分間
のせておく。
そして、第10図に示すように、茶そば17をまな板1
8にのせて、のり19の長さに切り、ついで、かっは巻
きのき領で、第11図に示した巻き手段20にのり19
を敷き、のり19の表面部に茶そば17と、うなぎの鮨
だね11を入ね千巻いて、適合した大きさに切断し、だ
れをぬり、イ1上げることにより、茶そばのうなぎ鮨2
1か得られる。
前記のこの茶そばのうなぎ鮨に用いた茶そばうなぎには
、栄養分を有している。すなわち、茶そばには栄養分と
してビタミンC,ビタミンE葉M素、リシン、たんば〈
質、ルチンなどか含まわており、前記ビタミンEは特に
成長期、[1常の食生活に欠かせない栄養分であり、ル
チンは心悸高進、狭心症等の予防、高血圧2脳溢血、血
管補強剤に有効であり、また、うなぎには栄養分として
ビタミンA、ビタミンE、カルシウムなどが含まれてい
ることが知られている。
前記の構成により、この実施例の茶そばのうなぎ鮨によ
れば、茶そばの乾めん12を沸騰水でゆで、5℃ないし
20℃の水で冷やし、水切りして味付は材16を用いて
味付けした茶そば17と、うなぎを開き、長さ方向に沿
って切ったうなぎ体1を加工し、皮部2をはがして内部
3だけとした鮨だね11とを、巻き手段20に敷いたの
919で巻いて仕上げたことにより、鮨飯を用いること
なく、茶そばの乾めん12を沸騰水でゆで、冷やし、水
切りして味付けした茶そばを用い、また、うなぎ体1か
ら切断して鮨だね11としたので、焼き、蒼し、たれ−
)けなどの一連の作業を行しAやすく、内部3をきれい
に切断し、形の良し1鮨だね11とすることかでき、内
部3をいためないで、皮部2をはがし、内部3たけを用
いたことにより、皮なしにてき、うなぎの冷えたもので
も鮨に利用てき、かつ巻き時、のり19と茶そば17と
鮨たね11を巻いて仕上げ易く、鮨だね11の形を損な
うことなく、すぐわた茶そばのうなぎ鮨ができ、あたた
かいうなぎの蒲焼を好まない人でも食へ易く、しかも、
茶そばとうなぎの特有のまろやかな味と栄養分を有した
茶そばのうなぎ鮨を提供できるという効果がある。
第12図は前記茶そばのうなぎ鮨を製造する茶そばのう
なぎ鮨の製造法の実施例の説明用流れ図を示すものであ
り、この流れ図を用いて、この実施例の茶そばのうなぎ
鮨の製造法を説明する。
あらかじめ、茶そば17の味付は材16と、うなぎの内
部3につけるだれを用意しておく(Sl)。
(鮨だね) まず、図示されない包丁を用いることにより、うなぎを
開いたうなぎ体1を一定の幅で長さ方向に沿って切断し
て鮨たね材5とする(S2)。たとえば、用いる開いた
うなぎが1本200gのときは、6木に切断するとよい
つぎに、この鮨だね材5に出6を3c+++〜4Cωの
間隔にうつ(S3)。
つぎに、この鮨だね材5を焼き手段7にのせることによ
り、皮部2を下にして4〜5分間焼いたのち、裏返して
内部3を焼< (S4)。
つぎに、蒸し手段8により然す(S5)。この場合、誓
しすぎると鮨だね材5が損なわれるのて、5分〜6分間
蒸すとよく、これにより脂肪をぬくことができる。
つぎに、内部3にたれ10をつけ、内部3だけを焼き手
段7により焼< (S6)。
つぎに、内部3を下にして、冷やし手段である金属板9
にのせて冷やしたのち、裏返して串6を抜き、皮部2を
はがし、うなぎの鮨だねとする(S7)。この場合、金
属板9の表面を5℃〜20℃にした状態で5分〜6分間
冷やし、内部3かやわらかくて細い帯状なので、皮部2
を気をつけてはがすことにより、良い形の鮨だわが得ら
れる。
(茶そば) ついで、乾めん12の切り口12aをそろえ、輪ゴム1
4bで中央部を軽くとめ、切り口12を広げ、パイプ1
3か中心となるように1.5cmはど差し込みホースバ
ント14aて止める(S8)。この実施例ては、乾めん
の長ざか36cm、重さが120gであり、パイプ13
の長さか5cm、外径か7m1Il〜8mmであるステ
ンレスパイプを用いた場合について説明する。
つぎに、この乾めん12を沸騰水により5分〜6分間ゆ
でる(S9)。この場合、パイプ13を持って左右にゆ
すりながら徐々に乾めん12を沸騰水に落していくこと
か望ましい。
つぎに、ゆで上がったら、茶そば17をざる15であげ
、水で冷やす(S10)。この場合、水の温度が5〜2
0℃の範囲内の水で冷やすとよい つぎに、パイプ13の切り口12aを持って左右にゆす
りながら水から上げ、さかさまにしたざる15の上にの
せて20分間水切りをする(Sll)。
つぎに、平皿16aに入れた酢などの味付は材16によ
り茶そば17の味付けをする(S12)。
(茶そばのうなぎ鮨) つぎに、芥子ば17と鮨たゎ11をまな板15にのせて
、のり19の長さに切り、巻き手段2゜にのり19を敷
き、前記茶そば17どうなぎの鮨だね11を人わて巻き
(S13)、適合した大きさに切り、うなぎのたilo
をっけ、仕上げることにより(S14)、まろやがな味
の茶そばうなさ鮨が製造される。
この発明の茶そばのうなぎ鮨の製造法の実施例によれば
、うなきを開いたうなぎ体1を、長さ方向に沿って一定
の幅で切って鮨だね材5とし、この鮨だね材5に3cm
〜4cg間隔で串6をうったので、焼き、蒸し、冷却、
たれ付けなどの作業をし易く、内部たけとした形の良い
鮨たね11とすることかてき、また、茶そばの乾4を用
い、乾めん12の切りD I 2 aにパイプ13を差
し込んだため、パイプ13を介して良くゆで、味付けて
き、巻き手段20に敷いたのり19の1に、冷やし、た
芥子ば17と鮨たれ11を置いてをき、什トげたごとに
より、あたたかいうなぎの蒲焼を好まない人でも食へ易
く、切り口12がきれいで、適合した大きさに切られ、
しかも茶そばとうなぎの特有の味と栄養力を有した茶そ
ばうなぎ鮨21を製造できる。
(他の実施例) 前記実施例による茶そばのうなぎ鮨を利用した弁当とし
てもよい。
(発明の効果) 以十に説明したように、この発明の茶そばうなぎ鮨は、
茶そばの乾めんを沸騰水てゆで、5℃ないし20℃の範
囲内の温度の水て冷やし、水切りをして味イー、1けし
た茶そばと、うなぎ体を長さ方向に沿って一定の幅に切
断した鮨だね材を加下し、皮部をはかして内部たけとし
た鮨だねを、のりて巻いて什トげたことにより、鮨飯を
用いないのて、鮨を作り易く、うなぎ体から切断して鮨
だねとしたため、焼き、蒸し、たれつけなとの作業を行
いやすく、内部をきれいに切り離し、形の良い此だねと
することかでき、内部をいためなし1て、皮部をはかし
7た内部たけを用いたので、うなきの冷えたものでも鮨
に利用でき、のりで茶そば、鮨だねを巻いて什十げ易く
、鮨だねの形を損なうことなく、すぐわた茶そばのうな
ぎ鮨がてき、あたたかい蒲焼を好まない人でも食へ易く
、しかも、茶そばとうなぎの特イ1のまろやかな味と栄
養力を有した茶そばのうなぎ鮨を提供できる。
そし・て、茶そばのうなぎ鮨の製造法と[、・て、前記
し・た製造法を採用することによって、茶そばの乾めん
を用いて、沸騰水でゆでたのち冷やし、水切りし、た茶
そばと、うなきを長さ方向に沿って定の幅に切った鮨だ
ね材を加Tし、皮部をはがした内部たけとし、た鮨だね
を、巻き手段により、のりで巻いてイト1−げた茶そば
のうなぎ鮨を容易に製造することかてきる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の茶そばのうなぎ鮨の実施例である茶
そばのうなぎ鮨を示す斜視図、第2a図は同うなぎを開
いたうなぎ体を示す斜視図、第2b図は同うなき体を切
りだ鮨だね材を示4−斜視図、第2c図は同率をうった
鮨だね材をボず斜視図、第3図は鮨だね材を焼く焼き手
段を示す斜視図、第4図は鮨だね材を蒸す蒸し手段を示
す斜視図、第5図は焼いた鮨だね材を冷や1−金属板を
示す斜視図、第6図は鮨だねを示す斜視図、第7a図は
茶そばの乾めんの切り口側にパイプを入れて止めた状態
を示す側面図、第7b図は同パイプ部の拡大断面図、第
7c図はざるを示す側面図、第7d図は木切りした芥子
ばを示す側面図、第8区は茶そばを平皿にかけた状態を
示す斜視図、第9図は同さかさまにしたざるにのせた状
態を示1−斜視図、第10図は同まな板にのせた状態を
示1−斜視図、第11図は巻き手段を示す平面図、第1
2図はこの発明の芥子ばのうなき鮨の製造法の実施例の
説明用流ね図である。 図中、1はうなき体、2は皮部、3は内部、5は鮨だね
材、6は串、7は焼きf−段、8は蒸し手段、9は金属
板、lOはたれ、11は鮨たね、12は茶そばの乾めん
、12aは切り口、13はパイプ、 ! 5はざる、 6は味付は材、 7は茶 、 そば、19はのり、2oは巻き手段、21は茶そば
のうなぎ鮨である。 各図中、 同一符号は同一部分または相当部分を 示す。 11、鮎た“!J 二の紹B月の妻鴫辷必りの糸y1よのうlき°°、φb
ε示4−凛刈春せ2第1図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)茶そばの乾めんを沸騰水でゆで、5℃ないし20
    ℃の範囲内の温度の水で冷やし、水切りをして味付けし
    た茶そばと、うなぎを開いたうなぎ体を、長さ方向に沿
    って一定の幅に切った鮨だね材を焼き、蒸し、たれ付け
    の加工をし、皮部をはがして肉部だけとした鮨だねをの
    りで巻いて仕上げた茶そばのうなぎ鮨。
  2. (2)あらかじめ、茶そばの味付け材と、うなぎの肉部
    につけるたれを用意し、まず、うなぎを開いたうなぎ体
    を長さ方向に沿って一定の幅に切って鮨だね材とし、つ
    ぎに該鮨だね材に串をうち、皮部を下にして焼き手段に
    より焼いたのち、裏返して肉部を焼き、つぎに、蒸し手
    段により蒸したのち、蒸しあがった鮨だね材にたれをつ
    けて焼き、つぎに、鮨だね材の皮部を下にして冷やし手
    段により5℃ないし0℃の範囲内の温度で冷やしてから
    裏返しにして前記串を抜き、皮部をはいで鮨だねとして
    おき、ついで、茶そばの乾めんの切り口を広げ、パイプ
    を差し込み、つぎに、該乾めんを沸騰水でゆでたのち、
    5℃ないし20℃の範囲内の温度の水で冷やし、つぎに
    、前記パイプ部を持って該冷えた茶そばをざるにのせて
    水切りし、前記味付け材により味付けしたのち、前記茶
    そばと鮨だねをのりの長さに切り、巻き手段にのりを敷
    き、前記茶そばと鮨だねを入れて巻いて仕上げることを
    特徴とする茶そばのうなぎ鮨の製造法。
JP2217143A 1990-08-20 1990-08-20 茶そばのうなぎ鮨とその製造法 Pending JPH0499456A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0286746A (ja) * 1988-09-26 1990-03-27 Yoshiro Marumoto うなぎの握り鮨とその製造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0286746A (ja) * 1988-09-26 1990-03-27 Yoshiro Marumoto うなぎの握り鮨とその製造方法

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