JPH049959B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内燃機関の吸気系、例えばエアクリ
ーナの内部に設置して、塵や水分等を外部へ排出
するために用いる排出弁に関するものである。

〔従来の技術〕

従来この種の排出弁としては、実開昭54−
150034号公報に記載されているように、ゴム状弾
性体からなる筒状本体の基端にケースへの接続部
を、また先端部には球殻部をそれぞれ一体に形成
し、球殻部にはその直径方向にスリツトを設け、
このスリツトの外周縁から通常閉じたリツプ部を
一体に突設した構造の排出弁が知られている。そ
してこの排出弁は、内燃機関の吸気脈動又は振動
によりリツプ部及びスリツトを開閉し、塵や水分
を外部に排出するものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕 上記のような構造の排出弁において、機関の高
回転域では吸入空気量が多くなるためスリツトか
らの吸入空気が増えスリツトの開きが大きくな
り、そのためエアクリーナ等の内部に塵等を吹き
返すのを防止する必要が生じる。このように高回
転域でのスリツトの開き過ぎを生じないようにす
るため、従来の構造ではスリツトの幅を挾してい
る。この結果塵の排出は不十分となり、スリツト
の幅より大きな塵は排出できないという問題があ
る。またスリツトの開閉は、もつぱら吸気の振動
のみによつて行われるため、その開閉が不十分に
なり易いという問題もある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によれば、上記の問題点は、吸気振動に
よるベローズの伸縮を利用して強制的にスリツト
を大きく開く構成とすることにより、解決され
る。すなわち上記の問題点を解決するために採用
した本発明の構成上の特徴は、弾性材料からなる
筒状体の基端部に接続部を、先端部に球殻部を、
中間の本体部にベローズ部を、それぞれ一体形成
し、前記球殻部にはその直径方向にスリツトを設
け、このスリツトの外周縁に、このスリツトに連
通する、弾性材料の一対の舌片状リツプ部を一体
に突設し、前記ベローズ部には前記スリツトの方
向に対して直角の位置に前記ベローズの伸縮を阻
止するリブを設けた点にある。

〔作用〕 上記の構成よりなる本発明において、機関の吸
気脈動により、この排出弁を取付けたケース等の
内部が正圧になると、その内圧によりベローズ部
が伸びようとする。この時ベローズ部はスリツト
に沿う方向においてはベローズ部の軸方向に伸び
ることはできるが、スリツトの方向と直角の位置
においてはリブの存在により軸方向に伸びること
ができない。その結果ベローズ部はスリツトの両
端部付近のみが軸方向に伸び、それに伴いスリツ
トはその両端から中央部に向けて押される状態と
なるのでその中央部は大きく開かれる。そのため
塵や水分等の排出はより効果的となる。

また逆に吸気脈動によりケース等の内部が負圧
になつた時は、ベローズ部は縮もうとするが、リ
ブの存在によりスリツトに沿う方向においてしか
軸方向に縮むことができない。そのためスリツト
はその両端側に向けて引張られる状態となり、閉
じられることになる。またこれと同時にリツプ部
は完全に密閉状態となる。このようにして塵や水
分が逆にケース等の内部に吹き返されるのを防止
する。

〔実施例〕

本発明の実施例について図面を参照して以下に
説明する。

第９図、第１０図は本発明の排出弁を設置した
内燃機関の吸気系におけるエアクリーナを示すも
ので、エアクリーナ１は遠心分離機としての機能
とろ過機としての機能とを有し、そのケーシング
２には空気を取入れるためのインレツト３が取付
けられその入口部分には案内板１３が設けられ、
この案内板１３によつて流入空気に遠心力が与え
られるようになつている。遠心力の与えられた空
気は矢印のごとくケーシング２の内壁に沿つて旋
回しながら順次下降して行きその間に空気中の
塵、水分等の夾雑物が分離され、ケーシング２の
底部に設けられたダスト板１０の一部に取付けた
排出弁１２中に収積されるようになつている。塵
や水分を分離された空気はさらにろ過体８を通過
しここで分離されなかつた不純物がろ過され、ろ
過後の清浄空気はアウトレツト４を経て機関内部
に供給される。なお図中５はダスト板１０とろ過
体８とを支持する支持部材、６，９，１１はケー
シング２、ダスト板１０、ろ過体８相互間をシー
ルするガスケツト、７は支持部材５をダスト板１
０に固定するためのボルトを締付けるナツトであ
る。

次に、上記のようにしてその内部に収積された
塵や水分等を排出する排出弁１２の構造について
説明する。

第１図ないし第４図を参照すると、排出弁１２
はゴム等の弾性材料により全体形状が筒状体に形
成され、その基端部に前記ダスト板１０へ取付け
るための接続部１２ｄ、先端部に球殻部１２ａ、
中間の本体部にベローズ部１２ｂを、それぞれ一
体形成している。球殻部１２ａにはその直径方向
に挾いスリツト１２ｆを設け、このスリツト１２
ｆの外周縁から外方に向けてゴム等の弾性材料で
一体の舌片状のリツプ部１２ｅが一体に突設され
ている。そしてこのリツプ部１２ｅはスリツト１
２ｆに連通し、通常時は閉じられた状態となつて
いる。

またベローズ部１２ｂの外周には、スリツト１
２ｆの方向に対して直角の位置に、ベローズ部１
２ｂの軸方向に一対のリブ１２ｃ，１２ｃが一体
形成され、このリブ１２ｃによりベローズ部１２
ｂが伸縮できないようにしている。

上記の構成からなる排出弁１２の作動を次に説
明する。

機関の吸気振動により、ケーシング２（第９
図）内に正圧になると、この内圧により第５図に
示すように、リツプ部１２ｅは押し開かれまたベ
ローズ部１２ｂは広がろうとして軸方向に伸びる
力が働く。このため、ベローズ部１２ｂはスリツ
ト１２ｆの方向と同一方向、すなわちスリツト１
２ｆの両端側においては軸方向に伸びるが、スリ
ツト１２ｆの方向に対する直角の側、すなわちス
リツト１２ｆの中央部分の側においてはこの部分
に伸縮を阻止するリブ１２ｃがあるため、軸方向
に伸びることができない。その結果、スリツト１
２ｆにはその両端側から中央部側に向けて押され
る作用が生じ、第６図に示すように中央部が大き
く開く。そのため、排出弁１２内部に収積されて
いた塵や水は効果的に排出され、従来構造のよう
に吸気負圧のみにより行われていたものに比べ、
その排出効果は大幅に向上する。

一方、吸気振動によりケーシング２内が負圧に
なると、この負圧によりベローズ部１２ｂは縮も
うとする。この時、スリツト１２ｆの両端側のベ
ローズ部１２ｂは軸方向に収隙するが、スリツト
１２ｆの中央部分の側においてはリブ１２ｃがあ
るため縮むことができない。その結果、スリツト
１２ｆにはその両端部に向う引張り力が作用し、
スリツト１２ｆは第８図に示すように閉じられ
る。またリツプ１２ｅも負圧のために閉じられそ
の舌片は相互に密着しシール状態となる。このた
めケーシング２内が負圧になつても、塵や水が逆
にエアクリーナ内に吹き返されることがなくな
る。

このようにして本実施例によれば、吸気脈動と
ベローズの伸縮作用とを関連動作させることによ
り、スリツトを大きく開きまたこれを完全に密閉
し、塵、水分等排出とその吹き返しの防止とが、
効果的に行われるものとなる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように、吸気振動とベローズの
伸縮作用とを関連動作させかつこのベローズの伸
縮作用をスリツトの方向によつて規制するように
しているので、従来装置のような、吸気負圧のみ
により作動させるものに比べ、スリツトの開口が
大きくなり、大きな塵を容易に排出することがで
きる。また排出時の開口を大きくするものであり
ながら、スリツトの閉鎖時にはこれを十分に密閉
することができるので、塵や水分の吹き返しも容
易に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の正面図、第２図は同
上実施例の下面図、第３図は第２図の−線に
沿う断面図、第４図は第２図の−線に沿う断
面図、第５図、第６図は同上実施例のリツプ開口
時を示す説明図で、第５図はその縦断面図、第６
図はその下面図を示し、第７図、第８図は同上実
施例のスリツト閉鎖時を示す説明図で、第７図は
その縦断面図、第８図はその下面図を示し、第９
図は同上実施例を取付けたエアクリーナ全体の縦
断面図、第１０図は同上平面図である。 １２……排出弁、１２ａ……球殻部、１２ｂ…
…ベローズ部、１２ｃ……リブ、１２ｄ……接続
部、１２ｅ……リツプ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 弾性材料からなる筒状体の基端部に接続部
   を、先端部に球殻部を、中間の本体部にベローズ
   部を、それぞれ一体形成し、前記球殻部にはその
   直径方向にスリツトを設け、このスリツトの外周
   縁に、このスリツトに連通する弾性材料の一対の
   舌片状リツプ部を一体に突設し、前記ベローズ部
   には前記スリツトの方向に対して直角の位置に前
   記ベローズ部の伸縮を阻止するリブを設けたこと
   を特徴とする排出弁。