JPH049990Y2 - - Google Patents
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- JPH049990Y2 JPH049990Y2 JP12500187U JP12500187U JPH049990Y2 JP H049990 Y2 JPH049990 Y2 JP H049990Y2 JP 12500187 U JP12500187 U JP 12500187U JP 12500187 U JP12500187 U JP 12500187U JP H049990 Y2 JPH049990 Y2 JP H049990Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting blade
- covering
- sheathing
- sheath
- cover body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Knives (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[技術分野]
本考案は、被覆管体のような被覆体の被覆を剥
ぐ被覆剥ぎ具に関し、詳しくは山部と谷部とが長
手方向に交互に連続するように波付けした波付け
金属管に合成樹脂の被覆を施した被覆フレキシブ
ル管の被覆を剥がす被覆剥ぎ具に関し、更に詳し
くは安全を図りながらこのような安全を図るカバ
ー体を有効に利用して、被覆管体のような被覆体
の円形外周方向及びその軸芯方向の剥ぎ作業を容
易をかつ確実に行えるようにしようとする技術に
関する。
ぐ被覆剥ぎ具に関し、詳しくは山部と谷部とが長
手方向に交互に連続するように波付けした波付け
金属管に合成樹脂の被覆を施した被覆フレキシブ
ル管の被覆を剥がす被覆剥ぎ具に関し、更に詳し
くは安全を図りながらこのような安全を図るカバ
ー体を有効に利用して、被覆管体のような被覆体
の円形外周方向及びその軸芯方向の剥ぎ作業を容
易をかつ確実に行えるようにしようとする技術に
関する。
[従来技術]
被覆剥ぎ具A′の従来例としては第7図に示す
実公昭58−12507号公報のように、手で握る工具
本体1′の先端に調整金物aを介して切刃2′を進
退量調整自在に取付けていたが故に、かかる被覆
剥ぎ具A′で被覆管体5′の被覆b′を剥がすにあた
つて、第8図に示すように切刃2′の先端に設け
たガイド突起7′の先端を被覆b′の下に食い込ま
せ、矢印方向に引つ張つて切刃2′にて切断する
ものであり、切刃2′が被覆b′から不測に外れて
この側にある手等を傷付けるという問題があり、
更に上述の従来例においては、切刃2′と被覆管
体5′との角度が一定せず、被覆b′の切断を行い
難いという問題もあつた。ところで被覆管体5′
の被覆b′を安定的に切断するものとして第9図に
示す実公昭52−33989号公報にあつては、被覆管
体5′に対する当接部4′を設け、このように当接
部4′を設けることで、切刃2′と被覆管体5′と
の角度を略一定になるようになし、被覆b′を安定
的に切断するようにする技術が開示されている
が、かかる構成のものにおいては、被覆管体5′
の周方向への被覆b′の切断は安定的に行えるもの
の被覆管体5′の軸芯方向への切断が安定的に行
えないという問題があり、上記いずれの従来例の
ものも基本的に切刃2′が露出していて安全性に
欠けるものとなつていた。
実公昭58−12507号公報のように、手で握る工具
本体1′の先端に調整金物aを介して切刃2′を進
退量調整自在に取付けていたが故に、かかる被覆
剥ぎ具A′で被覆管体5′の被覆b′を剥がすにあた
つて、第8図に示すように切刃2′の先端に設け
たガイド突起7′の先端を被覆b′の下に食い込ま
せ、矢印方向に引つ張つて切刃2′にて切断する
ものであり、切刃2′が被覆b′から不測に外れて
この側にある手等を傷付けるという問題があり、
更に上述の従来例においては、切刃2′と被覆管
体5′との角度が一定せず、被覆b′の切断を行い
難いという問題もあつた。ところで被覆管体5′
の被覆b′を安定的に切断するものとして第9図に
示す実公昭52−33989号公報にあつては、被覆管
体5′に対する当接部4′を設け、このように当接
部4′を設けることで、切刃2′と被覆管体5′と
の角度を略一定になるようになし、被覆b′を安定
的に切断するようにする技術が開示されている
が、かかる構成のものにおいては、被覆管体5′
の周方向への被覆b′の切断は安定的に行えるもの
の被覆管体5′の軸芯方向への切断が安定的に行
えないという問題があり、上記いずれの従来例の
ものも基本的に切刃2′が露出していて安全性に
欠けるものとなつていた。
[考案の目的]
本考案はこのような問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、安全を図りな
がらこのように安全を図るためのカバー体を有効
に利用して、被覆管体のような被覆体の円形外周
方向及びその軸芯方向の剥ぎ作業を容易にかつ安
定的に確実に行える被覆管体のような被覆体の被
覆剥ぎ具を提供することにある。
であり、その目的とするところは、安全を図りな
がらこのように安全を図るためのカバー体を有効
に利用して、被覆管体のような被覆体の円形外周
方向及びその軸芯方向の剥ぎ作業を容易にかつ安
定的に確実に行える被覆管体のような被覆体の被
覆剥ぎ具を提供することにある。
[考案の開示]
本考案の被覆管体のような被覆体の被覆剥ぎ具
は、工具本体1の先端に切刃2を突設すると共
に、ばね付勢されたカバー体3を進退動自在に装
着して、不使用時には切刃2を覆うようにした被
覆管体のような被覆体の被覆剥ぎ具であつて、カ
バー体3の先端部に切刃2を被覆体5の軸芯方向
に略直交する方向に向けたときに被覆体5に当接
して支持する被覆体支持部4を突設し、切刃2を
被覆体5の軸芯方向に略平行に向けたときに被覆
管体のような被覆体5の周方向における一部分を
入り込ませ得る凹部6を被覆体支持部4に形成す
ることを特徴とするものであり、このように構成
することによつて、上記目的を達成したものであ
る。つまり、ばね付勢されたカバー体3を進退動
自在に装着して、不使用時には切刃2を覆うよう
にすることによつて、カバー体3に外力を及ぼさ
ない限り切刃2はカバー体3にて覆われ、したが
つて切刃2にて被覆bを切断している途中に不測
に切刃2が被覆bから外れてもカバー体3はばね
付勢力にて直ちに切刃2を覆い、安全を図るもの
でありながら、カバー体3の先端部に切刃2を被
覆体5の軸芯方向に略直交する方向に向けたとき
に被覆体5に当接して支持する被覆体支持部4を
突設してあるから、この被覆体支持部4を被覆管
体のような被覆体5に当接支持させることで、切
刃2と被覆体5との角度を略一定に保つことがで
き、切刃2にて被覆体5をその周方向に安定的に
切断を行うことができ、特に本考案においては、
切刃2を被覆体5の軸芯方向に略平行に向けたと
きに被覆管体のような被覆体5の周方向における
一部分を入り込ませ得る凹部6を被覆体支持部4
に形成することによつて、被覆体5の周方向にお
ける一部分を凹部6に入り込ませることで、切刃
2を被覆体5の軸芯方向に安定的に移行させるこ
とができ、被覆体5の軸芯方向の切断も容易確実
に行うことができるようにしたものである。
は、工具本体1の先端に切刃2を突設すると共
に、ばね付勢されたカバー体3を進退動自在に装
着して、不使用時には切刃2を覆うようにした被
覆管体のような被覆体の被覆剥ぎ具であつて、カ
バー体3の先端部に切刃2を被覆体5の軸芯方向
に略直交する方向に向けたときに被覆体5に当接
して支持する被覆体支持部4を突設し、切刃2を
被覆体5の軸芯方向に略平行に向けたときに被覆
管体のような被覆体5の周方向における一部分を
入り込ませ得る凹部6を被覆体支持部4に形成す
ることを特徴とするものであり、このように構成
することによつて、上記目的を達成したものであ
る。つまり、ばね付勢されたカバー体3を進退動
自在に装着して、不使用時には切刃2を覆うよう
にすることによつて、カバー体3に外力を及ぼさ
ない限り切刃2はカバー体3にて覆われ、したが
つて切刃2にて被覆bを切断している途中に不測
に切刃2が被覆bから外れてもカバー体3はばね
付勢力にて直ちに切刃2を覆い、安全を図るもの
でありながら、カバー体3の先端部に切刃2を被
覆体5の軸芯方向に略直交する方向に向けたとき
に被覆体5に当接して支持する被覆体支持部4を
突設してあるから、この被覆体支持部4を被覆管
体のような被覆体5に当接支持させることで、切
刃2と被覆体5との角度を略一定に保つことがで
き、切刃2にて被覆体5をその周方向に安定的に
切断を行うことができ、特に本考案においては、
切刃2を被覆体5の軸芯方向に略平行に向けたと
きに被覆管体のような被覆体5の周方向における
一部分を入り込ませ得る凹部6を被覆体支持部4
に形成することによつて、被覆体5の周方向にお
ける一部分を凹部6に入り込ませることで、切刃
2を被覆体5の軸芯方向に安定的に移行させるこ
とができ、被覆体5の軸芯方向の切断も容易確実
に行うことができるようにしたものである。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
る。
工具本体1は細長い直方体状に形成され、この
工具本体1を掌に握り込むことができるようにし
てある。工具本体1の先端は割り溝8を有する二
股部14として形成され、割り溝8の奥には割り
溝8に連通させて空洞部9を穿設してある。切刃
2は板状の基体10の先端に切削されて形成さ
れ、基体10には円形の取付孔11を透設してあ
る。カバー体3は断面コ字状に形成され、コ字状
の中央片12には長孔13を透設してある。
工具本体1を掌に握り込むことができるようにし
てある。工具本体1の先端は割り溝8を有する二
股部14として形成され、割り溝8の奥には割り
溝8に連通させて空洞部9を穿設してある。切刃
2は板状の基体10の先端に切削されて形成さ
れ、基体10には円形の取付孔11を透設してあ
る。カバー体3は断面コ字状に形成され、コ字状
の中央片12には長孔13を透設してある。
しかして切刃2の基体10及びカバー体3の中
央片12を工具本体1の割り溝8に挿入し、工具
本体1の二股部14の一方の片14aの通孔16
a、カバー体3の長孔13、切刃2の基体10の
取付孔11に挿通したビス15を二股部14の他
方の片14bのねじ孔16bに螺合して、二股部
14の割り溝8において切刃2を固定するととも
にカバー体3を空洞部8に挿合したコイルスプリ
ング17にて切刃2を覆うように突出付勢してあ
る。
央片12を工具本体1の割り溝8に挿入し、工具
本体1の二股部14の一方の片14aの通孔16
a、カバー体3の長孔13、切刃2の基体10の
取付孔11に挿通したビス15を二股部14の他
方の片14bのねじ孔16bに螺合して、二股部
14の割り溝8において切刃2を固定するととも
にカバー体3を空洞部8に挿合したコイルスプリ
ング17にて切刃2を覆うように突出付勢してあ
る。
このようにして工具本体1にばね付勢されたカ
バー体3を進退動自在に装着して、不使用時には
切刃2を覆うようにして、カバー体3に外力を及
ぼさない限り切刃2はカバー体3にて覆われ、切
刃2にて被覆bを切断している途中に不測に切刃
2が被覆bから外れてもカバー体3はばね付勢力
にて直ちに切刃2を覆い、安全を図るようにして
ある。かかる場合、カバー体3の進退量はカバー
体3に形成した長孔13の長さにより設定され、
実施例においては、カバー体3の最大突出状態で
断面コ字状のカバー体3で切刃2の刃部2aの一
部を第1図に示す側面図のように覆い、刃部2a
の先端に形成したガイド突起7が露出するように
設定してあり、カバー体3が突出した状態でガイ
ド突起7が被覆bに食い込んでいる引つ掛け状態
を外すことがないようにしてある。
バー体3を進退動自在に装着して、不使用時には
切刃2を覆うようにして、カバー体3に外力を及
ぼさない限り切刃2はカバー体3にて覆われ、切
刃2にて被覆bを切断している途中に不測に切刃
2が被覆bから外れてもカバー体3はばね付勢力
にて直ちに切刃2を覆い、安全を図るようにして
ある。かかる場合、カバー体3の進退量はカバー
体3に形成した長孔13の長さにより設定され、
実施例においては、カバー体3の最大突出状態で
断面コ字状のカバー体3で切刃2の刃部2aの一
部を第1図に示す側面図のように覆い、刃部2a
の先端に形成したガイド突起7が露出するように
設定してあり、カバー体3が突出した状態でガイ
ド突起7が被覆bに食い込んでいる引つ掛け状態
を外すことがないようにしてある。
カバー体3には操作突部18を形成してあり、
掌に工具本体1を握り込んだ状態で操作突部18
を親指で引き操作して、切刃2の刃部2aを大き
く露出することができるようにしてある。又、カ
バー体3には切刃2のガイド突起7側に、切刃2
を被覆体5の軸芯方向に略直交する方向に向けた
ときに被覆体5に当接して支持する板状の被覆体
支持部4を突設してある。
掌に工具本体1を握り込んだ状態で操作突部18
を親指で引き操作して、切刃2の刃部2aを大き
く露出することができるようにしてある。又、カ
バー体3には切刃2のガイド突起7側に、切刃2
を被覆体5の軸芯方向に略直交する方向に向けた
ときに被覆体5に当接して支持する板状の被覆体
支持部4を突設してある。
このように、カバー体3の先端部に切刃2を被
覆体5の軸芯方向に略直交する方向に向けたとき
に被覆体5に当接して支持する被覆体支持部4を
突設することで、第1図に示すように、この被覆
体支持部4を被覆管体のような被覆体5に当接支
持させて、切刃2と被覆体5との角度を略一定に
保ち、切刃2にて被覆体5をその周方向に安定的
に切断を行うことができるようにしてある。
覆体5の軸芯方向に略直交する方向に向けたとき
に被覆体5に当接して支持する被覆体支持部4を
突設することで、第1図に示すように、この被覆
体支持部4を被覆管体のような被覆体5に当接支
持させて、切刃2と被覆体5との角度を略一定に
保ち、切刃2にて被覆体5をその周方向に安定的
に切断を行うことができるようにしてある。
そして特に本考案においては、上述の周方向に
切断状態から工具本体1を略90°回転させて、切
刃2を被覆体5の軸芯方向に略平行に向けたとき
に被覆管体のような被覆体5の周方向における一
部分を入り込ませ得る凹部6を被覆体支持部4に
形成してある。
切断状態から工具本体1を略90°回転させて、切
刃2を被覆体5の軸芯方向に略平行に向けたとき
に被覆管体のような被覆体5の周方向における一
部分を入り込ませ得る凹部6を被覆体支持部4に
形成してある。
このように、切刃2を被覆体5の軸芯方向に略
平行に向けたときに被覆管体のような被覆体5の
周方向における一部分を入り込ませ得る凹部6を
被覆体支持部4に形成することで、第4図に示す
ように、被覆体5の周方向における一部分を凹部
6に入り込ませ、切刃2を被覆体5の軸芯方向に
安定的に移行させ、被覆体5の軸芯方向の切断も
容易確実に行うことができるようにしてある。
平行に向けたときに被覆管体のような被覆体5の
周方向における一部分を入り込ませ得る凹部6を
被覆体支持部4に形成することで、第4図に示す
ように、被覆体5の周方向における一部分を凹部
6に入り込ませ、切刃2を被覆体5の軸芯方向に
安定的に移行させ、被覆体5の軸芯方向の切断も
容易確実に行うことができるようにしてある。
このような構成によれば、第1図の仮想線で示
すように、カバー体3を後退させて切刃2を大き
く露出した状態で、切刃2の先端のガイド突起7
を被覆管体cの端部から一定長さ入り込んだ箇所
の被覆bに食い込ませ、しかる後、カバー体3を
コイルスプリング17のばね力にて突出させ、カ
バー体3から延出した被覆体支持部4を被覆管体
bの下面側に当接し[第6図a参照]、工具本体
1を被覆管体bの周方向に回転させて、被覆bを
周方向に切断し、そしてこのような周方向の切断
が行なわれた後、工具本体1を略90°回転させて、
被覆体支持部4の凹部6に被覆管体cの外周の一
部を入り込ませ[第6図b参照]、このような凹
部6によるガイド機能により、被覆管体cの軸芯
方向に切刃2にて安定的に被覆bの切断を行うの
であり[第6図C参照]、しかして被覆bを被覆
管体cの端部から一定長さにわたつて剥がし、切
落すのである。
すように、カバー体3を後退させて切刃2を大き
く露出した状態で、切刃2の先端のガイド突起7
を被覆管体cの端部から一定長さ入り込んだ箇所
の被覆bに食い込ませ、しかる後、カバー体3を
コイルスプリング17のばね力にて突出させ、カ
バー体3から延出した被覆体支持部4を被覆管体
bの下面側に当接し[第6図a参照]、工具本体
1を被覆管体bの周方向に回転させて、被覆bを
周方向に切断し、そしてこのような周方向の切断
が行なわれた後、工具本体1を略90°回転させて、
被覆体支持部4の凹部6に被覆管体cの外周の一
部を入り込ませ[第6図b参照]、このような凹
部6によるガイド機能により、被覆管体cの軸芯
方向に切刃2にて安定的に被覆bの切断を行うの
であり[第6図C参照]、しかして被覆bを被覆
管体cの端部から一定長さにわたつて剥がし、切
落すのである。
[考案の効果]
以上要するに本考案は、ばね付勢されたカバー
体を進退動自在に装着して、不使用時には切刃を
覆うようにしてあるから、カバー体に外力を及ぼ
さない限り切刃はカバー体にて覆われ、したがつ
て切刃にて被覆を切断している途中に不測に切刃
が被覆から外れてもカバー体はばね付勢力にて直
ちに切刃を覆い、安全を図るものでありながら、
カバー体の先端部に切刃を被覆体の軸芯方向に略
直交する方向に向けたときに被覆体に当接して支
持する被覆体支持部を突設してあるから、この被
覆体支持部を被覆管体のような被覆体に当接支持
させることで、切刃と被覆体との角度を略一定に
保つことができ、切刃にて被覆体をその周方向に
安定的に切断を行うことができ、特に本考案にお
いては、切刃を被覆体の軸芯方向に略平行に向け
たときに被覆管体のような被覆体の周方向におけ
る一部分を入り込ませ得る凹部を被覆体支持部に
形成してあるから、被覆体の周方向における一部
分を凹部に入り込ませることで、切刃を被覆体の
軸芯方向に安定的に移行させることができ、被覆
体の軸芯方向の切断も容易確実に行うことができ
るという利点がある。
体を進退動自在に装着して、不使用時には切刃を
覆うようにしてあるから、カバー体に外力を及ぼ
さない限り切刃はカバー体にて覆われ、したがつ
て切刃にて被覆を切断している途中に不測に切刃
が被覆から外れてもカバー体はばね付勢力にて直
ちに切刃を覆い、安全を図るものでありながら、
カバー体の先端部に切刃を被覆体の軸芯方向に略
直交する方向に向けたときに被覆体に当接して支
持する被覆体支持部を突設してあるから、この被
覆体支持部を被覆管体のような被覆体に当接支持
させることで、切刃と被覆体との角度を略一定に
保つことができ、切刃にて被覆体をその周方向に
安定的に切断を行うことができ、特に本考案にお
いては、切刃を被覆体の軸芯方向に略平行に向け
たときに被覆管体のような被覆体の周方向におけ
る一部分を入り込ませ得る凹部を被覆体支持部に
形成してあるから、被覆体の周方向における一部
分を凹部に入り込ませることで、切刃を被覆体の
軸芯方向に安定的に移行させることができ、被覆
体の軸芯方向の切断も容易確実に行うことができ
るという利点がある。
第1図は本考案の一実施例の側面図、第2図は
同上の平面図、第3図は同上の部分正面図、第4
図は同上の一部破断した正面図、第5図は同上の
断面図、第6図a,b,cは同上の使用状態の斜
視図、第7図は従来例の斜視図、第8図は同上の
使用状態の説明図、第9図は他の従来例の斜視図
であり、1は工具本体、2は切刃、3はカバー
体、4は被覆体支持部、5は被覆体、6は凹部で
ある。
同上の平面図、第3図は同上の部分正面図、第4
図は同上の一部破断した正面図、第5図は同上の
断面図、第6図a,b,cは同上の使用状態の斜
視図、第7図は従来例の斜視図、第8図は同上の
使用状態の説明図、第9図は他の従来例の斜視図
であり、1は工具本体、2は切刃、3はカバー
体、4は被覆体支持部、5は被覆体、6は凹部で
ある。
Claims (1)
- 工具本体の先端に切刃を突設すると共に、ばね
付勢されたカバー体を進退動自在に装着して、不
使用時には切刃を覆うようにした被覆管体のよう
な被覆体の被覆剥ぎ具であつて、カバー体の先端
部に切刃を被覆体の軸芯方向に略直交する方向に
向けたときに被覆体に当接して支持する被覆体支
持部を突設し、切刃を被覆体の軸芯方向に略平行
に向けたときに被覆管体のような被覆体の周方向
における一部分を入り込ませ得る凹部を被覆体支
持部に形成して成る被覆管体のような被覆体の被
覆剥ぎ具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12500187U JPH049990Y2 (ja) | 1987-08-17 | 1987-08-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12500187U JPH049990Y2 (ja) | 1987-08-17 | 1987-08-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6431080U JPS6431080U (ja) | 1989-02-27 |
| JPH049990Y2 true JPH049990Y2 (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=31375218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12500187U Expired JPH049990Y2 (ja) | 1987-08-17 | 1987-08-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH049990Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-08-17 JP JP12500187U patent/JPH049990Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6431080U (ja) | 1989-02-27 |
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