JPH049992Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はキルテイングマシンに関するものであ
る。

（従来の技術） この種のキルテイングマシンとしては、本出願
人が先に出願している実願昭62−159159号が挙げ
られる。このキルテイングマシンにおいては、第
４図、第５図及び第６図に示すように上下動して
被縫製材Ｃを柄縫製する多数の縫い針１１１が設
けられた基台１００の上面に対し、前記被縫製材
Ｃを挟持して前後方向に移送する複数のローラ１
２５が組み付けられた枠体１２０を左右方向に移
動可能に設けている。そして、前記枠体１２０
は、その側方にあたる基台１００上に配置固定さ
れた枠体駆動用モータＭ１によつて左右に駆動さ
れるようになつている。

又、前記ローラ１２５は、前記枠体１２０の側
方にあたる基台１００上に配置固定されたローラ
駆動用モータＭ２によつて回転駆動されるように
なつている。

（考案が解決しようとする課題） 従つて、前記キルテイングマシンにおいては、
その枠体駆動用モータＭ１及びローラ駆動用モー
タＭ２がキルテイングマシンの基台１００上にお
あいて枠体１２０の側方に突出する状態で配置固
定されるため、装置全体が幅方向に大きくなり、
運搬時にかさばるといつた問題や、工場内におけ
る設置スペースを余分にとつてしまうといつた問
題があつた。

そこで、この考案の目的は枠体駆動用モータ及
びローラ駆動用モータを基台の下面部に固定し、
キルテイングマシンの幅方向の寸法を小さくする
ことにある。

（課題を解決するための手段） 上記した問題点を解決するため、本考案のキル
テイングマシンにおいては、上下動して被縫製材
を柄縫製する多数の縫い針が設けられた基台と、
前記基台上面において被縫製材を挟持して前後方
向に移送する複数のローラが組み付けられた枠体
を左右方向に移動可能に設け、前記基台の下面部
にその回転軸にねじ棒が連結された枠体駆動用モ
ータを配設し、前記枠体の下面部に前記基台を貫
通して前記ねじ棒に螺合するナツト部を有する支
持アームを突設し、前記基台の下面部にローラ駆
動用モータを配設し、このローラ駆動用モータの
回転軸に摺動可能で且つ回転不能に歯付ベルト車
又はスプロケツトを取着し、この歯付ベルト車又
はスプロケツトと前記ローラに取着された歯付ベ
ルト車又はスプロケツトとの間に歯付ベルト又は
チエンとを掛装したところに特徴を有する。

（作用） 本考案によれば、枠体駆動用モータ及びローラ
駆動用モータを基台の下面部に配設したので、こ
れら両モータが基台の側方に突出しない。又、枠
体駆動用モータの回転軸に連結したねじ棒を支持
アームのナツト部に螺合させたので、当該部分の
容積が小さくできて、基台の下面部に容易に収納
できる。更に、枠体即ちローラが移動しても歯付
ベルト又はチエンがその調芯作用によりモータ側
の歯付ベルト車又はスプロケツトを回転軸に沿つ
て摺動させて両歯付ベルト車又はスプロケツトの
中心を一致させる。

（実施例） 以下、本考案を具体化したキルテイングマシン
の一実施例について説明する。

第１図及び第２図に示すように上下動して被縫
製材Ｃを柄縫製する多数の縫い針１１とその駆動
手段等が設けられた基台１０の上面には、前記被
縫製材Ｃを挟持して前後方向に移送する複数のロ
ーラ２５が組み付けられた枠体２０が左右方向に
移動可能に設けれれている。尚、後側の三本のロ
ーラ２５は、その一端部に固定された第１図に示
す三つのギヤ２６により、又、前側の二本のロー
ラ２５を同様にその一端部に固定された二つのギ
ヤ（図示せず）により同時に回転駆動されるよう
になつている。

前記枠体２０は、前後一対の鋼材２１と、該鋼
材２１の左右両端部を互いに連結する連結部材２
２とを備えている。尚、前記鋼材２１の左右両端
部下面には支持脚部２１ａが突設され、該支持脚
部２１ａが前記枠体２０を支えて基台１０の上面
に固定されたガイドレール１０ａ上を左右に摺動
するようになつている。

第１図における左側の連結部材２２の下面に
は、前記基台１０上面に透設した開口１０ｂを介
して基台１０の裏面側まで突出する支持アーム２
３が設けられている。前記支持アーム２３の下端
部には、左右方向を向いたナツト部２３ａが設け
られ、そのナツト部２３ａには、前記枠体２０の
下方にあたる基台１０の下面部に配置固定された
枠体駆動用モータＭ１の回転軸と連結されたネジ
棒３０・が左右方向から螺合されている。

又、前記枠体２０の第１図における右側の下方
にあたる基台１０の下面部には、ローラ駆動用モ
ータＭ２が配置固定されている。そして、第３図
に示すようにその回転軸には、左右方向を向くシ
ヤフト４０が連結され、該シヤフト４０には両側
面に鍔部を有する歯付ベルト車５０が左右に摺動
可能に装着されている。前記歯付ベルト車５０
と、前記後側のローラ２５の端部に固定された歯
付ベルト車５５との間には、基台１０上面に透設
した開口１０ｂを介して歯付ベルト６０が掛装さ
れ、各ローラ２５を回転駆動するようになつてい
る。尚、前記シヤフト４０の外周面には、その長
手方向にそつて突条４１が形成され、前記歯付ベ
ルト車５０が空転しないようになつている。

上記構成されたキルテイングマシンにおいて
は、枠体駆動用モータＭ１と連結されたネジ棒３
例が前記ナツト部２３ａに対し左右方向から螺合
されているため、枠体駆動用モータＭ１を回転駆
動すれば、基台１０の裏面側からネジ棒３０とナ
ツト部２３ａと支持アーム２３とを介して、枠体
２０を基台１０上で左右に駆動することができ
る。

又、ローラ駆動用モータＭ２を回転駆動すると
基台１０の裏面側からシヤフト４０と歯付ベルト
車５０，５５と歯付ベルト６０とを介して各ロー
ラ２５を回転駆動することができる。尚、前記枠
体２０が左右に駆動させると歯付ベルト５５も左
右に移動するが、歯付ベルト６０の調芯性によつ
て、前記歯付ベルト車５０が歯付ベルト車５５と
の中心を一致させるように歯付ベルト車５５に従
動して左右に摺動するので、歯付ベルト６０が歯
付ベルト車５０，５５から外れることはない。

そして、このキルテイングマシンにおいては、
枠体２０の下方にあたる基台１０の下面部に枠体
駆動用モータＭ１が配置固定され、さらにローラ
駆動用モータＭ２が枠体２０の下方にあたる基台
１０の下面部に固定されているため、装置全体を
幅方向に小さくすることができる。従つて、運搬
時にかさばるといつた問題を解消し、又、工場内
における設置スペースを省略することもできる。
尚、本考案は前記実施例に限定されるものではな
く、歯付ベルト車５０に代えてスプロケツトを用
い、歯付ベルト６０に代えてチエーンを用いて実
施する等、本考案の趣旨から逸脱しない範囲で適
宜変更して実施してもよい。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案においては、枠体
の下方にあたる基台の下面部に枠体駆動用モータ
及びローラ駆動用モータを固定したので、キルテ
イングマシンの幅方向の寸法を小さくすることが
でき、ねじ棒及び支持アームのナツト部の容積を
縮小させることができる。また、ローラーを駆動
させるために歯付ベルト車に歯付ベルトを掛装
し、又はスプロケツトにチエンを掛装したので、
簡単な構成で、両歯付ベルト車又はスプロケツト
の中心を一致させ得るという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化したキルテイングマシ
ンの一実施例を示す要部切欠背面図、第２図は同
じくキルテイングマシンの側断面図、第３図はベ
ルト車及びローラを回転駆動するベルト等を示す
斜視図、第４図、第５図及び第６図は従来のキル
テイングマシンを示し、第４図はキルテイングマ
シンの正面図、第５図はキルテイングマシンのロ
ーラ等の正面図、第６図はキルテイングマシンの
側面図である。 符号の説明、１０……基台、１０ｂ……開口、
１１……縫い針、２０……枠体、２３……支持ア
ーム、２３ａ……ナツト部、２５……ローラ、３
０……ネジ棒、４０……シヤフト、５０……歯付
ベルト車、６０……歯付ベルト、Ｃ……被縫製
材、Ｍ１……枠体駆動用モータ、Ｍ２……ローラ
駆動用モータ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下動して被縫製材を柄縫製する多数の縫い針
   が設けられた基台と、 前記基台上面において左右方向に移動可能に設
   けられるともに、被縫製材を挟持して前後方向に
   移送する複数のローラが組み付けられた枠体と、 前記基台の下面部に配設されその回転軸にねじ
   棒が連結された枠体駆動用モータと、前記枠体の
   下面部に前記基台を貫通して突設され前記ねじ棒
   に螺合するナツト部を有する支持アームと、前記
   基台の下面部に配設されたローラ駆動用モータ
   と、このローラ駆動用モータの回転軸に摺動可能
   で且つ回転不能に取着された歯付ベルト車又はス
   プロケツトと、この歯付ベルト車又はスプロケツ
   トと前記ローラに取着された歯付ベルト車又はス
   プロケツトとの間に掛装された歯付ベルト又はチ
   エンとを具備してなるキルテイングマシン。