JPH05101595A - データーカートリツヂ・マイクロデーターカートリツヂに使用する段付ピンの製造方法 - Google Patents
データーカートリツヂ・マイクロデーターカートリツヂに使用する段付ピンの製造方法Info
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- JPH05101595A JPH05101595A JP3093466A JP9346691A JPH05101595A JP H05101595 A JPH05101595 A JP H05101595A JP 3093466 A JP3093466 A JP 3093466A JP 9346691 A JP9346691 A JP 9346691A JP H05101595 A JPH05101595 A JP H05101595A
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- Y10T29/49986—Subsequent to metal working
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は工作性の良い非磁性体に工業用クロ
ームメッキを施すことにより従来品より高品質及び安定
品質で且つ生産性の良い、データーカートリッヂ用段付
きピンの提供を目的とする。 【構成】 段付き円筒状の真鍮又は非磁性体合金を基体
とし、この基体の表面に硬質で然も厚いクロームメッキ
層を転動法により表面加工した後に、軸方向に直交する
よう、テープをガイドするカラーを圧入する。
ームメッキを施すことにより従来品より高品質及び安定
品質で且つ生産性の良い、データーカートリッヂ用段付
きピンの提供を目的とする。 【構成】 段付き円筒状の真鍮又は非磁性体合金を基体
とし、この基体の表面に硬質で然も厚いクロームメッキ
層を転動法により表面加工した後に、軸方向に直交する
よう、テープをガイドするカラーを圧入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンピュータのバックア
ップ装置に利用されるデーターカートリッヂ用テープの
ガイド部分に使用される段付きピンの製造方法に関す
る。
ップ装置に利用されるデーターカートリッヂ用テープの
ガイド部分に使用される段付きピンの製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の段付きピンは、その基体を特別な
硬度を持つステンレスで構成し、その基体をＮＣ旋盤で
成形後、バレル研磨、焼入れ工程、ダイヤモンドトラッ
ピング等で製造されていた。
硬度を持つステンレスで構成し、その基体をＮＣ旋盤で
成形後、バレル研磨、焼入れ工程、ダイヤモンドトラッ
ピング等で製造されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の製造方法では難
削材と呼ばれるステンレスが基体でありその硬度も特別
材で普通材のステンレスよりも硬いため、加工作業が困
難であり、加工賃高及び特別な材料のため材料費高であ
るばかりでなく、基体両端にカラーを有している為、研
磨が困難であった。
削材と呼ばれるステンレスが基体でありその硬度も特別
材で普通材のステンレスよりも硬いため、加工作業が困
難であり、加工賃高及び特別な材料のため材料費高であ
るばかりでなく、基体両端にカラーを有している為、研
磨が困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような課
題を解決するために発明された断付きピンの製造方法で
あって、切削性の良い基体を利用し、この基体の表面に
特別なステンレスを焼入れ加工したものと同等以上の硬
度を持つ、工業用硬質クロームメッキ層を転動メッキ処
理により形成し、次いでこのメッキ層にその軸方向に直
角になるように微細な線状の凹凸面を形成した後、基体
の両端にカラーを圧入することを特徴とする方法であ
る。
題を解決するために発明された断付きピンの製造方法で
あって、切削性の良い基体を利用し、この基体の表面に
特別なステンレスを焼入れ加工したものと同等以上の硬
度を持つ、工業用硬質クロームメッキ層を転動メッキ処
理により形成し、次いでこのメッキ層にその軸方向に直
角になるように微細な線状の凹凸面を形成した後、基体
の両端にカラーを圧入することを特徴とする方法であ
る。
【０００５】
【作用】本発明はこのような手段を有するから、製造さ
れたデーターカートリッヂ用段付きピンは、耐久性の良
いものを提供できるばかりでなく記録再生装置に用いた
場合、磁気テープの円滑な走行が出来、適正なテープを
ガイドするための段付きピンとして機能し得る。
れたデーターカートリッヂ用段付きピンは、耐久性の良
いものを提供できるばかりでなく記録再生装置に用いた
場合、磁気テープの円滑な走行が出来、適正なテープを
ガイドするための段付きピンとして機能し得る。
【０００６】
【実施例】次に本発明製造方法の、実施例について説明
する。本発明の製造方法によって得られた段付きピン
は、コンピュータのバックアップ用記録再生装置の部品
としてテープを正しい高さに順送する機能を有するもの
であり、磁気テープの供給リールと巻き取りリールとの
間に二本配設して磁気テープの安定した送りを行なわ
せ、適正な記録、再生を可能とするものである。
する。本発明の製造方法によって得られた段付きピン
は、コンピュータのバックアップ用記録再生装置の部品
としてテープを正しい高さに順送する機能を有するもの
であり、磁気テープの供給リールと巻き取りリールとの
間に二本配設して磁気テープの安定した送りを行なわ
せ、適正な記録、再生を可能とするものである。
【０００７】このような観点から基体の材料は非磁性体
であると共に磁気テープの送りを安定的にするばかりで
なく、磁気テープとの接触面はその外周面を磁気テープ
の保護上特殊に表面仕上することを要し、加工性の良い
ものでなければならない。
であると共に磁気テープの送りを安定的にするばかりで
なく、磁気テープとの接触面はその外周面を磁気テープ
の保護上特殊に表面仕上することを要し、加工性の良い
ものでなければならない。
【０００８】この為、本発明においては基体に、加工性
がよく、尚且つ工業用クロームメッキを施せる非磁性体
（真鍮等）を材料に段付き円筒体に成形したものを用い
ている。
がよく、尚且つ工業用クロームメッキを施せる非磁性体
（真鍮等）を材料に段付き円筒体に成形したものを用い
ている。
【０００９】このようにして従来の特殊ステンレスの基
体と比較して加工性が良く且つ生産性が向上すると共
に、材料単価が安くなり全体の費用も低下し、加工性の
良さを利用してより高い高度な製品にすることが出来
る。
体と比較して加工性が良く且つ生産性が向上すると共
に、材料単価が安くなり全体の費用も低下し、加工性の
良さを利用してより高い高度な製品にすることが出来
る。
【００１０】図１において１は非磁性体である真鍮合金
を基体とし、図１のような形状に形成されている。
を基体とし、図１のような形状に形成されている。
【００１１】長さはおよそ１１mmで外径太い所で４．７
５mm両端の細い所は外径３mm程である。
５mm両端の細い所は外径３mm程である。
【００１２】このような基体表面に微細な凹凸面３を形
成すると共に硬質クロームメッキを施す。即ちクロムイ
オンを含んだ５０〜６０℃の液に浸漬し転動させながら
４０〜５０Ａ／dm2 の電流密度で１５〜２０分間電解す
ることにより約１５μの均一な硬質のクロームメッキ層
４が得られた。このクロームメッキ層４を更に厚くする
には浸漬時間を増加すれば良いことはいうまでもない。
成すると共に硬質クロームメッキを施す。即ちクロムイ
オンを含んだ５０〜６０℃の液に浸漬し転動させながら
４０〜５０Ａ／dm2 の電流密度で１５〜２０分間電解す
ることにより約１５μの均一な硬質のクロームメッキ層
４が得られた。このクロームメッキ層４を更に厚くする
には浸漬時間を増加すれば良いことはいうまでもない。
【００１３】そしてメッキ層の厚さは１０〜１５μが好
ましい。又クロームメッキ層の硬度はＨＶ９００〜１，
０００である。
ましい。又クロームメッキ層の硬度はＨＶ９００〜１，
０００である。
【００１４】因みに従来品は熱処理後の硬度でＨＶ５０
０位である。
０位である。
【００１５】クロームメッキ処理した理由は基体の工作
性の良さと反対に基体には硬度がない。即ちＨＶ１８０
である。故に基体表面にＨＶ９００以上の硬度を持つ密
着性の良い工業用のクロームメッキを施すことにより、
従来品より耐摩耗性、耐食性に優れ又表面機能を飛躍的
に向上させた。
性の良さと反対に基体には硬度がない。即ちＨＶ１８０
である。故に基体表面にＨＶ９００以上の硬度を持つ密
着性の良い工業用のクロームメッキを施すことにより、
従来品より耐摩耗性、耐食性に優れ又表面機能を飛躍的
に向上させた。
【００１６】次いでクロームメッキ層４をセンターレス
研磨又バレル研磨等により研磨し、クロームメッキ層に
基体の軸方向に直交するような微細な線状の凹凸面５
（図５）を形成する。この処理はこの段付きピンにテー
プ面が接触走行するときにこの微細な凹凸面に空気を取
り入れテープが段付きピンに密着することなく走行させ
るためである。然もこの研磨時においてはクロームメッ
キされたテープガイドは図１のような形状であるから研
磨は均一にされる。
研磨又バレル研磨等により研磨し、クロームメッキ層に
基体の軸方向に直交するような微細な線状の凹凸面５
（図５）を形成する。この処理はこの段付きピンにテー
プ面が接触走行するときにこの微細な凹凸面に空気を取
り入れテープが段付きピンに密着することなく走行させ
るためである。然もこの研磨時においてはクロームメッ
キされたテープガイドは図１のような形状であるから研
磨は均一にされる。
【００１７】然してこの凹凸面の表面粗さは０．２〜
０．６Ｓ、表面凹凸の高さは０．２〜０．６μＲmax で
あることが好ましい。更に凸部の山の頂きの鋭角はバレ
ルで丸く落す作業工程をいれる。
０．６Ｓ、表面凹凸の高さは０．２〜０．６μＲmax で
あることが好ましい。更に凸部の山の頂きの鋭角はバレ
ルで丸く落す作業工程をいれる。
【００１８】このことによりテープに傷を付けない最良
の段付きピンとなる。
の段付きピンとなる。
【００１９】この様に最終処理された基体に普通材ステ
ンレス合金で製作されたカラー２を基体１に圧入するこ
とにより段付きピンが出来上る。図２このようにして製
造されたデーターカートリッヂ用段付きピンを記録再生
装置に用いるときは走行中磁気テープに摩擦による傷を
生ずることなく安定した磁気テープの走行をなしえるこ
とが判った。
ンレス合金で製作されたカラー２を基体１に圧入するこ
とにより段付きピンが出来上る。図２このようにして製
造されたデーターカートリッヂ用段付きピンを記録再生
装置に用いるときは走行中磁気テープに摩擦による傷を
生ずることなく安定した磁気テープの走行をなしえるこ
とが判った。
【００２０】
【発明の効果】このように本発明によるときは、基体が
真鍮及びその他のクロームメッキの施せる非磁性体で形
成されているので、従来の基体が特殊ステンレス材であ
るのに比して材料費が１／２〜１／３になる。又焼入れ
作業工程等も省略され大幅なコストの低減と安定高品質
で且つ生産性の良い然も均一なクロームメッキがなさ
れ、又均一な研磨面を有する段付きピンを提供しえる。
真鍮及びその他のクロームメッキの施せる非磁性体で形
成されているので、従来の基体が特殊ステンレス材であ
るのに比して材料費が１／２〜１／３になる。又焼入れ
作業工程等も省略され大幅なコストの低減と安定高品質
で且つ生産性の良い然も均一なクロームメッキがなさ
れ、又均一な研磨面を有する段付きピンを提供しえる。
【図１】本発明による段付きピンの基体の斜視図
【図２】基体にカラーを圧入する態様を示す斜視図
【図３】本発明方法による段付きピンの最終形状の斜視
図
図
【図４】メッキされた基体の拡大断面図
【図５】メッキ表面の微細な凹凸面の拡大図
１ 基体 ２ カラー ３ 基体表面の凹凸面 ４ メッキ層 ５ 微細な線状の凹凸面
Claims (1)
- 【請求項１】 真鍮及び切削性の良く、工業用クローム
メッキが施せる非磁性体材料を段付き円筒体に成形した
基体の表面にエッチング、その他の工法により微細な凹
凸面を形成し、更に、基体の表面にクロムイオンを含ん
だ５０〜６０℃の液に転動させながら１５〜２０分間浸
漬し、４０〜５０Ａ／dm2 の電流密度で電解する事によ
り、基体表面に工業用硬質クロームメッキ層を形成し、
次いでこのメッキ層にその軸方向に直角になるように微
細な線状の凹凸面を形成させ、 次いでこの基体両端にカラーを軸方向に圧入してなるデ
ータカートリッヂ、マイクロデーターカートリッヂに使
用する段付きピンの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3093466A JPH05101595A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | データーカートリツヂ・マイクロデーターカートリツヂに使用する段付ピンの製造方法 |
| US07/859,130 US5157833A (en) | 1991-03-30 | 1992-03-27 | Method for manufacturing tape guide for use in data cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3093466A JPH05101595A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | データーカートリツヂ・マイクロデーターカートリツヂに使用する段付ピンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05101595A true JPH05101595A (ja) | 1993-04-23 |
Family
ID=14083115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3093466A Pending JPH05101595A (ja) | 1991-03-30 | 1991-03-30 | データーカートリツヂ・マイクロデーターカートリツヂに使用する段付ピンの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5157833A (ja) |
| JP (1) | JPH05101595A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5433397A (en) * | 1993-01-04 | 1995-07-18 | Xerox Corporation | High speed tape transport system |
| US5513815A (en) * | 1993-07-01 | 1996-05-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tape guide module for a data cartridge |
| US5377927A (en) * | 1993-07-01 | 1995-01-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tape guide for a data cartridge |
| US5409174A (en) * | 1993-12-30 | 1995-04-25 | Xerox Corporation | High speed transport cassette |
| US5447278A (en) * | 1993-12-30 | 1995-09-05 | Xerox Corporation | Tape drive and cassette with precise registration |
| US5772143A (en) * | 1996-02-12 | 1998-06-30 | Imation Corp. | Guides for magnetic tape and method of making the same |
| US20030089819A1 (en) * | 2001-11-14 | 2003-05-15 | Bloomquist Darrel R. | Irregular surfaced tape guide |
| JP2005063565A (ja) * | 2003-08-13 | 2005-03-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気テープドライブ |
| JP2006277791A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Mitsumi Electric Co Ltd | ガイドローラとその製造方法、記録再生装置 |
| US8505457B2 (en) | 2010-07-14 | 2013-08-13 | Ak Steel Properties, Inc. | Contoured thickness blank for ammunition cartridges |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6298355A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真印画現像条件管理方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US827689A (en) * | 1904-10-07 | 1906-07-31 | Robert C Totten | Roll, journal-bearing, and the like. |
| US2059384A (en) * | 1933-12-29 | 1936-11-03 | Otis Steel Company | Coated rolling mill roll |
| US4437222A (en) * | 1977-09-14 | 1984-03-20 | Yozaburo Umehara | Method of manufacturing tape guides for recording and/or reproducing apparatus |
| US4800641A (en) * | 1987-01-06 | 1989-01-31 | Shape Inc. | Methods for manufacturing a tape cassette with separate tape guide having integrated rollers |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP3093466A patent/JPH05101595A/ja active Pending
-
1992
- 1992-03-27 US US07/859,130 patent/US5157833A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6298355A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真印画現像条件管理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5157833A (en) | 1992-10-27 |
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