JPH0510312Y2

JPH0510312Y2 -

Info

Publication number: JPH0510312Y2
Application number: JP9300086U
Authority: JP
Priority date: 1986-06-18
Filing date: 1986-06-18
Publication date: 1993-03-12
Anticipated expiration: 2001-06-18
Also published as: JPS632280U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案はフイルム転写成形による合体ケースを
用いたオーデイオ、ビデオなどの磁気テープカセ
ツト、特にケースの側壁における金型のパーテイ
ングラインの位置に関する。

従来の技術従来、磁気テープカセツトは音や映像などを記
録し、再生するという基本的な機能を備えている
が故に、広く使用されている。最近ではこの基本
機能はもとより、更に見て楽しむ、いわゆるフア
ツシヨン機能も重要視されてきている。このた
め、デザイン的にも種々工夫を施したものが市場
にでている。例えばケースに着色をして美しく見
せる、あるいはカラフルなラベルを貼り付けるな
どである。更に機能デザイン指向を強めたもの
に、透明な窓部を大きくすることによつて、ケー
ス中の磁気テープを見易くすると共に、外周の不
透明部に各種の色付けを施したものがある。この
ようなケースはいずれも従来からある単色成形技
術を用いている。しかし、そのように透明窓部を
大きくすると、外周の不透明部（必ずしも不透明
である必要はない）、いわゆる枠に相当する部分
は、窓を大きくした分だけ幅が狭くなる。これを
単色成形技術で、窓部と、外周の枠部を別々に成
形して溶着しようとすると、窓部はほとんど問題
はないが、外周の枠部は幅が狭くなつたために、
成形時にそりや歪みが発生しやすくなり成形が困
難となる。仮に成形ができたとしても強度が低い
為に、溶着の際に捩れや歪みといつた変形を生じ
易く問題がある。したがつて、通常このような広
窓タイプのケースを成形する際は２色成形技術を
用いている。即ち、金型の中で窓部と外周の枠部
とをほどんど同時に成形して溶着する。

第２図は上述した単色成形による小窓タイプの
オーデイオ・磁気テープカセツトの下ケースの一
例を示す斜視図である。このような下ケースはプ
ラスチツク例えばスチロール樹脂の射出成形によ
つて、その窓部を除く形状構造を一体に作製す
る。なお、対になる上ケースも同様に成形し、両
ケースを重ね合せて結合して合体ケースを組み立
てると、その内部に磁気テープや機能部品などが
収納可能となる。この下ケースの基板１０は長方
形状の平面板であり、その周囲の主に３方からほ
ぼ高さ一定の垂直な側壁１２が突出している。
又、正面側中央にはそのような周囲側壁１２に相
当する４個のテープ飛出し防止リブ１４がある。
これらの周囲側壁１２と防止リブ１４などの各頂
は全て高さが等しく、金型の固定側と可動側との
合せ目（パーテイングラインという）と一致して
いる。なお、基板１０の中央にはテープ量確認窓
孔１６、その左右にはハブ軸挿入孔１８などがあ
る。又、その正面側には下ケースのヘツド挿入部
２０とテープ収納部とを仕切る隔壁２２、そこに
連なる２個のテープガイド壁２４などがある。

第３図は上述した２色成形による広窓タイプの
同様な下ケースの一例を示す斜視図である。図
中、３０は下ケースの基板であり、その中央にあ
る透明窓部３２とその外周を形成する枠部３４と
から成る。３６はその基板３０の周囲にある周囲
側壁、３８はテープ飛出し防止リブである。又、
４０はその正面側にある仕切り隔壁、４２はそこ
に連なる４個のテープガイド壁である。このよう
な下ケースでも周囲側壁３６と防止リブ３８など
の各頂は全て高さが等しく、やはり金型のパーテ
イングラインと一致している。

考案が解決しようとする問題点しかしながら、広窓タイプのケースを成形する
際に２色成形を採用すると、成形機が特殊なもの
であるため、それを他へ転用することもできず不
経済である。又、金型も特殊で複雑であるため、
価格も高く、トラブルも起り易い。そこで、フイ
ルム転写成形によるケースの作製が考えられてい
る。このフイルム転写成形によれば、ケースの表
面に窓部に相当する部分を除いて自由に色彩、
絵、文字などの印刷を施すことが可能であるた
め、広窓タイプのケースを単色成形機と通常の金
型を用いて作製することができるからである。第
４図はそのようなフイルム転写成形による下ケー
スの成形過程を示す概略図である。図中、５０は
固定側金型５２と可動側金型５４間に形成された
成形品に相当する空間、５６はそこにセツトされ
た色彩、絵、文字などが印刷されたフイルムであ
る。なお、５８は周囲側壁１２，６０はテープ飛
出し防止リブ１４にそれぞれ相当する空間であ
る。そこで成形機からゲートを通して空間５０内
に樹脂を射出すると、その樹脂の圧力と温度とに
よつて、フイルム５６上の印刷がケース表面に転
写され、同時に下ケースが成形される。ところ
が、そのように上ケースとの合せ目となる下ケー
スの周囲側壁１２やテープ飛出し防止リブ１４な
どの頂（先端）を金型のパーテイングラインP₁
と一致させると、成形品は箱状であるため、薄板
状のものと異なり、パーテイングラインP₁から
印刷転写面までの距離l₁が大きくなる。なお、ゲ
ートは通常樹脂の導入を良くするため、パーテイ
ングラインP₁の近傍に設ける。このl₁が大きい
と、ゲートから導入された溶融樹脂がフイルム５
６の全面を一通り覆う時間が長くなるため、フイ
ルム５６に皺や捩れが発生し易く、転写される印
刷が歪むばかりでなく、切断の危険も大きくな
る。

本発明はこのような従来の問題点に着目してな
されたものであり、合体ケースを構成する成形品
に対する金型のパーテイングラインの位置を改善
することによつて、印刷に歪みや切断などがなく
仕上りが良好で、安価なデザイン自由度の大きい
磁気テープカセツトを提供することを目的とす
る。

問題点を解決するための手段上記目的を達成するための手段を、以下実施例
に対応する第１図を用いて説明する。

この磁気テープカセツトはフイルム転写成形に
よる合体ケース中に磁気テープを収納するもので
あり、そのケースの合せ目に当たる周囲側壁７６
とテープ飛出し防止リブ７８などの各項を、金型
の固定側と可動側の合せ目P₂と異ならせるもの
にする。

作用上記手段は次のように作用する。

フイルム転写成形による合体ケースの合せ目
を、金型の固定側と可動側との合せ目と異ならせ
ると、金型のパーテイングラインP₂はそのケー
スを構成する成形品の端例えば周囲側壁７６など
の頂にはなく、印刷転写面の方に寄るため、パー
テイングラインP₂から印刷転写面までの距離を
小さくすることができる。すると、当然パーテイ
ングラインP₂の近傍にあるゲートと印刷転写面
までの距離も小さくなる。このように両者間の距
離が小さくなると、ゲートから導入された溶融樹
脂がフイルムの全面を一通り覆う時間が短くなる
ため、フイルムに皺や捩れが発生しなくなり、印
刷に歪みや切断なども生ぜず、仕上げの良好なも
のになる。

実施例以下、添付図面に基づいて、本考案の実施例を
説明する。

第１図は、本考案の一実施例による広窓タイプ
のオーデイオ・磁気テープカセツトの下ケースの
一例を示す斜視図である。本実施例に示した下ケ
ースは形状、構造共に第３図に示した従来例のも
のとほぼ同一である。ただ、従来例では２色成形
技術を採用し、金型のパーテイングラインを周囲
側壁とテープ飛出し防止リブなどの各頂に一致さ
せているのに対し、本実施例ではフイルム転写成
形と単色成形技術とを組み合せて用い、それらパ
ーテイングラインと周囲側壁などの頂との位置を
異ならせている点が相違する。そこで、以下では
本実施例の特徴を主に詳述する。図中、７０は下
ケースの基板の中央を広く占める透明窓部、７２
はその窓部７０の左右対称位置にあるハブ軸挿入
孔、７４は窓部７０の上下にある色彩、絵、文字
などの印刷をフイルム転写成形により広く施した
部分である。７６は基板の平面に垂直な主に３方
を囲んで伸びる周囲側壁、７８は正面側の周囲側
壁に相当する左右対称位置に配設された４個のテ
ープ飛出し防止リブである。それらの側壁７６や
防止リブ７８などの各項はすへて高さが等しく、
金型のパーテイングラインP₂とは位置が異なつ
ている。なお、上記ケースでも周囲側壁やテープ
飛出し防止リブなどと金型のパーテイングライン
との関係は同様である。８２は基板の正面側中央
にあるヘツド挿入部８４を有する台形状凹部、８
６は下ケース内でこのヘツド挿入部８４とそれ以
外のテープ収納部とを仕切る基板に垂直な左右対
称の細長い隔壁である。８８はこの細長い隔壁８
６の前側に連なり、基板に垂直な、左右対称位置
にそれぞれ配設された４個の両方形状のテープガ
イド壁である。これらのテープガイド壁８８は周
囲側壁７６やテープ飛出し防止リブ７８より少し
内方に位置し、高さも２倍程となつている。この
ような下ケースはプラスチツクの射出成形によつ
て、形状構造を一体的に作製する。

第５図は、本実施例における下ケースの成形過
程を示す概略図である。図中、９０は固定側金型
９２と可動側金型９４間に形成された成形品に相
当する空間、９６はそこにセツトされた色彩、
絵、文字などが印刷されたポリエチレンテレフタ
レート（PET）などを基材とするフイルムであ
る。なお、９８はテープ飛出し防止リブ７８，１
００は周囲側壁７６にそれぞれ相当する空間であ
る。そこで、成形機から金型のパーテイングライ
ンP₂の近傍にあるゲートを通して空間９０内に
溶融した樹脂を射出すると、その樹脂の圧力と温
度とによつて、フイルム９６上の印刷がケース表
面に転写され、同時に下ケースが成形される。こ
のように合体ケースの合せ目、即ち上ケースの合
せ目となる下ケースの周囲側壁７６とテープ飛出
し防止リブ７８などの頂と金型の固定側と可動側
との合せ目とを異ならせると、金型のパーテイン
グラインP₂は印刷転写面の方に寄るため、パー
テイングラインP₂から印刷転写面までの距離l₂を
小さくすることができる。すると、当然パーテイ
ングラインP₂の近傍にあるゲートと印刷転写面
までの距離も小さくなる。なお、下ケースに透明
樹脂を用いる場合には、ケースの基板の厚みとパ
ーテイングラインP₂の位置とを一致させると、
そのラインP₂が目立たなくなるため、l₂を1.8〜
2.0mm程にすると好適である。このように両者の
距離が小さくなると、ゲートから導入された溶融
樹脂がフイルム９６の全面を一通り覆う時間がそ
れだけ短くなるため、フイルム９６に皺や捩れが
発生しなくなる。この結果、印刷に歪みや切断な
どが発生せず、仕上がりも良好になる。又、単色
成形機と通常の金型を用いて、フイルムの印刷内
容を変化させると、種々のデザインを施したケー
スが容易に作製できるため、コスト的にも安価な
ものになる。

考案の効果以上説明した本考案によれば、フイルム転写成
形によつても、印刷に歪みや切断などがなく、仕
上りを良好にすることができる。又、安価でデザ
イン自由度も大きくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例による広窓タイプ
のオーデイオ・磁気テープカセツトの下ケースの
一例を示す斜視図である。第２図は、従来の単色
成形による小窓タイプの同様な下ケースの一例を
示す斜視図である。第３図は、従来の２色成形に
よる広窓タイプの同様な下ケースの一例を示す斜
視図である。第４図は、従来の単色成形とフイル
ム転写成形とを組み合せた下ケースの成形過程を
示す概略図である。第５図は、第１図に示した下
ケースの成形過程を示す概略図である。７０……透明窓部、７２……ハブ軸挿入孔、７
４……印刷部、７６……周囲側壁、７８……テー
プ飛出し防止リブ、８２……台形状凹部、８４…
…ヘツド挿入部、８６……仕切り隔壁、８８……
テープガイド壁、９０……成形品に相当する空
間、９２，９４……金型の固定側、可動側９６…
…フイルム、９８，１００……テープ飛出し防止
リブ、周囲側壁に相当する空間、P₂……パーテ
イングライン。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

フイルム転写成形による合体ケース中に磁気テ
ープを収納して成るカセツトにおいて、上記ケー
スの合せ目を、金型の固定側と可動側との合せ目
と異ならせることを特徴とする磁気テープカセツ
ト。