JPH081845Y2 - カセットケース成形用金型 - Google Patents
カセットケース成形用金型Info
- Publication number
- JPH081845Y2 JPH081845Y2 JP1989037028U JP3702889U JPH081845Y2 JP H081845 Y2 JPH081845 Y2 JP H081845Y2 JP 1989037028 U JP1989037028 U JP 1989037028U JP 3702889 U JP3702889 U JP 3702889U JP H081845 Y2 JPH081845 Y2 JP H081845Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- cavity
- case body
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、主としてビデオカセットケースのケース
体を成形するためのカセットケース成形用金型に関す
る。
体を成形するためのカセットケース成形用金型に関す
る。
「従来の技術」 一般に、ビデオテープを内部に収納するビデオカセッ
トケースは、上下一対のケース体を組み合わせた構成と
されている。そして、近年、製品デザインの多様化が進
み、特に、上ケース体の上面のデザインが多様化するに
つれて、これに対応するために、上ケース体の上面を形
成するキャビティ型を新たに製作する必要が生じてい
る。
トケースは、上下一対のケース体を組み合わせた構成と
されている。そして、近年、製品デザインの多様化が進
み、特に、上ケース体の上面のデザインが多様化するに
つれて、これに対応するために、上ケース体の上面を形
成するキャビティ型を新たに製作する必要が生じてい
る。
「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、このようにキャビティ型を新たに製作
して交換する場合には、キャビティ型が複雑でかつ加工
量が多いため、その製作に時間を要し、かつ製作費がか
さむという問題がある。
して交換する場合には、キャビティ型が複雑でかつ加工
量が多いため、その製作に時間を要し、かつ製作費がか
さむという問題がある。
そこで、上記問題を解決するために、以下のようなカ
セットケース成形用金型が提供されている。
セットケース成形用金型が提供されている。
すなわち、第3図および第4図に示すように、上ケー
ス体1の外面1aを形成するキャビティ型2を、上ケース
体1の上面1bのデザイン面1cを形成する入子型3と、こ
の入子型3を着脱自在に嵌合して上ケース体1の上面外
縁部1dおよび側面1eを形成するキャビティ型本体4とか
ら構成し、入子型3を交換することにより、デザイン面
1cの変更に対応しするようにしたものである。
ス体1の外面1aを形成するキャビティ型2を、上ケース
体1の上面1bのデザイン面1cを形成する入子型3と、こ
の入子型3を着脱自在に嵌合して上ケース体1の上面外
縁部1dおよび側面1eを形成するキャビティ型本体4とか
ら構成し、入子型3を交換することにより、デザイン面
1cの変更に対応しするようにしたものである。
したがって、上記構成のカセットケース成形用金型に
おいては、入子型3の加工だけでデザイン面1cの変更が
できるから製作コストを安価にすることができるという
効果を奏する。
おいては、入子型3の加工だけでデザイン面1cの変更が
できるから製作コストを安価にすることができるという
効果を奏する。
しかしながら、上記カセットケース成形用金型にあっ
ては、入子型3をキャビティ型本体4にすり合わせ状態
で嵌合させるため、入子型3の加工に手間がかかり、結
果としてデザイン面1cの変更に手間がかかり、また、入
子型3とキャビティ型本体4との間のクリアランスKに
より、この部分にバリが生じ易いという問題があった。
ては、入子型3をキャビティ型本体4にすり合わせ状態
で嵌合させるため、入子型3の加工に手間がかかり、結
果としてデザイン面1cの変更に手間がかかり、また、入
子型3とキャビティ型本体4との間のクリアランスKに
より、この部分にバリが生じ易いという問題があった。
「考案の目的」 この考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、
ケース体のデザイン面の変更を容易に行うことができる
とともに、成形時にバリの発生を防止することができる
カセットケース成形用金型を提供することを目的として
いる。
ケース体のデザイン面の変更を容易に行うことができる
とともに、成形時にバリの発生を防止することができる
カセットケース成形用金型を提供することを目的として
いる。
「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本考案は、底板の外周に
側板を垂設してなるカセットケースのケース体を成形す
る成形用金型であって、相互に接離させられて前記ケー
ス体の内面側を成形するコア型と外面側を成形するキャ
ビティ型とを具備し、該キャビティ型が、前記底板の外
面および前記底板と前記側板との交差稜の曲面部分の外
面を成形する第1のキャビティ型と、前記側板の外面を
成形する第2のキャビティ型とからなるとともに、これ
ら第1および第2のキャビティ型が、平面状の密着面で
互いに密着させられた状態で着脱可能な締結具により一
体的に固定されているカセットケース成形用金型を提案
している。
側板を垂設してなるカセットケースのケース体を成形す
る成形用金型であって、相互に接離させられて前記ケー
ス体の内面側を成形するコア型と外面側を成形するキャ
ビティ型とを具備し、該キャビティ型が、前記底板の外
面および前記底板と前記側板との交差稜の曲面部分の外
面を成形する第1のキャビティ型と、前記側板の外面を
成形する第2のキャビティ型とからなるとともに、これ
ら第1および第2のキャビティ型が、平面状の密着面で
互いに密着させられた状態で着脱可能な締結具により一
体的に固定されているカセットケース成形用金型を提案
している。
「作用」 本考案に係るカセットケース成形用金型によれば、ケ
ース体の底板の外面および底板と側板との交差稜の曲面
部分の外面を成形する第1のキャビティ型が一体的に形
成されているので、カセットケースのケース体の底板の
外面を成形する部分に入子型等の型分割線が存在せず、
射出成形時にケース体の底板外面にバリが生じることが
ない。
ース体の底板の外面および底板と側板との交差稜の曲面
部分の外面を成形する第1のキャビティ型が一体的に形
成されているので、カセットケースのケース体の底板の
外面を成形する部分に入子型等の型分割線が存在せず、
射出成形時にケース体の底板外面にバリが生じることが
ない。
また、キャビティ型は第1、第2のキャビティ型に分
割可能であるが、密着面で互いに密着させられかつ締結
具によって一体的に固定されるので、両者間のクリアラ
ンスをなくして射出成形時のバリの発生を防止すること
が可能となる。しかも、上記密着面は一つの平面状に形
成されているから、容易に加工することができる。
割可能であるが、密着面で互いに密着させられかつ締結
具によって一体的に固定されるので、両者間のクリアラ
ンスをなくして射出成形時のバリの発生を防止すること
が可能となる。しかも、上記密着面は一つの平面状に形
成されているから、容易に加工することができる。
さらに、第1のキャビティ型と第2のキャビティ型と
を固定している締結具を取り外すことにより、両キャビ
ティ型を分離することができるので、第1のキャビティ
型を容易に交換することが可能であり、これによって、
ケース体の底板のデザインを容易に変更することが可能
となる。
を固定している締結具を取り外すことにより、両キャビ
ティ型を分離することができるので、第1のキャビティ
型を容易に交換することが可能であり、これによって、
ケース体の底板のデザインを容易に変更することが可能
となる。
「実施例」 以下、第1図および第2図を参照してこの考案のカセ
ットケース成形用金型の一実施例を説明する。
ットケース成形用金型の一実施例を説明する。
これらの図において、符号10は上ケース体1の外面1a
を形成するキャビティ型を示す。このキャビティ型10は
上ケース体1のデザイン面1cが形成された上面1b、この
上面1bと上ケース体1の側面1eとの交差稜部分の曲面11
を形成する上型面(第1キャビティ型)12と、この上面
型12の接合面(密着面)12aに密着させられて上記上ケ
ース体1の側面1eを形成する側面型13(第2のキャビテ
ィ型)とから構成されている。
を形成するキャビティ型を示す。このキャビティ型10は
上ケース体1のデザイン面1cが形成された上面1b、この
上面1bと上ケース体1の側面1eとの交差稜部分の曲面11
を形成する上型面(第1キャビティ型)12と、この上面
型12の接合面(密着面)12aに密着させられて上記上ケ
ース体1の側面1eを形成する側面型13(第2のキャビテ
ィ型)とから構成されている。
これら上面型12と側面型13とは、上面型12の曲面11の
縁部と、側面型13の内側面13aの縁部とを面一に合わせ
て、図示しないボルト(締結具)により締結することに
より接合されている。
縁部と、側面型13の内側面13aの縁部とを面一に合わせ
て、図示しないボルト(締結具)により締結することに
より接合されている。
上記のように構成されたキャビティ型10と、これに対
向し、かつ上ケース体1の内面を成形するコア型を用い
て上ケース体1を射出成形する場合には、従来同様、コ
ア型を含む可動側型板をキャビティ型10を含む固定側型
板に接触させることにより、コア型とキャビティ型2と
の間に空隙(キャビティ)を形成し、この空隙内に溶融
樹脂を射出、供給して上ケース体1を成形する。
向し、かつ上ケース体1の内面を成形するコア型を用い
て上ケース体1を射出成形する場合には、従来同様、コ
ア型を含む可動側型板をキャビティ型10を含む固定側型
板に接触させることにより、コア型とキャビティ型2と
の間に空隙(キャビティ)を形成し、この空隙内に溶融
樹脂を射出、供給して上ケース体1を成形する。
この場合、デザイン面1cを形成する上面型12が従来の
ような入子型3のようにキャビティ型本体4にすり合わ
せ状態で嵌合するものではないので、上面型12と側面型
13との間にはクリアランスが存在せず、よって成形時の
バリの発生がほとんどない。しかも、たとえ上面型12と
側面型13との接合面間にバリが発生しても、デザイン面
1cに発生するものではないから、意匠上の効果を低下さ
せることもなく、さらに、このバリは除去が容易でか
つ、除去した跡が目立ち難い。
ような入子型3のようにキャビティ型本体4にすり合わ
せ状態で嵌合するものではないので、上面型12と側面型
13との間にはクリアランスが存在せず、よって成形時の
バリの発生がほとんどない。しかも、たとえ上面型12と
側面型13との接合面間にバリが発生しても、デザイン面
1cに発生するものではないから、意匠上の効果を低下さ
せることもなく、さらに、このバリは除去が容易でか
つ、除去した跡が目立ち難い。
また、上ケース体1の上縁1bのデザイン面1cを変更す
る必要が生じた場合には、新たに、上面型12のみを製作
して、この上面型12を側面型13に接合固定すればよく、
製品デザインの変更に迅速かつ円滑に対応することがで
きる。この場合、上面型12は、従来の入子型3のように
すり合わせで嵌合するものではないので、加工が容易で
あり、より安いコストで製作することができる。
る必要が生じた場合には、新たに、上面型12のみを製作
して、この上面型12を側面型13に接合固定すればよく、
製品デザインの変更に迅速かつ円滑に対応することがで
きる。この場合、上面型12は、従来の入子型3のように
すり合わせで嵌合するものではないので、加工が容易で
あり、より安いコストで製作することができる。
さらに、上面型12に、上ケース体1の上面1bと側面1e
との稜部の曲面11を成形する面を形成して、上面型12と
側面型13とのパーティングラインによって曲面11を成形
する面を分割しないようにしたので、上ケース体1の曲
面11をバリのない滑らかな面に成形することができる。
との稜部の曲面11を成形する面を形成して、上面型12と
側面型13とのパーティングラインによって曲面11を成形
する面を分割しないようにしたので、上ケース体1の曲
面11をバリのない滑らかな面に成形することができる。
なお、上記実施例においては、デザイン変更が多い上
ケース体1の上面1bについて説明したが、場合によって
は、上ケース体1と対をなす下ケース体の下面について
も同様の構成の上面(下面)型を用いてデザイン変更に
対処してもよい。
ケース体1の上面1bについて説明したが、場合によって
は、上ケース体1と対をなす下ケース体の下面について
も同様の構成の上面(下面)型を用いてデザイン変更に
対処してもよい。
「考案の効果」 以上説明したように、本考案に係るカセットケース成
形用金型は、底板の外周に側板を垂設してなるカセット
ケースのケース体を成形する成形用金型であって、相互
に接離させれられてケース体の内面側を成形するコア型
と外面側を成形するキャビティ型とを具備し、キャビテ
ィ型が、ケース体の底板の外面および底板と側板との交
差稜の曲面部分の外面を成形する第1のキャビティ型
と、側板の外面を成形する第2のキャビティ型とからな
るとともに、これら第1および第2のキャビティ型が、
平面状の密着面で互いに密着させられた状態で着脱可能
な締結具により一体的に固定されているので、以下の効
果を奏する。
形用金型は、底板の外周に側板を垂設してなるカセット
ケースのケース体を成形する成形用金型であって、相互
に接離させれられてケース体の内面側を成形するコア型
と外面側を成形するキャビティ型とを具備し、キャビテ
ィ型が、ケース体の底板の外面および底板と側板との交
差稜の曲面部分の外面を成形する第1のキャビティ型
と、側板の外面を成形する第2のキャビティ型とからな
るとともに、これら第1および第2のキャビティ型が、
平面状の密着面で互いに密着させられた状態で着脱可能
な締結具により一体的に固定されているので、以下の効
果を奏する。
まず、カセットケースのケース体の底板の外面および
交差稜の曲面部分を成形する第1のキャビティ型に入子
型等の型分割線が存在しないので、成形されたケース体
の底板外面にバリが生じることを防止することができ
る。したがって、カセットケースの外観品質を向上する
ことができる。
交差稜の曲面部分を成形する第1のキャビティ型に入子
型等の型分割線が存在しないので、成形されたケース体
の底板外面にバリが生じることを防止することができ
る。したがって、カセットケースの外観品質を向上する
ことができる。
また、キャビティ型を分割可能な第1、第2のキャビ
ティ型により構成したので、第1のキャビティ型を交換
することによって、カセットケースの底板外面のデザイ
ンを容易に変更することができる。この場合に、従来の
入子型のようにすり合わせで嵌合するものではなく、し
かも、2つのキャビティ型を一つの平面とされる密着面
により密着させることとしているので、両キャビティ型
のそれぞれに密着面を容易に加工することができる。し
たがって、金型の製造コストを低減させることができる
とともに、締結具によって両キャビティ型を一体的に固
定することによって、密着面におけるクリアランスをな
くしてバリの発生を防止することができる。また、2つ
のキャビティ型を一体に形成した状態で射出成形機への
固定を容易に行うことができる。
ティ型により構成したので、第1のキャビティ型を交換
することによって、カセットケースの底板外面のデザイ
ンを容易に変更することができる。この場合に、従来の
入子型のようにすり合わせで嵌合するものではなく、し
かも、2つのキャビティ型を一つの平面とされる密着面
により密着させることとしているので、両キャビティ型
のそれぞれに密着面を容易に加工することができる。し
たがって、金型の製造コストを低減させることができる
とともに、締結具によって両キャビティ型を一体的に固
定することによって、密着面におけるクリアランスをな
くしてバリの発生を防止することができる。また、2つ
のキャビティ型を一体に形成した状態で射出成形機への
固定を容易に行うことができる。
第1図および第2図はこの考案のカセットケース成形用
金型の一実施例を示すものであり、第1図は金型の要部
の断面図、第2図は上面型の断面図、第3図は従来のカ
セットケース成形用金型の要部の断面図、第4図は上ケ
ース体の斜視図である。 1……上ケース体、1a……外面、1b……上面、1c……デ
ザイン面、1e……側面、10……キャビティ型、11……曲
面(稜部)、12……上面型、13……側面型。
金型の一実施例を示すものであり、第1図は金型の要部
の断面図、第2図は上面型の断面図、第3図は従来のカ
セットケース成形用金型の要部の断面図、第4図は上ケ
ース体の斜視図である。 1……上ケース体、1a……外面、1b……上面、1c……デ
ザイン面、1e……側面、10……キャビティ型、11……曲
面(稜部)、12……上面型、13……側面型。
Claims (1)
- 【請求項1】底板の外周に側板を垂設してなるカセット
ケースのケース体を成形する成形用金型であって、相互
に接離させられて前記ケース体の内面側を成形するコア
型と外面側を成形するキャビティ型とを具備し、 該キャビティ型が、前記底板の外面および前記底板と前
記側板との交差稜の曲面部分の外面を成形する第1のキ
ャビティ型と、前記側板の外面を成形する第2のキャビ
ティ型とからなるとともに、 これら第1および第2のキャビティ型が、平面状の密着
面で互いに密着させられた状態で着脱可能な締結具によ
り一体的に固定されていることを特徴とするカセットケ
ース成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989037028U JPH081845Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | カセットケース成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989037028U JPH081845Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | カセットケース成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02127411U JPH02127411U (ja) | 1990-10-19 |
| JPH081845Y2 true JPH081845Y2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=31543775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989037028U Expired - Lifetime JPH081845Y2 (ja) | 1989-03-30 | 1989-03-30 | カセットケース成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081845Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510312Y2 (ja) * | 1986-06-18 | 1993-03-12 |
-
1989
- 1989-03-30 JP JP1989037028U patent/JPH081845Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02127411U (ja) | 1990-10-19 |
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