JPH05104531A - 成形用金型 - Google Patents
成形用金型Info
- Publication number
- JPH05104531A JPH05104531A JP27251091A JP27251091A JPH05104531A JP H05104531 A JPH05104531 A JP H05104531A JP 27251091 A JP27251091 A JP 27251091A JP 27251091 A JP27251091 A JP 27251091A JP H05104531 A JPH05104531 A JP H05104531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vent
- pin
- mold
- parting surface
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パーティング面の隙間が大きくなった場合に
も常にベント隙間を一定に保つことのできる成形用金型
を得る。 【構成】 成形金型において、組み込まれたベントピン
５のパーティング面９と反対側の端部にバネ１０が配設
されてなる。
も常にベント隙間を一定に保つことのできる成形用金型
を得る。 【構成】 成形金型において、組み込まれたベントピン
５のパーティング面９と反対側の端部にバネ１０が配設
されてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、成形用金型のベント
構造に関するものである。
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、成形品の充填性をよくする手
法として、固定金型又は、及び可動金型のパーティング
面にわずかな幅で、隙間をキャビティから前記金型の端
面まで設けたベントを施し、このベントからキャビティ
に残り易いエアーを排出することが一般に行われてい
る。
法として、固定金型又は、及び可動金型のパーティング
面にわずかな幅で、隙間をキャビティから前記金型の端
面まで設けたベントを施し、このベントからキャビティ
に残り易いエアーを排出することが一般に行われてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ベントはパー
ティング面に形成されているためにパーティング面が注
入した成形材料の揮発分、反応ガス分などによって僅か
に開いた場合、ベント隙間が大きくなり注入した成形材
料が流入しベントを詰まらせる。このために、キャビテ
ィ内の空気や成形材料から生じる揮発分を十分に排除で
きない。この結果、得られる成形品に未充填部分が生じ
る問題を有していた。
ティング面に形成されているためにパーティング面が注
入した成形材料の揮発分、反応ガス分などによって僅か
に開いた場合、ベント隙間が大きくなり注入した成形材
料が流入しベントを詰まらせる。このために、キャビテ
ィ内の空気や成形材料から生じる揮発分を十分に排除で
きない。この結果、得られる成形品に未充填部分が生じ
る問題を有していた。
【０００４】そこで、パーティング面の隙間が大きくな
った場合にも常にベント隙間を一定に保ち、キャビティ
内の空気や成形材料から生じる揮発分を安定して十分に
排除できる成形用金型を提供することにある。
った場合にも常にベント隙間を一定に保ち、キャビティ
内の空気や成形材料から生じる揮発分を安定して十分に
排除できる成形用金型を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の点に鑑
みて為されたものであり、その特徴は、成形金型におい
て、組み込まれたベントピンのパーティング面と反対側
の端部にバネが配設されてなる成形用金型にある。
みて為されたものであり、その特徴は、成形金型におい
て、組み込まれたベントピンのパーティング面と反対側
の端部にバネが配設されてなる成形用金型にある。
【０００６】
【作用】ベントピンのパーティング面と反対側の端部に
バネが配設され、ベントピンがパーティング面に当接さ
れているめ、パーティング面が注入した成形材料の揮発
分、反応ガス分などによって僅かに開いた場合でもバネ
の押し当て力で常にベントピンが、対向する金型のパー
ティング面または、対抗するノックアウトピンの頂部と
当接するので常に一定のベント隙間が確保できる。狭い
ベント隙間が常に確保できるので成形材料の流入が阻止
でき、キャビティ内の空気や成形材料から生じる揮発分
を安定して十分に排除でき、得られる成形品に未充填部
分を生じさせない。
バネが配設され、ベントピンがパーティング面に当接さ
れているめ、パーティング面が注入した成形材料の揮発
分、反応ガス分などによって僅かに開いた場合でもバネ
の押し当て力で常にベントピンが、対向する金型のパー
ティング面または、対抗するノックアウトピンの頂部と
当接するので常に一定のベント隙間が確保できる。狭い
ベント隙間が常に確保できるので成形材料の流入が阻止
でき、キャビティ内の空気や成形材料から生じる揮発分
を安定して十分に排除でき、得られる成形品に未充填部
分を生じさせない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明
する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。
する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。
【０００８】図１は本発明の一実施例の成形用金型のベ
ントピン部分の断面図である。可動金型１と固定金型２
との間に貫通穴３を有する中心部分が偏肉厚のドーナツ
円盤が成形できるキャビティ４が形成してある。貫通穴
３はベントピン５と可動金型１内に組み込まれた突出部
７によって形成され、この突出部７の中心にノックアウ
トピン６が配設されている。突出部７の先端頂部はベン
ト８部分を除いて対向するベントピン５と当接してい
る。ノックアウトピン６も対向するベントピン５と当接
している。その当接位置は可動金型１と固定金型２との
境のパーティング面９と同じになっている。ベントピン
５のパーティング面と反対側の端部にバネ１０が配設さ
れており常に一定の力で下へ押しつけている。ノックア
ウトピン６のパーティング面と反対側の端部はノックア
ウトプレート１３に当接されている。
ントピン部分の断面図である。可動金型１と固定金型２
との間に貫通穴３を有する中心部分が偏肉厚のドーナツ
円盤が成形できるキャビティ４が形成してある。貫通穴
３はベントピン５と可動金型１内に組み込まれた突出部
７によって形成され、この突出部７の中心にノックアウ
トピン６が配設されている。突出部７の先端頂部はベン
ト８部分を除いて対向するベントピン５と当接してい
る。ノックアウトピン６も対向するベントピン５と当接
している。その当接位置は可動金型１と固定金型２との
境のパーティング面９と同じになっている。ベントピン
５のパーティング面と反対側の端部にバネ１０が配設さ
れており常に一定の力で下へ押しつけている。ノックア
ウトピン６のパーティング面と反対側の端部はノックア
ウトプレート１３に当接されている。
【０００９】キャビティ４内のエアーや成形材料から生
じる揮発分、反応ガスはベント８からノックアウトピン
６と突出部７の隙間を通じ金型外へ排出される。可動金
型１に設けられた排気穴１１を外部の減圧装置につな
ぎ、減圧排出でより効率的に処理することもできる。こ
の場合、ノックアウトピン６は可動金型１に配設された
Ｏリング１２によってシールされる。
じる揮発分、反応ガスはベント８からノックアウトピン
６と突出部７の隙間を通じ金型外へ排出される。可動金
型１に設けられた排気穴１１を外部の減圧装置につな
ぎ、減圧排出でより効率的に処理することもできる。こ
の場合、ノックアウトピン６は可動金型１に配設された
Ｏリング１２によってシールされる。
【００１０】他の例として、上記の逆の場合のベントピ
ンを固定金型に組み込んで用いることもできる。また、
ベントピンを金型のキャビティから金型端部に設けられ
た通常のベントの一部分に配設することによっても同様
の作用をさせることができる。
ンを固定金型に組み込んで用いることもできる。また、
ベントピンを金型のキャビティから金型端部に設けられ
た通常のベントの一部分に配設することによっても同様
の作用をさせることができる。
【００１１】バネ１０の材質としては、通常のものをそ
のまま用いることができる。ベントピン５の材質も通常
ノックアウトピンに用いられるもの、たとえば鉄合金な
どをそのまま用いることができる。ベントピンの形状も
特に限定するものではないが、ノックアウトピンと同様
円柱状が加工する上で容易で好ましい。
のまま用いることができる。ベントピン５の材質も通常
ノックアウトピンに用いられるもの、たとえば鉄合金な
どをそのまま用いることができる。ベントピンの形状も
特に限定するものではないが、ノックアウトピンと同様
円柱状が加工する上で容易で好ましい。
【００１２】
【発明の効果】本発明によって、パーティング面の隙間
が大きくなった場合にも常にベント隙間を一定に保つこ
とができる。したがって、キャビティ内の空気や成形材
料から生じる揮発分を安定して十分に排除でき、得られ
る成形品に未充填部分を生じさせない。
が大きくなった場合にも常にベント隙間を一定に保つこ
とができる。したがって、キャビティ内の空気や成形材
料から生じる揮発分を安定して十分に排除でき、得られ
る成形品に未充填部分を生じさせない。
【図１】本発明の一実施例の成形用金型の一部分を示す
断面図である。
断面図である。
１ 可動金型 ２ 固定金型 ３ 貫通穴 ４ キャビティ ５ ベントピン ６ ノックアウトピン ７ 突出部 ８ ベント ９ パーティング面 １０ バネ １１ 排気穴 １２ Ｏリング １３ ノックアウトプレート
Claims (1)
- 【請求項１】 成形金型において、組み込まれたベント
ピンのパーティング面と反対側の端部にバネが配設され
てなることを特徴とする成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27251091A JPH05104531A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27251091A JPH05104531A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05104531A true JPH05104531A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17514908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27251091A Pending JPH05104531A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05104531A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718457A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 广东长盈精密技术有限公司 | 排气镶件及注塑模具 |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP27251091A patent/JPH05104531A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107718457A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 广东长盈精密技术有限公司 | 排气镶件及注塑模具 |
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