JPS6294657A - 鉄筋構法 - Google Patents
鉄筋構法Info
- Publication number
- JPS6294657A JPS6294657A JP23406185A JP23406185A JPS6294657A JP S6294657 A JPS6294657 A JP S6294657A JP 23406185 A JP23406185 A JP 23406185A JP 23406185 A JP23406185 A JP 23406185A JP S6294657 A JPS6294657 A JP S6294657A
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- Japan
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- reinforcing bars
- jig plate
- jig
- construction method
- cage
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- Granted
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 title description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 50
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 14
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
tthΔ股肚隻」
本発明は鉄筋コンクリート建築物の柱・梁用の詐醜櫂体
り一閏十スLハp九ス 従来の技術 一般に、高層の鉄筋コンクリート建築物の躯体では、大
径の鉄筋や高強度の鉄筋を使用して鉄筋本数を少なくし
、コンクリートの充填性を良くして施工性を改良してい
る。
り一閏十スLハp九ス 従来の技術 一般に、高層の鉄筋コンクリート建築物の躯体では、大
径の鉄筋や高強度の鉄筋を使用して鉄筋本数を少なくし
、コンクリートの充填性を良くして施工性を改良してい
る。
これらの大径鉄筋や高強度鉄筋の加工・組立ては従来の
人力による施工法では無理であって、プレハブ化する必
要があり、このため高精度の加工・組立工法が要求され
る。また、鉄筋は最終的にはコンクリート中に打込まれ
てしまうので、加工・組立段階で精度や品質の管理を十
分に行っておく必要がある。
人力による施工法では無理であって、プレハブ化する必
要があり、このため高精度の加工・組立工法が要求され
る。また、鉄筋は最終的にはコンクリート中に打込まれ
てしまうので、加工・組立段階で精度や品質の管理を十
分に行っておく必要がある。
従来、プレハブ鉄筋構法として、第10図に示すように
枠組した型鋼10の内側に柱主筋11の端部を番線12
で結束して取付けるものがあった。
枠組した型鋼10の内側に柱主筋11の端部を番線12
で結束して取付けるものがあった。
l呪mしようとする間 ヴ
しかしながら、上記従来の構法では、篭鉄筋の組立て精
度が不十分であったり、取付は作業に手間取るばかりで
なく、特に芯篭鉄筋の建込みに際1− f I+−ii
4+FKI ’IXK/11答1m 823−−hk
Ik + L −しatr’EIE4にである等の問題
点があった。
度が不十分であったり、取付は作業に手間取るばかりで
なく、特に芯篭鉄筋の建込みに際1− f I+−ii
4+FKI ’IXK/11答1m 823−−hk
Ik + L −しatr’EIE4にである等の問題
点があった。
本発明は上記従来の問題点を解決するためになされたも
ので、その目的とするところは、高精度で高能率に組立
てることのできる鉄筋構法を提供することにある。
ので、その目的とするところは、高精度で高能率に組立
てることのできる鉄筋構法を提供することにある。
[発明の構成1
qを するための ・
本発明の鉄筋構法は、主筋の両端部を治具プレートによ
り保持しながら柱又は梁用の篭鉄筋を地組みし、少なく
とも一方の治具プレートを取付けた状態で該篭鉄筋を吊
り上げて建込むことを特徴とし、また、思量鉄筋と外周
部篭鉄筋とを別々の治具プレートにより保持しながら独
立して地組みした後、まず思量鉄筋を治具プレートを取
付けた状態で建込み、次に該思量鉄筋の外側に上記外周
部篭鉄筋を治具プレートを取付けた状態で建込んで両治
具プレートを組み付け、篭鉄筋を一体的に建込むことを
特徴とするものである。
り保持しながら柱又は梁用の篭鉄筋を地組みし、少なく
とも一方の治具プレートを取付けた状態で該篭鉄筋を吊
り上げて建込むことを特徴とし、また、思量鉄筋と外周
部篭鉄筋とを別々の治具プレートにより保持しながら独
立して地組みした後、まず思量鉄筋を治具プレートを取
付けた状態で建込み、次に該思量鉄筋の外側に上記外周
部篭鉄筋を治具プレートを取付けた状態で建込んで両治
具プレートを組み付け、篭鉄筋を一体的に建込むことを
特徴とするものである。
尺1鮭
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図は、柱篭鉄筋の地組み作業状態を示すものである
。
。
虫ず、建築現場のスFツクヤード付近に地組み空間を挾
むように枠組足場1を組立てる。両側の枠組足場1の間
には上下にパイプ又は棒材2,3を差し渡しておく。
むように枠組足場1を組立てる。両側の枠組足場1の間
には上下にパイプ又は棒材2,3を差し渡しておく。
上方の棒材2は地組みする柱篭鉄筋の頭部に位置し、第
2図に示すような柱頭部治具プレート4を取り付ける。
2図に示すような柱頭部治具プレート4を取り付ける。
また、下方の棒材3は柱篭鉄筋の脚部に位置し、第3A
図に示すような柱脚部上側治具プレート5を取り付ける
と共に、該柱脚部上側治具プレート5の下方の地面には
柱脚部下側治具プレート6を設置する。
図に示すような柱脚部上側治具プレート5を取り付ける
と共に、該柱脚部上側治具プレート5の下方の地面には
柱脚部下側治具プレート6を設置する。
上記柱頭部治具プレート4は、第2図に示すような形状
をした鉄板から構成されている。即ち、中央部にはコン
クリート打込用の穴4aが形成されており、散大4aを
囲むように主筋保持部4bが形成されている。該主筋保
持部4bは四隅に4笛所と、その内側に円周状に8箇所
配置されており、いずれも外方に開いた溝状に形成され
ている。
をした鉄板から構成されている。即ち、中央部にはコン
クリート打込用の穴4aが形成されており、散大4aを
囲むように主筋保持部4bが形成されている。該主筋保
持部4bは四隅に4笛所と、その内側に円周状に8箇所
配置されており、いずれも外方に開いた溝状に形成され
ている。
本実施例では主筋保持部4bに弧状7ランノ受片4b’
が取付けられているが、必ずしも必要でない。
が取付けられているが、必ずしも必要でない。
また、全部又は一部の主筋保持部4bの上記弧状7ラン
ノ受片4b’にほぼ対向する位置にナラ)4cが固着さ
れていて、該ナラ)4cに螺着したポル)4dにより、
セットした主鉄筋S、を緊定するようになっている。
ノ受片4b’にほぼ対向する位置にナラ)4cが固着さ
れていて、該ナラ)4cに螺着したポル)4dにより、
セットした主鉄筋S、を緊定するようになっている。
4eは吊上げフック用穴である。
また、上記柱脚部上側治具プレート5は、第3A図に示
すように柱主筋S+(第4図参照)のうち、円周方向に
一本置きの主筋Slが通り抜けるような穴5aを配置し
であると共に、上記柱脚部下側治具プレート5に対して
圧接継手の位置を上下千鳥状にずらせるに必要な高さ位
置にセットされている。尚、第3A図及び第3B図に示
す仮想円は主筋S、の下端面が突当る位置を示している
。
すように柱主筋S+(第4図参照)のうち、円周方向に
一本置きの主筋Slが通り抜けるような穴5aを配置し
であると共に、上記柱脚部下側治具プレート5に対して
圧接継手の位置を上下千鳥状にずらせるに必要な高さ位
置にセットされている。尚、第3A図及び第3B図に示
す仮想円は主筋S、の下端面が突当る位置を示している
。
従って、以上のように構成配置された各治具プ周方向に
隣接する主筋S、が柱脚部上側治具プレート5と下側治
具プレート6により上下千鳥状に正確に位置決めされる
と共に、柱頭部治具プレート4により確実に固定され、
これに7−プS2を配筋して柱篭鉄筋を構成する。
隣接する主筋S、が柱脚部上側治具プレート5と下側治
具プレート6により上下千鳥状に正確に位置決めされる
と共に、柱頭部治具プレート4により確実に固定され、
これに7−プS2を配筋して柱篭鉄筋を構成する。
続いて、柱頭部治具プレート4の吊上げフック用穴4e
を介して柱篭鉄筋を吊り上げ、第5図に示すように建物
の下層階の柱篭鉄筋上に建込んで、その千鳥状の継手部
分を自動ガス圧接機等により圧接する。
を介して柱篭鉄筋を吊り上げ、第5図に示すように建物
の下層階の柱篭鉄筋上に建込んで、その千鳥状の継手部
分を自動ガス圧接機等により圧接する。
尚、下層階の外柱等で柱中央部に思量鉄筋を配筋する場
合がある。第6図は芯鉄節用頭部治具プレート7を示す
もので、基本的には第2図に示す頭部治具プレート4等
と同様の構成を有する。この思量鉄筋は上記外周部篭鉄
筋とは独立して同様の方法で地組される。
合がある。第6図は芯鉄節用頭部治具プレート7を示す
もので、基本的には第2図に示す頭部治具プレート4等
と同様の構成を有する。この思量鉄筋は上記外周部篭鉄
筋とは独立して同様の方法で地組される。
地組みされた思量鉄筋は第7図に示すように下層階の思
量鉄筋上側に圧接して建込まれる。
量鉄筋上側に圧接して建込まれる。
続いて、別に地組みされた外周部篭鉄筋を上記IE11
湛1ハ窯答剥白露f1ル個1F星n賂ス 1f六8図に
示すように圧接すると共に、両頭部治具プレー)7.8
を組付けて、一体的に建込む。尚・思量鉄筋の頭部治具
プレート7は外周部篭鉄筋を建込む際に、一旦取外して
、外周部篭鉄筋の建込後にその治具プレート8の上側に
組付けるようにしでも良い。
湛1ハ窯答剥白露f1ル個1F星n賂ス 1f六8図に
示すように圧接すると共に、両頭部治具プレー)7.8
を組付けて、一体的に建込む。尚・思量鉄筋の頭部治具
プレート7は外周部篭鉄筋を建込む際に、一旦取外して
、外周部篭鉄筋の建込後にその治具プレート8の上側に
組付けるようにしでも良い。
以上のようにして建込んだ柱篭鉄筋に梁鉄筋を組み付け
ると共に型枠をセットして、上記柱頭部治具プレート4
の穴4a内にコンクリート打込用のホースを挿入して低
い位置からコンクリートを打ち込む。コンクリートが硬
化したら、上記柱頭部治具プレート4を取り外す。
ると共に型枠をセットして、上記柱頭部治具プレート4
の穴4a内にコンクリート打込用のホースを挿入して低
い位置からコンクリートを打ち込む。コンクリートが硬
化したら、上記柱頭部治具プレート4を取り外す。
[発明の効果]
(1)両端部を治具プレートにより保持した状態で篭鉄
筋を地組みするようにしたので、組み立て精度が格段に
向上するばかりでなく、組み立て作業も能率よく行え、
コストダウンとなる。
筋を地組みするようにしたので、組み立て精度が格段に
向上するばかりでなく、組み立て作業も能率よく行え、
コストダウンとなる。
(2)治具プレートを取り付けた状態で建込み、コンク
リートを打設するようにしたので、建込み精度並びに建
込み作業能率が向上する。
リートを打設するようにしたので、建込み精度並びに建
込み作業能率が向上する。
(3)思量鉄筋と外周部篭鉄筋とをそれぞれの治具プレ
ートを介して組付けながら建込んで一体化するようにし
たので、柱筋全体の精度が向上し、また建込み作業能率
も向上する。
ートを介して組付けながら建込んで一体化するようにし
たので、柱筋全体の精度が向上し、また建込み作業能率
も向上する。
第1図は柱篭鉄筋の地組み作業状態を示す図、第2図は
柱頭部治具プレートの平面図、第3A図は柱脚部上側治
具プレートの平面図、第3B図は柱脚部下側治具プレー
トの平面図、第4図は第1図IV−IV線に沿った端面
図、@5図は柱鉄筋の建込状態の説明図、第6図は芯鉄
篩用の柱頭部治具プレートの平面図、第7図は芯鉄筋の
建込説明図、第8図は外周鉄筋の建込説明図、第9図は
第8図[−IXに沿った端面図、第10図は従来のプレ
ハブ鉄筋構法の説明図である。 1・・・枠組足場、2,3・・・棒材、4・・・柱頭部
治具プレート、4a・・・穴、4b・・・主筋保持部、
4b’・・・弧状7ランノ受片、4c・・・ナツト、4
d・・・ボルト、4e・・・吊上げフック用穴、5・・
・柱脚部上側治具プレート、6・・・柱脚部下側治具プ
レート、7・・・芯鉄節用頭部治具プレート、Sl・・
・主鉄筋、S2・・・7−ブ。
柱頭部治具プレートの平面図、第3A図は柱脚部上側治
具プレートの平面図、第3B図は柱脚部下側治具プレー
トの平面図、第4図は第1図IV−IV線に沿った端面
図、@5図は柱鉄筋の建込状態の説明図、第6図は芯鉄
篩用の柱頭部治具プレートの平面図、第7図は芯鉄筋の
建込説明図、第8図は外周鉄筋の建込説明図、第9図は
第8図[−IXに沿った端面図、第10図は従来のプレ
ハブ鉄筋構法の説明図である。 1・・・枠組足場、2,3・・・棒材、4・・・柱頭部
治具プレート、4a・・・穴、4b・・・主筋保持部、
4b’・・・弧状7ランノ受片、4c・・・ナツト、4
d・・・ボルト、4e・・・吊上げフック用穴、5・・
・柱脚部上側治具プレート、6・・・柱脚部下側治具プ
レート、7・・・芯鉄節用頭部治具プレート、Sl・・
・主鉄筋、S2・・・7−ブ。
Claims (2)
- (1)主筋の両端部を治具プレートにより保持しながら
柱又は梁用の篭鉄筋を地組みし、少なくとも一方の治具
プレートを取付けた状態で該篭鉄筋を吊り上げて建込む
ことを特徴とする鉄筋構法。 - (2)芯篭鉄筋と外周部篭鉄筋とを別々の治具プレート
により保持しながら独立して地組みした後、まず芯篭鉄
筋を治具プレートを取付けた状態で建込み、次に該芯篭
鉄筋の外側に上記外周部篭鉄筋を治具プレートを取付け
た状態で建込んで両治具プレートを組み付け、篭鉄筋を
一体的に建込むことを特徴とする鉄筋構法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23406185A JPS6294657A (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 鉄筋構法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23406185A JPS6294657A (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 鉄筋構法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294657A true JPS6294657A (ja) | 1987-05-01 |
| JPH0510465B2 JPH0510465B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16964973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23406185A Granted JPS6294657A (ja) | 1985-10-19 | 1985-10-19 | 鉄筋構法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6294657A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915168A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-26 | 株式会社熊谷組 | 鉄筋の結合方法 |
-
1985
- 1985-10-19 JP JP23406185A patent/JPS6294657A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915168A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-26 | 株式会社熊谷組 | 鉄筋の結合方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0510465B2 (ja) | 1993-02-09 |
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