JPH05104802A - シート給送装置及び前記シート給送装置を用いた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 記録シート２の端部をガイドする一方のガイ
ド部材１ｃをスライド可能に構成し、そのスライドに応
じて排出従動ローラ５ｂがスライドするように構成す
る。またガイド部材１ｃ，１ｄによって両端をガイドし
た記録シート２に記録手段４で所定記録を行い、これを
排出するときに、記録面に接触する排出従動ローラ５
ｂ，５ｃが記録領域外に接触するように構成する。 【効果】 インクが未乾燥状態であったとしても、記録
領域が排出従動ローラ５ｂ，５ｃによって汚れることが
なく、高品位の記録像が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシートを給送するシート
給送装置及び前記シート給送装置を用いた記録装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタや複写機、ファクシミリ装置等
の記録装置は、記録情報に応じて記録ヘッドを駆動して
紙やプラスチックシート等の記録シートに画像を記録し
ていくように構成している。

【０００３】前記記録装置は記録シートを手差しで挿入
する他に、シート給送装置によって自動的に送りこむよ
うにしているが、このシート給送装置は一般的に、給送
ローラを回転させて記録シートを送り出す給送駆動部
と、排出された記録シートをスタックする排出トレイ部
とを備えており、記録装置の搬送系の駆動力を利用して
前記給送駆動部を駆動することによって前記記録シート
を一枚ずつ分離給送するように構成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記シ
ート給送装置は記録シートの記録面を排出ローラ或いは
拍車によって直接押さえ付けながら搬送して排出するた
めに、記録部分にローラ跡等が残ってしまうことがあ
り、またインク液を吐出して記録を行うインクジェット
記録装置等にあってはインク面をローラが押さ付けるこ
とによって汚れが発生することがある。

【０００５】本発明の目的は従来の前記課題を解決し、
記録されたシートを排出するときに、ローラや拍車等に
よる汚れを防止し得るシート給送装置及び前記シート給
送装置を用いた記録装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、シートを給送するため
の給送手段と、前記給送するシートの端部をガイドする
ためのガイド部材と、前記給送されたシートを排出する
ための排出手段とを有し、前記ガイド部材をシート幅方
向へ移動可能に構成し、前記ガイド部材の移動に応じて
前記排出手段の位置が変化するよう構成したことを特徴
としてなる。

【０００７】

【作用】前記手段にあっては、シート幅に合わせてガイ
ド部材を移動させると、これに伴って排出手段が移動す
る。従って、排出手段が常にシートの幅方向端部近傍を
押さえ付けるようにすることが出来、これを記録装置に
使用した場合には排出手段が記録シートの記録領域外を
グリップして搬送させることが出来る。

【０００８】

【実施例】

〔第一実施例〕次に前記手段をインクジェット記録装置
に適用した本発明の第一実施例について図１乃至図３を
参照して説明する。尚、図１はシート給送装置の模式斜
視説明図であり、図２は前記シート給送装置を用いたイ
ンクジェット記録装置の構成模式説明図であり、図３は
記録シートと排出ローラの位置関係を示す説明図であ
る。

【０００９】この装置は給送手段１によって記録シート
２を図２の矢印方向へ給送すると共に、搬送ローラ対３
ａ，３ｂで搬送し、記録手段４で所定記録を行い、その
記録シート２を排出手段５によって排出するように構成
している。

【００１０】前記給送手段１の構成は、給送トレイ１ａ
に記録シート２を積層セットすると、図示しいなスプリ
ングによって最上層の記録シート２が給送ローラ１ｂに
押し付けられる。また前記給送トレイ１ａには図１に示
すように記録シート１の幅方向両端をガイドするガイド
部材１ｃ，１ｄが取り付けられており、一方のガイド部
材１ｃは記録シート２の幅方向（図１の矢印ａ方向）に
スライド可能に取り付けられている。更にこのガイド部
材１ｃ，１ｄの下端には分離爪１ｅが取り付けられてい
る。

【００１１】従って、記録シート２を給送トレイ１ａに
セットし、図示しないモータと連結した給送ローラ１ｂ
を駆動回転すると、最上層の記録シート２が分離爪１ｅ
によって分離されて給送される。前記給送された記録シ
ート２は図示しいなペーパーパンにガイドされ、図２の
矢印に示すようにＵターン搬送されて記録手段４の記録
位置に至る。

【００１２】記録手段４は搬送された記録シート２にイ
ンク像を記録するものであり、この装置における記録手
段は、ライン型の記録ヘッド４ａとインクタンク４ｂと
を一体的に構成してなり、前記記録ヘッド４ａからイン
クを吐出して記録するインクジェット記録方式を用いて
いる。即ち、この記録ヘッド４ａは微細な液体吐出口
（オリフィス）、液路及びこの液路の一部に設けられる
エネルギー作用部と、該作用部にある液体に作用させる
液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を備
えている。

【００１３】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。

【００１４】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に
活用出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価な
ことから有利である。

【００１５】この記録手段４は前記記録シート１の搬送
に同期して前記電気熱変換体に画信号に応じた通電をす
ることにより、インクを選択的に記録シート２に吐出し
てインク像を記録するものである。

【００１６】前記記録手段４によって所定記録がなされ
た記録シート２は排出手段５によって排出されるが、こ
の排出手段５は図１及び図２に示すように、排出駆動ロ
ーラ５ａと、図示しいなバネ等によって前記駆動ローラ
５ａに圧接する２個の排出従動ローラ５ｂ，５ｃとで構
成してなる。そして前記駆動ローラ５ａの軸端に取り付
けた伝達ギヤ５ｄに連結する図示しないモータを駆動す
ることにより、記録された記録シート２を駆動ローラ５
ａ及び従動ローラ５ｂ，５ｃでグリップして排出トレイ
５ｅに排出するものである。

【００１７】尚、前記排出駆動ローラ５ａの回転周速度
は、搬送駆動ローラ３ａの回転周速度よりも若干速く設
定してあり、搬送される記録シート２にテンションが付
与されるようにしている。また前記伝達ギヤ５ｄには滑
りクラッチを介して駆動力を伝達することにより、記録
シート２の搬送速度は搬送駆動ローラ３ａの回転速度に
従うようにしている。

【００１８】また前記一方の排出従動ローラ５ｂは記録
シートの幅方向にスライド可能に取り付けられ、前記ガ
イド部材１ｃがスライドすると、排出従動ローラ５ｂも
スライドするように構成されている。即ち、排出従動ロ
ーラ５ｂを回動自在に支持するローラ支持体５ｆにはワ
イヤー（或いはベルト等）５ｇが接続され、このワイヤ
ー５ｇがプーリ５h1，５h2，５h3，５h4，５h5，５h6と
の間に張架されると共に、ガイド部材１ｃに接続されて
いる。従って、ガイド部材１ｃを記録シート２の幅に合
わせてスライドすると、排出従動ローラ５ｂも同方向へ
同一量スライドするようになっている。

【００１９】ここで前記駆動ローラ５ａと従動ローラ５
ｂ，５ｃによる記録シート１のグリップ位置について説
明すると、図３に示すように、ガイド部材１ｃ，１ｄの
ガイド面からの排出従動ローラ５ｂ，５ｃの突出し量は
Ｌは、記録シート２の記録領域（図３の斜線部分）外に
ある、左右両端の余白２ａの長さＭに対して、Ｌ＜Ｍと
なるように設定している。

【００２０】従って、給送される記録シート２は左右両
端をガイド部材１ｃ，１ｄでガイドされてあばれること
なく搬送され、記録手段４によって所定記録がなされた
後は、記録面側に接触する排出従動ローラ５ｂ，５ｃが
必ず余白２ａ部分をグリップして記録シート２を排出す
るようになる。このため記録シート２のサイズに関わら
ず、インク未定着部分の記録領域にローラ等が接触しな
いために、インクの再転写等による汚れの発生を防止
し、高品位の記録像を得ることが出来る。

【００２１】〔他の実施例〕前述した第一実施例ではガ
イド部材１ｃの動きに連動して排出従動ローラ５ｂをス
ライドさせるために、両者をワイヤー５ｇによって連結
した例を示したが、図４に示すように構成しても良い。
図４の構成は、スライド可能なガイド部材１ｃと排出従
動ローラ５ｂのローラ支持体５ｆを一体的に連結し、ガ
イド部材１ｃと排出従動ローラ５ｂとが一体的にスライ
ドするように構成したものである。

【００２２】このようにすると、第一実施例のようなワ
イヤーやプーリ等を使用しなくて良いために装置の部品
点数が減少し、組立工程を簡略化出来ると共にコストダ
ウンを図ることが出来る。

【００２３】また前述した第一実施例では排出従動ロー
ラ５ｂ，５ｃが記録シート２の記録面側に接触するよう
にしたが、該ローラ５ｂ，５ｃに駆動力を伝達するよう
に構成し、ローラ５ａを従動回転するように構成しても
良い。

【００２４】更に上記のようにローラ５ｂ，５ｃに駆動
力を伝達するようにした場合、ローラ５ａに代えて図５
に示すようにプレート５ｉがローラ５ｂ，５ｃに圧接す
るように構成しても良い。この場合はフレーム５ｉの表
面を摩擦係数μが小さい材質、例えばＰＯＭ等を使用す
ることにより、記録シート２をスムーズに排出すること
が出来る。そしてプレート５ｉの一方側端部（シート搬
送方向上流側）に斜面５i1を形成してシート２に対する
間口を広げておくと、記録シート２がスムーズにグリッ
プされるようになる。

【００２５】更に前述した第一実施例では一方のガイド
部材１ｃをスライド可能に構成し、他方のガイド部材１
ｄを固定するようにした例を示したが、両ガイド部材１
ｃ，１ｄをスライド可能に構成し、それぞれのガイド部
材１ｃ，１ｄのスライドに応じてそれぞれの排出従動ロ
ーラ５ｂ，５ｃがスライドするように構成しても良い。

【００２６】更に記録装置で使用する記録シート２のサ
イズが１種類である場合には、ガイド部材１ｃ，１ｄ及
び排出従動ローラ５ｂ，５ｃは必ずしもスライドする構
成にしなくても良い。

【００２７】また前述した第一実施例では記録手段とし
てインクジェット記録方式を用いたが、記録信号に応じ
て電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体によって印
加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を
利用してインクに生ずる気泡の成長，収縮により、イン
クを吐出口より吐出して記録を行うように構成すると更
に好ましい。

【００２８】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュア
ス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信
号に一対一で対応した液体内の気泡を形成出来るので有
効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介
して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐出が
達成出来、より好ましい。

【００２９】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第 4463359号明細書、同第 4345262号明細書に記載
されているようなものが適している。尚、前記熱作用面
の温度上昇率に関する発明の米国特許第 4313124号明細
書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録
を行うことが出来る。

【００３０】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第 4558333号明細書、同第 4459600号明細書を
用いた構成も本発明に含まれるものである。

【００３１】また複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
59−138461号公報に基づいた構成としても本発明の効果
は有効である。即ち、記録ヘッドの形態がどのようなも
のであっても、本発明によれば記録を確実に効率良く行
うことが出来るようになるからである。

【００３２】更に、記録方式としては前述したフルライ
ン型の記録ヘッドを用いる以外にも、記録ヘッドをキャ
リッジに搭載して、そのキャリッジを記録シート幅方向
へ移動させながらインクを吐出して記録を行う、所謂シ
リアル記録構成であっても良い。

【００３３】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。

【００３４】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明をの効果を一層安定出来るので好ま
しいものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッ
ドに対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加
圧或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは別
の加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、
記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安
定した記録を行うために有効である。

【００３５】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得
る。

【００３６】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を30
℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘
性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般
的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をな
すものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギーに
よる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化
のエネルギーとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録シートに到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーに
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も適
用可能である。

【００３７】このような場合のインクは、特開昭54− 5
6847号公報或いは特開昭60− 71260号公報に記載される
ような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状又は固形
物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向
するような形態としても良い。上述した各インクに対し
て最も有効なものは、前述した膜沸騰方式を実行するも
のである。

【００３８】更に、前述したインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末のして用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。

【００３９】尚、前述した記録手段としてインクジェッ
ト記録方式を用いた例を説明したが、本発明は記録方式
はインクジェット記録方式に限定する必要はなく、他に
も熱転写記録方式や感熱記録方式、更にはワイヤードッ
ト記録方式等のインパクト記録方式以外の記録方式であ
っても適用し得る。またシリアル記録方式に限定する必
要もなく、所謂ライン記録方式を用いても良い。

【００４０】

【発明の効果】本発明は前述したように、排出手段が記
録シートの記録領域外に接触するように構成したため
に、記録手段で所定記録をした像が前記排出手段を通過
する際に汚れることなく、高品位の記録像を得ることが
出来る。また前記排出手段をシートの端部をガイドする
ガイド部材の移動に連動して移動するようにすることに
より、シートサイズに関わらず高品位の記録像を得るこ
とが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るシート給送装置の斜視
説明図である。

【図２】シート給送装置を用いた記録装置の模式説明図
である。

【図３】記録シートと排出ローラの位置関係を示す説明
図である。

【図４】ガイド部材とローラ支持体を一体的に構成した
実施例の説明図である。

【図５】排出従動ローラとプレートとを圧接して記録シ
ートを排出する実施例の説明図である。

【符号の説明】

１…給送手段、１ａ…給送トレイ、１ｂ…給送ローラ、
１ｃ，ｄ…ガイド部材、１ｅ…分離爪、２…記録シー
ト、２ａ…余白、３ａ，３ｂ…搬送ローラ、４…記録手
段、４ａ…記録ヘッド、４ｂ…インクタンク、５…排出
手段、５ａ…排出駆動ローラ、５ｂ，５ｃ…従動ロー
ラ、５ｄ…伝達ギヤ、５ｅ…排出トレイ、５ｆ…ローラ
支持体、５ｇ…ワイヤー、５h1〜５h6…プーリ、５ｉ…
プレート、５i1…斜面

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを給送するための給送手段と、 前記給送するシートの端部をガイドするためのガイド部
   材と、 前記給送されたシートを排出するための排出手段とを有
   し、 前記ガイド部材をシート幅方向へ移動可能に構成し、前
   記ガイド部材の移動に応じて前記排出手段の位置が変化
   するよう構成したことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記排出手段を前記ガイド部材に取り付
   け、前記ガイド部材と前記排出手段とが一体的に移動す
   るよう構成したことを特徴とする請求項１記載のシート
   給送装置。
3. 【請求項３】 前記排出手段が、前記シートの両端部近
   傍をグリップするよう構成したことを特徴とする請求項
   １記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】 シートを給送するための給送手段と、 前記給送するシートの端部をガイドするためのガイド部
   材と、 前記給送されたシートに記録するための記録手段と、 前記記録されたシートを排出するための排出手段とを有
   し、 前記排出手段が、前記記録されたシートの記録領域外を
   グリップするよう構成したことを特徴とする記録装置。
5. 【請求項５】 前記ガイド部材をシート幅方向へ移動可
   能に構成し、前記ガイド部材の移動に応じて前記排出手
   段の位置が変化するよう構成したことを特徴とする請求
   項４記載の記録装置。
6. 【請求項６】 前記記録装置は、記録手段が信号に応じ
   てインクを吐出して記録を行うインクジェット記録方式
   である請求項４又は請求項５記載の記録装置。
7. 【請求項７】 前記記録装置は、記録手段がインク吐出
   用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備え
   ていることを特徴とする請求項６記載の記録装置。
8. 【請求項８】 前記記録装置は、記録手段が前記電気熱
   変換体によって印加される熱エネルギーにより、インク
   に生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させ
   ることを特徴とする請求項７記載の記録装置。