JPH06115068A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録媒体のコックリングによる影響を少なく
し、高品位の記録を可能としたインクジェット記録装置
を提供する。 【構成】 記録手段が信号に応じてインクを吐出して記
録を行うインクジェット記録装置において、信号に応じ
てインクを吐出して記録を行うための記録ヘッドと、記
録された記録媒体を給送及び排出するための搬送手段
と、前記記録ヘッドによる記録位置及び前記記録位置よ
りも記録媒体の排出側において記録媒体の裏面を支持す
るための支持部材とを有し、前記記録媒体を排出するた
めの部材にリブを設けたことを特徴とする

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクを記録媒体に吐出
して記録を行うインクジェット記録装置に関し、更に詳
しくは記録ヘッドのインク吐出面と記録媒体との間隔を
小さくすることを可能としたインクジェット記録装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、オフィスにおけるパソコンやワー
プロ、ファクシミリ等の普及に伴い、これらの機器の出
力機として種々の記録装置が開発されている。その中で
もインクジェット記録装置は小型にして記録騒音が低い
ため、広く用いられている。

【０００３】また近年ではパーソナル・ユースの記録装
置にあっても高い記録品位が要求されている。この記録
品位は画像濃度、濃度ムラ、画像のきれの要素によって
決まるが、インクジェット記録装置にあっては画像のき
れが問題となり易い。その理由は以下の通りである。

【０００４】インクジェット記録方式にあっては、記録
ヘッドは記録媒体の搬送方向に対して直角の方向に複数
のインク吐出ノズルを設けており、記録媒体面に対して
直角にインクを吐出するようにしている。しかしなが
ら、全てのノズルからのインク吐出方向が同一であれば
問題ないが、現実としては各ノズルからのインク吐出方
向にずれが生ずることがある。例えば図10に示すよう
に、本来点線の矢印で示す方向にインクを吐出すべきで
あるが、実際には実線の矢印に示す方向にインクを吐出
するノズルがある。この場合は記録ヘッド50のインク吐
出面50ａと記録媒体51との間隔がＤ₁ であると、本来の
インク着弾点Ｐと実際のインク着弾点Ｑとは距離Ｌ₁ だ
けずれてしまう。このずれによって画像のきれが悪くな
り、記録品位が低下してしまう。前記ずれはインク吐出
面50ａと記録媒体51との間隔が大きくなると（間隔Ｄ₂
のとき）、これに比例して大きくなる（距離Ｌ₂ ）。

【０００５】またノズルからのインク吐出方向のずれ以
外にも、インクの吐出速度の相違に起因することもあ
る。例えば、ノズルから吐出されるインク液滴は、大き
いものから主滴、サテライト、マイクロドットとある
が、これらのインク液滴の吐出速度は異なる。そのため
に図11に示すように吐出速度がＶ₁ の場合と、Ｖ₂ （Ｖ
₁＜Ｖ₂ ）の場合とでは記録ヘッド50の移動速度成分Ｖ
_H との合成により、吐出速度Ｖ₁ の場合には実線の矢印
に示す方向に、吐出速度Ｖ₂ の場合には破線の矢印に示
す方向となり、それぞれ吐出方向が異なってしまうため
に画像のきれが悪くなる。そして前記ずれはインク吐出
面50ａと記録媒体51との間隔の大きさに比例して大きく
なる。

【０００６】従って、インクジェット記録装置にあって
は記録品位を向上させるために、インク吐出面と記録媒
体との間隔を可能な限り小さくすることが求められる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、インクジェッ
ト記録方式にあっては紙等の記録媒体にインク液を吐出
して染み込ませるために、コックリングと呼ばれる現象
が生ずる。これは紙等の繊維間にインクが入り込むこと
により、その部分が膨張して歪みが生じて記録媒体が波
打つ現象である。

【０００８】このコックリングのためにインク吐出面と
記録媒体との間隔を小さくし過ぎると記録媒体がインク
吐出面に接触し、記録面を汚したり、インク吐出口に紙
粉等が付着してインク吐出不良を生ずる等の課題があ
る。従って、インクジェット記録装置にあってインク吐
出面と記録媒体との間隔を小さくするためには前記コッ
クリングの影響を抑える必要があった。

【０００９】そのため従来は記録位置に対して記録媒体
の給送側にある記録媒体は完全に束縛し、排出側には多
数の拍車によって記録媒体を押さえることにより、コッ
クリングの周期を小さくし、更に記録位置を含めて記録
位置よりも排出側の記録媒体裏面側に空間を設けること
により、記録位置でのコックリングによる記録媒体の変
位を小さくするようにしている。

【００１０】しかしながら、拍車を多く使用すると拍車
による記録媒体のニップ部におけるコックリングの変位
分が記録面方向へ逃げることになり、記録位置における
記録媒体の変位が大きくなってインク吐出面と記録媒体
との間隔を小さくすることが困難であった。

【００１１】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、記録媒体のコックリン
グによる影響を少なくし、高品位の記録を可能としたイ
ンクジェット記録装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的を構成は、信号に応じてインクを
吐出して記録を行うための記録ヘッドと、記録された記
録媒体を給送及び排出するための搬送手段と、前記記録
ヘッドによる記録位置及び前記記録位置よりも記録媒体
の排出側において記録媒体の裏面を支持するための支持
部材とを有し、前記記録媒体を排出するための部材にリ
ブを設けたことを特徴としてなる。

【００１３】

【作用】前記構成にあっては、インク吐出により記録面
を表側にして丸まるようなコックリングの影響をリブに
よって記録面裏側方向へ逃がすことにより、記録媒体の
記録ヘッド方向への変位が小さくなる。

【００１４】

【実施例】

〔第一実施例〕次に本発明の第一実施例に係るインクジ
ェット記録装置について図１乃至図５を参照して説明す
る。尚、図１はインクジェット記録装置の斜視説明図、
図２は断面構成説明図、図３はリブを設けた排出ローラ
の説明図、図４及び図５はコックリングが生じた記録媒
体を排出ローラで排出する状態の説明図である。

【００１５】（全体構成）まず装置の全体構成について
説明すると、この装置は記録媒体（紙、布、ＯＨＰシー
ト等）１を搬送手段２で搬送し、この記録媒体１に対し
てキャリッジ３に搭載した記録ヘッド４を往復移動させ
ると共に、画像信号に応じてインクを吐出して記録を行
うものである。そして記録後の記録媒体１を所定の排出
部へ排出し、記録ヘッド４は回復系５において回復させ
るように構成している。以下、前記各部の構成について
順次説明する。

【００１６】（搬送手段）搬送手段２は記録媒体１を記
録位置ＩＰへ搬送し、且つ記録後の記録媒体１を排出部
へ排出するものである。この装置ではＡＳＦ（オート・
シート・フィーダー）での自動給送と、手差し給送とを
可能としている。

【００１７】ＡＳＦ給送は、装置本体６に取り付けたＡ
ＳＦ２ａに記録媒体１をセットし、この記録媒体１を搬
送ローラ２ｂ及びこれに圧接して従動回転するピンチロ
ーラ２ｃとでニップし、前記搬送ローラ２ｂを駆動回転
することによって搬送力を付与する。尚、前記搬送ロー
ラ２ｂには搬送モータ２ｄの駆動力がギヤ列２ｅを介し
て伝達される。

【００１８】また記録後の記録媒体１は排出ローラ２ｆ
及びこれに圧接して従動回転する拍車２ｇによって排出
部へと排出される。

【００１９】一方、手差し給送は手差し口２ｈから一枚
ずつ手差し、これを搬送ローラ２ｂ及び排出ローラ２ｆ
の駆動によって直線的に搬送するものである。

【００２０】尚、記録ヘッド４による記録位置及び記録
位置よりも記録媒体の搬送方向下流側に、記録媒体２の
裏面を支持するための支持部材であるプラテン２ｉが設
けられている。

【００２１】（キャリッジ）キャリッジ３は記録ヘッド
４を往復移動させるためのものであり、２本のガイドシ
ャフト３ａ，３ｂが記録媒体１の搬送方向に対して直交
する方向に架設されており、このシャフト３ａ，３ｂに
キャリッジ３が摺動自在に取り付けられている。

【００２２】前記ガイドシャフト３ａの両端近傍には駆
動プーリ３c1及び従動プーリ３c2が取り付けられ、両プ
ーリ３c1，３c2間にはキャリッジ３と係止したタイミン
グベルト３ｄが架け渡され、テンションバネ３ｅによっ
て張架されている。また駆動プーリ３c1にはキャリッジ
モータ３ｆが連結しており、このモータ３ｆの正逆駆動
によってキャリッジ３がガイドシャフト３ａ，３ｂに沿
って往復移動する。

【００２３】（記録ヘッド）記録ヘッド４は搬送手段２
によって搬送された記録媒体１にインクを吐出して像を
記録するものであり、この装置にあってはインク液滴を
吐出して記録するインクジェット記録方式を用いてい
る。即ち、この記録ヘッド４は微細な液体吐出口（オリ
フィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネル
ギー作用部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形
成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を備えてい
る。

【００２４】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。

【００２５】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるために高解像度の記録をすることが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且
つ最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上
が著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に
活用出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価な
ことから有利である。

【００２６】（回復系）回復系５は記録後の記録ヘッド
４の目詰まり等を防止するものであり、本実施例では予
備吐出受け５ａ及び回復機構５ｂが設けられている。予
備吐出受け５ａは予備吐出制御を行った際に記録ヘッド
４のインク吐出口から吐出されたインクを受けるための
ものである。また回復機構５ｂは記録ヘッド４のインク
吐出不良を防止するキャッピング機構であり、弾性体で
あるゴム等で作られたキャップを記録ヘッド４のインク
吐出口に圧接し、前記吐出口からの水分蒸発等を防止す
る。更に前記回復機構５ｂはキャッピングを行った後、
キャップ内をポンプ等により負圧にしてインクを吐出口
内の増粘したインクを吸引して吐出を良好にする機能を
備えている。

【００２７】この回復系５により、記録ヘッド４内のイ
ンクの粘度が上昇するのを防止し、インクの吐出速度が
遅くなることや、ノズルの目詰まり等を防止するもので
ある。

【００２８】（排出ローラのリブ）本実施例の排出ロー
ラ２ｆには、図３に示すように、長手方向に所定間隔を
もってリブ２f1が形成してあり、このリブ２f1の部分に
拍車２ｇが圧接して記録媒体１をニップするように構成
している。このリブ２f1は記録媒体１にインク液滴を吐
出したときに生ずるコックリングが記録に悪影響を及ぼ
すのを防止するためのものである。

【００２９】そして前記リブ２f1と拍車２ｇとのニップ
部Ｎの高さは、記録ヘッド４での記録位置ＩＰにおいて
記録媒体１の裏面を支持するプラテン２ｉの位置Ｐと同
一、又はそれよりも若干低く（記録媒体１の裏面方向）
に設定されている。

【００３０】更に前記記録位置ＩＰから前記ニップ部Ｎ
へ記録媒体１の裏面をガイドするプラテン２ｉは、記録
位置ＩＰに対して記録媒体１の搬送方向下流側（排出
側）が若干低くなるように構成されている。尚、プラテ
ン２ｉの記録位置の高さと、それよりも若干低い排出側
の高さとの差（ギャップ）は、記録媒体１に生ずるコッ
クリングの振幅（上下の高さ）以下となるように構成し
ている。このギャップが小さすぎるとコックリングによ
る記録位置での記録媒体１の変位を記録媒体裏面側へ逃
がすことが出来なくなり、また前記ギャップが大きすぎ
るとコックリングが大きく変位し過ぎて意味をもたなく
なってしまう。前記ギャップは 0.4ｍｍ〜1.2ｍｍ程度
に設定するのが好ましく、本実施例では 0.5ｍｍに設定
している。

【００３１】また前記リブ２f1の幅と、ニップ位置Ｎで
のコックリングの状態を調べたところ、以下の通りであ
った。

【００３２】尚、上記表で、「上下」はニップ部Ｎの両
側のコックリングにおいて、片側がニップ部Ｎよりも記
録媒体表面側（上方）に成長し、もう片側は記録媒体裏
面側（下方）に成長したものを示す。また「下」はニッ
プ部Ｎの両側のコックリングにおいて、ニップ部Ｎより
も記録媒体裏面側に成長したものを示す。更に「上」は
ニップ部Ｎの両側のコックリングにおいて、ニップ部Ｎ
よりも記録媒体表面側に成長したものを示す。

【００３３】このことから、リブ２f1の幅は大きくなる
とコックリングがニップ部Ｎの両側で上方へ成長するの
で好ましくない。従って、リブ２f1の幅としては３〜７
ｍｍ程度が好ましく、本実施例では５ｍｍに設定してあ
る。

【００３４】前記のように構成すると、記録媒体１にコ
ックリングが生じても図４に示すようにニップ部Ｎにお
ける両側では必ず記録媒体裏面方向に逃げるようにな
り、記録媒体１は記録位置でのプラテン２ｉの高さＰよ
りも上方へ変位することがなくなる。

【００３５】尚、前記コックリングは記録密度が高い
と、図５に示すように、振幅が大きくなると共に、振幅
周期が小さくなるが、この場合も記録位置でのプラテン
２ｉの高さＰよりも上方へ変位することがなくない。

【００３６】このため記録媒体１にコックリングが生じ
ても、記録媒体１が記録位置で上方へ変位しないために
記録ヘッド４のインク吐出面とプラテン２ｉとの間隔を
可能な限り小さくすることが出来、画像のきれを良くす
ることが出来るものである。

【００３７】〔第二実施例〕前述した第一実施例では記
録媒体１に生ずるコックリングによる記録への影響を防
止するために排出ローラ２ｆにリブ２f1を設けた例を示
したが、プラテン２ｉにリブを設けるようにしても同様
の効果を得ることは出来る。その実施例を第二実施例と
して図６乃至図８を参照して説明する。尚、第一実施例
と同一部材は同一符号を付して説明を省略する。

【００３８】例えば図６に示すように、排出ローラ７は
円筒状のゴムローラで構成し、この排出ローラ７へ記録
媒体１をガイドするプラテン８にリブ８ａを設ける。そ
して前記排出ローラ７と拍車２ｇとによる記録媒体１の
ニップ位置Ｎは記録位置ＩＰでのプラテン８の高さＰよ
りも低く（記録媒体１の裏面側へ低く）なるように構成
している。これに伴い、記録位置ＩＰから前記ニップ位
置Ｎへかけて急激なくせを記録媒体１につけないため
に、図７に示すように、プラテン８は記録位置ＩＰから
排出側へ向かって低くなるように構成し、且つリブ８ａ
も緩やかに低くなるような傾斜をもつようにする。

【００３９】前記ニップ部Ｎに対するリブ８ａによるギ
ャップも前述した第一実施例と同様に記録媒体１に生ず
るコックリングの振幅以下となるようにし、またリブ８
ａの幅も幅５ｍｍ程度に構成している。

【００４０】前記構成にあっては、記録媒体１にコック
リングが生じても、図８に示すように、前述した第一実
施例と同様に記録媒体１は記録位置でのプラテン２ｉの
高さＰよりも上方へ変位することがなくなる。このため
記録ヘッド４のインク吐出面と記録位置でのプラテン２
ｉとの間隔を小さくすることが可能となるものである。

【００４１】尚、本実施例の構成にあっては記録ヘッド
４による記録幅が６ｍｍ程度のときは記録位置と排出側
とで段差を設ける程度で充分であるが、記録幅が長いと
きはプラテン２ｉの傾斜及びリブを記録位置側へ多少移
した方が効果的である。

【００４２】〔第三実施例〕前述した実施例では排出ロ
ーラが１個の例を示したが、第三実施例として排出ロー
ラを２個設ける例を図９に示す。尚、この場合も前述し
た第一実施例と同一部材は同一符号を付して説明を省略
する。

【００４３】この装置では記録位置ＩＰよりも記録媒体
搬送方向下流側に第一排出ローラ９及びこれに圧接して
従動回転する拍車10が設けてあり、その下流側には第二
排出ローラ11及びこれに圧接して従動回転する拍車12が
設けてある。前記第一排出ローラ９は円筒状のローラで
あり、第二排出ローラ11は前述した第一実施例と同様の
構成であり、所定間隔でリブが設けてある。

【００４４】前記第一排出ローラ９の最頂点は記録位置
ＩＰにおけるプラテン13ａと同じ高さになるように構成
し、且つ該ローラ９と拍車10とのニップ位置Ｎ１は前記
最頂点よりも排出側に偏った位置になるように構成して
いる。このため第一排出ローラ９と拍車10とでニップさ
れた記録媒体１は、第一排出ローラ９によって記録裏面
側へやや折ったようになり、記録後に生ずる記録媒体１
のコックリングの影響が記録位置ＩＰに伝わらない。

【００４５】また第二排出ローラ９に設けたリブと拍車
12とのニップ部Ｎ２の高さは、第一実施例と同様に、記
録位置ＩＰにおいて記録媒体１の裏面を支持するプラテ
ン13ａと同一、又はそれよりも若干低く（記録媒体１の
裏面方向）に構成している。そして第一排出ローラ９か
ら第二排出ローラ11へ記録媒体１をガイドするプラテン
13ｂは、第二排出ローラ11部分では記録位置ＩＰよりも
１段低くなるように傾斜して構成している。

【００４６】前記のように構成すると、記録位置ＩＰで
記録された記録媒体１は第一排出ローラ９及び第二排出
ローラ11によって排出されるが、コックリングが充分に
成長してくる第二排出ローラ11の位置でコックリングに
よる変位を逃がすことが出来るので、前述した実施例と
同様にコックリングによる記録位置への影響を防止する
ことが出来る。

【００４７】〔他の実施例〕前述した実施例では記録手
段としてインクジェット記録方式を用いたが、記録信号
に応じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体によ
って印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜
沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長，収縮によ
り、インクを吐出口より吐出して記録を行うように構成
すると更に好ましい。

【００４８】その代表的な構成や原理については、例え
ば米国特許第 4723129号明細書、同第 4740796号明細書
に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ま
しい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュア
ス型の何れにも適用可能であるが、特にオンデマンド型
の場合には、液体（インク）が保持されているシートや
液路に対応して配置されている電気熱変換体に、記録情
報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与え
る少なくとも１つの駆動信号を印加することによって、
電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッド
の熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信
号に一対一で対応した液体内の気泡を形成出来るので有
効である。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介
して液体を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成す
る。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気
泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐出が
達成出来、より好ましい。

【００４９】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第 4463359号明細書、同第 4345262号明細書に記載
されているようなものが適している。尚、前記熱作用面
の温度上昇率に関する発明の米国特許第 4313124号明細
書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録
を行うことが出来る。

【００５０】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第 4558333号明細書、同第 4459600号明細書を
用いた構成も本発明に含まれるものである。

【００５１】また複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの圧力波を吸
収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭
59−138461号公報に基づいた構成としても本発明の効果
は有効である。即ち、記録ヘッドの形態がどのようなも
のであっても、本発明によれば記録を確実に効率良く行
うことが出来るようになるからである。

【００５２】更に、記録装置が記録出来る記録媒体の最
大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドに対しても本発明は有効に適用出来る。そのような
記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
て、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個
の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。

【００５３】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。

【００５４】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定出来るので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いはこれとは別の
加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、記
録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うことも安定
した記録を行うために有効である。

【００５５】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得
る。

【００５６】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を30
℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を行ってインクの粘
性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが一般
的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状をな
すものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギーに
よる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態変化
のエネルギーとして使用せしめることで防止するか、ま
たはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化する
インクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録シートに到達する時点で
はすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーに
よって初めて液化する性質のインクを使用する場合も適
用可能である。

【００５７】このような場合のインクは、特開昭54− 5
6847号公報或いは特開昭60− 71260号公報に記載される
ような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状又は固形
物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向
するような形態としても良い。上述した各インクに対し
て最も有効なものは、前述した膜沸騰方式を実行するも
のである。

【００５８】更に、前述したインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末のして用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。

【００５９】尚、前述した記録手段としてシリアル型の
インクジェット記録方式を用いた例を説明したが、所謂
ライン記録方式を用いても良い。

【００６０】

【発明の効果】本発明は前述したように、記録媒体を排
出するための部材にリブを設けたために、インク吐出に
より記録面を表側にして丸まるようなコックリングの影
響をリブによって記録面裏側方向へ逃がすことにより、
記録媒体の記録ヘッド方向への変位を小さくすることが
出来る。このため、記録ヘッドのインク吐出面と記録位
置での記録媒体の支持部材との間隔を小さくすることが
出来、画像きれのよい高品位の画像を記録することが可
能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係るインクジェット記録
装置の斜視説明図である。

【図２】インクジェット記録装置の断面説明図である。

【図３】排出ローラにリブを設けた説明図である。

【図４】コックリングが生じた記録媒体をリブを有する
排出ローラで排出する場合の説明図である。

【図５】記録密度が高い状態でコックリングが生じた記
録媒体をリブを有する排出ローラで排出する場合の説明
図である。

【図６】プラテンにリブを設けた実施例の説明図であ
る。

【図７】記録位置から排出側へ緩やかに傾斜したプラテ
ンを示す説明図である。

【図８】コックリングが生じた記録媒体をリブを有する
プラテンでガイドして排出する場合の説明図である。

【図９】排出ローラを２個設けた実施例の説明図であ
る。

【図１０】ノズルからのインク吐出方向が同一でない場
合の説明図である。

【図１１】インク吐出速度が異なる場合の説明図であ
る。

【符号の説明】 １…記録媒体、２…搬送手段、２ａ…ＡＳＦ、２ｂ…搬
送ローラ、２ｃ…ピンチローラ、２ｄ…搬送モータ、２
ｅ…ギヤ列、２ｆ…排出ローラ、２f1…リブ、２ｇ…拍
車、２ｈ…手差し口、２ｉ…プラテン、３…キャリッ
ジ、３ａ，３ｂ…ガイドシャフト、３c1…駆動プーリ、
３c2…従動プーリ、３ｄ…タイミングベルト、３ｅ…テ
ンションバネ、３ｆ…キャリッジモータ、４…記録ヘッ
ド、５…回復系、５ａ…予備吐出受け、５ｂ…回復機
構、６…装置本体、７…排出ローラ、８…プラテン、８
ａ…リブ、９…第一排出ローラ、10…拍車、11…第二排
出ローラ、12…拍車、13ａ，13ｂ…プラテン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 健太郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 高橋 喜一郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 錦織 均 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを吐出して記録を行うインクジェ
   ット記録装置において、 信号に応じてインクを吐出して記録を行うための記録ヘ
   ッドと、 記録された記録媒体を給送及び排出するための搬送手段
   と、 前記記録ヘッドによる記録位置及び前記記録位置よりも
   記録媒体の排出側において記録媒体の裏面を支持するた
   めの支持部材と、 を有し、 前記記録媒体を排出するための部材にリブを設けたこと
   を特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記記録ヘッドに対する支持部材の間隔
   が、記録位置よりも記録媒体の排出側が大きくなるよう
   に構成したことを特徴とする請求項１記載のインクジェ
   ット記録装置。
3. 【請求項３】 前記記録位置よりも記録媒体の排出側の
   支持部材にリブを設けたことを特徴とする請求項１記載
   のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記記録媒体を排出するための部材は、
   記録媒体の搬送方向上流側に円筒状の第一排出ローラ
   と、前記排出ローラよりも記録媒体の搬送方向下流側に
   リブを有する第二排出ローラとを有することを特徴とす
   る請求項１記載のインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記記録ヘッドは、インク吐出用の熱エ
   ネルギーを発生するための電気熱変換体を備えているこ
   とを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装
   置。
6. 【請求項６】 前記記録ヘッドは、前記電気熱変換体に
   よって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる
   膜沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させることを
   特徴とする請求項５記載のインクジェット記録装置。