JPH0510500Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0510500Y2 JPH0510500Y2 JP1987196515U JP19651587U JPH0510500Y2 JP H0510500 Y2 JPH0510500 Y2 JP H0510500Y2 JP 1987196515 U JP1987196515 U JP 1987196515U JP 19651587 U JP19651587 U JP 19651587U JP H0510500 Y2 JPH0510500 Y2 JP H0510500Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension rod
- box
- formwork
- bottom wall
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、固定具を使用してボツクスを型枠の
内側に引寄せて固定する形式の合成樹脂製配線ボ
ツクス(以下、単にボツクスと略称する)に関す
るものである。
内側に引寄せて固定する形式の合成樹脂製配線ボ
ツクス(以下、単にボツクスと略称する)に関す
るものである。
第8図に、上記した形式の従来のボツクス
B′の一例が示されている。
B′の一例が示されている。
このボツクスB′をコンクリート構造物の壁内
に埋設するには、コンクリートを打設する型枠2
の内側にボツクスB′を固定しておく。
に埋設するには、コンクリートを打設する型枠2
の内側にボツクスB′を固定しておく。
型枠2にボツクスB′を固定するには、型枠2
の外側から該型枠2に設けられたねじ棒状4にね
じ棒6を挿通して、このねじ棒6をボツクス
B′の底壁8に設けられたねじ部10に螺合し、
その後に型枠2から突出しているねじ棒6にナツ
ト12を螺合し、ねじ棒6とナツト12とを螺合
することによりボツクスB′を型枠2の内側に引
寄せて密着させて固定している。
の外側から該型枠2に設けられたねじ棒状4にね
じ棒6を挿通して、このねじ棒6をボツクス
B′の底壁8に設けられたねじ部10に螺合し、
その後に型枠2から突出しているねじ棒6にナツ
ト12を螺合し、ねじ棒6とナツト12とを螺合
することによりボツクスB′を型枠2の内側に引
寄せて密着させて固定している。
ボツクスB′の開口端面と型枠2とが密着する
ように、ねじ棒6とナツト12とを螺合してボツ
クスB′を型枠2に強く引寄せると、その引張力
によつてボツクスB′の底壁8が内方にわん曲さ
れたり、底壁8に割れが生じたりする。
ように、ねじ棒6とナツト12とを螺合してボツ
クスB′を型枠2に強く引寄せると、その引張力
によつてボツクスB′の底壁8が内方にわん曲さ
れたり、底壁8に割れが生じたりする。
そこで、ねじ部10の近傍の底壁8に突張棒1
4を一体に設け、ボツクスB′を型枠2に引寄せ
る際に、突張棒14を型枠2に当接させることに
より上記した底壁8のわん曲、割れを防止してい
る。
4を一体に設け、ボツクスB′を型枠2に引寄せ
る際に、突張棒14を型枠2に当接させることに
より上記した底壁8のわん曲、割れを防止してい
る。
型枠2の間にコンクリートを打設した後に型枠
2を取外し、その後にボツクスB′内において所
定の配線作業を行うのであるが、突張棒14は配
線作業の障害となるので、折取らなければならな
い。
2を取外し、その後にボツクスB′内において所
定の配線作業を行うのであるが、突張棒14は配
線作業の障害となるので、折取らなければならな
い。
底壁8に突張棒14が一体に設けられている関
係上、別体の突張棒を底壁8にねじ込む構造のも
のに比較して突張棒を底壁8に取付ける作業が不
要であるという利点がある反面、底壁8に一体に
設けられた突張棒14は、何回も力を加えないと
折取ることができず、これが原因で作業能率を低
下させていた。
係上、別体の突張棒を底壁8にねじ込む構造のも
のに比較して突張棒を底壁8に取付ける作業が不
要であるという利点がある反面、底壁8に一体に
設けられた突張棒14は、何回も力を加えないと
折取ることができず、これが原因で作業能率を低
下させていた。
本考案は、ボツクスを型枠に引寄せて密着させ
る際に、底壁のわん曲、割れを防止するためにこ
の底壁に一体に設けられた突張棒の突張力を低下
させることなく、この突張棒を小さな力で簡単に
折取れるようにすることを目的としてなされたも
のである。
る際に、底壁のわん曲、割れを防止するためにこ
の底壁に一体に設けられた突張棒の突張力を低下
させることなく、この突張棒を小さな力で簡単に
折取れるようにすることを目的としてなされたも
のである。
上記目的を達成するために本考案が採用した手
段は、底壁に突張棒がボツクス開口部に向かつて
設けられ、固定具によりボツクスを型枠の内側に
引寄せて密着固定する際に、突張棒を型枠の内側
に当接させて底壁のわん曲を防止するようにした
合成樹脂製配線ボツクスにおいて、突張力を低下
させない程度に前記突張棒の基端部との間に接続
肉部を残して、当該突張棒の折取り力を小さくす
るための凹部を底壁の外面に該突張棒の基端部近
傍に臨ませて設けたことである。
段は、底壁に突張棒がボツクス開口部に向かつて
設けられ、固定具によりボツクスを型枠の内側に
引寄せて密着固定する際に、突張棒を型枠の内側
に当接させて底壁のわん曲を防止するようにした
合成樹脂製配線ボツクスにおいて、突張力を低下
させない程度に前記突張棒の基端部との間に接続
肉部を残して、当該突張棒の折取り力を小さくす
るための凹部を底壁の外面に該突張棒の基端部近
傍に臨ませて設けたことである。
突張棒の折取りを容易にするための凹部を底壁
の外面に該突張棒の基端部に臨ませて設けること
により、一体となつている突張棒と底壁との接続
部分の断面積が小さくなつて、当該部分の断面係
数が小さくなる。よつて、当該部分の許容剪断応
力が小さくなつて、突張棒を小さな力で簡単に折
取ることができる。
の外面に該突張棒の基端部に臨ませて設けること
により、一体となつている突張棒と底壁との接続
部分の断面積が小さくなつて、当該部分の断面係
数が小さくなる。よつて、当該部分の許容剪断応
力が小さくなつて、突張棒を小さな力で簡単に折
取ることができる。
以下実施例を挙げて本考案を更に詳細に説明す
る。なお、上記した「従来の技術及びその問題
点」の項目で説明した部分と同一又は同等部分に
は同一符号を使用して説明する。
る。なお、上記した「従来の技術及びその問題
点」の項目で説明した部分と同一又は同等部分に
は同一符号を使用して説明する。
第1図ないし第4図において、ボツクスBの底
壁8の内側の中央部に膨出部16が設けられ、こ
の膨出部16にナツト18が埋設されている。膨
出部16の近傍に該膨出部16を挟んで一対の突
張棒14が底壁8に一体に設けられている。この
突張棒14の長さは、ボツクスBの深さよりも僅
かに短くしてあり、これによりボツクスBを型枠
2に密着させる際に、その開口端面と型枠2とが
密着し易いようにしてある。
壁8の内側の中央部に膨出部16が設けられ、こ
の膨出部16にナツト18が埋設されている。膨
出部16の近傍に該膨出部16を挟んで一対の突
張棒14が底壁8に一体に設けられている。この
突張棒14の長さは、ボツクスBの深さよりも僅
かに短くしてあり、これによりボツクスBを型枠
2に密着させる際に、その開口端面と型枠2とが
密着し易いようにしてある。
第5図及び第6図に詳細に示されるように、底
壁8の外側の突張棒14が設けられている部分に
は断面円形の凹部20が設けられ、この凹部20
は突張棒14の基端部に臨んでいる。よつて、一
体となつている突張棒14と底壁8との接続部分
の断面積が小さくなつて当該部分の断面係数が小
さくなる。なお、ボツクスBの底壁8に凹部20
を設けても、突張棒14の基端部との間には所定
の接続肉部が残されているので、突張棒14の突
張力は低下しない。
壁8の外側の突張棒14が設けられている部分に
は断面円形の凹部20が設けられ、この凹部20
は突張棒14の基端部に臨んでいる。よつて、一
体となつている突張棒14と底壁8との接続部分
の断面積が小さくなつて当該部分の断面係数が小
さくなる。なお、ボツクスBの底壁8に凹部20
を設けても、突張棒14の基端部との間には所定
の接続肉部が残されているので、突張棒14の突
張力は低下しない。
第3図に示されるように、型枠2のねじ棒穴4
に挿通したねじ棒6を、ボツクスBの膨出部16
に埋設されているナツト18と螺合し、その後に
型枠2から突出しているねじ棒6とナツト12と
を螺合することによりボツクスBを型枠2に引寄
せると、突張棒14が型枠2に当接するため、底
壁8がわん曲することなく、ボツクスBが型枠2
に密着する。なお、ボツクスBが型枠2に密着す
る際に突張棒14に加わる力は、軸方向の力のみ
であるので、凹部20を設けることにより突張棒
14と底壁8との接続部分の断面積が小さくなつ
ても、突張棒14の機能には全く影響しない。
に挿通したねじ棒6を、ボツクスBの膨出部16
に埋設されているナツト18と螺合し、その後に
型枠2から突出しているねじ棒6とナツト12と
を螺合することによりボツクスBを型枠2に引寄
せると、突張棒14が型枠2に当接するため、底
壁8がわん曲することなく、ボツクスBが型枠2
に密着する。なお、ボツクスBが型枠2に密着す
る際に突張棒14に加わる力は、軸方向の力のみ
であるので、凹部20を設けることにより突張棒
14と底壁8との接続部分の断面積が小さくなつ
ても、突張棒14の機能には全く影響しない。
型枠2の間にコンクリートCを打設した後に型
枠2を取外し、突張棒14の自由端部に軸直角方
向の力を加えると、突張棒14の基端部分に剪断
力が加わる。底壁8の外側に凹部20を突張棒1
4の基端部に臨ませて設けることにより、突張棒
14の基端部分の断面係数は中実のままの場合に
比較して小さくなつているので、突張棒14は小
さな力によつて簡単に折取ることができる。な
お、突張棒14の径が小さい場合には、その基端
部に力を加えた方が折取り易い。
枠2を取外し、突張棒14の自由端部に軸直角方
向の力を加えると、突張棒14の基端部分に剪断
力が加わる。底壁8の外側に凹部20を突張棒1
4の基端部に臨ませて設けることにより、突張棒
14の基端部分の断面係数は中実のままの場合に
比較して小さくなつているので、突張棒14は小
さな力によつて簡単に折取ることができる。な
お、突張棒14の径が小さい場合には、その基端
部に力を加えた方が折取り易い。
また、底壁8の外側に設ける凹部20′の形状
を第7図に示されるようにして、突張棒14と底
壁8との接続部分を円周方向に沿つて断続的にす
ることにより、突張棒14の折取りを一層簡単に
することができる。
を第7図に示されるようにして、突張棒14と底
壁8との接続部分を円周方向に沿つて断続的にす
ることにより、突張棒14の折取りを一層簡単に
することができる。
なお、上記実施例においては、ボツクスを型枠
の内側に引寄せて固定するための固定具として、
ねじ棒を使用しているが、他の固定具としてフツ
クボルトを挙げることができ、ボツクスの底壁に
取付けた引掛金具をフツクボルトで引掛けて、ボ
ツクスを型枠の内側に引寄せて固定するようなも
のであつてもよい。
の内側に引寄せて固定するための固定具として、
ねじ棒を使用しているが、他の固定具としてフツ
クボルトを挙げることができ、ボツクスの底壁に
取付けた引掛金具をフツクボルトで引掛けて、ボ
ツクスを型枠の内側に引寄せて固定するようなも
のであつてもよい。
本考案は、底壁に突張棒がボツクス開口部に向
かつて設けられ、固定具によりボツクスを型枠の
内側に引寄せて密着固定する際に、突張棒を型枠
の内側に当接させて底壁のわん曲を防止するよう
にした合成樹脂製配線ボツクスにおいて、突張力
を低下させない程度に前記突張棒の基端部との間
に接続肉部を残して、当該突張棒の折取りを容易
にするための凹部を底壁の外面に該突張棒の基端
部に臨ませて設けることにより、突張棒と底壁と
の接続部分の断面積を小さくすることができるの
で、型枠を取外した後に行う突張棒の折取りを小
さな力で簡単に行うことができる。
かつて設けられ、固定具によりボツクスを型枠の
内側に引寄せて密着固定する際に、突張棒を型枠
の内側に当接させて底壁のわん曲を防止するよう
にした合成樹脂製配線ボツクスにおいて、突張力
を低下させない程度に前記突張棒の基端部との間
に接続肉部を残して、当該突張棒の折取りを容易
にするための凹部を底壁の外面に該突張棒の基端
部に臨ませて設けることにより、突張棒と底壁と
の接続部分の断面積を小さくすることができるの
で、型枠を取外した後に行う突張棒の折取りを小
さな力で簡単に行うことができる。
よつて、従来のように何回も力を加えて突張棒
を折取る必要がなくなるので、作業能率が向上す
る。
を折取る必要がなくなるので、作業能率が向上す
る。
また、ボツクスが型枠に密着する際に突張棒に
加わる力は、軸方向の力のみであるので、凹部を
設けることにより突張棒と底壁との接続部分の断
面積が小さくなつても、突張棒の機能には全く影
響しない。
加わる力は、軸方向の力のみであるので、凹部を
設けることにより突張棒と底壁との接続部分の断
面積が小さくなつても、突張棒の機能には全く影
響しない。
第1図は、本考案に係わるボツクスBの斜視
図、第2図は、同じく底壁8を上方に向けた状態
の斜視図、第3図は、ボツクスBを型枠2に固定
した状態の縦断面図、第4図は、型枠2を取外し
た後に突張棒14を折取つた状態の縦断面図、第
5図は、突張棒14の長さ方向に沿つた部分の断
面斜視図、第6図イは、凹部20の部分の拡大縦
断面図、同ロは、同様部分の底面図、第7図イ
は、凹部20′の部分の拡大縦断面図、同ロは、
同様部分の底面図、第8図は、従来のボツクス
B′を型枠2に固定した状態の縦断面図である。
主要部分の符号の説明は以下の通りである。 B……ボツクス、2……型枠、6……ねじ棒
(固定具)、8……ボツクスの底壁、14……突張
棒、20,20′……凹部。
図、第2図は、同じく底壁8を上方に向けた状態
の斜視図、第3図は、ボツクスBを型枠2に固定
した状態の縦断面図、第4図は、型枠2を取外し
た後に突張棒14を折取つた状態の縦断面図、第
5図は、突張棒14の長さ方向に沿つた部分の断
面斜視図、第6図イは、凹部20の部分の拡大縦
断面図、同ロは、同様部分の底面図、第7図イ
は、凹部20′の部分の拡大縦断面図、同ロは、
同様部分の底面図、第8図は、従来のボツクス
B′を型枠2に固定した状態の縦断面図である。
主要部分の符号の説明は以下の通りである。 B……ボツクス、2……型枠、6……ねじ棒
(固定具)、8……ボツクスの底壁、14……突張
棒、20,20′……凹部。
Claims (1)
- 底壁に突張棒がボツクス開口部に向かつて設け
られ、固定具によりボツクスを型枠の内側に引寄
せて密着固定する際に、前記突張棒を型枠の内側
に当接させて底壁のわん曲を防止するようにした
合成樹脂製配線ボツクスにおいて、突張力を低下
させない程度に前記突張棒の基端部との間に接続
肉部を残して、当該突張棒の折取り力を小さくす
るための凹部を底壁の外面に該突張棒の基端部近
傍に臨ませて設けたことを特徴とする合成樹脂製
配線ボツクス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987196515U JPH0510500Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987196515U JPH0510500Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01101111U JPH01101111U (ja) | 1989-07-07 |
| JPH0510500Y2 true JPH0510500Y2 (ja) | 1993-03-15 |
Family
ID=31487118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987196515U Expired - Lifetime JPH0510500Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510500Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07111093B2 (ja) * | 1991-07-31 | 1995-11-29 | 未来工業株式会社 | 型枠へのコンクリート埋設物の固定方法及びコンクリート埋設物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340713Y2 (ja) * | 1971-10-26 | 1978-10-02 | ||
| JPS5926748U (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-18 | 吉田工業株式会社 | 逆流防止用栓付チユ−ブ容器 |
| JPS60174409U (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-19 | 未来工業株式会社 | 合成樹脂製配線ボツクス |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP1987196515U patent/JPH0510500Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01101111U (ja) | 1989-07-07 |
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