JPH028002Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、特に溶接止めの不可能なコンクリー
ト構造物などに各種部材を接続ないし取り付ける
際に多用されるインサート器具に関するものであ
る。

「従来の技術」 この種のインサート器具として、第５図に示す
ごとく、雌型部材として用いるインサート本体１
と、雄型部材として用いるボルト２からなり、前
記インサート本体１を予めコンクリート構造物に
埋設しておき、このインサート本体のねじ穴３に
ボルト２のねじ部４をねじ込んで結合する構成の
ものが一般に広く知られている。

そして、このようなインサート器具において
は、インサート本体１の抜け止めのため、すなわ
ちコンクリート構造物に対する錨着力向上を図る
目的から、前記インサート本体に拡大頭部５が設
けられている。さらに、この拡大頭部５の部分
が、コンクリート内により深く埋設される方がよ
り大きな錨着力が得られるため、ねじ穴３を設け
ている筒部６の部分は図示のように比較的長目に
構成されている。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来のインサート器
具にあつては、インサート本体が鉄などの金属製
であるために、コンクリート内で短期間のうちに
腐食し、インサート自体はもちろん、コンクリー
トまでも劣化させてしまう問題がある。

また、インサート本体１はこのように金属製で
あり、しかも拡大頭部５を含む大部分が充実にな
つている関係上、大きさの割に重量も大でありか
つ、材料の面からも不経済なものであつた。この
点は、インサート器具が周知の如く多量に使用さ
れることからも特に重要な問題であつた。この点
の解決手段として、インサート本体１全体を例え
ば樹脂製とすることも考えられるが、樹脂製とし
た場合には強度上の問題があり、特に筒部や該筒
部と拡大頭部の境にあたるいわゆるネツク部など
に応力が集中することから、この部分にクラツク
が生じたりあるいは分断されてしまうといつた恐
れがある。

「問題点を解決するための手段」 そこで、本考案では、構造物内に埋設されるイ
ンサート本体と、このインサート本体に一端部が
挿入されてねじ結合されるボルトとを備えるイン
サート器具において、前記インサート本体を、前
記ボルトとねじ結合するねじ穴を有する本体部
と、この本体部と同軸的に設けられ、前記ボルト
の挿入孔を形成するための筒部とにより構成し、
かつ、少なくとも前記本体部全体をセラミツクに
より形成したものである。

「作用」 インサート本体のねじ穴は、錨着力を得るため
の拡大頭部として機能する本体部に設けられてい
るため、通常の使用状態における荷重、すなわ
ち、ボルトに引張力としての荷重が作用すると、
本体部および筒部には圧縮力としての荷重が作用
することになり、したがつて、インサート本体に
クラツクや分断などを発生させる原因である引張
力はほとんど生じない。一般に、ほとんどの素材
は圧縮力に充分な強度を発揮するから、金属以外
の素材、特にセラミツクのように圧縮力に対して
極めて強くかつ耐腐食性に優れた素材の使用を可
能にする。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を第１図ないし第４図
を参照して説明する。これらの図において、符号
１０は雌型部材として用いるインサート本体であ
り、このインサート本体１０は、雄型部材として
用いるボルト１１のねじ部１２とねじ結合するね
じ穴１３を有する本体部１４と、この本体部１４
と同軸的に設けられ、前記ボルト１１の挿入孔１
５を形成するための筒部１６とから構成されてい
る。

前記本体部１４は、実施例の場合、そのねじ穴
が軸方向に貫通するいわゆる六角ナツト状であつ
て、全体がセラミツクにより形成されている。本
体部１４の外周面はその下面側に向かうにしたが
つて小径となるテーパ面に形成されている。そし
て、本体部１４の下面側には、ねじ穴１３の口縁
に沿つて一周する周溝１７が設けられ、この周溝
１７に対して前記筒部１６の上端縁が嵌合する形
態で取り付けられている。

筒部１６は、単にボルト１１の挿入孔１５を形
成することができる程度の薄肉の筒体で構成さ
れ、その素材としては例えば塩化ビニール等の合
成樹脂あるいはセラミツク等を使用するのが好適
である。この筒部１６をセラミツク製とする場合
には本体部１４と一体成形してもよい。なお、符
号１８は挿入孔１５を覆うプラスチツク等よりな
るキヤツプを示している。

次いで、このように構成されたインサート器具
の使用方法や作用などについて説明する。

インサート本体１０は、その挿入孔１５の開口
端部分が例えば第１図に示すようにコンクリート
等の構造物Ｃの表面に開口する程度に埋設されて
使用される。この埋設作業に際しては、まず、２
図に示す如く筒部１６の挿入孔１５内に緊密に嵌
合する固定栓１９を型枠２０に固定しておいてか
らインサート本体１０を固定する。そしてコンク
リートの打設後に型枠２０を脱型すれば、第３図
に示すように、構造物Ｃ内にインサート本体１０
が埋設される。このインサート本体１０に対して
ボルト１１を結合するには、ボルト１１を単にね
じ込めばよい。

本実施例によるインサート器具においては、本
体部１４をねじ穴１３付きのを六角ナツト状とし
てこの部分にボルト１１を結合する構成となつて
いるので、ボルト１１が例えば吊りボルトとして
使用されている場合にそのボルト１１に常に引張
力としての荷重が作用しても、本体部１４および
筒部１６には全体的に圧縮力としての荷重が作用
することになる。この圧縮力に対しては、セラミ
ツク製である本体部１４は充分な耐力を発揮し、
また、筒部１６がこのように別部材として構成さ
れていてもこれに特に大きな荷重が作用すること
もないので、実施例の如く薄肉の樹脂製筒体の使
用が可能となる。そしてこのように本体部と筒部
とを別体物とすることによりインサート本体の製
作性までも良好なものとなる。一方、本体部１４
は鉄などの金属に比べて相当に軽量であり、さら
に筒部１６も軽量な樹脂製となつているので全体
としては極めて軽量化を図ることができる。

なお、実施例では、本体部１４に回り止め機能
を持たせるために、該本体部を六角ナツト状とし
た例を示したが、例えば他の多角形または楕円な
ど、いわゆる非真円形であればよい。

「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば、次のよう
な優れた効果を奏する。

(a) インサート本体を本体部と筒部とで構成し、
かつ本体部にねじ穴を設けてこれらの構成要素
に主として圧縮力を作用させるようにしたの
で、インサート本体をセラミツクやプラスチツ
ク製としても大きな耐力を発揮させることがで
き、かつ充分な軽量化を図ることができる。

(b) インサート本体の耐力向上には、インサート
本体をコンクリート内に深く設けることにより
容易に実施可能となり、しかもこれにより、イ
ンサート本体の材料アツプにはつながらない。

(c) インサート本体がセラミツクないしプラスチ
ツクなどの耐腐食性材料により形成されている
ため、構造物ないでの腐食が起こらず、従つ
て、構造物が特にコンクリートである場合にそ
のコンクリートの劣化を起こす恐れが解消され
る。

(d) 上記のような機能を持つ構造としても、イン
サート本体をセラミツクで形成するようにした
場合、例えば泥将成形やCIP成形等を利用すれ
ばその加工性（製作性）も良好なものとなり、
コストアツプを回避することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図、第２図および第３図はそれぞれ
断面図、第４図は本体部の平面図、第５図は従来
例を示す断面図である。 １０……インサート本体、１１……ボルト、１
２……ねじ部、１３……ねじ穴、１５……挿入
孔、１６……筒部、Ｃ……構造物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 構造物内に埋設されるインサート本体と、この
   インサート本体に一端部が挿入されてねじ結合さ
   れるボルトとを備えるインサート器具であつて、
   前記インサート本体は、前記ボルトとねじ結合す
   るねじ穴を有する本体部と、この本体部と同軸的
   に設けられ、前記ボルトの挿入孔を形成するため
   の筒部とからなり、かつ、少なくとも前記本体部
   全体がセラミツクにより形成されていることを特
   徴とするインサート器具。