JPH0510593Y2 - - Google Patents
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- JPH0510593Y2 JPH0510593Y2 JP7501687U JP7501687U JPH0510593Y2 JP H0510593 Y2 JPH0510593 Y2 JP H0510593Y2 JP 7501687 U JP7501687 U JP 7501687U JP 7501687 U JP7501687 U JP 7501687U JP H0510593 Y2 JPH0510593 Y2 JP H0510593Y2
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- fulcrum
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- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 claims description 7
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は自動脱穀機における排稈搬送装置に関
するものである。
するものである。
(従来技術)
自動脱穀機に装着される排稈搬送装置は脱穀装
置に穀稈を供給するフイードチエンに連接し、脱
穀処理を完了した排稈を機外へ搬送排出するもの
である。したがつて機外へ長く突出するものであ
つて、機体を納屋等へ格納する場合その排稈搬送
装置が邪魔になる。
置に穀稈を供給するフイードチエンに連接し、脱
穀処理を完了した排稈を機外へ搬送排出するもの
である。したがつて機外へ長く突出するものであ
つて、機体を納屋等へ格納する場合その排稈搬送
装置が邪魔になる。
そのため、排稈搬送装置は折り畳み可能に構成
されているのが通常であるが、従来の排稈搬送装
置は第8図に示す様に、駆動軸8′に排稈搬送装
置36の駆動プーリ10′を軸支し、該駆動プー
リ10′の外側には排稈搬送装置36の支持アー
ム37の基部を嵌合する支持ボス38を同じく駆
動軸8′に回動自在に嵌合支持して、支持アーム
37即ち排稈搬送装置36の突出部を駆動軸8′
を支点として回動自在となし、排稈搬送装置36
を折り畳み可能に構成し、脱穀作業時には、支持
ボス38に嵌合した支持アーム37の基部を、機
体に横方向摺動自在にボルト39で取付けた受金
40の支持孔に嵌合支持し、ボルト39により受
金40を固定することにより支持アーム37を水
平方向に支持し、さらに支持ボス38のボルト4
1により支持アーム37を固定する。また、作業
終了時には、受金40のボルト39を緩め、支持
アーム37基部の受金40に対する係止を解除
し、支持アーム37即ち排稈搬送装置36を折り
畳むのである。
されているのが通常であるが、従来の排稈搬送装
置は第8図に示す様に、駆動軸8′に排稈搬送装
置36の駆動プーリ10′を軸支し、該駆動プー
リ10′の外側には排稈搬送装置36の支持アー
ム37の基部を嵌合する支持ボス38を同じく駆
動軸8′に回動自在に嵌合支持して、支持アーム
37即ち排稈搬送装置36の突出部を駆動軸8′
を支点として回動自在となし、排稈搬送装置36
を折り畳み可能に構成し、脱穀作業時には、支持
ボス38に嵌合した支持アーム37の基部を、機
体に横方向摺動自在にボルト39で取付けた受金
40の支持孔に嵌合支持し、ボルト39により受
金40を固定することにより支持アーム37を水
平方向に支持し、さらに支持ボス38のボルト4
1により支持アーム37を固定する。また、作業
終了時には、受金40のボルト39を緩め、支持
アーム37基部の受金40に対する係止を解除
し、支持アーム37即ち排稈搬送装置36を折り
畳むのである。
(考案が解決しようとする問題点)
上記のように従来のものにおいて、作業時、格
納時における排稈搬送装置のセツト、折り畳みに
はその度に工具を設いてのボルトの締付け、緩め
を行わなければならず、その作業に手間がかかる
という問題があつた。
納時における排稈搬送装置のセツト、折り畳みに
はその度に工具を設いてのボルトの締付け、緩め
を行わなければならず、その作業に手間がかかる
という問題があつた。
(問題を解決するための手段)
本考案は上記の問題を解決するために、脱穀装
置1の供給装置2のフイードチエン3と平行で、
かつ駆動軸8の近傍に支持アーム12を配置し、
その基部を機体に設けたアーム受金11,11′
に取付け、該支持アーム12の先端には支点板1
4を固着し、その支点板14に摺動支点板15を
重合して支点ピン16により回動自在に連結し、
その摺動支点板15には、先端に排稈搬送装置6
の遊動プーリ17を軸支する延長アーム18の基
部を固着して遊動プーリ17と駆動軸8に軸止し
た駆動プーリ10とに搬送ベルト28を巻掛し、
上記支点板14には筒状の案内部20および支持
穴21を設け、それら筒状の案内部20、支持穴
21にはU状のロツクピン22の短杆部22″、
長杆部22′をそれぞれ軸方向摺動自在に嵌通し
て長杆部22′の支点板14突出部を弾持し、ま
た摺動支点板15には該摺動支点板15を支点ピ
ン16を支点とした回動時の上記短杆部22″の
回動軌跡上に、短杆部22″の係合により、延長
アーム18を支持アーム12と一直線状に、また
延長アーム18を支持アーム12と略直角となる
ように支持する第1、第2の係合部26,27を
設け、供給装置2の軌道板5の後端部には挟扼杆
29の基部を回動自在に支承してその支持脚30
の基部に弾性支持部34を設け、その弾性支持部
34の脚受金35,35′を機体の中間部、およ
び下部に設けてなる自動脱穀機における排稈搬送
装置を構成する。
置1の供給装置2のフイードチエン3と平行で、
かつ駆動軸8の近傍に支持アーム12を配置し、
その基部を機体に設けたアーム受金11,11′
に取付け、該支持アーム12の先端には支点板1
4を固着し、その支点板14に摺動支点板15を
重合して支点ピン16により回動自在に連結し、
その摺動支点板15には、先端に排稈搬送装置6
の遊動プーリ17を軸支する延長アーム18の基
部を固着して遊動プーリ17と駆動軸8に軸止し
た駆動プーリ10とに搬送ベルト28を巻掛し、
上記支点板14には筒状の案内部20および支持
穴21を設け、それら筒状の案内部20、支持穴
21にはU状のロツクピン22の短杆部22″、
長杆部22′をそれぞれ軸方向摺動自在に嵌通し
て長杆部22′の支点板14突出部を弾持し、ま
た摺動支点板15には該摺動支点板15を支点ピ
ン16を支点とした回動時の上記短杆部22″の
回動軌跡上に、短杆部22″の係合により、延長
アーム18を支持アーム12と一直線状に、また
延長アーム18を支持アーム12と略直角となる
ように支持する第1、第2の係合部26,27を
設け、供給装置2の軌道板5の後端部には挟扼杆
29の基部を回動自在に支承してその支持脚30
の基部に弾性支持部34を設け、その弾性支持部
34の脚受金35,35′を機体の中間部、およ
び下部に設けてなる自動脱穀機における排稈搬送
装置を構成する。
(実施例)
以下図面について本考案の一実施例を説明する
と、1は脱穀装置、2は脱穀装置1にを穀稈を供
給する供給装置で、フイードチエン3と弾機4に
よりフイードチエン3に押圧される軌道板5とか
らなるもので、6は穀稈の供給装置2に連結した
排稈の搬送装置である。
と、1は脱穀装置、2は脱穀装置1にを穀稈を供
給する供給装置で、フイードチエン3と弾機4に
よりフイードチエン3に押圧される軌道板5とか
らなるもので、6は穀稈の供給装置2に連結した
排稈の搬送装置である。
7は脱穀装置1の排稈排出側に取付けたブラケ
ツトで、その先端部に駆動軸8を支架して、該駆
動軸8にはフイードチエン3の駆動スプロケツト
9を軸止するとともにその外方に排稈搬送装置6
の駆動プーリ10を軸止してある。
ツトで、その先端部に駆動軸8を支架して、該駆
動軸8にはフイードチエン3の駆動スプロケツト
9を軸止するとともにその外方に排稈搬送装置6
の駆動プーリ10を軸止してある。
11,11′は機体に適宜間隔を開けて取付け
たアーム受金で、それらアーム受金11,11′
には相対する位置に嵌通部を設けてある。
たアーム受金で、それらアーム受金11,11′
には相対する位置に嵌通部を設けてある。
12は排稈搬送装置6の支持アームで、その基
部を上記アーム受金11,11′の嵌通部に軸方
向摺動自在に嵌通し、一側のアーム受金11の嵌
通部のボルト13により押圧固定してある。
部を上記アーム受金11,11′の嵌通部に軸方
向摺動自在に嵌通し、一側のアーム受金11の嵌
通部のボルト13により押圧固定してある。
14は上記支持アーム12の先端に固着した支
点板で、その支点板14の裏面には摺動支点板1
5を重合し、該摺動支点板15が支点板14に対
し回動自在となるようにそれらの一角を支点ピン
16により連結し、摺動支点板15には先端に排
稈搬送装置6の遊動プーリ17を軸支する延長ア
ーム18の基部を固着し、延長アーム18が支持
アーム12に対して支点ピン16を支点として上
下方向回動自在としてある。
点板で、その支点板14の裏面には摺動支点板1
5を重合し、該摺動支点板15が支点板14に対
し回動自在となるようにそれらの一角を支点ピン
16により連結し、摺動支点板15には先端に排
稈搬送装置6の遊動プーリ17を軸支する延長ア
ーム18の基部を固着し、延長アーム18が支持
アーム12に対して支点ピン16を支点として上
下方向回動自在としてある。
19は延長アーム18のロツク装置を示し、そ
の構成を説明すると、20は支点板14の中央部
に設けた筒状の案内部、21は支点ピン16と相
対する一角部に穿設した支持穴、22は長杆部2
2′と短杆部22″を有するU状のロツクピンで、
その長杆部22′の中央部には抜け止め用の膨出
部を設けてその先端を上記支持穴21に摺動自在
に挿通し、該長杆部22′の支点板14突出部を
バネ23、止め金24、割りピン25により弾持
し、短杆部22″は上記筒状の案内部20に摺動
自在に挿通して先端を支点板14から出没自在と
してある。
の構成を説明すると、20は支点板14の中央部
に設けた筒状の案内部、21は支点ピン16と相
対する一角部に穿設した支持穴、22は長杆部2
2′と短杆部22″を有するU状のロツクピンで、
その長杆部22′の中央部には抜け止め用の膨出
部を設けてその先端を上記支持穴21に摺動自在
に挿通し、該長杆部22′の支点板14突出部を
バネ23、止め金24、割りピン25により弾持
し、短杆部22″は上記筒状の案内部20に摺動
自在に挿通して先端を支点板14から出没自在と
してある。
26は摺動支点板15に穿設した第1係合部、
27は摺動支点板15の一角に設けた第2係合部
で、それら第1係合部26、第2係合部27は上
記支点板14の筒状の案内部20に挿通したロツ
クピン22の短杆部22″に対するものであつて、
摺動支点板15を支点板14に対し、支点ピン1
6を支点として回動したときのロツクピン22の
短杆部22″の摺動軌跡上に設けたもので、短杆
部22″の係合が第1係合部26である場合延長
アーム18が支持アーム12と一直線状に支持さ
れ、また、短杆部22″の係合が第2係合部27
である場合には延長アーム18が支持アーム12
に対し略直角状に折り畳みされた状態に支持され
るようにしてある。
27は摺動支点板15の一角に設けた第2係合部
で、それら第1係合部26、第2係合部27は上
記支点板14の筒状の案内部20に挿通したロツ
クピン22の短杆部22″に対するものであつて、
摺動支点板15を支点板14に対し、支点ピン1
6を支点として回動したときのロツクピン22の
短杆部22″の摺動軌跡上に設けたもので、短杆
部22″の係合が第1係合部26である場合延長
アーム18が支持アーム12と一直線状に支持さ
れ、また、短杆部22″の係合が第2係合部27
である場合には延長アーム18が支持アーム12
に対し略直角状に折り畳みされた状態に支持され
るようにしてある。
28は排稈搬送装置6の駆動プーリ10と遊動
プーリ17とに巻掛した排稈の搬送ベルトであ
る。
プーリ17とに巻掛した排稈の搬送ベルトであ
る。
29は上記搬送ベルト28に臨ませて並設した
挟扼杆で、その基部を軌道板5の後端部に上下回
動自在に支承してある。30は挟扼杆29の支持
脚で、先端を挟扼杆29に回動自在に連結し、基
部にはボルトを介して摺動自在としたバネ固定具
31、バネ32、受金33を嵌合し、端部を受金
33が脱落しないようカシメてなる弾性支持部3
4を設け、その端部を機体の中間部および下部に
固着した脚受金35,35′に穿設した係合穴に
択一的に抜差し自在としてある。
挟扼杆で、その基部を軌道板5の後端部に上下回
動自在に支承してある。30は挟扼杆29の支持
脚で、先端を挟扼杆29に回動自在に連結し、基
部にはボルトを介して摺動自在としたバネ固定具
31、バネ32、受金33を嵌合し、端部を受金
33が脱落しないようカシメてなる弾性支持部3
4を設け、その端部を機体の中間部および下部に
固着した脚受金35,35′に穿設した係合穴に
択一的に抜差し自在としてある。
(作用)
次にその作用を説明する。まず、機械の運転を
開始すると、駆動軸8に動力が伝導され、駆動軸
8に軸止された駆動スプロケツト9、および駆動
プーリ10が回転し、フイードチエン3、および
排稈の搬送ベルト28が回動する。
開始すると、駆動軸8に動力が伝導され、駆動軸
8に軸止された駆動スプロケツト9、および駆動
プーリ10が回転し、フイードチエン3、および
排稈の搬送ベルト28が回動する。
そこで脱穀処理しようとする穀稈の束を穀稈供
給装置2に供給すれば、穀稈の束はフイードチエ
ン3と軌道板5により挟持搬送され、脱穀装置1
に供給されて脱穀処理を受ける。そして脱穀処理
を終えた排稈は排稈搬送装置6に受け継がれ、搬
送ベルト28と挟扼杆29に挟持されて搬送ベル
ト28の回動により機体外方に搬送され、排稈搬
送装置6の終端に至つて機外へ排出される。
給装置2に供給すれば、穀稈の束はフイードチエ
ン3と軌道板5により挟持搬送され、脱穀装置1
に供給されて脱穀処理を受ける。そして脱穀処理
を終えた排稈は排稈搬送装置6に受け継がれ、搬
送ベルト28と挟扼杆29に挟持されて搬送ベル
ト28の回動により機体外方に搬送され、排稈搬
送装置6の終端に至つて機外へ排出される。
この様にして脱穀作業が終了し、機械を格納す
べく排稈搬送装置6を折り畳むには、まず、挟扼
杆29の支持脚30の弾性支持部34の端部を機
体の中間部の脚受金35から引き抜き、挟扼杆2
9を第1図の仮想線に示す如く折り畳み、支持脚
30の弾性支持部34端部を機体下部に設けた脚
受金35′に穿設した係合穴に係合して弾性的に
支持する。
べく排稈搬送装置6を折り畳むには、まず、挟扼
杆29の支持脚30の弾性支持部34の端部を機
体の中間部の脚受金35から引き抜き、挟扼杆2
9を第1図の仮想線に示す如く折り畳み、支持脚
30の弾性支持部34端部を機体下部に設けた脚
受金35′に穿設した係合穴に係合して弾性的に
支持する。
次に、(第6図参照)ロツク装置19のロツク
ピン22をバネ23に抗して外方に引き、摺動支
点板15の第1係合部26へのロツクピン22短
杆部22″の係合を解除して摺動支点板15即ち
延長アーム18を下方へ回動し、延長アーム18
の一部を先に折り畳み支持した挟扼杆29の一部
に接当させる。そして、挟扼杆29の支持脚30
の弾性支持部34のバネ32に抗して延長アーム
18を下方に押さえ、摺動支点板15の第2係合
部27がロツクピン22の短杆部22″に達する
と、(第7図参照)その短杆部22″が長杆部2
2′のバネ23の弾性復帰力により第2係合部2
7に係合して延長アーム18は折り畳み状態に保
持される。また、延長アーム18には、延長アー
ム18を挟扼杆29に接当して支持脚30に設け
たバネ32に抗する力を加えてあるためバネ32
の弾性復帰力により延長アーム18に外方へ押す
力が働き、ロツクピン22の短杆部22″と第2
係合部27との係合がより確実なものとなる。
ピン22をバネ23に抗して外方に引き、摺動支
点板15の第1係合部26へのロツクピン22短
杆部22″の係合を解除して摺動支点板15即ち
延長アーム18を下方へ回動し、延長アーム18
の一部を先に折り畳み支持した挟扼杆29の一部
に接当させる。そして、挟扼杆29の支持脚30
の弾性支持部34のバネ32に抗して延長アーム
18を下方に押さえ、摺動支点板15の第2係合
部27がロツクピン22の短杆部22″に達する
と、(第7図参照)その短杆部22″が長杆部2
2′のバネ23の弾性復帰力により第2係合部2
7に係合して延長アーム18は折り畳み状態に保
持される。また、延長アーム18には、延長アー
ム18を挟扼杆29に接当して支持脚30に設け
たバネ32に抗する力を加えてあるためバネ32
の弾性復帰力により延長アーム18に外方へ押す
力が働き、ロツクピン22の短杆部22″と第2
係合部27との係合がより確実なものとなる。
また、排稈搬送装置6を作業状態にセツトする
には、延長アーム18を支持脚30に設けたバネ
32に抗して若干下方へ回動し、ロツクピン22
の短杆部22″と第2係合部27との摺動規制を
解除し、次にロツクピン22をバネ23に抗して
手前に引き、ロツクピン22の短杆部22″の第
2係合部27への係合を解除し、延長アーム18
を上方に回動する。そして、延長アーム18が作
業時セツト状態となつたときロツクピン22の短
杆部22″が長杆部22′のバネ23の弾性復帰力
により第1係合部26に係合され、延長アーム1
8即ち排稈搬送装置6が作業時セツト状態に保持
される。
には、延長アーム18を支持脚30に設けたバネ
32に抗して若干下方へ回動し、ロツクピン22
の短杆部22″と第2係合部27との摺動規制を
解除し、次にロツクピン22をバネ23に抗して
手前に引き、ロツクピン22の短杆部22″の第
2係合部27への係合を解除し、延長アーム18
を上方に回動する。そして、延長アーム18が作
業時セツト状態となつたときロツクピン22の短
杆部22″が長杆部22′のバネ23の弾性復帰力
により第1係合部26に係合され、延長アーム1
8即ち排稈搬送装置6が作業時セツト状態に保持
される。
(考案の効果)
如上のように、本考案は排稈搬送装置6の折り
畳み、作業時セツトを、ロツク装置19のロツク
ピン22を手前に引き、延長アーム18を下方、
上方に回動することにより行えるようにしたもの
で、排稈搬送装置の折り畳み、セツトは、従来の
ように工具を使用することなく簡単な操作により
容易かつ迅速に行えるという効果を奏し、また、
排稈搬送装置の折り畳み時においては、挟扼杆2
9の支持脚30の弾性支持部34の弾性復帰力を
利用して延長アーム18に対し押圧を加えるよう
にしてなるため、その状態保持がより確実なもの
となるという効果がある。
畳み、作業時セツトを、ロツク装置19のロツク
ピン22を手前に引き、延長アーム18を下方、
上方に回動することにより行えるようにしたもの
で、排稈搬送装置の折り畳み、セツトは、従来の
ように工具を使用することなく簡単な操作により
容易かつ迅速に行えるという効果を奏し、また、
排稈搬送装置の折り畳み時においては、挟扼杆2
9の支持脚30の弾性支持部34の弾性復帰力を
利用して延長アーム18に対し押圧を加えるよう
にしてなるため、その状態保持がより確実なもの
となるという効果がある。
第1図は本考案を施した自動脱穀機の一部切欠
した正面図、第2図は要部の一部断面した平面
図、第3図は要部の正面図、第4図は要部の作用
図、第5,6,7図は要部の一部を拡大した作用
説明図で、それぞれaはその正面図、bはその側
面図、第8図は従来の排稈搬送装置を装備した自
動脱穀機の一部切欠した正面図である。 1……脱穀装置、2……供給装置、3……フイ
ードチエン、5……軌道板、6……排稈搬送装
置、8……駆動軸、10……駆動プーリ、11,
11′……アーム受金、12……支持アーム、1
4……支点板、15……摺動支点板、16……支
点ピン、17……遊動プーリ、18……延長アー
ム、19……ロツク装置、20……筒状の案内
部、21……支持穴、22……ロツクピン、2
2′……長杆部、22″……短杆部、26……第1
係合部、27……第2係合部、28……搬送ベル
ト、29……挟扼杆、30……支持脚、34……
弾性支持部、35,35′……脚受金。
した正面図、第2図は要部の一部断面した平面
図、第3図は要部の正面図、第4図は要部の作用
図、第5,6,7図は要部の一部を拡大した作用
説明図で、それぞれaはその正面図、bはその側
面図、第8図は従来の排稈搬送装置を装備した自
動脱穀機の一部切欠した正面図である。 1……脱穀装置、2……供給装置、3……フイ
ードチエン、5……軌道板、6……排稈搬送装
置、8……駆動軸、10……駆動プーリ、11,
11′……アーム受金、12……支持アーム、1
4……支点板、15……摺動支点板、16……支
点ピン、17……遊動プーリ、18……延長アー
ム、19……ロツク装置、20……筒状の案内
部、21……支持穴、22……ロツクピン、2
2′……長杆部、22″……短杆部、26……第1
係合部、27……第2係合部、28……搬送ベル
ト、29……挟扼杆、30……支持脚、34……
弾性支持部、35,35′……脚受金。
Claims (1)
- 脱穀装置1の供給装置2のフイードチエン3と
平行で、かつ駆動軸8の近傍に支持アーム12を
配置し、その基部を機体に設けたアーム受金1
1,11′に取付け、該支持アーム12の先端に
は支点板14を固着し、その支点板14に摺動支
点板15を重合して支点ピン16により回動自在
に連結し、その摺動支点板15には、先端に排稈
搬送装置6の遊動プーリ17を軸支する延長アー
ム18の基部を固着して遊動プーリ17と駆動軸
8に軸止した駆動プーリ10とに搬送ベルト28
を巻掛し、上記支点板14には筒状の案内部20
および支持穴21を設け、それら筒状の案内部2
0、支持穴21にはU状のロツクピン22の短杆
部22″、長杆部22′をそれぞれ軸方向摺動自在
に嵌通して長杆部22′の支点板14突出部を弾
持し、また摺動支点板15には該摺動支点板15
を支点ピン16を支点とした回動時の上記短杆部
22″の回動軌跡上に、短杆部22″の係合によ
り、延長アーム18を支持アーム12と一直線状
に、また延長アーム18を支持アーム12と略直
角となるように支持する第1、第2の係合部2
6,27を設け、供給装置2の軌道板5の後端部
には挟扼杆29の基部を回動自在に支承してその
支持脚30の基部に弾性支持部34を設け、その
弾性支持部34の脚受金35,35′を機体の中
間部、および下部に設けてなる自動脱穀機におけ
る排稈搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7501687U JPH0510593Y2 (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7501687U JPH0510593Y2 (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63186142U JPS63186142U (ja) | 1988-11-29 |
| JPH0510593Y2 true JPH0510593Y2 (ja) | 1993-03-16 |
Family
ID=30920776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7501687U Expired - Lifetime JPH0510593Y2 (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510593Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-18 JP JP7501687U patent/JPH0510593Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63186142U (ja) | 1988-11-29 |
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