JPH05106156A - 糸条の糊付け方法 - Google Patents
糸条の糊付け方法Info
- Publication number
- JPH05106156A JPH05106156A JP29516691A JP29516691A JPH05106156A JP H05106156 A JPH05106156 A JP H05106156A JP 29516691 A JP29516691 A JP 29516691A JP 29516691 A JP29516691 A JP 29516691A JP H05106156 A JPH05106156 A JP H05106156A
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- JP
- Japan
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- yarn
- sizing
- sizing agent
- gluing
- thread
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- Pending
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- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 糊剤の付与量を大幅に低減させて、なお充分
な製織性能を維持することができる糊付け方法を提供す
る。 【構成】 糸条を糊付ローラー外周面の上部にのみ接触
させた状態で通過させて糊付けを行なう方法において、
糸条の糸軸方向に間欠的に糊剤を付着させる。
な製織性能を維持することができる糊付け方法を提供す
る。 【構成】 糸条を糊付ローラー外周面の上部にのみ接触
させた状態で通過させて糊付けを行なう方法において、
糸条の糸軸方向に間欠的に糊剤を付着させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、糸条の製織準備行程と
して行なう糸条の糊付け方法に関する。
して行なう糸条の糊付け方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、糸条に集束性を与えるためにでん
粉、ポリビニルアルコール、アクリル系樹脂などの糊剤
が適用されてきた。しかしながら、これらの糊剤は比較
的高価であって、糸条の製織コストに占める割合も大き
い。糊付けコストを低減するために、少量の糊剤を糸条
にできるだけ均一に付与することが試みられているが、
目立ったコスト低減が得られる程度に糊剤付与量を低下
すると、満足すべき製織性能を得ることができないのが
現状である。
粉、ポリビニルアルコール、アクリル系樹脂などの糊剤
が適用されてきた。しかしながら、これらの糊剤は比較
的高価であって、糸条の製織コストに占める割合も大き
い。糊付けコストを低減するために、少量の糊剤を糸条
にできるだけ均一に付与することが試みられているが、
目立ったコスト低減が得られる程度に糊剤付与量を低下
すると、満足すべき製織性能を得ることができないのが
現状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、糸条
に適用する糊剤の付与量を大幅に低減させて、なお、充
分な製織性能を維持することができる糊付け方法を提供
するにある。
に適用する糊剤の付与量を大幅に低減させて、なお、充
分な製織性能を維持することができる糊付け方法を提供
するにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討した結果、糸条を製織工程に
供するとき、糸条は糸軸方向に必ずしも均一かつ間断な
く集束している必要はなく、間欠的に集束しているだけ
で、その集束性は充分であることを見い出し、本発明に
到達した。
を達成するために鋭意検討した結果、糸条を製織工程に
供するとき、糸条は糸軸方向に必ずしも均一かつ間断な
く集束している必要はなく、間欠的に集束しているだけ
で、その集束性は充分であることを見い出し、本発明に
到達した。
【0005】すなわち、本発明は、糸条を糊付ローラ外
周面の上部にのみ接触させた状態で通過させて糊付を行
なう方法において、糸条の糸軸方向に間欠的に糊剤を付
着させることを特徴とする糸条の糊付け方法を提供す
る。
周面の上部にのみ接触させた状態で通過させて糊付を行
なう方法において、糸条の糸軸方向に間欠的に糊剤を付
着させることを特徴とする糸条の糊付け方法を提供す
る。
【0006】さらに、糊付後の糸条において、糊付着部
および糊非付着部の糸軸方向長さがそれぞれ0.5〜5
0mmおよび5〜50mmとなるよう、糸条を糊付けするこ
とが重要である。
および糊非付着部の糸軸方向長さがそれぞれ0.5〜5
0mmおよび5〜50mmとなるよう、糸条を糊付けするこ
とが重要である。
【0007】本発明方法による糊付けの対象となる糸条
はマルチフィラメント糸条、マルチフィラメント各種加
工糸、紡績糸などのいずれでもよく、特に限定されな
い。また、本発明方法において用いる糊剤はでん粉,ポ
リビニルアルコール,アクリル系樹脂など、一般に用い
られるもののいずれでもよく、特に限定されない。
はマルチフィラメント糸条、マルチフィラメント各種加
工糸、紡績糸などのいずれでもよく、特に限定されな
い。また、本発明方法において用いる糊剤はでん粉,ポ
リビニルアルコール,アクリル系樹脂など、一般に用い
られるもののいずれでもよく、特に限定されない。
【0008】糸条の糸軸方向に間欠的に糊剤を付着させ
る方法の代表的な一例は、添付図1に示すような、周面
に切欠部(軸方向に伸びる凹溝)4を有する糊付けロー
ラー1を用いる方法である。このようなローラー1を用
い、その外周面上部に糸条5を接触させて通過させる
と、糊剤は糊剤浴槽3から、ローラー1の外周面の非切
欠部に付着して取上げられ、糸条に接触すると糸条に移
って糊付着部を形成する。ローラー外周面の切欠部4は
糸条の糊非付着部に対応する。かくして、糊剤は糸軸方
向に間欠的に付着する。
る方法の代表的な一例は、添付図1に示すような、周面
に切欠部(軸方向に伸びる凹溝)4を有する糊付けロー
ラー1を用いる方法である。このようなローラー1を用
い、その外周面上部に糸条5を接触させて通過させる
と、糊剤は糊剤浴槽3から、ローラー1の外周面の非切
欠部に付着して取上げられ、糸条に接触すると糸条に移
って糊付着部を形成する。ローラー外周面の切欠部4は
糸条の糊非付着部に対応する。かくして、糊剤は糸軸方
向に間欠的に付着する。
【0009】糊付けローラー外周面の非切欠部および切
欠部の周方向長さは、それぞれ、糊付後の糸条における
糊付着部の長さが0.5〜50mmであり、糊非付着部の
長さが5〜50mmとなるようにする。糊付けされた糸条
の糊付着部が0.5mmより短い場合または糊非付着部の
長さが50mmを超える場合は、糸条の集束性が不充分と
なり、製織性能に劣る。また、糊付着部の長さが50mm
を超える場合または糊非付着部の長さが5mmよりも短か
い場合は充分なコスト低減効果が得られない。
欠部の周方向長さは、それぞれ、糊付後の糸条における
糊付着部の長さが0.5〜50mmであり、糊非付着部の
長さが5〜50mmとなるようにする。糊付けされた糸条
の糊付着部が0.5mmより短い場合または糊非付着部の
長さが50mmを超える場合は、糸条の集束性が不充分と
なり、製織性能に劣る。また、糊付着部の長さが50mm
を超える場合または糊非付着部の長さが5mmよりも短か
い場合は充分なコスト低減効果が得られない。
【0010】
【作用および発明の効果】糸条を経糸として製織工程に
供するとき、糸条は綜絖および筬によって激しい擦過作
用を受けるため、集束性が必要とされるが、本発明者ら
が鋭意検討した結果、意外にも、糸条はその糸軸方向全
体に亘って、集束している必要はないことが分った。す
なわち、インターレース糸のように糸条の糸軸方向にお
いて間欠的に集束していればよいのである。また、イン
ターレース糸では交絡部が綜絖および筬によって激しい
擦過作用を受けると、交絡部が抵抗になり毛羽が発生し
易くなるのとは対照的に、本発明の方法では、そのよう
な問題がなく、織機を高速で運転しても、充分な製織性
が得られる。
供するとき、糸条は綜絖および筬によって激しい擦過作
用を受けるため、集束性が必要とされるが、本発明者ら
が鋭意検討した結果、意外にも、糸条はその糸軸方向全
体に亘って、集束している必要はないことが分った。す
なわち、インターレース糸のように糸条の糸軸方向にお
いて間欠的に集束していればよいのである。また、イン
ターレース糸では交絡部が綜絖および筬によって激しい
擦過作用を受けると、交絡部が抵抗になり毛羽が発生し
易くなるのとは対照的に、本発明の方法では、そのよう
な問題がなく、織機を高速で運転しても、充分な製織性
が得られる。
【0011】また、糸条に糊を間欠的に付着させている
ため、糸条に糊を全面的に付着させる場合と比較して製
織コストを低減することができる。また、ウォータージ
ェットルームを高速で効率よく運転できる点でも製織コ
ストを低減することができる。
ため、糸条に糊を全面的に付着させる場合と比較して製
織コストを低減することができる。また、ウォータージ
ェットルームを高速で効率よく運転できる点でも製織コ
ストを低減することができる。
【0012】
【実施例】以下、本発明を実施例について具体的に説明
する。 実施例1 ポリエステルマルチフィラメント糸 (50de/20fil)
を用いてタフタを製織した。糊剤としてポリビニルアル
コールを用い、その10重量%水溶液を図1に示す溝付
ローラーにより、マルチフィラメント糸に間欠的に付着
させた。なお、製織はウォータージェットルームを用
い、回転数を900rpm に設定して行った。糊付着部に
おける糊剤付着量は6重量%であった。
する。 実施例1 ポリエステルマルチフィラメント糸 (50de/20fil)
を用いてタフタを製織した。糊剤としてポリビニルアル
コールを用い、その10重量%水溶液を図1に示す溝付
ローラーにより、マルチフィラメント糸に間欠的に付着
させた。なお、製織はウォータージェットルームを用
い、回転数を900rpm に設定して行った。糊付着部に
おける糊剤付着量は6重量%であった。
【0013】比較のために、溝の大きさの異なる種々の
溝付ローラーを用いて製織を行なった。結果を表1に示
す。表1中の糊剤コストの評価においては、糊剤を同一
条件下ではあるが間欠的ではなく糸条全体に糊付けした
際のコストを100としたとき、コストが50未満のも
のをA、コストが50〜76のものをB、コストが77
以上のものをCとした。
溝付ローラーを用いて製織を行なった。結果を表1に示
す。表1中の糊剤コストの評価においては、糊剤を同一
条件下ではあるが間欠的ではなく糸条全体に糊付けした
際のコストを100としたとき、コストが50未満のも
のをA、コストが50〜76のものをB、コストが77
以上のものをCとした。
【0014】
【表1】
【0015】表1から明らかなように、実施例1〜5
は、毛羽発生数が低く、糊剤コストも低かった。これに
対し、比較例1,4は毛羽発生数が多く製織性が不良で
あり、比較例2,3は糊剤コストを低減させることがで
きない。
は、毛羽発生数が低く、糊剤コストも低かった。これに
対し、比較例1,4は毛羽発生数が多く製織性が不良で
あり、比較例2,3は糊剤コストを低減させることがで
きない。
【図1】本発明方法の実施に用いる糊付装置の一態様を
示す概略図である。
示す概略図である。
1 糊付ローラー 2 糸条 3 糊剤浴槽 4 切欠部(溝)
Claims (1)
- 【請求項1】 糸条を糊付ローラ外周面の上部にのみ接
触させた状態で通過させて糊付けを行なう方法におい
て、糊付着部および糊非付着部の糸軸方向長さが、糊付
後の糸条において、それぞれ0.5〜50mmおよび5〜
50mmとなるように、糸条の糸軸方向に間欠的に糊剤を
付着させることを特徴とする糸条の糊付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29516691A JPH05106156A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 糸条の糊付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29516691A JPH05106156A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 糸条の糊付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05106156A true JPH05106156A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=17817101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29516691A Pending JPH05106156A (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 糸条の糊付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05106156A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9931794B2 (en) | 2015-09-18 | 2018-04-03 | Pascale Industries, Inc. | Fabrication of composite structures |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP29516691A patent/JPH05106156A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9931794B2 (en) | 2015-09-18 | 2018-04-03 | Pascale Industries, Inc. | Fabrication of composite structures |
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