JPH0510626A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液冷媒の一部をバイパスするバイパス回路を
無くす。 【構成】 吐出温度判定部３０２は、サーミスタＴ₃に
よって検出された吐出温度が第１基準温度,第２基準温
度,停止温度および復帰温度に達したか否かを判定す
る。膨張弁制御部３０４は、吐出温度が第１,第２基準
温度まで上昇した場合には所定の開度だけ第１電動膨張
弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eを開放して湿り勝手の冷媒を圧縮機１
１へ戻す。その後、吐出温度が復帰温度まで下降した場
合には第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度を初期開度
に復帰する。過負荷防止制御部３０１は、吐出温度が停
止温度まで上昇した場合には圧縮機１１を停止する。こ
のように、圧縮機１１が過熱状態の際に液冷媒の一部を
バイパスすることなく圧縮機を冷却できるので、専用の
バイパス回路を無くすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、過負荷防止機能を備
えた空気調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術】冷房時に空気調和機が過負荷状態になっ
た場合あるいは長配管接続状態による空気調和機で冷房
運転を行った場合に、受液器に液冷媒が溜まって戻り冷
媒が過熱気味となり、圧縮機を流通する冷媒による圧縮
機駆動用モータのモータコイルの冷却が不可能となる。
そのために、モータコイル温度が急上昇して、過負荷保
護装置が作動して発停を繰り返したりモータコイルの焼
損を引き起こす。そこで、次のような過負荷防止機能を
備えた冷凍装置が提案されている(特開平１−２４４２
４７号公報)。この冷凍装置は、図６に示すように、圧
縮能力可変な圧縮機１に熱源側熱交換器２および利用側
熱交換器３を冷媒循環可能に接続する。また、上記各熱
交換器２,３を相互に接続する冷媒管４と圧縮機１の吸
入側とを開閉弁５を介設したインジェクション配管６で
接続して、開閉弁５を開くことによって上記冷媒管４を
流れる液冷媒の一部がインジェクション配管６を通過し
て圧縮機１の吸入側にバイパスするようにしている。

【０００３】また、上記利用側熱交換器３の付加に応じ
た応答圧縮能力で圧縮機１の運転を行う負荷応答制御手
段７と、上記応答圧縮能力よりも低い圧縮能力で圧縮機
１の運転を行う規制運転制御手段８と、圧縮機１からの
吐出ガス冷媒温度を検出する温度検出手段９を設けてい
る。そして、上記温度検出手段９による検出温度が基準
温度を越えたときに圧縮機１の吸入側の冷媒が過熱状態
になったと判定して、上記開閉弁５を開放すると共に、
負荷応答制御手段７による運転から規制運転制御手段８
による運転への切り換えを行うのである。

【０００４】こうして、上記冷媒管４内を流れる液冷媒
の一部を圧縮機１の吸入側にバイパスして吸い込ませ、
圧縮機１内部で蒸発させることによって、その際の蒸発
熱で圧縮機１に対する冷却作用を与えるのである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記冷
凍装置においては、冷媒管４を流れる液冷媒の一部を圧
縮機１の吸入側にバイパスするために、開閉弁５を介在
したインジェクション配管６を必要とする。したがっ
て、組み立て工数が増加してコストアップの要因となる
という問題がある。

【０００６】そこで、この発明の目的は、専用のバイパ
ス回路を必要とせずに過負荷防止を実施できる空気調和
機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、図１及び図２に例示するよ
うに、圧縮機１１・室内熱交換器２６_a,…・電動膨張弁Ｅ
Ｖ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_e及び室外熱交換器１３を
順次環状に連結して成る空気調和機において、上記圧縮
機１１から吐出されるガス冷媒の温度を検出して吐出温
度を表す温度信号を出力する温度検出手段Ｔ₃と、上記
温度検出手段Ｔ₃からの温度信号に基づいて吐出温度が
基準温度及び復帰温度に達したか否かを判定する吐出温
度判定手段３０２と、上記吐出温度判定手段３０２の判
定結果に基づいて、吐出温度が上記基準温度まで上昇し
た場合には上記電動膨張弁ＥＶ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,Ｅ
Ｖ_eの開度を所定の規則に従って上げ、その後吐出温度
が上記復帰温度まで下降した場合には上記電動膨張弁Ｅ
Ｖ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_eの開度を初期開度に復帰
する膨張弁制御手段３０４を備えたことを特徴としてい
る。

【０００８】また、請求項２に係る発明は、図１および
図２に例示するように、請求項１に係る発明の空気調和
機において、上記吐出温度判定手段３０２は、吐出温度
が複数の基準温度に達したか否かを判定し、上記膨張弁
制御手段３０４は、上記吐出温度判定手段３０２からの
複数の基準温度による判定結果に基づいて、吐出温度が
各基準温度に達する毎に上記電動膨張弁ＥＶ_a,ＥＶ_b,Ｅ
Ｖ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_eの開度を所定の規則に従って段階的に
上げることを特徴としている。

【０００９】また、請求項３に係る発明は、図１および
図２に例示するように、請求項１あるいは請求項２に係
る発明の空気調和機において、上記吐出温度判定手段３
０２を吐出温度が上記基準温度より高温の停止温度に達
したか否かをも判定するように成し、さらに、上記吐出
温度判定手段３０２の判定結果に基づいて、吐出温度が
上記停止温度まで上昇した場合には上記圧縮機１１の運
転を停止する圧縮機停止手段３０１を備えたことを特徴
としている。

【００１０】

【作用】請求項１に係る発明では、圧縮機１１から吐出
された冷媒が室外熱交換器１３,電動膨張弁ＥＶ_a,Ｅ
Ｖ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_eおよび室内熱交換器２６_a,…を
巡回して冷房が実施されている際に、温度検出手段Ｔ₃
によって上記圧縮機１１から吐出されるガス冷媒の温度
が検出されて吐出温度を表す温度信号が出力される。そ
うすると、上記温度検出手段Ｔ₃から出力される温度信
号に基づいて、吐出温度判定手段３０２によって、吐出
温度が基準温度および復帰温度に達したか否かが判定さ
れる。そして、上記吐出温度判定手段３０２の判定結果
に基づいて、吐出温度が上記基準温度まで上昇した場合
には、膨張弁制御手段３０４によって、上記電動膨張弁
ＥＶ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_eの開度が所定の規則に
従って上げられる。こうして、上記圧縮機１１への戻り
冷媒が湿り勝手にされて、圧縮機１１が冷却されるので
ある。その後、吐出温度が上記復帰温度まで下降した場
合には、上記膨張弁制御手段３０４によって、上記電動
膨張弁ＥＶ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_eの開度が初期開
度に復帰されるのである。

【００１１】また、請求項２に係る発明では、吐出温度
判定手段３０２によって、吐出温度が複数の基準温度に
達したか否かが判定される。そして、吐出温度判定手段
３０２の判定結果に基づいて、膨張弁制御手段３０４に
よって、吐出温度が各基準温度に達する毎に上記電動膨
張弁ＥＶ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_eの開度が所定の規
則に従って段階的に上げられる。こうして、上記圧縮機
１１への戻り冷媒の過熱状態の程度に応じて、上記戻り
冷媒の湿りの程度が制御されるのである。

【００１２】また、請求項３に係る発明では、吐出温度
判定手段３０２によって、吐出温度が上記基準温度より
高温の停止温度に達したか否かが判定される。そして、
上記吐出温度判定手段３０２の判定結果に基づいて、吐
出温度が上記停止温度まで上昇した場合には圧縮機停止
手段３０１によって上記圧縮機１１の運転が停止され
る。こうして、上記電動膨張弁ＥＶ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ
_d,ＥＶ_eの開度を上げたにも拘わらず吐出温度が上記停
止温度まで上昇してしまった場合には、上記圧縮機１１
の運転が停止されて圧縮機１１および圧縮機駆動用モー
タの保護が図られるのである。

【００１３】

【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。図１は本実施例における多室型空気調和機に
係る冷媒回路図である。室外ユニットは１０は、ガス側
冷媒管１６,四方弁１２,圧縮機１１,室外熱交換器１３
および液側冷媒管１４を連結して冷媒回路を形成してい
る。上記液側冷媒管１４における室外熱交換器１３が接
続されていない方の一端からは、さらに複数の液側支管
１５_a,…,１５_eが分岐している。一方、上記ガス側冷媒
管１６における四方弁１２が接続されていない方の一端
からは、さらに複数のガス側支管１７_a,…,１７_eが分岐
している。そして、各液側支管１５_a,…,１５_eには、弁
開度を全開から任意の開度に制御可能な第１電動膨張弁
ＥＶ_a,ＥＶ_b,…,ＥＶ_eを介設している。

【００１４】上記室外ユニット１０における複数の液側
支管１５_a,…,１５_eの夫々と複数のガス側支管１７_a,
…,１７_eの夫々との間には、ファンモータで駆動される
ファンおよび室内熱交換器等を備えた室内ユニットＡ,
Ｂ,…,Ｅを接続している。尚、図１においては、室内熱
交換器,ファンモータおよびファンについては、室内ユ
ニットＡに係る室内熱交換器２６_a,ファンモータ２８_a
およびファン２７_aのみを図示し、他の室内ユニットＢ,
…,Ｅに係る室内熱交換器,ファンモータおよびファンの
図示は省略する。

【００１５】上記室外ユニット１０における液側冷媒管
１４には、サーミスタＴ₁等の検出温度に従って圧縮機
１１の吸込側の冷媒の過熱度を一定になるように制御す
る第２電動膨張弁ＥＶ₀を介設すると共に、この第２電
動膨張弁ＥＶ₀と第１電動膨張弁ＥＶ_a,…ＥＶ_eとの間に
は受液器１８を介装している。そして、この受液器１８
とアキュムレータ１９の上流側とをキャピラリチューブ
２０を介設した管路２１で接続する。また、上記第２電
動膨張弁ＥＶ₀の上流側と下流側とを、電磁弁ＳＶを介
設したバイパスライン２５で接続している。

【００１６】上記ガス側支管１７_a,…,１７_eには、冷房
運転時における各室内ユニットＡ,Ｂ,…,Ｅの室内熱交
換器２６_a,…からのガス冷媒温度を検出するためのサー
ミスタＴg_a,…,Ｔg_eを設置している。また、液側支管１
５_a,…,１５_eには、暖房時における各室Ａ,Ｂ,…,Ｅの
室内熱交換器２６_a,…からの気液混合冷媒温度を検出す
るためのサーミスタＴl_a,…,Ｔl_eを設置している。さら
に、上記管路２１のキャピラリチューブ２０よりアキュ
ムレータ１９側には、冷媒の飽和蒸気温度を検出するた
めのサーミスタＴ₂を設置している。さらに、圧縮機１
１と四方弁１２との間の吐出管には圧縮機１１からの吐
出冷媒温度(以下、単に吐出温度と言う)を検出するサー
ミスタＴ₃を設置している。

【００１７】上記第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eおよび
第２電動膨張弁ＥＶ₀は、パルスモータによって開閉さ
れ、その開閉動作は後に詳述する室外側制御部からのパ
ルス数によって制御される。上記室外側制御部は、所定
のサンプリング周期で、サーミスタＴ₁,サーミスタＴ₂
およびサーミスタＴg_a,…,Ｔg_eによって計測された温度
に基づいて過熱度目標値とサンプリング過熱度との偏差
(過熱度偏差)Ｅを求める。そして、通常運転において
は、この求められた過熱度偏差Ｅの値とサーミスタＴ
l_a,…,Ｔl_eによる計測温度に基づいて、上記第１電動膨
張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eおよび第２電動膨張弁ＥＶ₀の開度
を制御して負荷状態に応じた過熱度制御(以下、ＳＨ制
御と言う)を実施する。

【００１８】次に、上記ＳＨ制御について簡単に説明す
る。 (イ) 冷房運転時 上記第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eおよび第２電動膨張
弁ＥＶ₀の開度が初期値に設定される。その際に、各運
転室の第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度は運転室数
に応じた開度であり、全停止室の第１電動膨張弁ＥＶ_a,
…,ＥＶ_eの開度は全閉に設定される。冷房運転が開始さ
れ、運転状態が安定期に入ると上記サーミスタＴg_a,…,
Ｔg_eおよびサーミスタＴ₂の検出温度から算出された各
運転室に関する過熱度偏差Ｅ_a,…,Ｅ_eの値に基づいて、
各室の第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度変更パルス
数を求める。そして、このパルス数に従って各室の第１
電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度が制御されてＳＨ制御
が実施されるのである。

【００１９】(ロ) 暖房運転時 上記第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eおよび第２電動膨張
弁ＥＶ₀の開度が初期値に設定される。その際に、各運
転室の第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度は同じ開度
であり、停止室の第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度
は運転室の第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度より小
開度に設定される。運転室が複数ある場合には、運転状
態が安定期に入ると第２電動膨張弁ＥＶ₀の開度をステ
ップ的に閉鎖してサーミスタＴ₁およびサーミスタＴ₂の
検出温度から算出された過熱度偏差Ｅの値が正の値にな
ると、過熱度偏差Ｅの値に基づいて第２電動膨張弁ＥＶ
₀の開度を制御する比例制御(ＰＤ制御)に入ってＳＨ制
御が実施されるのである。その際に、上記サーミスタＴ
l_a,…,Ｔl_eの検出温度が等しくなるように第１電動膨張
弁ＥＶ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_eの開度が制御され
る。

【００２０】また、運転室が１室の場合には、電磁弁Ｓ
Ｖを開放してＳＨ制御を実施しないようにする。そうす
ると、冷媒は第２電動膨張弁ＥＶ₀をバイパスするの
で、冷媒は第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eのみによって
減圧される。その結果、冷媒回路は湿り運転となって圧
縮機１１が冷却され、負荷量の低下によって圧縮機１１
の吐出ガス温度が異常に上昇することが防止されるので
ある。

【００２１】本実施例においては、冷房運転時におい
て、上述のようにしてＳＨ制御が実施されている際に、
サーミスタＴ₃によって検出される吐出温度が第１基準
温度Ｈ₁℃以上になると圧縮機１１の吸込側の冷媒が過
熱状態になったと判定し、上述のようなＳＨ制御を中止
して後に詳述するような過負荷防止処理に入るのであ
る。

【００２２】図２は上記過負荷防止処理を実施するため
の制御系を示すブロック図である。図２においては、図
１と同じものには同じ符号を付加している。また、室内
ユニットについては室内ユニットＡのみを代表して図示
している。上記室外ユニット１０内には室外側制御部３
０を備える一方、室内ユニットＡ,…,Ｅには室内側制御
部３１_a,…を備えている。上記サーミスタＴ₃から出力
される吐出温度を表す温度信号は、室外側制御部３０に
おける吐出温度判定部３０２に入力される。そして、吐
出温度判定部３０２によって吐出温度が基準温度に達し
たか否かが判定される。そうすると、吐出温度判定部３
０２による判定結果に基づいて、ファン制御部３０３は
室内ユニットＡ,…,Ｅのファン２７_a,…の回転を制御す
るためのファン制御信号を室内ユニットＡ,…,Ｅに出力
する。さらに、上記吐出温度判定部３０２からの判定結
果に基づいて、膨張弁制御部３０４は第１電動膨張弁Ｅ
Ｖ_a,…,ＥＶ_eの開度を制御するための開度制御信号をパ
ルスモータ３２_a,…,３２_eに出力する。そして、パルス
モータ３２_a,…,３２_eによって第１電動膨張弁ＥＶ_a,
…,ＥＶ_eが開閉される。

【００２３】過負荷防止制御部３０１は、上記吐出温度
判定部３０２,ファン制御部３０３および膨張弁制御部
３０４を制御して、後に詳述するような過負荷防止処理
を実施する。さらに、上記過負荷防止制御部３０１は、
過負荷保護動作時には、圧縮機駆動用モータ(図示せず)
に制御信号を出力して圧縮機１１を停止させる。計時部
３０５は、上記過負荷防止制御部３０１から指示によっ
て種々の時間を計時する。

【００２４】上記室外側制御部３０におけるファン制御
部３０３から出力されたファン制御信号は、上記室内側
制御部３１_a,…におけるファンモータ制御部３１１_a,…
に入力される。そして、ファンモータ制御部３１１_a,…
によってファンモータ２８_a,…の回転数が変更される。

【００２５】すなわち、サーミスタＴ₃で上記温度検出
手段を構成し、過負荷防止制御部３０１で上記圧縮機停
止手段を構成するのである。

【００２６】図３および図４は、上記過負荷防止制御部
３０１によって実施される過負荷防止処理動作のフロー
チャートである。以下、図３および図４に従って過負荷
防止処理動作について説明する。尚、室内ユニットに関
しては室内ユニットＡのみの説明に止めるが、他の室内
ユニットＢ,Ｃ,Ｄ,Ｅも全く同様に動作する。ステップ
Ｓ1で、上記サーミスタＴ₃からの温度信号が吐出温度判
定部３０２に取り込まれる。ステップＳ2で、上記吐出
温度判定部３０２によって、上記取り込まれた温度信号
に基づく吐出温度が第１基準温度Ｈ₁℃以上であるか否
かが判定される。その結果、第１基準温度Ｈ₁℃以上で
あれば計時部３０５に対して計時開始が指示されて、ス
テップＳ3に進む。一方、第１基準温度Ｈ₁℃より低けれ
ば第１基準温度Ｈ₁℃以上になるのを待つ。

【００２７】ステップＳ3で、吐出温度が第１基準温度
Ｈ₁℃以上になったので圧縮機１１への戻り冷媒は過熱
状態であると判定されて過負荷防止処理が開始される。
まず本ステップでは、ファン制御部３０３によって、各
室内ユニットＡ,…,Ｅに対してファンタップを所定タッ
プ数だけ低下させるためのファン制御信号が出力され
る。そうすると、例えば室内ユニットＡにおいては、室
内側制御部３１_aのファンモータ制御部３１１_aによって
ファンモータ２８_aの回転数が、上記ファン制御信号に
基づくファンタップの回転数に低下される。こうして、
ファン２７_aの回転数が低下されて室内熱交換器２６_aの
熱交換能力を低下させて、圧縮機１１への戻り冷媒を湿
り勝手にするのである。ステップＳ4で、上記膨張弁制
御部３０４によって、第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eが
パルス数“α"分だけ開放される。こうして、過負荷防
止処理動作においては、上述のようなＳＨ制御を無視し
て強制的に第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度を上げ
て、湿り勝手の冷媒を圧縮機１１に戻して液冷媒を圧縮
機１１内で蒸発させることによって圧縮機１１を冷却す
るのである。

【００２８】ステップＳ5で、上記計時部３０５からの
計時信号に基づいて、上記ステップＳ2において吐出温
度が第１基準温度Ｈ₁℃以上になってからサンプリング
タイムｔ_A秒が経過したか否かが判定される。その結
果、サンプリングタイムｔ_A秒が経過していればステッ
プＳ6に進む。一方、経過していなければサンプリング
タイムｔ_Aが経過するのを待つ。ステップＳ6で、上記サ
ーミスタＴ₃からの温度信号が吐出温度判定部３０２に
取り込まれる。ステップＳ7で、上記ステップＳ6におい
て取り込まれた温度信号に基づく吐出温度が復帰温度Ｈ
₀(＜Ｈ₁)℃以下になったか否かが判定される。その結果
復帰温度Ｈ₀℃以下に下降していればステップＳ13に進
み、そうでなければステップＳ8に進む。ステップＳ8
で、上記ステップＳ6において取り込まれた温度信号に
基づく吐出温度が第２基準温度Ｈ₂(＞Ｈ₁＞Ｈ₀)℃以上
であるか否かが判定される。その結果、第２基準温度Ｈ
₂℃以上であれば計時部３０５に対して計時開始が指示
されて、ステップＳ9に進む。一方、そうでなければ、
吐出温度が復帰温度Ｈ₀℃以下になるか第２基準温度Ｈ₂
℃以上になるのを待つ。ステップＳ9で、上記膨張弁制
御部３０４によって、第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eが
パルス数“β"分だけ更に開放される。

【００２９】ステップＳ10で、上述にようにして、上記
ステップＳ8において吐出温度が第２基準温度Ｈ₂℃以上
になってからサンプリングタイムｔ_B秒が経過したか否
かが判定される。その結果、サンプリングタイムｔ_B秒
が経過していればステップＳ11に進む。一方、経過して
いなければ、サンプリングタイムｔ_Bが経過するのを待
つ。ステップＳ11で、上記サーミスタＴ₃からの温度信
号が吐出温度判定部３０２に取り込まれる。ステップＳ
12で、上記ステップＳ11において取り込まれた温度信号
に基づく吐出温度が復帰温度Ｈ₀℃以下になったか否か
が判定される。その結果復帰温度Ｈ₀℃以下に下降して
いればステップＳ13に進み、そうでなければステップＳ
15に進む。

【００３０】ステップＳ13で、上記圧縮機１１の吐出温
度が復帰温度Ｈ₀以下まで下降したので、膨張弁制御部
３０４によって、第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度
がＳＨ制御時の初期開度に設定されて通常のＳＨ制御運
転に復帰する。ステップＳ14で、上記ファン制御部３０
３によって、上記ステップＳ3において出されたファン
タップ低下指示が解除されてステップＳ18に進む。こう
して、上記室内側制御部３１_a,…のファンモータ制御部
３１１_a,…によって、ファンモータ２８_a,…の回転数が
ファンタップ低下指示が出される前のファンタップでの
回転数に復帰される。

【００３１】ステップＳ15で、上記ステップＳ11におい
て取り込まれた温度信号に基づく吐出温度が停止温度Ｈ
₃(＞Ｈ₂＞Ｈ₁＞Ｈ₀)℃以上であるか否かが判定される。
その結果停止温度Ｈ₃℃以上であればステップＳ16に進
み、そうでなければ吐出温度が復帰温度Ｈ₀℃以下にな
るか停止温度Ｈ₃℃以上になるのを待つ。ステップＳ16
で、上記ステップＳ4およびステップＳ9において第１電
動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度を上げたにも拘わらず上
記圧縮機１１の吐出温度が停止温度Ｔ₃℃以上になった
ので、過負荷保護動作を実施する必要があると判定され
て圧縮機１１が停止される。それと同時に、計時部３０
５に対して計時開始が指示される。ステップＳ17で、上
記計時部３０５からの計時信号に基づいて、上記ステッ
プＳ16において圧縮機１１が停止されてから所定時間t_C
分が経過したか否かが判定される。その結果、t_C分が経
過していればステップＳ18に進む。一方、経過していな
ければt_C分が経過するのを待つ。ステップＳ18で、過負
荷防止処理動作を続行するか否かが判別される。その結
果、続行する場合にはステップＳ1に戻ってサーミスタ
Ｔ₃から次の温度信号を取り込む。一方、そうでなけれ
ば過負荷防止処理動作を終了する。

【００３２】すなわち、上述の過負荷防止処理動作にお
いては、図５に示すように、吐出温度が第１基準温度Ｈ
₁℃に至ると過負荷防止第１段処理が開始される。そし
て、上記ファン２７a,…の回転数が低下されると共に第
１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度がパルス数“α"分
だけ上げられる。その結果、圧縮機１１が冷却されて曲
線(イ)で示すように吐出温度が低下して復帰温度Ｈ₀℃
まで低下するとＳＨ制御に復帰する。これに対して、さ
らに吐出温度が上昇して第２基準温度Ｈ₂℃に至ると過
負荷防止第２段処理が開始されて、第１電動膨張弁ＥＶ
_a,…,ＥＶ_eの開度がさらにパルス数“β"分だけ上げら
れる。その結果、圧縮機１１が冷却されて曲線(ロ)で示
すように吐出温度が低下して復帰温度Ｈ₀℃まで低下す
るとＳＨ制御に復帰する。一方、曲線(ハ)で示すように
さらに吐出温度が上昇して停止温度Ｈ₃℃に至ると、第
１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの制御ではもはや過負荷防
止は不可能であると判断して、圧縮機１１を停止するの
である。

【００３３】このように、本実施例においては、上記サ
ーミスタＴ₃からの温度信号に基づく吐出温度が第１基
準温度Ｈ₁℃以上になったと吐出温度判定部３０２によ
って判定される。そうすると、過負荷防止制御部３０１
の制御に基づいて、ファン制御部３０３によって室内側
のファン２７_a,…の回転数を低下させると共に、膨張弁
制御部３０４によってパルスモータ３２_a,…,３２_eの動
作が制御されて第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eがパルス
数“α"分だけ開放される。こうして、湿り勝手の冷媒
を圧縮機１１に戻して液冷媒を圧縮機１１内で蒸発させ
ることによって圧縮機１１を冷却するのである。

【００３４】こうした後、サンプリングタイムｔ_A秒が
経過しても吐出温度が低下せず、第２基準温度Ｈ₂℃以
上になったと計時部３０５および吐出温度判定部３０２
によって判定されると、膨張弁制御部３０４によって第
１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eがパルス数“β"分だけ更
に開放される。こうして、更に圧縮機１１を冷却するの
である。その後、さらにサンプリングタイムがｔ_B秒が
経過しても吐出温度が低下せずに、停止温度Ｈ₃℃以上
になったと計時部３０５および吐出温度判定部３０２に
よって判定されると、圧縮機１１を停止するようにして
いる。

【００３５】このように、本実施例においては、液冷媒
の一部をバイパスして圧縮機１１に吸い込ませることな
く、上記圧縮機１１への戻り冷媒の過熱状態の程度に応
じて第１電動膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eの開度を上げて、圧
縮機１１の吸入冷媒を湿り勝手にすることによって圧縮
機１１を冷却するようにしている。その結果、上記圧縮
機１１を流通する冷媒によって圧縮機駆動用モータのモ
ータコイルが確実に冷却されて、圧縮機１１の発停の繰
り返しやモータコイルの焼損が防止されるのである。す
なわち、本実施例の空気調和機においては液冷媒バイパ
ス用のインジェクション配管を必要としない。したがっ
て、本実施例によれば、組み立て工数を減らしてコスト
ダウンを図ることができるのである。

【００３６】この発明における過負荷防止処理の手順は
上記実施例におけるフローチャートに限定されるもので
はない。上記実施例においては、多室型空気調和機につ
いて説明している。しかしながら、この発明による効果
はセパレート機においても得られる。上記実施例におい
ては、第１基準温度Ｈ₁℃および第２基準温度Ｈ₂(＞
Ｈ₁)℃の２つの基準温度を設けて、過負荷防止処理を第
１段処理と第２段処理とで段階的に実施しているが、こ
れに限定されるものではない。上記実施例においては、
過負荷防止処理を実施するに際しては、総ての第１電動
膨張弁ＥＶ_a,…,ＥＶ_eを同じパルス数“α,β"分だけ一
様に開放するようにしている。しかしながら、この発明
はこれに限定されるものではない。すなわち、例えば負
荷量が大きい室内ユニットに対応する第１電動膨張弁の
開度のみを大きく開くことによって、負荷量の小さい室
内ユニットに係る室の冷房能力を保持するようにしても
構わない。

【００３７】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１に係
る発明の空気調和機は、温度検出手段からの温度信号に
基づいて、吐出温度判定手段によって吐出温度が基準温
度および復帰温度に達したか否かを判定し、上記吐出温
度判定手段による判定結果に基づいて、膨張弁制御手段
によって、吐出温度が上記基準温度まで上昇した場合に
は電動膨張弁の開度を上げ、その後吐出温度が上記復帰
温度まで下降した場合には上記電動膨張弁の開度を初期
開度に復帰するようにしたので、吐出温度が上記基準温
度に達して圧縮機への戻り冷媒が過熱状態になった場合
には圧縮機への戻り冷媒を湿り勝手にして圧縮機を冷却
できる。したがって、この発明によれば、液冷媒の一部
を圧縮機の吸込側にバイパスするための専用のバイパス
回路を必要とせず、空気調和機の組み立て工数を少なく
してコストダウンを図ることができる。

【００３８】また、請求項２に係る発明の空気調和機
は、吐出温度判定手段によって吐出温度が複数の基準温
度に達したか否かを判定し、上記吐出温度判定手段によ
る判定結果に基づいて、膨張弁制御手段によって、吐出
温度が上記各基準温度に達する毎に段階的に上記電動膨
張弁の開度を上げるようにしたので、上記圧縮機への戻
り冷媒の過熱度に応じて、上記戻り冷媒の湿りの程度を
制御できる。したがって、上述の効果に加えて、不必要
に冷房能力を低下することなく過負荷防止処理を実施で
きる。

【００３９】また、請求項３に係る発明の空気調和機
は、上記吐出温度判定手段によって吐出温度が停止温度
に達したか否かをも判定し、上記吐出温度判定手段によ
る判定結果に基づいて、吐出温度が上記停止温度まで上
昇した場合には圧縮機停止手段によって圧縮機を停止す
るようにしたので、上述の効果に加えて、圧縮機の吐出
温度が停止温度まで上昇してしまった場合に圧縮機を保
護できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の空気調和機における一実施例の冷媒
回路図である。

【図２】過負荷防止処理の制御系を示すブロック図であ
る。

【図３】過負荷防止処理動作のフローチャート図であ
る。

【図４】図３に続く過負荷防止処理動作のフローチャー
ト図である。

【図５】各吐出温度における過負荷防止処理の説明図で
ある。

【図６】従来の空気調和機における過負荷防止処理の制
御系のブロック図である。

【符号の説明】

１０…室外ユニット、 １１…圧縮機、
１３…室外熱交換器、 ２６_a…室内熱交換器、２７_aフ
ァン、 ２８_a…ファンモータ、３
０…室外側制御部、 ３１_a…室内側制
御部、３２_a〜３２_e…パルスモータ、 ３０１…
過負荷防止制御部、３０２…吐出温度判定部、
３０３…ファン制御部、３０４…膨張弁制御部、
３０５…計時部、３１１_a…ファンモータ制
御部、 Ａ,Ｂ,Ｃ,Ｄ,Ｅ…室内ユニット、Ｔ₁,
Ｔ₂,Ｔ₃…サーミスタ、 ＥＶ_a〜ＥＶ_e…第１
電動膨張弁、ＥＶ₀…第２電動膨張弁。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機(１１),室内熱交換器(２６_a,…),
   電動膨張弁(ＥＶ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_e)および室
   外熱交換器(１３)を順次環状に連結して成る空気調和機
   において、 上記圧縮機(１１)から吐出されるガス冷媒の温度を検出
   して吐出温度を表す温度信号を出力する温度検出手段
   (Ｔ₃)と、 上記温度検出手段(Ｔ₃)からの温度信号に基づいて、吐
   出温度が基準温度および復帰温度に達したか否かを判定
   する吐出温度判定手段(３０２)と、 上記吐出温度判定手段(３０２)の判定結果に基づいて、
   吐出温度が上記基準温度まで上昇した場合には上記電動
   膨張弁(ＥＶ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_e)の開度を所定
   の規則に従って上げ、その後吐出温度が上記復帰温度ま
   で下降した場合には上記電動膨張弁(ＥＶ_a,ＥＶ_b,Ｅ
   Ｖ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_e)の開度を初期開度に復帰する膨張弁制
   御手段(３０４)を備えたことを特徴とする空気調和機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の空気調和機において、 上記吐出温度判定手段(３０２)は、吐出温度が複数の基
   準温度に達したか否かを判定し、 上記膨張弁制御手段(３０４)は、上記吐出温度判定手段
   (３０２)からの複数の基準温度による判定結果に基づい
   て、吐出温度が各基準温度に達する毎に上記電動膨張弁
   (ＥＶ_a,ＥＶ_b,ＥＶ_c,ＥＶ_d,ＥＶ_e)の開度を所定の規則
   に従って段階的に上げることを特徴とする空気調和機。
3. 【請求項３】 請求項１あるいは請求項２に記載の空気
   調和機において、 上記吐出温度判定手段(３０２)を、吐出温度が上記基準
   温度より高温の停止温度に達したか否かをも判定するよ
   うに成し、さらに、 上記吐出温度判定手段(３０２)の判定結果に基づいて、
   吐出温度が上記停止温度まで上昇した場合には上記圧縮
   機(１１)の運転を停止する圧縮機停止手段(３０１)を備
   えたことを特徴とする空気調和機。