JPH0510792Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はルーパが楕円運動を行い、針と協働し
て二重環縫い目を形成するミシンのルーパ駆動機
構に関する。

従来技術 この種ミシンのルーパ駆動機構の一つに特公昭
47−2981号に示されるような機構、すなわち固定
軸に支持され、主軸に連動して固定軸の軸線の回
りを揺動するクランクと、固定軸と平行なピンに
より上記クランクに軸支される角駒と、固定軸と
直交して回動可能かつ軸方向に摺動可能に軸支さ
れ、主軸に連動して揺動するルーパ軸と、ルーパ
軸の軸端部に固着され、ルーパ軸の軸端面とで上
記角駒を挟む部体とよりなるものがある。この機
構によれば、ルーパ軸を軸線方向に摺動するため
の力の作用線がルーパ軸の軸線と一致乃至ほゞ一
致するためルーパ軸を軸受に押付ける分力がなく
なるか或いはほとんどなくなるとともに揺動する
ルーパ軸と角駒との摺接量が少くなり、その結
果、ミシンのトルクが軽減されて各部への負荷が
減少し、軽快で摩耗の少ないミシンが得られしか
もクランクはそれのみが揺動し、クランクを支持
する軸が揺動しないので軸が揺動しない分、負荷
が更に軽減される効果を有するが、ルーパが行う
楕円運動の短軸方向の針回避運動量を針の太さに
応じて調節することができない。

特公昭54−39789号には、回動かつ軸方向に摺
動可能に軸支され、主軸に連動して揺動するルー
パ軸と、ルーパ軸と直交して軸支され、一端にル
ーパ軸を摺動させるアームを備えた揺動軸と、主
軸に固着の偏心カムに一端を外嵌し、他端を揺動
軸に固着のクランクに位置調整可能に軸着したロ
ツドとよりなり、ロツド他端のクランクとの軸着
点をクランクの径方向に調節することによつて針
の太さに応じてルーパが描く楕円軌跡の短軸方向
の調整、すなわち針回避運動量の調整を針糸ルー
プの掬い位置を変えないで行えるようにしたもの
が示されているが、この場合、ロツド他端とクラ
ンクとの軸着点を揺動軸の軸心に近付けた場合と
遠ざけた場合とではロツドの傾きが異なり偏心カ
ムに対し、回動するようになつて揺動軸の位相が
ずれ、針回避運動のタイミングがずれるようにな
る。その結果、ルーパが描く楕円軌跡の形が変化
し、縫いに好ましくない影響を与える。

考案が解決しようとする問題点 本考案は、前者のタイプのルーパ駆動機構にお
いて、針回避運動量を針の太さに応じて調整でき
るようにしようとするものであるが、そのために
後者のような方法を採用すると、クランクの位相
がずれて針回避運動のタイミングが変わり、縫い
に好ましくない影響を与える。主軸に固着される
偏心カムと、一端を偏心カムに外嵌し、他端をク
ランクに軸着したロツドと、クランクよりなる機
構中、偏心カムの主軸に対する取付角度を変える
場合も同様、位相のずれを招く。

本考案の目的は、前者のタイプのルーパ駆動機
構において、針回避運動のタイミングや針糸ルー
プの掬い位置を変えることなく針回避運動量の調
整が行えるようにすることにある。

問題点の解決手段 本考案によれば、そのため図示するように、回
動かつ軸方向に摺動可能で、水平に軸支されるル
ーパ軸１と、ルーパ軸１と直交する固定軸８に軸
支され、主軸に連動して固定軸８の回りを揺動す
るクランク９，３３，４１，５１，６１と、該ク
ランクに対して固定軸８と直交する方向に位置調
整可能に支持されるクランクピン２３，３５，６
５と、ルーパ軸１の軸端部に固着され、ルーパ軸
の軸端面とで上記クランクピン２３，３５，６５
を挟むクランクピン案内２５とよりなり、ルーパ
２６が針糸ループを掬う位置にあるときクランク
ピン２３，３５，６５の調整される方向が鉛直を
なすルーパ駆動機構が提供される。

クランクピンをクランクに支持させるには、ク
ランクピンをクランクに取付けたブラケツトに軸
着してもよいし、クランクに直接軸着してもよ
い。いづれにしても片持ばり状に支持されるより
はフオーク状部分に両端で支持されるのが望まし
い。取付状態が安定し、ミシン運転中にブレるこ
とがなくなるからである。

クランクピンはその位置が微調整できるように
するためにクランクに固定軸と平行な調整溝を形
成するとともにブラケツトに調整溝に嵌合する偏
心ピンを設けることもできる。しかもブラケツト
或いはクランクピンは調整中は縦方向にのみ移動
し、横方向には動いたり、回動しないようにする
のが望ましく、またブラケツト或いはクランクピ
ンを固定するために使用する止ネジやナツトは、
ミシン機枠に設けた開口に臨ませ、該開口を通じ
てレンチやドライバー等の工具により直接操作で
きるようにするのが望ましい。調整が容易かつ確
実に行えるようになるからである。

作 用 いまルーパ２６が針糸ルーパを掬う位置にある
とする。クランクピン２３が第７図の実線で示す
ように、ルーパ軸１の軸端面に沿い鉛直方向に移
動可能であり、移動させると、クランクピン２３
と固定軸８の軸間距離、すなわち回転半径が変化
する。そしてクランクピン２３を上位置で固定し
てクランクを揺動させた場合と、下位置で固定し
てクランクを揺動させた場合とでは点線で示すよ
うにクランクピン２３の揺動量が変わり、このた
めルーパ軸１のストローク、すなわちルーパ２６
の針回避運動量が変化する。図示する例では、ク
ランクピン２３の調整に伴いクランクピン２３の
揺動範囲も左右に多少シフトするが、クランクを
回動させることなく調整を行うのでクランクの位
相や揺動量は変わらず、クランクに対するクラン
クピン２３の回動が多少生ずるのみで、クランク
ピン２３は偏心ピンではないから位相、したがつ
て針回避運動のタイミングがずれることはない。
しかも図の実線で示すように、クランクピン２３
はルーパ軸１の軸端面に沿つて移動するだけで、
ルーパ軸の軸方向には変位しないからルーパ軸１
は静止し、ルーパ２６が針糸ルーパを掬う位置は
変わらない。

なお、クランクピン２３が取付けられるブラケ
ツト１５にクランク９の調整溝１４に嵌合する偏
心ピン１８を設けた場合、偏心ピンを回すことに
より偏心量の範囲内でクランクピン２３の位置が
微調整される。

実施例 第１，２図において、ルーパ軸１が回動かつ軸
方向に摺動可能に軸支され、ルーパ軸１と平行な
固定軸２の回りを主軸（図示しない）に連動して
揺動するレバー３と、ルーパ軸１に固着のレバー
４と、レバー３とレバー４とを連結するロツド５
とよりなる二重レバー機構によつて揺動するよう
になつており、ロツド５はレバー４に固着される
ピン６に対し、回動のほかスライドできるように
軸支され、ルーパ軸１の軸方向の移動を許容でき
るようになつている。ルーパ軸１と直交する固定
軸８にはクランク９が回動可能に軸支され、上記
主軸の回転によつて該主軸に固着の図示しない偏
心カム及び一端を偏心カムに外嵌し、他端をクラ
ンク９に軸着したロツド１１を介してクランク９
が固定軸８の回りを揺動するようになつている。
クランク９には固定軸８と平行な取付面１３が形
成されるとともに取付面上部に固定軸８と平行な
調整溝１４が形成され、取付面１３は後述のルー
パが針糸ルーパを捕捉する時機に鉛直面をなすよ
うにしてある。取付面１３に接合した状態で上下
方向にスライド可能に嵌合するブラケツト１５
は、縦孔１２を通してクランク９の取付面に捩込
まれる締付ネジ１６により縦孔１２の範囲内で位
置調整可能に止着されるようになつており、縦孔
上方には調節ネジ１７が回動可能に取付けられ、
調節ネジ１７に設けた偏心ピン１８が上記調整溝
１４に嵌合している。そしてこれら締付ネジ１６
及び調節ネジ１７は、ミシン背後の機枠２０に形
成される開口１９に臨み、蓋２１を取外したとき
開口１９を通してドライバー、レンチ等の工具で
操作できるようになつている。

２３はブラケツト１５のフオーク状をなす両腕
２４に両端を回動可能に軸支したクランクピン
で、ルーパ軸１の軸端部に固着されるクランクピ
ン案内２５とルーパ軸１とで挟まれて、ルーパ軸
１の軸方向への動きが生じないようになつてお
り、両側には切除した平坦面を形成し、ルーパ軸
軸端面及びクランクピン案内２５と面接触するよ
になつている２６はルーパ軸１の一端に取付けら
れるルーパ台２７に止着されるルーパである。

本実施例は以上のように構成され、針の太さに
応じてルーパ２６の針回避運動量を調整するとき
には、蓋２１を取外したのち、ドライバー、レン
チ等の工具により先ず締付ネジ１６による締付を
ブラケツト１５が無理なく動きうる程度まで緩め
る。このとき必ずしもルーパ２６が針糸ループを
掬う位置に取付面１３を垂直状態にしておく必要
はないが、好ましくは取付面を垂直状態にして作
業を行う。作業がし易くなるからである。ブラケ
ツト１５が動きうる状態にされたのち調節ネジ１
７の回動操作が行われる。これによりブラケツト
１５が取付面１３に沿つて昇降し、クランクピン
２３と固定軸８の軸間距離、すなわちクランクピ
ン２３の回転半径が変化する。そのためクランク
ピン２３の揺動量が変化し、ルーパ軸１のストロ
ークが変わつてルーパ２６の針回避運動量が変化
するが、ルーパ２６が針糸ループを掬う位置にあ
るときには取付面１３が鉛直をなすため前述の作
用の項で述べたように、針糸ループを掬う位置が
変化することはなく、また針回避運動のタイミン
グがずれることもない。

本実施例によれば、以上のほか調節ネジ１７の
回動操作によりクランクピン２３の微調整が容易
となり、調整後締付ネジ１６により固定する際、
ブラケツト１５がクランク９に嵌合されて横方向
にも縦方向にもずれることがないためクランクピ
ン２３の調整が確実に行え、そのうえ締付ネジ１
６や調節ネジ１７が開口に臨んでいるため蓋２１
を外してドライバーやレンチなどの工具を差込む
ことにより、しかも上述するような調整により他
の部分の再調整を行う必要がないなどの理由によ
りクランクピン２３の調整が容易に行える。また
クランクピンはその両端がブラケツトに軸支され
ているため取付状態が安定し、ミシン運転中ブレ
ることがない。

第３図に示す実施例は、ブラケツト３１に縦方
向に突設される取付軸３２をクランク３３に嵌挿
し、止ネジ３４にて止着するようにしたものであ
る。

本実施例による場合、上記実施例と比べ、調節
ネジ１７がない分、構造が簡単である。

本実施例による場合には、止ネジ３４を弛めた
ときブラケツト３１が回動し易い。この問題は、
取付軸３２に回転止めのためのキー若しくは平坦
な当り面を形成することにより解消することがで
きる。

第４図に示す実施例は、クランク４１に縦方向
の蟻溝４２を形成してスライダー４３を嵌挿し、
スライダー４３より突設されるネジ４４をブラケ
ツト４５に通し、その突出端部にナツト４６を捩
込んでスライダー４３をクランク４１に圧着させ
て止めたものである 本実施例による場合、第３図に示す実施例と比
べ、ブラケツト４５が回動するおそれがない利点
がある。

第５図に示す実施例は、クランク５１の縦方向
の平溝５２にスライド可能に嵌合するブラケツト
５３の取付部５４に縦方向の長孔５５を設け、該
長孔５５を通して止ネジ５６によりブラケツト５
３に止着されるようにしたものである。

本実施例による場合、止ネジ５６が横向きであ
るため開口を横に設けた場合にことに便利であ
る。

第６図に示す実施例は、クランク６１に縦方向
の長孔６２を形成して鍔付ピン６３を嵌合し、突
出端部に捩込んだナツト６４により締付け固定し
て片持ばり状に取付け、クランクピン６５を鍔付
ピン６３に回動可能に嵌合したものである。

本実施例による場合、クランクピン６３はクラ
ンク６１に直接軸支されているため上記実施例の
なかでは構造が最も簡単となる。

考案の効果 請求項１及び９のミシンのルーパ駆動機構によ
れば、ルーパによる針糸ループの掬い位置や針回
避運動のタイミングが変わることなく針回避運動
量を針の太さに応じて調整することができる。

請求項２のミシンのルーパ駆動機構において、
クランクピンはその両端がブラケツトに軸支され
ているため取付状態が安定し、ミシン運転中ブレ
ることがない。

請求項３のミシンのルーパ駆動機構によれば、
調節ネジの回動操作によりクランクピンの微調整
が容易となる。

請求項４のミシンのルーパ駆動機構において
は、ブラケツトがクランクに縦方向にスライド可
能に嵌合されているため調整中、横方向にずれる
ことがなく、ことに調整ネジを使用する場合に
は、縦方向にもずれることがないためクランクピ
ンの調整が容易かつ確実に行える。しかも締付ネ
ジがミシン背後に設けた開口に臨んでいるため蓋
を外し開口を通して工具を差込むことにより締付
ネジを操作することが容易にでき、クランクピン
の調整が容易に行える。

請求項５のミシンのルーパ駆動機構によれば、
クランクピンの微調整機構を有しない分、構造が
簡単となる。

請求項６及び７のミシンのルーパ駆動機構にお
いて、ブラケツトが横方向にブレたり回動するこ
とがないため調整が容易かつ確実に行える。

請求項８のミシンのルーパ駆動機構において、
クランクピンはクランクに直接軸支されているた
め構造がきわめて簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるルーパ駆動機
構の分解斜視図、第２図は同機構の要部断面図、
第３〜６図はそれぞれ別の実施例の要部分解斜視
図、第７図は作用説明図である。 １……ルーパ軸、８……固定軸、９，３３，４
１，５１，６１……クランク、１２……縦孔、１
３……取付面、１４……調整溝、１５，３１，４
５，５３……ブラケツト、１６……締付ネジ、１
７……調節ネジ、１８……偏心ピン、２１……
蓋、２３，３５……クランクピン、２５……クラ
ンクピン案内、２６……ルーパ、３２……取付
軸、４２……蟻溝、４３……スライダー、４６…
…ナツト、５５，６２……長孔、６３……鍔付ピ
ン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回動かつ軸方向に摺動可能で、水平に軸支さ
   れるルーパ軸１と、ルーパ軸１と直交する固定
   軸８に軸支され、主軸に連動して固定軸８の回
   りを揺動するクランク９，３３，４１，５１，
   ６１と、該クランクに対して固定軸８と直交す
   る方向に位置調整可能に支持されるクランクピ
   ン２３，３５，６５と、ルーパ軸１の軸端部に
   固着され、ルーパ軸の軸端面とで上記クランク
   ピン２３，３５，６５を挟むクランクピン案内
   ２５とよりなり、ルーパ２６が針糸ループを掬
   う位置にあるときクランクピン２３，３５，６
   ５の調整される方向が鉛直をなすミシンのルー
   パ駆動機構。 (2) クランク９，３３，４１，５１にはルーパ２
   ６が針糸ループを掬う位置にあるときブラケツ
   ト１５，３１，４５，５３が鉛直方向に位置調
   整可能に止着され、クランクピン２３，３５が
   両端部で上記ブラケツトのフオーク状をなす腕
   ２４に軸支される請求項１記載のミシンのルー
   パ駆動機構。 (3) クランク９には固定軸８と平行な調整溝１４
   が形成されるとともにブラケツト１５には調整
   溝１４に嵌合する偏心ピン１８が回動可能に支
   持される請求項２記載のミシンのルーパ駆動機
   構。 (4) クランク９には取付面１３が形成され、ブラ
   ケツト１５が取付面１３に接合した状態でクラ
   ンク９に縦方向にスライド可能に嵌合して、縦
   孔１４を通してクランク９に止着される締付ネ
   ジ１６により固定されるようになつており、ミ
   シン背後に設けた開口１９に締付ネジ１６が臨
   むとともに蓋２１が着脱可能に取付けられるよ
   うになつている請求項２又は３記載のミシンの
   ルーパ駆動機構。 (5) ブラケツト３１には縦方向に取付軸３２が突
   設されてクランク３３に嵌挿され、止ネジ３４
   にて止着されるようになつており、ミシン背後
   に設けた開口１９に止ネジ３４が臨むとともに
   蓋２１が着脱可能に取付けられるようになつて
   いる請求項２記載のミシンのルーパ駆動機構。 (6) クランク４１には蟻溝４２が形成され、蟻溝
   ４２に嵌挿されるスライダー４３に突設のネジ
   ４４をブラケツト４５に通し、その突出端部に
   ナツト４６が螺着されるようになつており、ま
   たミシン背後に設けた開口１９にナツト４６が
   臨むとともに蓋２１が着脱可能に取付けられる
   ようになつている請求項２記載のミシンのルー
   パ駆動機構。 (7) クランク５１には平溝５２が形成されてブラ
   ケツト５３の取付部５４がスライド可能に嵌合
   し、取付部５４の縦方向の長孔５５を通して止
   ネジ５６がブラケツト５３に止着される請求項
   ２記載のミシンのルーパ駆動機構。 (8) クランク６１には縦方向の長孔６２が形成さ
   れ、長孔に嵌合して位置調整可能に止着される
   ピン６３にクランクピン６５が嵌挿軸支される
   請求項１記載のミシンのルーパ駆動機構。 (9) 回動かつ軸方向に摺動可能で、水平に軸支さ
   れるルーパ軸と、該ルーパ軸と直交する固定軸
   に軸支され、主軸に連動して固定軸の回りを揺
   動するクランクと、該クランクに対して固定軸
   と平行する平面に沿つて該固定軸との軸間距離
   が調整可能に支持されるクランクピンと、ルー
   パ軸の軸端部に固着され、ルーパ軸の軸端面と
   で上記クランクピンを挟むクランクピン案内と
   よりなり、ルーパが針糸ループを掬う位置にあ
   るとき、クランクピンが鉛直面に沿つて位置調
   整されるようにしたミシンのルーパ駆動機構。