JPH0510869U

JPH0510869U - 蝶形弁

Info

Publication number: JPH0510869U
Application number: JP6542491U
Authority: JP
Inventors: 信敬日向
Original assignee: 株式会社日向精工
Priority date: 1991-07-25
Filing date: 1991-07-25
Publication date: 1993-02-12

Abstract

(57)【要約】【目的】加工を簡単にして精度を向上し、漏れの少な
い蝶形弁を得る。【構成】ハウシング１への弁軸２１のための軸穴１３
を一つ設け、弁２２の弁軸２１への弧状の当接面を弁軸
の径より短く切欠き弁軸２１との接触面を面接触として
充填剤３を充填するようにしたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は蝶形弁に関するもので、特に電力用大形変圧器においては内部に封入される絶縁油の昇温を防ぎ機能を維持させるために冷却器が付設されるが、電力用変圧器への冷却器取付部と冷却器との間には冷却器に不具合が生じたときの修理交換のために冷却器弁が取りつけられるが、この冷却器弁として好適な蝶形弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

冷却器弁として蝶形弁が広く用いられるのは、一般に電力変圧器が大型化するのにともない損失も増大し、従って冷却器の設置数が多くなること、冷却器の取り外し、取り付け時に微小な漏れは許容されることなどから、構造が単純、動作が確実、油流損失圧力が小さく、かつ経済性に優れているからである。

【０００３】従来の蝶形弁は、図８及び図９に示すようなもので、ハウジング１は外形が相手形状にならい、一般的に円形ないし方形をなし、中央に円形の図示しない接続する相手方パイプの内径と概略同径の開口通路部１１を開通して弁座１１ａを形成し、変圧器本体に接続する相手方パイプのフランジとボルトナットなどにて連結するための止め穴１２を穿孔すると共に、開口通路部１１の中心となるように弁体２及び弁軸２１用の軸穴１３を設けるようにしたものである。この軸穴１３は貫通穴１３ａと盲穴１３ｂからなる。

【０００４】弁体２は、軸穴１３に嵌め入れる弁軸２１と弁座１１ａに嵌まる円板状の弁２２からなるもので、弁軸２１の細長溝２１ａに弁２２をはめ入れてビス２３にて組み付けて、弁２２の弧状の周面と細長溝２１ａの平滑面との微細な隙間Ｓは充填剤３で埋めるようにしていた。また、弁軸２１にはＯリング溝２１ｂ，２１ｂを設け、ここにＯリング４で軸封し、軸端の操作部２１ｃがハウジング１から突出するように取り付け、操作部２１ｃにはキャップ状の弁蓋５を被せ小ボルト６にて止めるようにしてある。操作部２１ｃにはまり込む開口を備えた専用工具で弁体２を回転させるものであるが、モンキースパナで代用させることも可能である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

軸穴１３は、開口通路部１１の中心に弁軸２１が納まるように加工する必要があるが、この加工は相当な熟練と手間を要するものであった。すなわち、ドリルなどで穴明け加工をする場合、所要長を有するドリルで貫通穴１３ａへドリル先端が進む間にドリル先端の精度が貫通穴１３ａ部の硬度の不均一、また開口通路部１１通過時には抵抗がなくなるので、先端がぶれて盲穴１３ｂに達し、加工を継続すると偏心してしまうことが生じていた。偏心してしまうと弁座１１ａに弁２２がぴったり嵌まることなく開口通路部１１と弁２２の間には隙間が生じ、ここから漏出することになる。また、開口通路部１１が大口径の場合にはハウジング１の双方向から穴を明け、さらにリーマ加工をして、中心性を確保した後に一方の穴を途中まで盲栓で塞ぐような手間のかかる加工が必要となっていた。

【０００６】弁軸２１に弁２２を取り付けるには、まず弁軸２１の素材となる棒杆に細長溝２１ａを設けるのであるが、そのためには図１０で示すようにまず横フライス盤にカッターＫを装着して略半円形に切削し、次いでスロッタマシンで削り残した部分を切削して細長溝２１ａを形成し、この細長溝２１ａ内にスライドさせて差し込んだ弁２２を中央に配して充填剤３で塞ぐようにしていたが、弁軸２１と弁２２の周面は線接触となり加工精度の問題から微小な間隙も生じ、充填剤３にて塞いでも漏れを誘発することは避けられなかった。

【０００７】この考案は、従来の蝶形弁がその製作において加工が面倒であったのを加工を簡単にして精度を向上させて、しかも、漏れの少ない蝶形弁を得ることを目的に考案されたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は、このような従来技術の問題を解決すべくなされたもので、中央に円形の開口通路部を開通したハウジングに、弁軸に円形の弁を取り付けてなる弁体を回転自在に装着するようにした蝶形弁において、ハウジングへの弁軸のための軸穴を一のみ設け、弁の周面と弁軸の接続部を一方を他方の形状に合わせて削り面接触となるようにし、充填剤を充填するように構成したことを特徴とするものである。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に示す実施例に即してこの考案の内容を説明する。蝶形弁は、図１乃至図３に示すようなもので、ハウジング１は外形が方形をなし、中央に円形の開口通路部１１を開通して弁座１１ａを形成し、周囲にボルトナットなどにてパイプを連結するための止め穴１２を設置すると共に、連結するパイプと直交するように一の貫通する軸穴１３を設けるようにしたものである。なお、外形については、図８に示した従来品の如く、円形にして、弁蓋側部分のみを平に切り欠いた構造にしてもよい。

【００１０】弁体２は、軸穴１３に嵌め入れる弁軸２１と弁座１１ａにはまる円板状の弁２２からなるもので、弁軸２１の一方を開放した細長溝２１ａに弁２２をはめ入れてビス２３にて組み付けるようにするものである。ここで、従来は閉止状態における圧力に耐えるために弁軸２１両端をハウジング１の対向位置にある貫通穴１３ａと盲穴１３ｂからなる軸穴１３に嵌め込んで支持していたのを、軸穴１３を一の貫通穴のみとしたので、軸穴１３及び弁軸２１を若干太くして閉止状態における圧力に耐えるように支持するようにする。円柱状軸の強度は軸径の３乗に比例する。これを断面係数：Ｚの試算式で示せばＺ＝πＤ³ ／３２となり軸径：Ｄの３乗に比例する。

【００１１】弁軸２１のＯリング溝２１ｂ、２１ｂは弁座１１ａにより近くなるように設けて弁軸２１と軸穴１３の周回浸漏経路を短く形成してより性能を高めるようにする。さらに、弁軸２１はハウジング１に埋設するようにしてあり、その頂部を溝型に欠切してなる操作部２１ｃを設けるようにしてある。

【００１２】弁２２と周縁と弁軸２１の細長溝２１ａとの弧状の当接面を弁軸２１の径よりも短く切り欠き弁軸２１との接触を面接触となるようにして漏れを少なくし、しかも従来より狭くした隙間に充填剤３を充填する（図４参照）。なお、弁軸２１の軸径よりも大きく切り欠くと、弁２２と弁座１１ａの間に穴が開いてしまうことになる。これまでの説明では、弁２２を切り欠いて矩形としたものとしたが、反対に弁軸２１の細長溝２１ａを弁２２の周縁の形状に合わせて弧状に切り欠くようにすることもできる。具体的には、軸方向から弁径に合わせてフライス盤等で弧状に溝を加工する。

【００１３】弁蓋５は、弁軸２１とＯリング４のわずかな隙間を通る浸漏を完全に遮断すると共に弁体２の開閉状態を視覚で確認できるインターロック方式を採用している。弁蓋５は一端に屈曲部５１を設けた板状をなし、中央の表裏に軸穴１３の端部に嵌まり込み弁軸２１の操作部２１ｃに入り込む突起５２、５２を設けるようにしてある。弁蓋５を全体として鍛造などで一体に制作して突起５２を形成するか、あるいは、突起５２を別途製作しておいて本体にかしめ、鑞付け、溶接などで取り付け一体にしてもよい。５４は小ボルト６を通す穴である。

【００１４】ハウジング１には屈曲部５１の逃げ穴１４及びこの逃げ穴１４に続く水抜き穴１４ａを穿孔するようにしてある。また、従来例と同様にハウジング１の軸穴１３の両側にねじ穴１５を設け、弁蓋５を小ボルト６にて固定する。

【００１５】弁２２の開閉状態に合わせた文字（シャットの「Ｓ」とオープンの「Ｏ」や「開」や「閉」）を弁蓋５の表裏に印刷、浮き出し文字、シールなど適宜手段により表示する。また、接続する主パイプに対して並行する（開）か直交する（閉）かの弁蓋５の突起５２の先端形状に視認できるようにしてもよい。

【００１６】弁軸２１を回転操作するのは図７に示すような専用工具によりなすことになるが、弁蓋５の一端に屈曲部５１を設けたものとすれば、屈曲部５１を弁軸２１の操作部２１ｃに差し込んで操作することによりなしてもよい。また、ここに図示するものは操作部２１ｃに嵌め入れて弁軸２１を回転操作できるようにしてなるものを示す。また、図５のａ、ｂに示すように弁蓋５は屈曲部５１を有しないものとして形成して爪片５３を設け、この爪片５３を弁軸２１の操作部２１ｃに差し込んで図６に示すようにドライバーやモンキースパナにより回転操作するようにすることもできる。

【００１７】

【考案の効果】

この考案は以上のような構成からなるもので、ハウジングへの弁軸のための軸穴を一の貫通穴のみとしてハウジングへの穴あけ加工の手間を省くことができるのである。弁体の閉止状態における圧力に耐えるようにするためには軸穴及弁軸を若干太くして支持すれば強度的にたりる。

【００１８】また、弁の弁軸への弧状の当接面を弁軸の径より短く切欠き弁軸との接触を、面接触とし微小な隙間に充填剤を充填することにより、シールが完璧に近くになり従来の線接触による接合に比して漏れの発生が少なくなるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る蝶形弁の一部切欠正面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】弁と弁軸の接合状態を示す拡大図である。

【図５】弁軸の弁蓋の別の実施例を示すものでａは正面
図、ｂは平面図である。

【図６】弁蓋の開閉操作を示す斜視図である。

【図７】弁軸の回転操作のための専用工具を示す斜視図
である。

【図８】従来の蝶形弁の一部切欠正面図である。

【図９】図８のＢーＢ線断面図である。

【図１０】従来の弁軸の細長溝の加工（ａ、ｂ）と、弁
軸への弁の取付（ｃ）を示す概略図である。

【符号の説明】

１ハウジング１１開口通路部１１ａ弁座１２止め穴１３軸穴１３ａ貫通穴１３ｂ盲穴２弁体２１弁軸２１ａ細長溝２１ｂＯリング溝２２弁２３ビス３充填剤４Ｏリング５弁蓋６小ボルト

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】中央に円形の開口通路部を開通したハウ
ジングに、弁軸に円形の弁を取り付けてなる弁体を回転
自在に装着するようにした蝶形弁において、ハウジング
への弁軸のための軸穴を一のみ設け、弁の周面と弁軸の
接続部を一方を他方の形状に合わせて削り面接触となる
ようにし、充填剤を充填するように構成したことを特徴
とする蝶形弁。
【請求項２】請求項１記載の蝶形弁において、弁の弁
軸への弧状の当接面を弁軸の径より短く切欠き弁軸との
接触を面接触として充填剤を充填するように構成したこ
とを特徴とする蝶形弁。