JPH0510902B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、スピンドルモータのシヤフトにホル
ダを固定する方法に関し、ホルダ組立て時の機械
的精度の向上を図つたホルダ固定方法に関する。

〈従来の技術〉 例えば磁気デイスク装置においては、磁気デイ
スク（以下デイスクという）をスピンドル軸に固
定する場合、偏芯や面ぶれがないように固定する
必要がある。

第３図は従来用いられている磁気デイスクの固
定方向を示す断面図である。

第３図において、１はスピンドルモータであ
り、２はモータシヤフト（以下シヤフトという）
である。３はホルダでその上面のＡ部は平坦に加
工され、この平面Ａ部に垂直に大小の径を有し、
先端にねじが形成されたアダプタ部Ｂが形成さ
れ、そのアダプタＢ部を含んで貫通するホルダの
中心に設けた孔がシヤフト２に圧入固定されてい
る。４はデイスクでホルダ３の上面に載置され、
ホルダのアダプタ部Ｂの大径側に嵌入している。
５は一端にテーパ部５ａを有するテーパガイド
で、そのテーパ部がホルダ３のアダプタ部Ｂの小
径側に挿入され、テーパ部５ａの先端がデイスク
４の内径を押付けた状態で固定される。その結果
デイスク４はホルダ３の平面Ａ部に密着するとと
もにシヤフト２の中心に位置した状態で固定され
る。６はナツトでテーパガイド５の上からねじ込
まれ、テーパガイドの固定用として作用する。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記構成において、ホルダ３をシヤフト２に圧
入すると、圧入によりシヤフト２が曲りホルダ平
面Ａ部の面ぶれ、偏芯が大きくなる。また、この
様な構成においてはホルダ３の孔と平面Ａ部との
直角度およびホルダ３のねじ部とテーパガイド５
のテーパ部との機械的精度は極めて高精度に加工
する必要があり、コスト高となる。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、
その目的は、スピンドルモータのシヤフトに固定
されるデイスクの面ぶれ、偏芯を少なくすること
を目的とし、デイスクが載置されるホルダ３のＡ
部の面ぶれおよびシヤフト２の偏芯を少なくする
ようにしたものである。

〈問題点を解決するための手段〉 前記問題点を解決するため本発明は、モータシ
ヤフトに挿入されたアダプタを有するホルダの固
定方法において、 前記ホルダとアダプタを別部品として形成し、 前記ホルダの固定に際しては、はじめにシヤ
フトに弾性部材を挿入した後、前記ホルダとシ
ヤフトの間に硬化時間の比較的長い接着剤を塗
布して挿入し、 その接着剤が固着する前に第１の金具を用い
て前記ホルダの面ぶれを調整すると共に、その
調整状態を維持し、 前記シヤフトとホルダが接着剤により完全に
固着した後、前記第１の金具を除去し、 アダプタとシヤフトの間に硬化時間の比較的
長い接着剤を塗布して挿入し、 その接着剤が固着する前に第２の金具を用い
て前記アダプタの偏心を調節すると共に、その
調整状態を維持し、 前記アダプタとシヤフトが接着剤により完全
に固着した後、前記第２の金具を除去した。

ことを特徴とするものである。

〈実施例〉 第１図は本発明によるホルダ固定方法の一実施
例を示す断面図である。図において第３図と同一
要素には同一符号を付して重複する説明は省略す
る。この発明においては、はじめにシヤフトに弾
性を有するカラー１３が挿入され、このカラー１
３の上に円盤状のホルダ１４が挿入される。この
ホルダ１４の内径はシヤフト２の外径よりわずか
に大きく加工されており、ホルダ１４の内径側に
は硬化時間の比較的長い接着剤１９が塗布されて
いる。１５は中心に孔を有する断面凸状の円盤状
の第１の金具で、その中心孔がシヤフト２に挿入
されている。この第１の金具１５の小径部１５ａ
の内側には逃げ１５ｂが設けられ、リング状にホ
ルダ１４に接している。１７は第１の金具１５の
外径部からシヤフトに向かつて設けられた止めね
じで、この止めねじ１７により第１の金具１５を
シヤフトに固定する。１６は調整ねで第１の金具
１５の上面からホルダに向かつて垂直に設けられ
ており、リング状の小径部よりも外側に第１の金
具１５を３等分した３箇所に配置されている。１
８はホルダ１４の外周表面Ａ部に設けられた変位
計である。

上記構成において、スピンドルモータ１を低速
回転させホルダ１４の上面Ａ部の面ぶれを変位計
１８により測定し、その測定結果に応じて第１の
金具１５に設けられた３本の調整ねじでホルダを
押圧し、面ぶれが零になるように調節する。この
場合、ホルダ１４の下面には弾性を有するカラー
が挿入されているので容易に調整が可能である。
なお、ホルダの面ぶれの調整はホルダとシヤフト
の間隙に塗布した接着材が硬化する前に行うもの
とする。

上記の方法によればホルダの面ぶれを零にする
ことが可能である。

第２図は上記第１の金具１５によりホルダ１４
の面ぶれが零となるように調整された後、接着剤
が硬化したのちにシヤフトの偏芯を調整するため
の方法を示す断面図である。図において、第１図
と同一要素には同一符号を付して重複する説明は
省略するが、２０は段部Ｃを有する円筒状のアダ
プタである。このアダプタ２０の内径はシヤフト
２の外径よりわずかに大きく加工されており、ア
ダプタ２０の内径側には硬化時間の比較的長い接
着剤１９が塗布されている。２１は第２の金具で
ある。この第２の金具２１は断面がコ字状とさ
れ、中心をアダプタ２０が貫通してホルダ１４を
覆つて配置され、第２の金具２１の側面に設けた
止めねじ２５によりホルダ１４の側面を押圧して
固定される。２３は押えばねで第２の金具２１の
上部に２本のねじ２４により固定され、この押え
ばね２３の先端がアダプタ２０に設けた段部Ｃに
接しアダプタをホルダの上面に押付けている。こ
の押えばねはホルダの上面に２箇所以上設け、ア
ダプタをバランス良くホルダ１４の上面に押付け
るようにする。２２は調整ねじで、第２の金具の
上面の少なくとも３箇所に設けたねじ孔にねじ込
まれアダプタ２０を押圧する。２６はアダプタ２
０の外周近傍に設けた変位計で、シヤフトを低速
回転させアダプタの偏芯を検出し、偏芯に応じて
調節ねじ２２で押圧しながら調整し偏芯が零にな
つた時点で一定時間保持し、接着剤を硬化させ
る。

上記方法によればシヤフトの偏芯のないスピン
ドルモータを得ることができる。

上記第１の金具１５および第２の金具２１によ
り面ぶれのないホルダ、偏芯のないアダプタをシ
ヤフトに固定し、第３図の従来例で示すテーパガ
イド５、ナツト６を使用してデイスクを固定す
る。

なお、ホルダ上に固定する固定物はデイスクに
限らず精密な固定が必要な各種の円盤に適用する
ことが出来る。

〈発明の効果〉 以上実施例とともに具体的に説明したように本
発明によれば、シヤフトに挿入したホルダの面ぶ
れ、偏芯を測定しながら偏芯が最小になるように
調整、組立てが出来るので、案内部の面ぶれ偏芯
の極めて小さいホルダを有するスピンドルモータ
を容易に実現することが出来る。また、ホルダ自
体の機械的精度は必要としないのでホルダの製作
コストを低減することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の一実施例を示す断面
図、第３図は従来の方法の一例を示す断面図であ
る。 １……スピンドルモータ、２……モータシヤフ
ト、１３……カラー、１４……ホルダ、１５……
第１の金具、１６，２２……調整ねじ、１７，２
５……止めねじ、１８，２６……変位計、１９…
…接着剤、２０……アダプタ、２１……第２の金
具、２３……押えばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ モータシヤフトに挿入されたアダプタを有す
   るホルダの固定方法において、 別部品として形成された前記ホルダおよびアダ
   プタと、シヤフトに挿入されて固定され、そのシ
   ヤフトを中心とする円周の少なくとも３個所に等
   分に配置された調整ねじを有する第１の金具と、
   前記ホルダの外周面に挿入されて固定され、前記
   アダプタをホルダに押圧する押えばねおよびアダ
   プタの少なくとも３等分された個所の外周を押圧
   する調整ねじを有する第２の金具と、所定の厚さ
   を有する弾性部材からなるカラーと、変位計から
   なり、前記ホルダの固定に際しては、 前記カラーを前記シヤフトに挿入する工程、 前記ホルダを前記シヤフトに挿入し、それら
   の隙間に硬化時間の比較的長い接着剤を塗布す
   る工程、 前記接着剤が固着する前に前記第１の金具を
   シヤフトに挿入して固定し、調整ねじにより前
   記ホルダの表面を交互に押圧しながら前記変位
   計を用いてホルダの面ぶれを調整する工程、 前記ホルダの面ぶれ調整後の状態を保つた状
   態で前記接着剤が完全に固着するまで放置し、
   固着後前記第１の金具を除去する工程、 前記アダプタおよび第２の金具を前記シヤフ
   トに挿入し、アダプタとシヤフトの間に硬化時
   間の比較的長い接着剤を塗布して前記ホルダに
   固定し、押えばねを用いてアダプタを前記ホル
   ダに押圧する工程、 前記接着剤が固着する前に前記第２の金具の
   調整ねじで前記アダプタの外周を押圧しながら
   前記変位計を用いてアダプタの偏心を調整する
   工程、 前記アダプタとシヤフトが接着剤により完全
   に固着した後、前記第２の金具を除去する工
   程、 を含むことを特徴とするスピンドルモータのホル
   ダ固定方法。