JPH05109624A - 減圧気相成長装置内の未反応ガスの除去方法 - Google Patents
減圧気相成長装置内の未反応ガスの除去方法Info
- Publication number
- JPH05109624A JPH05109624A JP26580691A JP26580691A JPH05109624A JP H05109624 A JPH05109624 A JP H05109624A JP 26580691 A JP26580691 A JP 26580691A JP 26580691 A JP26580691 A JP 26580691A JP H05109624 A JPH05109624 A JP H05109624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wafer
- atmosphere
- reaction
- oxygen
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 title abstract description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 title 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 title 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000001947 vapour-phase growth Methods 0.000 claims description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 abstract 6
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 abstract 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004518 low pressure chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Abstract
し、発塵を抑制する。 【構成】気相成長による膜形成が終了しウェハーを反応
炉から出炉させた後に、反応炉内の真空引き工程と酸素
置換工程を複数回繰り返す。
Description
反応ガスの除去方法に関する。
長(LPCVD)装置による膜形成工程が多く用いられ
ている。以下図3を用いて膜形成工程を説明する。
した後、反応炉内を真空引きをしたのち、窒素置換を行
う。次に反応ガスであるシランガスを熱分解反応させて
ウェハー上にポリシリコン膜等の気相成長を行なう。膜
形成が終了した後再び反応炉内を窒素置換し、大気復帰
した後ウェハーを出炉させ、約20分間かけて室温まで
冷却する。
長工程では、ウェハー上に膜形成を行った後に反応炉内
に残留する未反応のシランガスを除去するために窒素置
換を行なっている。しかし、反応炉内において窒素の流
れが不充分な部分では未反応のシランガスが残留して壁
面等に付着し、発塵の原因となる。この為次の工程にお
けるウェハー上にパーティクルが付着し、半導体装置の
信頼性及び歩留りを低下させるという問題点がある。
置内の未反応ガスの除去方法は、反応炉内における気相
成長処理が終了したウェハーを出炉したのち、前記反応
炉内の真空引き工程と酸素置換または不活性ガス置換工
程とを複数回繰り返すものである。
て説明する。図1は本発明の一実施例を説明するための
工程図である。
を入炉したのち真空引きを行なう。次で雰囲気を窒素で
置換したのち反応ガスであるシランガスを導入し、熱分
解反応によりウェハー上に、例えばポリシリコン膜を成
長させる。膜形成が終了したのち、再び雰囲気を窒素と
し、大気復帰を行ないウェハーを出炉させる。ここまで
は従来と同一である。
り返したのち、反応炉内を大気に復帰させる。この酸素
置換のくり返しにより反応炉内の未反応のシランガスは
分解されて除去される。この真空引きと酸素置換のくり
返しに要する時間は約20分間で十分である。この時間
はウェハーの除冷に要する時間にほぼ等しいため、従来
に比べて処理工程が長くなることはない。
CVD装置を用いた場合のウェハー上に付着したパーテ
ィクルの数を測定した結果(平均値)を従来例の場合と
共に図2に示す。図2から明らかなように、本実施例に
よれば、気相成長の処理をくり返しても残留シランによ
る発塵がなくなるため、ウェハー上のパーティクルの数
を大幅に減少させることができる。
炉した後の置換ガスに酸素を用いた場合について説明し
たが、窒素等の不活性ガスを用いてもよい。ただし酸素
のようにシランガスの分解作用がないため、不活性ガス
置換の回数は酸素置換の場合より多くする必要がある。
を除冷している時間を利用して反応炉内の真空引き工程
と酸素置換または不活性ガス置換の工程を繰り返すこと
により、処理能力を低下させることなくかつ反応炉内に
残留する未反応シランガスを効率よく除去できるため、
ウェハーに付着するパーティクルの数を大幅に削減でき
るという効果を有する。従って半導体装置の信頼性及び
歩留りを向上させることができる。
ティクル数との関係を示す図。
Claims (1)
- 【請求項1】 反応炉内における気相成長処理が終了し
たウェハーを出炉したのち、前記反応炉内の真空引き工
程と酸素置換または不活性ガス置換工程とを複数回繰り
返すことを特徴とする減圧気相成長装置内の未反応ガス
の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3265806A JP2766100B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 減圧気相成長装置内の未反応ガスの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3265806A JP2766100B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 減圧気相成長装置内の未反応ガスの除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05109624A true JPH05109624A (ja) | 1993-04-30 |
| JP2766100B2 JP2766100B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=17422310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3265806A Expired - Lifetime JP2766100B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 減圧気相成長装置内の未反応ガスの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2766100B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019110274A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-04 | トヨタ自動車株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049623A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-18 | Nec Kansai Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JPH0513348A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体製造装置 |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP3265806A patent/JP2766100B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049623A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-18 | Nec Kansai Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JPH0513348A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体製造装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019110274A (ja) * | 2017-12-20 | 2019-07-04 | トヨタ自動車株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2766100B2 (ja) | 1998-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04226025A (ja) | シリコン半導体ウエーハ上にケイ化チタンの導電層を形成する方法 | |
| TW509963B (en) | Method for manufacturing a semiconductor device and device for manufacturing a semiconductor | |
| JPH0530299B2 (ja) | ||
| US5421902A (en) | Non-plasma cleaning method for semiconductor manufacturing apparatus | |
| US6838391B2 (en) | Method of semiconductor processing including fluoride | |
| JPS5884111A (ja) | ケイ素の改良されたプラズマ析出法 | |
| CN110189982A (zh) | 膜形成方法和基板处理装置 | |
| JP2766100B2 (ja) | 減圧気相成長装置内の未反応ガスの除去方法 | |
| JP2909481B2 (ja) | 縦型処理装置における被処理体の処理方法 | |
| JPH04336426A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH05326477A (ja) | 半導体基板表面のハロゲン除去方法 | |
| JPH0331479A (ja) | クリーニング方法 | |
| TW201909277A (zh) | 用於處理基板的方法 | |
| JP3197969B2 (ja) | 半導体基板の処理方法 | |
| JP3067312B2 (ja) | 薄膜形成装置 | |
| JP2983244B2 (ja) | 表面処理方法 | |
| JPH05198515A (ja) | 半導体処理装置とその前処理方法 | |
| JPH01298724A (ja) | 半導体基板支持ボート | |
| JP3117733B2 (ja) | 成膜方法 | |
| JP2003183837A (ja) | 半導体装置の製造方法及び基板処理装置 | |
| JPH05139881A (ja) | 分子線エピタキシヤル成長法およびその装置 | |
| JPH0653518A (ja) | トンネル絶縁膜の形成方法 | |
| JPH0397691A (ja) | 半導体装置製造用治具 | |
| JPH0625859A (ja) | Cvd膜形成装置およびプラズマクリーニング方法 | |
| JPS61221368A (ja) | アモルフアスシリコン膜の量産式成膜方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980303 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080403 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090403 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100403 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110403 Year of fee payment: 13 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110403 Year of fee payment: 13 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120403 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120403 Year of fee payment: 14 |