JPH0510979Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、パイプ曲げ加工に伴う応力を、一点
に集中させずに、パイプの長手方向に分散して、
パイプを滑らかな曲線状に曲げながら、パイプの
断面の保形を行うために、パイプの曲げ加工部に
嵌合させて、パイプ曲げ加工に伴う前記曲げ加工
部断面の変形を防止するパイプの曲げ加工用治具
に関する。

〔従来の技術〕

従来のパイプの曲げ加工用治具は、線材を一重
に巻いたコイルスプリングのみから形成してあつ
た。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、前記治具を、特にパイプの曲げ加工部
に内嵌して、曲げ加工部をパイプの内側から支持
する場合には、第８図に示すように、曲げ加工部
３Ａに対して径方向に加わる外力によつて、コイ
ルスプリング２がその長手方向に傾倒しやすく、
たとえ線材を太くしてコイルスプリング２自身の
強度を上げても、長手方向にコイルが傾倒するの
を防ぐことはできにくいために、曲げ加工部の断
面形状に対する保形性を高めにくいという欠点が
あつた。

本考案の目的は、特に治具を曲げ加工部に内嵌
する場合には、径方向に加わる外力によつて、コ
イルをその長手方向に傾倒しにくくして、曲げ加
工部の断面形状に対する保形性を高めやすくする
点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案におけるパイプの曲げ加工用治具の特徴
構成は、夫々径の異なる複数のコイルスプリング
を、大径のものが小径のものを囲繞する状態に配
置して、前記コイルスプリングの巻き方向を隣接
するものどうしで異ならせ、互いに隣接する外側
の前記コイルスプリングの内径を、内側の前記コ
イルスプリングの外径よりも大に設定してあるこ
とにあり、その作用効果は、次の通りである。

〔作用〕

つまり、パイプの曲げ加工部に治具を内嵌する
場合には、パイプの曲げ加工に伴つて１箇所に集
中しがちな応力を、コイルスプリングの弾性支持
力によつてパイプ長手方向に分散させながら、第
５図に示すように、パイプ３の曲げ加工に伴つて
曲げ加工部３Ａの断面形状が楕円形に変形しよう
とすると、内外に隣接するコイルスプリング２
Ｂ，２Ａどうしで巻き方向を異ならせてあるため
に、断面形状の変形に伴う外側のコイルスプリン
グ２Ａの傾倒を、内側のコイルスプリング２Ｂが
つつ張つて阻止し、単に線材を太くしただけの一
重巻きのコイルスプリングに比べて、曲げ加工部
の断面形状に対する保形性を高めやすい。

その上、例えば曲げ加工部の断面形状の保形性
を高めるために、第９図に示すように、外側のコ
イルスプリング２Ａの内径R₁を、内側のコイル
スプリング２Ｂの外径R₂よりも小又は等しく設
定して、内外両コイルスプリング２Ｂ，２Ａを互
いに密着させて同芯状に配置してある治具４を、
パイプ３に内嵌して曲げ加工することも考えられ
るが、この場合は、パイプ３の曲げに伴つて、外
側のコイルスプリング２Ａが大きく伸ばされるの
を、内側のコイルスプリング２Ｂが摩擦抵抗と、
つつ張り力で阻止するために、パイプ３を曲げる
のに大きな力が必要となるばかりか、パイプ３の
曲げ半径ｒを小さくするのが困難となるのに対
し、本考案は、外側のコイルスプリングの内径
を、内側のコイルスプリングの外径よりも大に設
定してあるために、外側のコイルスプリングがパ
イプ曲げ加工に伴つて伸ばされながら縮径して、
内側のコイルスプリングに密接するまでは、内外
両コイルスプリングは、夫々自由にその長手方向
への相対摺動を許容しながらパイプと共に曲が
り、小さな力でパイプの曲げ半径を小さくでき
る。

また、パイプの曲げ加工部に治具を外嵌する場
合にも、パイプの曲げ加工に伴う応力を、パイプ
の長手方向に分散させながら、曲げ加工部に部分
的に集中して加わる径方向の応力を、内外両コイ
ルスプリングによつて受けて、曲げ加工部の断面
形状の変形を防止する。

〔考案の効果〕

従つて、パイプを小さな曲率半径で滑らかに曲
げることができると共に、曲げ加工部の断面形状
の保形性を高めやすくでき、パイプの曲げ加工用
治具としての性能を簡単な構造で高められるよう
になつた。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を、図面に基づいて説明
する。

第１図乃至第３図に示すように、間隔をあけず
に線材１を螺旋巻きしてコイルスプリング２を形
成し、夫々径の異なる２本のコイルスプリング２
を、大径のものが小径のものを囲繞する状態に配
置して、コイルスプリング２の巻き方向を隣接す
るものどうしで異ならせ、互いに隣接する外側の
コイルスプリング２Ａの内径R₁を、内側のコイ
ルスプリング２Ｂの外径R₂よりも0.1mm〜0.5mm大
に設定して、内外両コイルスプリング２Ａ，２Ｂ
がその長手方向に相対移動可能にし、第４図及び
第５図に示すように、パイプ３の曲げ加工部３Ａ
に内嵌させて、パイプの曲げ加工に伴う曲げ加工
部３Ａ断面の変形を防止するパイプ３の曲げ加工
用治具を構成してある。

尚、外側の前記コイルスプリング２Ａの両端
は、内側のコイルスプリング２Ｂが抜け出ない様
に、第２図及び第３図に示すように、内側に折り
曲げてある。

そして、前記パイプの曲げ加工用治具を使用す
るには、被加工用パイプ３に治具４を曲げ加工位
置まで内嵌挿入（第４図）した後、第５図に示す
ように、治具４をパイプ曲げ動力に対する分散部
材として、パイプ３の曲げ加工位置の両側を、
夫々手で把持してパイプ３を弯曲状に曲げ、パイ
プ３の曲げ加工後は、パイプ３曲げ加工部３Ａの
断面形状が多少変形して、治具４の外周部を、パ
イプ３が挾圧していたとしても、治具４を引張れ
ば、コイルスプリング２Ａ，２Ｂ夫々がその長手
方向に伸長しながら縮径して、パイプ３内から治
具４は引き抜かれ、パイプ３外で再び元の形に弾
性復起する。

〔別実施例〕

前記コイルスプリング２は、２本以上夫々径の
異なるものを、大径のものが小径のものを囲繞す
るように多重に配置してあつても良く、また、外
側のコイルスプリング２Ａの内径R₁と内側のコ
イルスプリング２Ｂの外径R₂の差は0.1mm以下に
すれば、両コイルスプリング２Ａ，２Ｂが長手方
向に相対移動困難になり、0.5mm以上にすれば、
パイプ３断面形状に対する保形性が劣るために、
0.1mm〜0.5mmの間が最適寸法ではあるけれども、
前記内径R₁を前記外径R₂よりも大に設定してあ
れば、一応使用できるものである。

前記治具４は、パイプ３に外嵌させて、パイプ
３曲げ加工に伴うパイプ３の断面形状の保形に使
用しても良い。

前記内側のコイルスプリング２Ｂの一端側は、
棒状にして、パイプ３内へ治具４を挿入する時の
把持部５に形成してあり、コイルスプリング２Ｂ
の把持部５側がコイルスプリング２Ａから抜けな
いように、第２図のようにコイルスプリング２Ａ
端部を、折曲げて把持部５に巻回する以外に、第
６図に示すように、単に折曲げてあつても良い。

前記棒状把持部５に、第７図に示すように目盛
り６を付けておいて、治具４がパイプ３に対して
どこの位置にまで挿入されたかを、判別できるよ
うに構成してあつても良く、この目盛り６を見な
がら、パイプ３の曲げるべき位置まで正確かつ簡
単に治具４を位置させることができる。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るパイプの曲げ加工用治具の
実施例を示し、第１図は一部断面を示す正面図、
第２図は左側面図、第３図は右側面図、第４図は
パイプに対する治具の挿入過程を示す説明図、第
５図は治具を内嵌した状態でパイプを曲げる状態
を示す説明図、第６図は別実施例の左側面図、第
７図は別実施例の正面図、第８図は従来例の治具
を使用してパイプを曲げた状態を示す一部断面
図、第９図は比較例を示す治具の一部断面を示す
正面図である。 ２，２Ａ，２Ｂ……コイルスプリング、３……
パイプ、３Ａ……曲げ加工部、R₁……内径、R₂
……外径。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ パイプ３の曲げ加工部３Ａに嵌合させて、パ
   イプ曲げ加工に伴う前記曲げ加工部３Ａ断面の
   変形を防止するパイプの曲げ加工用治具であつ
   て、夫々径の異なる複数のコイルスプリング２
   を、大径のものが小径のものを囲繞する状態に
   配置して、前記コイルスプリング２の巻き方向
   を隣接するものどうしで異ならせ、互いに隣接
   する外側の前記コイルスプリング２Ａの内径
   R₁を、内側の前記コイルスプリング２Ｂの外
   径R₂よりも大に設定してあるパイプの曲げ加
   工用治具。 ２ 前記内径R₁と前記外径R₂の差を0.1mm〜0.5mm
   に設定してある請求項１記載のパイプの曲げ加
   工用治具。