JPH0511094B2 - - Google Patents
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- JPH0511094B2 JPH0511094B2 JP60004184A JP418485A JPH0511094B2 JP H0511094 B2 JPH0511094 B2 JP H0511094B2 JP 60004184 A JP60004184 A JP 60004184A JP 418485 A JP418485 A JP 418485A JP H0511094 B2 JPH0511094 B2 JP H0511094B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C35/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring
- C07C35/02—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic
- C07C35/08—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic containing a six-membered rings
- C07C35/18—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a ring other than a six-membered aromatic ring monocyclic containing a six-membered rings with unsaturation at least in the ring
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- C07C29/103—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes of cyclic ethers
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- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/12—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
- C07C2601/16—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring the ring being unsaturated
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテルピネン−4−オール及びその中間
体の製造法に関するものである。
体の製造法に関するものである。
本発明は1,4−シネオールのE2離脱よりな
るテルピネン−4−オールを製造する方法から成
る。
るテルピネン−4−オールを製造する方法から成
る。
テルピネン−4−オールは僅かにペツパー・木
様の基本ノートと共に心地よい土−草ノートを有
する芳香化学物質である。これは合成精油、特に
ゲラニウム、ラベンダー及びローズ油の重要な成
分であり、自然のままの及び拡散性が高められた
すべての芳香組成物中に所望の効果を有する。チ
ヤ油から単離された天然化合物の供給が高価であ
り、かつ不安性であるためにテルピネン−4−オ
ールへの合成工程は明白にテルピノレンの光学的
酸化又はエポキシド化を経て発展してきた。これ
らの2つの工程はほんの僅かな総収率及び多種の
化学段階によつて不利である。光化学的工程は高
価な特別な設備を要求する。
様の基本ノートと共に心地よい土−草ノートを有
する芳香化学物質である。これは合成精油、特に
ゲラニウム、ラベンダー及びローズ油の重要な成
分であり、自然のままの及び拡散性が高められた
すべての芳香組成物中に所望の効果を有する。チ
ヤ油から単離された天然化合物の供給が高価であ
り、かつ不安性であるためにテルピネン−4−オ
ールへの合成工程は明白にテルピノレンの光学的
酸化又はエポキシド化を経て発展してきた。これ
らの2つの工程はほんの僅かな総収率及び多種の
化学段階によつて不利である。光化学的工程は高
価な特別な設備を要求する。
本発明の処理法は従来技術に比して2つの主要
な利点を有する。第一に単一段階工程である。第
二に極めて高い選択率で進行する。この処理はそ
の原料として低価格の副生成物、1,4−シネオ
ールを使用するというその他の利点を有する。こ
のシネオールは豊富なテレビン成分、アルフアー
ピネンの水素化によつて松油を製造する間に生じ
る。
な利点を有する。第一に単一段階工程である。第
二に極めて高い選択率で進行する。この処理はそ
の原料として低価格の副生成物、1,4−シネオ
ールを使用するというその他の利点を有する。こ
のシネオールは豊富なテレビン成分、アルフアー
ピネンの水素化によつて松油を製造する間に生じ
る。
本発明による方法は、1,4−シネオール分子
にエーテル架橋を置換することによつて行われ
る。反応(E2離脱)は1,4−シネオールと離
脱剤とを反応させて行うことができる。離脱剤の
代表的なものはアンモニア、脂肪族アミン及びジ
アミンのアルカリ金属塩である。使用される溶剤
は塩に対するアミン又はジアミン溶剤である。好
ましい溶剤は式 RNH(―CH2)o――HNR′ () (式中R及びR′は夫々水素原子、アルキル基及
びアミノアルキル基より成る群から選ばれた残基
を示し、nは2又は3の整数である。) なるジアミンである。ここで使用される“アルキ
ル”なる表現は親アルカンから1個の水素原子の
離脱によつて得られた一価の一部分を意味する。
アルキル基の代表的なものは炭素原子数1〜25個
を有するアルキル基であり、メチル−、エチル
−、プロピル−、ブチル−、ペンチル−、ヘキシ
ル−、ヘプチル−、オクチル−、ノニル−、ウン
デシル−、ドデシル−、ドデシル−、オクタデシ
ル−、ノナデシル−、アイコシル−、ヘナイコシ
ル−、ドコシル−、トリコシル−、テトラコシル
−、ペンタコシル−基及びその異性体を包含す
る。
にエーテル架橋を置換することによつて行われ
る。反応(E2離脱)は1,4−シネオールと離
脱剤とを反応させて行うことができる。離脱剤の
代表的なものはアンモニア、脂肪族アミン及びジ
アミンのアルカリ金属塩である。使用される溶剤
は塩に対するアミン又はジアミン溶剤である。好
ましい溶剤は式 RNH(―CH2)o――HNR′ () (式中R及びR′は夫々水素原子、アルキル基及
びアミノアルキル基より成る群から選ばれた残基
を示し、nは2又は3の整数である。) なるジアミンである。ここで使用される“アルキ
ル”なる表現は親アルカンから1個の水素原子の
離脱によつて得られた一価の一部分を意味する。
アルキル基の代表的なものは炭素原子数1〜25個
を有するアルキル基であり、メチル−、エチル
−、プロピル−、ブチル−、ペンチル−、ヘキシ
ル−、ヘプチル−、オクチル−、ノニル−、ウン
デシル−、ドデシル−、ドデシル−、オクタデシ
ル−、ノナデシル−、アイコシル−、ヘナイコシ
ル−、ドコシル−、トリコシル−、テトラコシル
−、ペンタコシル−基及びその異性体を包含す
る。
ここで使用される“アミノアルキル基”なる表
現は1個の水素原子がアミノ基によつて置換され
た上記アルキル基を意味する。アミノアルキル基
の代表的なものはアミノミメチル−、アミノエチ
ル−、アミノプロピル−、アミノブチル−、アミ
ノオクタデシル−、アミノトリコシル−、アミノ
ペンタコシル基等々である。
現は1個の水素原子がアミノ基によつて置換され
た上記アルキル基を意味する。アミノアルキル基
の代表的なものはアミノミメチル−、アミノエチ
ル−、アミノプロピル−、アミノブチル−、アミ
ノオクタデシル−、アミノトリコシル−、アミノ
ペンタコシル基等々である。
本発明に於て使用される離脱剤としてアンモニ
ア、エチレンジアミン、1,3−ジアミノプロパ
ン及び3,3′−ジアミノ−N−メチルジプロピル
アミンのリチウム、ナトリウム又はカリウム塩が
好ましい。
ア、エチレンジアミン、1,3−ジアミノプロパ
ン及び3,3′−ジアミノ−N−メチルジプロピル
アミンのリチウム、ナトリウム又はカリウム塩が
好ましい。
本発明による方法は1,4−シネオールと離脱
剤とを簡単に混合して行うことができる。反応を
式によつて表わすことができる: この場合N−リチオエチレンジアミンを離脱剤
の例証として描写する。反応混合物への水の添加
は式()なるリチウムテルピナート中間体を遊
離アルコール()(テルピネン−4−オール)
に変える。
剤とを簡単に混合して行うことができる。反応を
式によつて表わすことができる: この場合N−リチオエチレンジアミンを離脱剤
の例証として描写する。反応混合物への水の添加
は式()なるリチウムテルピナート中間体を遊
離アルコール()(テルピネン−4−オール)
に変える。
温度又は圧力は厳密なものではないが、上記反
応は約50〜200℃、好ましくは90〜180℃、もつと
も好ましくは100〜140℃の範囲内の温度で有利に
進行する。
応は約50〜200℃、好ましくは90〜180℃、もつと
も好ましくは100〜140℃の範囲内の温度で有利に
進行する。
本発明による方法で使用される反応成分の割合
もまた厳密なものではなく、化学量論上の割合が
妥当である。少過剰の離脱剤を使用するのが好ま
しい。
もまた厳密なものではなく、化学量論上の割合が
妥当である。少過剰の離脱剤を使用するのが好ま
しい。
本発明の好ましい具体的方法に於てジアミンの
リチウム塩を反応混合物中でリチウム金属及び式
()なるアミンの添加によつて反応混合物量に
関係なく形成する。この場合反応混合物に対する
反応成分のモル割合は、2−4:1−2:1−2
(アミン:リチウム:シネオール)、もつとも好ま
しくは3:1:1の範囲内が有利である。
リチウム塩を反応混合物中でリチウム金属及び式
()なるアミンの添加によつて反応混合物量に
関係なく形成する。この場合反応混合物に対する
反応成分のモル割合は、2−4:1−2:1−2
(アミン:リチウム:シネオール)、もつとも好ま
しくは3:1:1の範囲内が有利である。
反応は慣用の反応装置で有利に行われる。反応
の経過は公知の分析技術を適用して追跡する。一
般に反応は1/2〜12時間以内に終了する。反応の
終了に基づき、所望のテルピネン−4−オールを
反応混合物から慣用技術で又は蒸留によつて分離
する。
の経過は公知の分析技術を適用して追跡する。一
般に反応は1/2〜12時間以内に終了する。反応の
終了に基づき、所望のテルピネン−4−オールを
反応混合物から慣用技術で又は蒸留によつて分離
する。
例 1
リチウム線(21.6g、3.08モル)、1,3−ジ
アミノプロパン(683g、9.2モル)及び工業用
1,4−シネオール(72%、504g、2.4モル)を
撹拌器、コンデンサー、温度計及び窒素入口を装
えた2−モルトンフラスコに装填する。この混
合物を撹拌下110℃に加熱し、この温度で9時間
保つ。次いで反応混合物を約50℃に冷却する。水
(55g、3.1モル)を加え、次いで混合物を80℃で
30分間撹拌する。次いで生成された形成物を蒸留
フラスコ中に移し、大半のアミン及び僅かのテル
ペン炭化水素を5−プレートホルダーシヨーカラ
ムを通して分離する。残渣を水洗して80.6%純粋
テルピネン−4−オールを含有する粗テルピネン
−4−オール387gを生じる。これは88%の収率
を意味する。
アミノプロパン(683g、9.2モル)及び工業用
1,4−シネオール(72%、504g、2.4モル)を
撹拌器、コンデンサー、温度計及び窒素入口を装
えた2−モルトンフラスコに装填する。この混
合物を撹拌下110℃に加熱し、この温度で9時間
保つ。次いで反応混合物を約50℃に冷却する。水
(55g、3.1モル)を加え、次いで混合物を80℃で
30分間撹拌する。次いで生成された形成物を蒸留
フラスコ中に移し、大半のアミン及び僅かのテル
ペン炭化水素を5−プレートホルダーシヨーカラ
ムを通して分離する。残渣を水洗して80.6%純粋
テルピネン−4−オールを含有する粗テルピネン
−4−オール387gを生じる。これは88%の収率
を意味する。
例 2
エチレンジアミン(3.6g、0.060モル)をコン
デンサー、温度計及び窒素入口を備えた50ml三頚
丸底フラスコ中に付加する。撹拌下リチウム片
(1.2g)をエチレンジアミンに加える。混合物を
110℃に加熱する。1度溶液の色が帯青黒色に変
り、1,4−シネオール(91.3%1,4−シネオ
ール、7.7%1,8−シネオール)3.1g(0.020モ
ル)を溶液に加える。混合物を110℃で4時間加
熱する。最終生成物を水10mlで混合物を希釈し、
メチレンクロリド10mlを加え、10分間撹拌し、次
いで相分離して得る。生成物のガスクロマトグラ
フイー分析は1,4−シネオール55.5%、1,8
−シネオール7.4%及びテルピネン−4−オール
33.1%を示し、これは変換率39%でテルピネン−
4−オールに対するモル選択率92%を表わす。
デンサー、温度計及び窒素入口を備えた50ml三頚
丸底フラスコ中に付加する。撹拌下リチウム片
(1.2g)をエチレンジアミンに加える。混合物を
110℃に加熱する。1度溶液の色が帯青黒色に変
り、1,4−シネオール(91.3%1,4−シネオ
ール、7.7%1,8−シネオール)3.1g(0.020モ
ル)を溶液に加える。混合物を110℃で4時間加
熱する。最終生成物を水10mlで混合物を希釈し、
メチレンクロリド10mlを加え、10分間撹拌し、次
いで相分離して得る。生成物のガスクロマトグラ
フイー分析は1,4−シネオール55.5%、1,8
−シネオール7.4%及びテルピネン−4−オール
33.1%を示し、これは変換率39%でテルピネン−
4−オールに対するモル選択率92%を表わす。
例 3
前記例2の処理工程をエチレンジアミンの代り
に3,3′−ジアミノ−N−メチルジプロピルアミ
ンを使用して行う。反応温度は110〜180℃の間を
徐々に上昇する。生成物の分析は1,4−シネオ
ール44.5%、1,8−シネオール6.3%及びテル
ピネン−4−オール38.2%を示し、これは変換率
49%でテルピネン−4−オールに対するモル選択
率79%を表わす。
に3,3′−ジアミノ−N−メチルジプロピルアミ
ンを使用して行う。反応温度は110〜180℃の間を
徐々に上昇する。生成物の分析は1,4−シネオ
ール44.5%、1,8−シネオール6.3%及びテル
ピネン−4−オール38.2%を示し、これは変換率
49%でテルピネン−4−オールに対するモル選択
率79%を表わす。
例 4
エチレンジアミン(25ml)及び1,4−シネオ
ール0.016モルを50ml丸底フラスコ中に入れる。
フラスコを窒素雰囲気下に放置し、ナトリウムア
ミド0.91g(0.023モル)を加える。混合物を110
℃に1時間加熱する。混合物を水20mlで希釈し、
油を傾瀉して生成物が得られる。生成物のガスク
ロマトグラフイー分析による重量%は1,4−シ
ネオール14.2%、1,8−シネオール6.8%及び
テルピネン−4−オール72.2%を示し、変換率
84.1%でテルピネン−4−オールに対するモル選
択率96.3%を表わす。
ール0.016モルを50ml丸底フラスコ中に入れる。
フラスコを窒素雰囲気下に放置し、ナトリウムア
ミド0.91g(0.023モル)を加える。混合物を110
℃に1時間加熱する。混合物を水20mlで希釈し、
油を傾瀉して生成物が得られる。生成物のガスク
ロマトグラフイー分析による重量%は1,4−シ
ネオール14.2%、1,8−シネオール6.8%及び
テルピネン−4−オール72.2%を示し、変換率
84.1%でテルピネン−4−オールに対するモル選
択率96.3%を表わす。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 1,4−シネオールのE2離脱を、1,4−
シネオールとアンモニア、脂肪族アミン及びジア
ミンのアルカリ金属塩から成る群から選ばれた化
合物とを反応させ、次いで反応生成物を加水分解
して実施することを特徴とする、テルピネン−4
−オールを製造する方法。 2 離脱反応を、式() RNH−(CH2)o−HNR′ () (式中、R及びR′はそれぞれ水素原子、アルキ
ル基及びアミノアルキル基から成る群より選ばれ
た残基を示し、nは2又は3の整数である。) なるアミン又はジアミン溶剤中で実施する、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 3 離脱反応を、約50℃〜約200℃の範囲内の温
度で実施する、特許請求の範囲第1項又は第2項
記載の方法。 4 温度は約100℃〜140℃の範囲内である特許請
求の範囲第3項記載の方法。 5 ジアミンは、エチレンジアミン、1,3−ジ
アミノプロパン及び3,3′−ジアミノ−N−メチ
ルジプロピルアミンから成る群より選ばれる、特
許請求の範囲第1項記載の方法。 6 リチウム塩は、リチウム金属とジアミンの反
応によつて反応混合物中でその場で形成される、
特許請求の範囲第1項記載の方法。 7 離脱剤はナトリウムアミドである特許請求の
範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US57079984A | 1984-01-16 | 1984-01-16 | |
| US570799 | 1984-01-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60174738A JPS60174738A (ja) | 1985-09-09 |
| JPH0511094B2 true JPH0511094B2 (ja) | 1993-02-12 |
Family
ID=24281099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60004184A Granted JPS60174738A (ja) | 1984-01-16 | 1985-01-16 | テルピネン‐4‐オールの製造法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0152757B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60174738A (ja) |
| AU (1) | AU559920B2 (ja) |
| BR (1) | BR8500161A (ja) |
| DE (1) | DE3565671D1 (ja) |
| DK (1) | DK18585A (ja) |
| ES (1) | ES539542A0 (ja) |
| IL (1) | IL74022A (ja) |
| ZA (1) | ZA85265B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4570022A (en) * | 1984-01-16 | 1986-02-11 | Union Camp Corporation | Preparation of terpinen-4-ols |
| US4638104A (en) * | 1985-10-01 | 1987-01-20 | Union Camp Corporation | Preparation of terpinen-4-ols and intermediates |
| CN106631701B (zh) * | 2017-01-11 | 2020-04-03 | 云南森美达生物科技有限公司 | 负载酸催化剂催化1、4-桉叶素合成4-松油醇的方法 |
-
1985
- 1985-01-08 IL IL74022A patent/IL74022A/xx unknown
- 1985-01-10 AU AU37600/85A patent/AU559920B2/en not_active Ceased
- 1985-01-11 ZA ZA85265A patent/ZA85265B/xx unknown
- 1985-01-14 BR BR8500161A patent/BR8500161A/pt unknown
- 1985-01-14 ES ES539542A patent/ES539542A0/es active Granted
- 1985-01-15 EP EP85100323A patent/EP0152757B1/en not_active Expired
- 1985-01-15 DK DK18585A patent/DK18585A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-01-15 DE DE8585100323T patent/DE3565671D1/de not_active Expired
- 1985-01-16 JP JP60004184A patent/JPS60174738A/ja active Granted
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK18585D0 (da) | 1985-01-15 |
| EP0152757A3 (en) | 1986-03-19 |
| ZA85265B (en) | 1986-02-26 |
| IL74022A (en) | 1988-06-30 |
| IL74022A0 (en) | 1985-04-30 |
| AU3760085A (en) | 1985-07-25 |
| AU559920B2 (en) | 1987-03-26 |
| ES8602574A1 (es) | 1985-12-01 |
| EP0152757B1 (en) | 1988-10-19 |
| DK18585A (da) | 1985-07-17 |
| DE3565671D1 (en) | 1988-11-24 |
| BR8500161A (pt) | 1985-08-20 |
| JPS60174738A (ja) | 1985-09-09 |
| ES539542A0 (es) | 1985-12-01 |
| EP0152757A2 (en) | 1985-08-28 |
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