JPH0511229B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、冷凍装置の圧縮機などに使用する
スクロール形流体機械に関する。

（従来の技術） 従来、この種スクロール形流体機械として、第
３図に示す如きものが既に提案されている。

しかして前記スクロール形流体機械は、ケーシ
ング１の内部に固定された架構２に固定スクロー
ル３を支持し、かつ前記架構２の前記固定スクロ
ール３との対向部位に可動スクロール４を、その
鏡板４ａと、前記架構２から中心内方に向けて一
体状に延びる受座ａとの間に介装したスラスト軸
受５を介して摺動可能に支持すると共に、前記架
構２に、一端がモータＭに結合された駆動軸６を
回動可能に支持し、前記可動スクロール４と駆動
軸６との間に、該駆動軸６に対して偏心した位置
に駆動ピン７をもつカウンタウエイト８と、該カ
ウンタウエイト８の上部側に、前記駆動ピン７で
連結されるスイングリンク９とから成る偏心回転
部８９を配置して、該偏心回転部８９を構成する
前記スイングリンク９の中心部であつて、前記駆
動軸６の軸心に対し偏心した位置に、前記可動ス
クロール４のボス部４ｂをラジアル軸受１０を介
して支持する一方、前記スイングリンク９の上部
側で、前記可動スクロール４と架構２との間に、
これら架構２及び可動スクロール４にそれぞれ形
成したキー溝１１，１２に係合する一対のキー１
３ａ，１３ｂをもつたオルダムリング１３を介装
させて、前記駆動軸６の回転に伴い、前記偏心回
転部８９を構成するカウンタウエイト８及びスイ
ングリンク９、並びにオルダムリング１３を介し
て前記可動スクロール４を公転駆動させるように
している。

ところで以上のスクロール形流体機械では、前
記架構２に中心内方へと延びる受座ａを一体状に
形成し、この受座ａ上に前記可動スクロール４の
鏡板４ａを前記スラスト軸受５を介して摺動可能
に支持するようにしているため、次の如き問題が
あつたのである。

即ち最近では、インバータ運転などを行なうた
めに、前記スクロール形流体機械の高速化が要求
されているが、このスクロール形流体機械の高速
化を行なう場合には、前記可動スクロール４を高
速運動させる必要があることから、該可動スクロ
ール４のボス部４ａを軸受支持する前記ラジアル
軸受１０を大型とし、これに伴い前記偏心回転軸
部８９を構成するカウンタウエイト８やスイング
リンク９なども大型とする必要がある。

しかして前記偏心回転部８９を構成するカウン
タウエイト８やスイングリンク９などを大型化し
た場合、これらを前記架構２ら組込可能とするた
めに、該架構２に設ける前記受座ａの中心孔内径
を大きく形成して、この受座ａの中心孔内方に前
記スイングリンク９などの挿通を許す大きな空間
を確保する必要があるが、斯くするときには、前
記受座ａの中心孔が大きくなることに伴い、該受
座ａに介装する前記スラスト軸受５の内径も大き
くなり、かつ、又、該スラスト軸受５で支持され
る前記可動スクロール４の鏡板４を大きく形成す
る必然性が生じるのである。

ところが、以上の如く前記鏡板４ａを大きく形
成した場合、前記可動スクロール４の重量が大と
なり、これに伴い回転駆動時の慣性力が大となつ
て、前記オルダムリング１３のキー１３ａ，１３
ｂの摺動部分などに働く面圧も大となるのであ
り、従つて、前記可動スクロール４の回転駆動時
における各摺動部の摩耗損が非常に大きくなり、
このことから現状のまゝで前記スクロール形流体
機械を高速化することはできないのである。

そこで以上の如き問題を解決するために、前記
架構２に、前記偏心回転部８９を構成するカウン
タウエイト８やスイングリンク９などの内方への
挿通を許す開口部をもつた環状段部を形成し、該
開口部から前記架構２に、前記カウンタウエイト
８やスイングリンク９などを組付可能となすと共
に、このスイングリンク９などの外径寸法より小
径とした中心孔をもつ支持体を、前記架構２とは
別途独立状に形成して、該支持体を前記架構２の
段部に固定して、前記支持体を介して前記可動ス
クロール４の鏡板４ａを摺動自由に支持させるこ
とを考えたのであり、斯くすることにより前記可
動スクロール４を大型化することなく、つまり該
可動スクロール４の重量増大や慣性力の増大を招
くことなく、高速化に対応可能となるのである。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、以上の如き構成とする場合には、次
のような新たな問題が発生したのである。

即ち、前記スクロール形流体機械においては、
前記駆動軸６の内部を経て汲上げられた潤滑油
を、前記スイングリンク９のラジアル軸受１０か
ら、前記架構２と可動スクロール４間のスラスト
軸受５へと給油して、これらスラスト軸受５やラ
ジアル軸受１０を潤滑するようにしているのであ
るが、以上の如く前記スイングリンク９などの上
部位置で、前記架構２の段部上に、前記スイング
リンク９などの外径寸法より小径とした中心孔を
もつた前記支持体を取付けた場合、前記ラジアル
軸受１０から給油された潤滑油を、前記スラスト
軸受５に給油することはは困難で、該スラスト軸
受５の潤滑機能を損なう問題が発生したのであ
る。

本発明は以上の如き問題に鑑みて成したもので
あつて、その目的は、前記偏心回転部の可動スク
ロール側の端面に、ラジアル軸受の軸方向上部側
を突出状に受入れる突出部を形成して、前記ラジ
アル軸受から給油される潤滑油を、該突出部より
前記スラスト軸受へと飛散案内させる如くなすこ
とにより、前記スラスト軸受に確実に給油するこ
とができ、しかも、この場合、前記突出部により
突出することゝなるラジアル軸受の突出長さに応
じて偏心回転部の高さ寸法を低くすることによ
り、前記可動スクロールのボス部を短かくできる
と共に、前記偏心回転部を薄くできるようにし
て、全体として高速化に良好に対応することがで
きるスクロール形流体機械を提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、第１図に示した如く可動スクロール
４を、駆動軸６の偏心回転部８９にラジアル軸受
１０を介して回動自由に支持したスクロール形流
体機械において、前記偏心回転部８９の外径寸法
より小径とした中心孔１４ａをもち、この中心孔
１４ａの近くに前記可動スクロール４の鏡板４ａ
を支持するスラスト軸受５を設けた支持体１４を
架構２と独立的に形成して、該支持体１４を前記
架構２に取付けると共に、前記偏心回転部８９の
前記可動スクロール４側の端面９ａに、前記ラジ
アル軸受１０の軸方向上部側を突出状に受入れる
突出部９ｂを形成して、前記ラジアル軸受１０を
前記端面９ａから突出状に配置し、前記突出部９
ｂにより突出する前記ラジアル軸受１０の軸方向
上部側の長さに応じて、前記偏心回転部８９の高
さ寸法を低くしたことを特徴とするものである。

（作用） 前記可動スクロール４を支持する支持体１４を
架構２と独立形成することにより、前記可動スク
ロール４を大型化することなく前記偏心回転部８
９の組付け性が確保できるのである。

しかも、前記偏心回転部８９の可動スクロール
４側の端面９ａに、前記ラジアル軸受１０の軸方
向上部側を突出状に受入れる突出部９ｂを形成す
ることにより、前記ラジアル軸受１０から給油さ
れる潤滑油が、該突出部９ｂより前記スラスト軸
受５へと飛散案内されて、このスラスト軸受５の
潤滑が行なわれ、また、前記ラジアル軸受１０を
前記偏心回転軸部８９の可動スクロール４側の端
面９ａから突出状に配置し、前記突出部９ｂによ
り突出する前記ラジアル軸受１０の軸方向上部側
の長さに応じて、前記偏心回転部８９の高さ寸法
を低くすることにより、前記偏心回転部８９を薄
くできると共に、該偏心回転部８９に支持する前
記可動スクロール４の前記偏心回転部への支持部
分（ボス部）を短かくできるのである。

（実施例） 以下本発明にかゝるスクロール形流体機械を図
面の実施例によつて説明する。

第１図に示したスクロール形流体機械は、密閉
ケーシング１の内部に固定した架構２に固定スク
ロール３を支持し、前記架構２の前記固定スクロ
ール３との対向部位に、可動スクロール４をスラ
スト軸受５を介して公転駆動可能に支持すると共
に、前記架構２に一端がモータＭに結合された駆
動軸６をボールベアリングBRを介して回転可能
に支持している。

また前記可動スクロール４と駆動軸６との間に
は、該駆動軸６に対して偏心した位置に駆動ピン
７を突設したカウンタウエイト８と、このカウン
タウエイト８の上部側に、前記駆動ピン７で一体
状に連結されるスイングリンク９とから成る偏心
回転部８９を配置すると共に、該偏心回転部８９
を構成する前記スイングリンク９の中心部であつ
て、前記駆動軸６の軸心に対し偏心した位置に、
前記可動スクロール４における鏡板４ａの下面側
に一体に突出形成したボス部４ｂを、アウターリ
ング１０ａと回転体１０ｂなどから成るラジアル
軸受１０を介して支持する一方、前記スイングリ
ンク９の上部側で、前記可動スクロール４と架構
２側との間に、これら架構側２と可動スクロール
４とにそれぞれ設けた２個１組のキー溝１１，１
２に係合する２本１組のキー１３ａ，１３ｂをも
つオルダムリング１３を介装させ、前記駆動軸６
の回転に伴い、前記偏心回転部８９を構成するカ
ウンタウエイト８及びスイングリンク９、並びに
オルダムリング１３を介して前記可動スクロール
４を公転駆動させるようにしている。

しかして以上の如きスクロール形流体機械にお
いて、前記カウンタウエイト８及びスイングリン
ク９で構成する偏心回転部８９の外径寸法より小
径とした中心孔１４ａをもち、この中心孔１４ａ
の近くに前記可動スクロール４の鏡板４ａを支持
するスラスト軸受５を配置し、かつ前記オルダム
リング１３の一方のキー１３ａを受入れるキー溝
１１を設けた支持体１４を、前記架構２と独立的
に形成して、該支持体１４を前記架構２に複数本
の固定ボルトＢを介して取付けると共に、前記偏
心回転軸部８９を構成するスイングリンク９の前
記可動スクロール４側の端面９ａに、前記ラジア
ル軸受１０の軸方向上部側を突出状に受入れる突
出部９ｂを形成して、前記ラジアル軸受１０を前
記端面９ａから突出状に配置し、前記突出部９ｂ
により突出する前記ラジアル軸受１０の軸方向上
部側の長さに応じて前記スイングリンク９の高さ
寸法を低くし、全体として前記偏心回転部８９の
高さ寸法を低くしたのである。

具体的には、前記架構２の上部側に、前記偏心
回転部８９を構成するカウンタウエイト８やスイ
ングリンク９などの挿通を許す開口部２ａをもつ
た環状段部２ｂを一体に形成し、前記開口部２ａ
から前記架構２の上部内方に、前記カウンタウエ
イト８やスイングリンク９などを組付ける如くな
すと共に、前記段部２ｂの上部に、前記架構２と
は独立状に分離形成された前記支持体１４を、前
記固定ボルトＢにより組付け、この支持体１４を
介して前記可動スクロール４及びオルダムリング
１３を支持する如くなす。

また、前記支持体１４は、第２図で明らかな如
く、全体外観を概略リング形状に形成して、その
中心部に前記カウンタウエイト８やスイングリン
グ９などの外形寸法より径小とした中心孔１４ａ
を開設すると共に、前記支持体１４の中心孔１４
ａ側から外周端縁部に向けて延びる２つのキー溝
１１，１１を対向状に形成し、該各キー溝１１に
前記オルダムリング１３に対向状に設けられる２
本一組のキー１３ａを介装させる一方、前記支持
体１４の外周部位には、前記固定ボルトＢを貫通
させる複数の挿通孔１４ｂを形成するのである。

そして以上の如く形成された支持体１４を、前
記架構２の段部２ｂに固定支持して、前記支持体
１４の上面側に前記スラスト軸受５を設け、該ス
ラスト軸受５を介して前記可動スクロール４の鏡
板４ａと前記オルダムリング１３とを摺動自由に
支持させる。

又、前記スイングリンク９の端面９ａに突設さ
せる前記突出部９ｂは、前記ラジアル軸受１０の
アウターリング１０ａの外周に沿つて環状に形成
するのであり、また、この突出部９ｂにより、前
記ラジアル軸受１０の軸方向上部側が突出するこ
とゝなる高さ分だけ前記スイングリンク９の高さ
を低くするのである。

斯くして、前記支持体１４を架構２と独立形成
することにより、前記可動スクロール４を大型化
することなく前記カウンタウエイト８及びスイン
グリンク９の取付け性を確保できるのであり、か
つ又、前記ラジアル軸受１０から給油される潤滑
油が、前記突出部９ｂより前記スラスト軸受５へ
飛散案内されて、このスラスト軸受５の潤滑が良
好に行なわれるのである。

また、上記のように前記突出部９ｂの高さ分だ
け前記偏心回転部８９を構成するスイングリンク
９の高さ寸法が低くできるので、該スイングリン
ク９に受入れる前記可動スクロール４のボス部４
ｂも短かくできるのであり、前記偏心回転部８９
と可動スクロール４とを軽量にできて高速化に効
果的に対応できるのである。

しかも、前記可動スクロール４の下方に突き出
したボス部４ｂが短かくなる分、該可動スクロー
ル４の軸心の倒れも少なくすることができ、圧縮
性能の低下を防止できると共に、前記ボス部４ｂ
が前記鏡板４ａから突き出る付け根部分の応力集
中も緩和できるのである。

その上、前記スイングリンク９の高さ寸法が低
くなる分、前記カウンタウエイト８に突設するド
ライブピン７の高さも短かくすることができ、該
ドライブピン７の付け根部分の応力集中も緩和で
きるのである。

（発明の効果） 以上述べた如く、本発明によれば、たとえ、ス
イングリンク等の偏心回転部８９を、高速化対応
可能として大型化する場合にあつても、支持体１
４を取外した状態で、前記偏心回転部８９を架構
２に簡単に組付けることができ、また前記支持体
１４で可動スクロール４の鏡板４ａを支持するこ
とにより、従来のように、前記可動スクロール４
を格別に大きくする必要がなくなり、従つて、慣
性力の増大や大きな摩耗損を招いたり、また、重
量の増大化を招いたりすることなく、高速化に対
応可能となるに至つたのである。

しかも、以上の如く高速化に対応可能となした
にも拘わらず、ラジアル軸受１０に至つた潤滑油
を、前記可動スクロール側の端面９ａに突設させ
た突出部９ｂにより、前記スラスト軸受５に確実
に給油できるのである。

その上、前記突出部９ｂに突出することゝなる
ラジアル軸受１０の軸方向上部側長さに応じて前
記偏心回転部８９の高さ寸法を低くしたから、該
偏心回転部８９及び、該偏心回転部８９に前記ラ
ジアル軸受１０を介して支持される前記可動スク
ロール４を軽量化できて、なお一層効果的に、高
速化対応可能とすることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかゝるスクロール形流体機械
を示す要部の断面図、第２図は支持体の平面図、
第３図は従来例を示す断面図である。 ２……架構、４……可動スクロール、５……ス
ラスト軸受、６……駆動軸、９ａ……端面、９ｂ
……突出部、１０……ラジアル軸受、１４……支
持体、１４ａ……中心孔、８９……偏心回転部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可動スクロール４を、駆動軸６の偏心回転部
   ８９にラジアル軸受１０を介して回動自由に支持
   したスクロール形流体機械において、前記偏心回
   転部８９の外径寸法より小径とした中心孔１４ａ
   をもち、この中心孔１４ａの近くに前記可動スク
   ロール４の鏡板４ａを支持するスラスト軸受５を
   設けた支持体１４を架構２と独立的に形成して、
   該支持体１４を前記架構２に取付けると共に、前
   記偏心回転部８９の前記可動スクロール４側の端
   面９ａに、前記ラジアル軸受１０の軸方向上部側
   を突出状に受入れる突出部９ｂを形成して、前記
   ラジアル軸受１０を前記端面９ａから突出状に配
   置し、前記突出部９ｂにより突出する前記ラジア
   ル軸受１０の軸方向上部側の長さに応じて、前記
   偏心回転部８９の高さ寸法を低くしたことを特徴
   とするスクロール形流体機械。