JPH059601B2 - - Google Patents
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- JPH059601B2 JPH059601B2 JP25776786A JP25776786A JPH059601B2 JP H059601 B2 JPH059601 B2 JP H059601B2 JP 25776786 A JP25776786 A JP 25776786A JP 25776786 A JP25776786 A JP 25776786A JP H059601 B2 JPH059601 B2 JP H059601B2
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、冷凍装置の圧縮機などに使用する
スクロール形流体機械に関する。
スクロール形流体機械に関する。
(従来の技術)
従来この種スクロール形流体機械として、第3
図に示すごときものが既に提案されている。
図に示すごときものが既に提案されている。
しかして前記スクロール形流体機械は、ケーシ
ング1の内部に固定された架構2に固定スクロー
ル3を支持し、かつ前記架構2の前記固定スクロ
ール3との対向部位に可動スクロール4を、その
鏡板4aと、前記架構2から中心内方に向けて一
体状に延びる受座aとの間に介装したスラスト軸
受5を介して摺動可能に支持すると共に、前記架
構2に、一端がモータMに結合された駆動軸6を
回動可能に支持し、前記可動スクロール4と駆動
軸6との間に、該駆動軸6に対して偏心した位置
に駆動ピン7をもつカウンタウエイト8を介装さ
せ、該カウンタウエイト8の上部側に、前記駆動
ピン7で連結されるスイングリンク9を配置し
て、このスイングリンク9の中心部に、前記可動
スクロール4のボス部4bをラジアル軸受10を
介して支持する一方、前記スイングリンク9の上
部側で、前記可動スクロール4と架構2との間
に、これら架構2及び可動スクロール4にそれぞ
れ形成したキー溝11,12に係合する一対のキ
ー13a,13bをもつたオルダムリング13を
介装させて、前記駆動軸6の回転に伴い前記カウ
ンタウエイト8、スイングリンク9及びオルダム
リング13などを介して前記可動スクロール4を
公転駆動させるようにしている。
ング1の内部に固定された架構2に固定スクロー
ル3を支持し、かつ前記架構2の前記固定スクロ
ール3との対向部位に可動スクロール4を、その
鏡板4aと、前記架構2から中心内方に向けて一
体状に延びる受座aとの間に介装したスラスト軸
受5を介して摺動可能に支持すると共に、前記架
構2に、一端がモータMに結合された駆動軸6を
回動可能に支持し、前記可動スクロール4と駆動
軸6との間に、該駆動軸6に対して偏心した位置
に駆動ピン7をもつカウンタウエイト8を介装さ
せ、該カウンタウエイト8の上部側に、前記駆動
ピン7で連結されるスイングリンク9を配置し
て、このスイングリンク9の中心部に、前記可動
スクロール4のボス部4bをラジアル軸受10を
介して支持する一方、前記スイングリンク9の上
部側で、前記可動スクロール4と架構2との間
に、これら架構2及び可動スクロール4にそれぞ
れ形成したキー溝11,12に係合する一対のキ
ー13a,13bをもつたオルダムリング13を
介装させて、前記駆動軸6の回転に伴い前記カウ
ンタウエイト8、スイングリンク9及びオルダム
リング13などを介して前記可動スクロール4を
公転駆動させるようにしている。
ところで以上のスクロール形流体機械では、前
記架構2に中心内方へと延びる受座aを一体状に
形成し、この受座a上に前記可動スクロール4の
鏡板4aを前記スラスト軸受5を介して摺動可能
に支持するようにしているため、次のごとき問題
があつたのである。
記架構2に中心内方へと延びる受座aを一体状に
形成し、この受座a上に前記可動スクロール4の
鏡板4aを前記スラスト軸受5を介して摺動可能
に支持するようにしているため、次のごとき問題
があつたのである。
即ち最近では、インバータ運転などを行うため
に、前記スクロール形流体機械の高速化が要求さ
れているが、このスクロール形流体機械の高速化
を行う場合には、前記可動スクロール4を高速運
動させる必要があることから、該可動スクロール
4のボス部4bを軸受支持する前記ラジアル軸受
10を大型とし、これに伴い前記カウンタウエイ
ト8やスイングリンク9なども大型とする必要が
ある。
に、前記スクロール形流体機械の高速化が要求さ
れているが、このスクロール形流体機械の高速化
を行う場合には、前記可動スクロール4を高速運
動させる必要があることから、該可動スクロール
4のボス部4bを軸受支持する前記ラジアル軸受
10を大型とし、これに伴い前記カウンタウエイ
ト8やスイングリンク9なども大型とする必要が
ある。
しかして前記カウンタウエイト8やスイングリ
ンク9などを大型化した場合、これらスイングリ
ンク9などを前記架構2に組込可能とするため
に、該架構2に設ける前記受座aの中心孔内径を
大きく形成して、この受座aの中心孔内方に前記
スイングリンク9などの挿通を許す大きな空間を
確保する必要があるが、斯くするときには、前記
受座aの中心孔が大きくなることに伴い、該受座
aに介装する前記スラスト軸受5の内径も大きく
なり、かつ、又、該スラスト軸受5で支持される
前記可動スクロール4の鏡板4aを大きく形成す
る必然性が生じるのである。
ンク9などを大型化した場合、これらスイングリ
ンク9などを前記架構2に組込可能とするため
に、該架構2に設ける前記受座aの中心孔内径を
大きく形成して、この受座aの中心孔内方に前記
スイングリンク9などの挿通を許す大きな空間を
確保する必要があるが、斯くするときには、前記
受座aの中心孔が大きくなることに伴い、該受座
aに介装する前記スラスト軸受5の内径も大きく
なり、かつ、又、該スラスト軸受5で支持される
前記可動スクロール4の鏡板4aを大きく形成す
る必然性が生じるのである。
所が以上のごとく前記鏡板4aを大きく形成し
た場合、前記可動スクロール4の重量が大とな
り、これに伴い回転駆動時の慣性力が大となつ
て、前記オルダムリング13のキー13a,13
bの摺動部分などに働く面圧も大となるのであ
り、従つて前記可動スクロール4の回転駆動時に
おける各摺動部の摩耗損が非常に大きくなり、こ
のことから現状のままで前記スクロール形流体機
械を高速化することはできないのである。
た場合、前記可動スクロール4の重量が大とな
り、これに伴い回転駆動時の慣性力が大となつ
て、前記オルダムリング13のキー13a,13
bの摺動部分などに働く面圧も大となるのであ
り、従つて前記可動スクロール4の回転駆動時に
おける各摺動部の摩耗損が非常に大きくなり、こ
のことから現状のままで前記スクロール形流体機
械を高速化することはできないのである。
そこで以上のごとき問題を解決するために、前
記架構2に、前記カウンタウエイト8やスイング
リンク9などの内方への挿通を許す開口部をもつ
た環状段部を形成し、該開口部から前記架構2
に、前記カウンタウエイト8やスイングリンク9
などを組付可能となすと共に、このスイングリン
ク9などの外径寸法より小径とした中心孔をもつ
支持体を、前記架構2とは別途独立状に形成し
て、該支持体を前記架構2の段部に固定して、前
記支持体を介して前記可動スクロール4の鏡板4
aを摺動自由に支持させることを考えたのであ
り、斯くすることにより前記可動スクロール4を
大型化することなく、つまり該可動スクロール4
の重量増大や慣性力の増大を招くことなく、高速
化に対応可能となるのである。
記架構2に、前記カウンタウエイト8やスイング
リンク9などの内方への挿通を許す開口部をもつ
た環状段部を形成し、該開口部から前記架構2
に、前記カウンタウエイト8やスイングリンク9
などを組付可能となすと共に、このスイングリン
ク9などの外径寸法より小径とした中心孔をもつ
支持体を、前記架構2とは別途独立状に形成し
て、該支持体を前記架構2の段部に固定して、前
記支持体を介して前記可動スクロール4の鏡板4
aを摺動自由に支持させることを考えたのであ
り、斯くすることにより前記可動スクロール4を
大型化することなく、つまり該可動スクロール4
の重量増大や慣性力の増大を招くことなく、高速
化に対応可能となるのである。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが以上のごとき構成とする場合には、次
のような新たな問題が発生したのである。
のような新たな問題が発生したのである。
即ち、前記スクロール形流体機械においては、
前記駆動軸6の内部を経て汲上げられた潤滑油
を、前記スイングリンク9のラジアル軸受10か
ら、前記架構2と可動スクロール4間のスラスト
軸受5へと給油して、これらスラスト軸受5やラ
ジアル軸受10を潤滑するようにしているのであ
るが、以上のごとく前記スイングリンク9などの
上部位置で、前記架構2の段部上に、前記スイン
グリンク9などの外径寸法より小径とした中心孔
をもつた前記支持体を取付けた場合、前記ラジア
ル軸受10から給油された潤滑油を、前記スラス
ト軸受5に給油することは困難で、該スラスト軸
受5の潤滑機能を損なう問題が発生したのであ
る。
前記駆動軸6の内部を経て汲上げられた潤滑油
を、前記スイングリンク9のラジアル軸受10か
ら、前記架構2と可動スクロール4間のスラスト
軸受5へと給油して、これらスラスト軸受5やラ
ジアル軸受10を潤滑するようにしているのであ
るが、以上のごとく前記スイングリンク9などの
上部位置で、前記架構2の段部上に、前記スイン
グリンク9などの外径寸法より小径とした中心孔
をもつた前記支持体を取付けた場合、前記ラジア
ル軸受10から給油された潤滑油を、前記スラス
ト軸受5に給油することは困難で、該スラスト軸
受5の潤滑機能を損なう問題が発生したのであ
る。
本発明は以上のごとき問題に鑑みて成したもの
で、その目的は、前記ラジアル軸受におけるアウ
ターリングの可動スクロール側端面に潤滑油の案
内体を設けて、該案内体で前記ラジアル軸受から
給油される潤滑油を、前記スラスト軸受へと飛散
案内させるごとくなすことにより、高速化に対応
可能となしがら、前記スラスト軸受に確実に給油
することができるスクロール形流体機械を提供す
ることにある。
で、その目的は、前記ラジアル軸受におけるアウ
ターリングの可動スクロール側端面に潤滑油の案
内体を設けて、該案内体で前記ラジアル軸受から
給油される潤滑油を、前記スラスト軸受へと飛散
案内させるごとくなすことにより、高速化に対応
可能となしがら、前記スラスト軸受に確実に給油
することができるスクロール形流体機械を提供す
ることにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、第1図に示したごとく、可動スクロ
ール4を、駆動軸6の偏心位置に設ける駆動ピン
7に枢着するスイングリンク9に内装するラジア
ル軸受10を介して回動自由に支持したスクロー
ル形流体機械において、前記スイングリンク9の
外径寸法より小径とした中心孔14aをもち、こ
の中心工14aの近くに前記可動スクロール4の
鏡板4aを支持するスラスト軸受5を設け、かつ
キー溝11を設けた支持体14を、架構2と独立
的に形成して、該支持体14を前記架構2に取付
けると共に、前記ラジアル軸受10におけるアウ
ターリング10aの可動スクロール側端面に、前
記ラジアル軸受10に給油された潤滑油を、前記
スラスト軸受5へ案内する油案内体15を設けた
ことを特徴とするものである。
ール4を、駆動軸6の偏心位置に設ける駆動ピン
7に枢着するスイングリンク9に内装するラジア
ル軸受10を介して回動自由に支持したスクロー
ル形流体機械において、前記スイングリンク9の
外径寸法より小径とした中心孔14aをもち、こ
の中心工14aの近くに前記可動スクロール4の
鏡板4aを支持するスラスト軸受5を設け、かつ
キー溝11を設けた支持体14を、架構2と独立
的に形成して、該支持体14を前記架構2に取付
けると共に、前記ラジアル軸受10におけるアウ
ターリング10aの可動スクロール側端面に、前
記ラジアル軸受10に給油された潤滑油を、前記
スラスト軸受5へ案内する油案内体15を設けた
ことを特徴とするものである。
(作用)
しかして前記支持体14を前記架構2とは独立
状に分離形成して、この支持体14を介して前記
可動スクロール4やオルダムリング13を支持す
ることにより、例え前記スイングリンク9など
を、高速対応可能に大型化する場合にあつても、
前記支持体14を取外した状態で、前記スイング
リンク9などを前記架構2に簡単に組込み得るの
であり、しかも前記支持体14を介して前記可動
スクロール4の鏡板4aを支持することにより、
この可動スクロール4を格別に大きくする必然性
がなくなり、従つて慣性力の増大や大きな摩耗損
を招いたりすることなく、高速化に対応可能とな
るのである。更には、前記スイングリンク9の回
動に伴い、前記ラジアル軸受10におけるアウタ
ーリング10aの可動スクロール側端面に設けた
前記案内板15により、前記ラジアル軸受10に
給油された潤滑油が前記スラスト軸受5へと飛散
案内されて、このスラスト軸受5の潤滑が行われ
るのである。
状に分離形成して、この支持体14を介して前記
可動スクロール4やオルダムリング13を支持す
ることにより、例え前記スイングリンク9など
を、高速対応可能に大型化する場合にあつても、
前記支持体14を取外した状態で、前記スイング
リンク9などを前記架構2に簡単に組込み得るの
であり、しかも前記支持体14を介して前記可動
スクロール4の鏡板4aを支持することにより、
この可動スクロール4を格別に大きくする必然性
がなくなり、従つて慣性力の増大や大きな摩耗損
を招いたりすることなく、高速化に対応可能とな
るのである。更には、前記スイングリンク9の回
動に伴い、前記ラジアル軸受10におけるアウタ
ーリング10aの可動スクロール側端面に設けた
前記案内板15により、前記ラジアル軸受10に
給油された潤滑油が前記スラスト軸受5へと飛散
案内されて、このスラスト軸受5の潤滑が行われ
るのである。
(実施例)
以下本発明にかかるスクロール形流体機械を図
面の実施例によつて説明する。
面の実施例によつて説明する。
第1図に示したスクロール形流体機械は、密閉
ケーシング1の内部に固定した架構2に固定スク
ロール3を支持し、前記架構2の前記固定スクロ
ール3との対向部位に、可動スクロール4をスラ
スト軸受5を介して公転駆動可能に支持すると共
に、前記架構2に一端がモータMに結合された駆
動軸6をボールベアリングBRを介して回動可能
に支持している。
ケーシング1の内部に固定した架構2に固定スク
ロール3を支持し、前記架構2の前記固定スクロ
ール3との対向部位に、可動スクロール4をスラ
スト軸受5を介して公転駆動可能に支持すると共
に、前記架構2に一端がモータMに結合された駆
動軸6をボールベアリングBRを介して回動可能
に支持している。
また前記可動スクロール4と駆動軸6との間に
は、該駆動軸6に対して偏心した位置に駆動ピン
7を突設したカウンタウエイト8を介装させ、こ
のカウンタウエイト8の上部側に、前記駆動ピン
7で一体状に連結されたスイングリンク9を配置
すると共に、該スイングリンク9の中心部に、前
記可動スクロール4における鏡板4aの下面側に
一体に突出形成したボス部4bを、アウターリン
グ10aと回転体10bなどから成るラジアル軸
受10を介して支持する一方、前記スイングリン
ク9の上部側で、前記可動スクロール4と架構2
との間に、これら架構2と可動スクロール4とに
それぞれ設けた2個1組のキー溝11,12に係
合する2本1組のキー13a,13bをもつオル
ダムリング13を介装させ、前記駆動軸6の回転
に伴い前記カウンタウエイト8、スイングリンク
9及びオルダムリング13などを介して前記可動
スクロール4を公転駆動させるようにしている。
は、該駆動軸6に対して偏心した位置に駆動ピン
7を突設したカウンタウエイト8を介装させ、こ
のカウンタウエイト8の上部側に、前記駆動ピン
7で一体状に連結されたスイングリンク9を配置
すると共に、該スイングリンク9の中心部に、前
記可動スクロール4における鏡板4aの下面側に
一体に突出形成したボス部4bを、アウターリン
グ10aと回転体10bなどから成るラジアル軸
受10を介して支持する一方、前記スイングリン
ク9の上部側で、前記可動スクロール4と架構2
との間に、これら架構2と可動スクロール4とに
それぞれ設けた2個1組のキー溝11,12に係
合する2本1組のキー13a,13bをもつオル
ダムリング13を介装させ、前記駆動軸6の回転
に伴い前記カウンタウエイト8、スイングリンク
9及びオルダムリング13などを介して前記可動
スクロール4を公転駆動させるようにしている。
しかして以上のごときスクロール形流体機械に
おいて、前記カウンタウエイト8やスイングリン
ク9などの外径寸法より小径とした中心孔14a
をもち、該中心孔14aの近くに前記可動スクロ
ール4の鏡板4aを摺動自由に支持する前記スラ
スト軸受5を配置し、かつ前記オルダムリング1
3の一方のキー13aを受入れるキー溝11を設
けた支持体14を、前記架構2に対して独立状に
形成して、該支持体14を前記架構2に複数本の
固定ボルトBを介して取付けると共に、前記ラジ
アル軸受10におけるアウターリング10aの前
記可動スクロール4側に、前記ラジアル軸受10
に給油された潤滑油を前記スラスト軸受5に飛散
案内する油案内体15を突出形成したのである。
おいて、前記カウンタウエイト8やスイングリン
ク9などの外径寸法より小径とした中心孔14a
をもち、該中心孔14aの近くに前記可動スクロ
ール4の鏡板4aを摺動自由に支持する前記スラ
スト軸受5を配置し、かつ前記オルダムリング1
3の一方のキー13aを受入れるキー溝11を設
けた支持体14を、前記架構2に対して独立状に
形成して、該支持体14を前記架構2に複数本の
固定ボルトBを介して取付けると共に、前記ラジ
アル軸受10におけるアウターリング10aの前
記可動スクロール4側に、前記ラジアル軸受10
に給油された潤滑油を前記スラスト軸受5に飛散
案内する油案内体15を突出形成したのである。
具体的には、前記架構2の上部側に、前記カウ
ンタウエイト8やスイングリンク9などの挿通を
許す開口部2aをもつた環状段部2bを一体に形
成し、前記開口部2aから前記架構2の上部内方
に、前記カウンタウエイト8やスイングリンク9
などを組付けるごとくなすと共に、前記段部2b
の上部に、前記架構2とは独立状に分離形成され
た前記支持体14を、前記固定ボルトBにより組
付け、この支持体14介して前記可動スクロール
4及びオルダムリング13を支持するごとくな
す。
ンタウエイト8やスイングリンク9などの挿通を
許す開口部2aをもつた環状段部2bを一体に形
成し、前記開口部2aから前記架構2の上部内方
に、前記カウンタウエイト8やスイングリンク9
などを組付けるごとくなすと共に、前記段部2b
の上部に、前記架構2とは独立状に分離形成され
た前記支持体14を、前記固定ボルトBにより組
付け、この支持体14介して前記可動スクロール
4及びオルダムリング13を支持するごとくな
す。
また前記支持体14は、第2図で明らかなごと
く、全体外観を概略リング形状に形成して、その
中心部に前記カウンタウエイト8やスイングリン
ク9などの外径寸法より径小とした中心孔14a
を開設すると共に、前記支持体14の中心孔14
a側から外周端縁部に向けて延びる2つのキー溝
11,11を対向状に形成し、該各キー溝11に
前記オルダムリング13に対向状に設けられる2
本一組のキー13aを介装させる一方、前記支持
体14の外周部位には、前記固定ボルトBを貫通
させる複数の挿通孔14bを形成するのである。
く、全体外観を概略リング形状に形成して、その
中心部に前記カウンタウエイト8やスイングリン
ク9などの外径寸法より径小とした中心孔14a
を開設すると共に、前記支持体14の中心孔14
a側から外周端縁部に向けて延びる2つのキー溝
11,11を対向状に形成し、該各キー溝11に
前記オルダムリング13に対向状に設けられる2
本一組のキー13aを介装させる一方、前記支持
体14の外周部位には、前記固定ボルトBを貫通
させる複数の挿通孔14bを形成するのである。
そして以上のごとく形成された支持体14を、
前記架構2の段部2bに固定支持して、前記支持
体14の上面側に前記スラスト軸受5を設け、該
スラスト軸受5を介して前記可動スクロール4の
鏡板4aと前記オルダムリング13とを摺動自由
に支持させる。
前記架構2の段部2bに固定支持して、前記支持
体14の上面側に前記スラスト軸受5を設け、該
スラスト軸受5を介して前記可動スクロール4の
鏡板4aと前記オルダムリング13とを摺動自由
に支持させる。
また前記油案内体15は、前記ラジアル軸受1
0を構成するアウターリング10aの前記可動ス
クロール4と対向する上部側に一体状に突出形成
して、前記案内体15の内周壁面に、前記可動ス
クロール4と前記支持体14との間に介装される
前記スラスト軸受5に向かつて傾斜指向する傾斜
面15aを設けるのであり、斯くして前記スイン
グリンク9の回転により、前記ラジアル軸受10
に給油された潤滑油を、前記案内体15に設けた
傾斜面15aで前記スラスト軸受5側に飛散案内
させて、該スラスト軸受5の潤滑を行うごとくな
すのである。
0を構成するアウターリング10aの前記可動ス
クロール4と対向する上部側に一体状に突出形成
して、前記案内体15の内周壁面に、前記可動ス
クロール4と前記支持体14との間に介装される
前記スラスト軸受5に向かつて傾斜指向する傾斜
面15aを設けるのであり、斯くして前記スイン
グリンク9の回転により、前記ラジアル軸受10
に給油された潤滑油を、前記案内体15に設けた
傾斜面15aで前記スラスト軸受5側に飛散案内
させて、該スラスト軸受5の潤滑を行うごとくな
すのである。
(発明の効果)
以上説明したごとく本発明にかかるスクロール
形流体機械では、前記スイングリンク9などの外
径寸法より小径とした中心孔14aをもち、この
中心孔14aの近くに、前記可動スクロール4の
鏡板4aを支持するスラスト軸受5を配置し、か
つ前記オルダムリング13に形成した一方のキー
13aを受入れるキー溝11を設けた支持体14
を、前記架構2と独立的に形成し、該支持体14
を前記架構2に取付けると共に、前記ラジアル軸
受10におけるアウターリング10aの前記可動
スクロール側端面に、前記ラジアル軸受10に給
油された潤滑油を、前記スラスト軸受5に飛散案
内させる油案内体15を設けるようにしたから、
例え前記スイングリンク9などを、高速対応可能
に大型化する場合にあつても、前記支持体14を
取外した状態で、前記スイングリンク9などを前
記架構2に簡単に組付けることができ、また前記
支持体14で前記可動スクロール4の鏡板4aを
支持することにより、従来のように、前記可動ス
クロール4を格別に大きくする必要がなくなり、
従つて慣性力の増大や大きな摩耗損を招いたり、
また重量の増大化を招いたりすることなく、高速
化に対応可能となるに至つたのである。しかも以
上のごとく高速化に対応可能となしたにも拘わら
ず、前記ラジアル軸受10に至つた潤滑油を、前
記案内体15で前記スラスト軸受5に確実に給油
できるのであり、換言すれば前記案内体15を設
けたことにより、前記スラスト軸受5への確実な
給油を可能としながら、前記スクロール形流体機
械を高速化に対応可能となし得るに至つたのであ
る。
形流体機械では、前記スイングリンク9などの外
径寸法より小径とした中心孔14aをもち、この
中心孔14aの近くに、前記可動スクロール4の
鏡板4aを支持するスラスト軸受5を配置し、か
つ前記オルダムリング13に形成した一方のキー
13aを受入れるキー溝11を設けた支持体14
を、前記架構2と独立的に形成し、該支持体14
を前記架構2に取付けると共に、前記ラジアル軸
受10におけるアウターリング10aの前記可動
スクロール側端面に、前記ラジアル軸受10に給
油された潤滑油を、前記スラスト軸受5に飛散案
内させる油案内体15を設けるようにしたから、
例え前記スイングリンク9などを、高速対応可能
に大型化する場合にあつても、前記支持体14を
取外した状態で、前記スイングリンク9などを前
記架構2に簡単に組付けることができ、また前記
支持体14で前記可動スクロール4の鏡板4aを
支持することにより、従来のように、前記可動ス
クロール4を格別に大きくする必要がなくなり、
従つて慣性力の増大や大きな摩耗損を招いたり、
また重量の増大化を招いたりすることなく、高速
化に対応可能となるに至つたのである。しかも以
上のごとく高速化に対応可能となしたにも拘わら
ず、前記ラジアル軸受10に至つた潤滑油を、前
記案内体15で前記スラスト軸受5に確実に給油
できるのであり、換言すれば前記案内体15を設
けたことにより、前記スラスト軸受5への確実な
給油を可能としながら、前記スクロール形流体機
械を高速化に対応可能となし得るに至つたのであ
る。
第1図は本発明にかかるスクロール形流体機械
を示す要部の断面図、第2図は支持体の平面図、
第3図は従来例を示す断面図である。 2……架構、4……可動スクロール、4a……
鏡板、5……スラスト軸受、6……駆動軸、7…
…駆動ピン、9……スイングリンク、10……ラ
ジアル軸受、10a……アウターリング、11…
…キー溝、14……支持体、14a……中心孔、
15……油案内体。
を示す要部の断面図、第2図は支持体の平面図、
第3図は従来例を示す断面図である。 2……架構、4……可動スクロール、4a……
鏡板、5……スラスト軸受、6……駆動軸、7…
…駆動ピン、9……スイングリンク、10……ラ
ジアル軸受、10a……アウターリング、11…
…キー溝、14……支持体、14a……中心孔、
15……油案内体。
Claims (1)
- 1 可動スクロール4を、駆動軸6の偏心位置に
設ける駆動ピン7に枢着するスイングリンク9に
内装するラジアル軸受10を介して回動自由に支
持したスクロール形流体機械において、前記スイ
ングリンク9の外径寸法より小径とした中心孔1
4aをもち、この中心孔14aの近くに前記可動
スクロール4の鏡板4aを支持するスラスト軸受
5を設け、かつキー溝11を設けた支持体14
を、架構2と独立的に形成して、該支持体14を
前記架構2に取付けると共に、前記ラジアル軸受
10におけるアウターリング10aの可動スクロ
ール側端面に、前記ラジアル軸受10に給油され
た潤滑油を、前記スラスト軸受5へ案内する油案
内体15を設けたことを特徴とするスクロール形
流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25776786A JPS63111201A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | スクロ−ル形流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25776786A JPS63111201A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | スクロ−ル形流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63111201A JPS63111201A (ja) | 1988-05-16 |
| JPH059601B2 true JPH059601B2 (ja) | 1993-02-05 |
Family
ID=17310811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25776786A Granted JPS63111201A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | スクロ−ル形流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63111201A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2616128B2 (ja) * | 1990-04-11 | 1997-06-04 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP25776786A patent/JPS63111201A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63111201A (ja) | 1988-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |