JPH05116254A - 複合フイルムおよびその用途 - Google Patents
複合フイルムおよびその用途Info
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- JPH05116254A JPH05116254A JP3306715A JP30671591A JPH05116254A JP H05116254 A JPH05116254 A JP H05116254A JP 3306715 A JP3306715 A JP 3306715A JP 30671591 A JP30671591 A JP 30671591A JP H05116254 A JPH05116254 A JP H05116254A
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- ethylene
- layer
- film
- composite film
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 厚さ方向および側面方向のいずれの方向から
も水分浸透が少ない防湿性の優れた複合フィルム、およ
びこの複合フィルムにより被覆封止されたエレクトロル
ミネセンス素子を得る。 【構成】 ポリクロロトリフルオロエチレン層の片面
に、エチレン含量が８５〜９９モル％であるエチレン−
アクリル酸共重合体またはエチレン−メタクリル酸共重
合体を主成分とするホットメルト接着剤層を設けて複合
フィルムとし、また発光体層を少なくとも一方が透明な
二つの電極で挟み、これらを前記複合フィルムで被覆封
止してエレクトロルミネセンス素子とする。
も水分浸透が少ない防湿性の優れた複合フィルム、およ
びこの複合フィルムにより被覆封止されたエレクトロル
ミネセンス素子を得る。 【構成】 ポリクロロトリフルオロエチレン層の片面
に、エチレン含量が８５〜９９モル％であるエチレン−
アクリル酸共重合体またはエチレン−メタクリル酸共重
合体を主成分とするホットメルト接着剤層を設けて複合
フィルムとし、また発光体層を少なくとも一方が透明な
二つの電極で挟み、これらを前記複合フィルムで被覆封
止してエレクトロルミネセンス素子とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリクロロトリフルオロ
エチレン（以下、ＰＣＴＦＥという）層を基材とする複
合フィルムおよび該フィルムで防湿被覆したエレクトロ
ルミネセンス素子（以下、ＥＬ素子という）に関するも
のである。
エチレン（以下、ＰＣＴＦＥという）層を基材とする複
合フィルムおよび該フィルムで防湿被覆したエレクトロ
ルミネセンス素子（以下、ＥＬ素子という）に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣＴＦＥフィルムは防湿性に優れ、例
えばＥＬ素子の被覆封止材として使用されており、更に
電気部品、医療材料、薬品等の防湿を要求される物品の
被覆封止材としても有望である。
えばＥＬ素子の被覆封止材として使用されており、更に
電気部品、医療材料、薬品等の防湿を要求される物品の
被覆封止材としても有望である。
【０００３】ＰＣＴＦＥフィルムは融点が約２１０℃と
高く、熱融着するには約２３０℃以上に加熱する必要が
ある。従って、このフィルムにより対象物を被覆する場
合には、該対象物への高温の作用が不可避的であり、対
象物の劣化、変質、性能低下等の懸念がある。
高く、熱融着するには約２３０℃以上に加熱する必要が
ある。従って、このフィルムにより対象物を被覆する場
合には、該対象物への高温の作用が不可避的であり、対
象物の劣化、変質、性能低下等の懸念がある。
【０００４】そこで、ＰＣＴＦＥフィルムの片面にホッ
トメルト接着剤層を設けることにより、融着温度を下
げ、対象物を熱から守る方法が提案されている（実開昭
５７−１２８７９８号公報）。また、ＰＣＴＦＥフィル
ムに形成するホットメルト接着剤としては、特開平２−
９５８４８号公報や特開平２−２９７８９３号公報に記
載されているようにエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−アクリル酸共重合体あるいはエチレン−エチル
アクリレート共重合体を主成分とするものが知られてい
る。
トメルト接着剤層を設けることにより、融着温度を下
げ、対象物を熱から守る方法が提案されている（実開昭
５７−１２８７９８号公報）。また、ＰＣＴＦＥフィル
ムに形成するホットメルト接着剤としては、特開平２−
９５８４８号公報や特開平２−２９７８９３号公報に記
載されているようにエチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−アクリル酸共重合体あるいはエチレン−エチル
アクリレート共重合体を主成分とするものが知られてい
る。
【０００５】そして、ＰＣＴＦＥフィルムの片面にホッ
トメルト接着剤層を設けた複合フィルムにより被覆した
物品、例えばＥＬ素子は自動車のインスツルメントパネ
ルや液晶ディスプレイのバックライト等として用いられ
ている。
トメルト接着剤層を設けた複合フィルムにより被覆した
物品、例えばＥＬ素子は自動車のインスツルメントパネ
ルや液晶ディスプレイのバックライト等として用いられ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、かような複
合フィルムにより被覆封止した物品、例えばＥＬ素子に
空気中の水分が浸透する経路としては、複合フィルムの
厚さ方向からのもの（図１中の矢印Ａ）と側面からのも
の（図１中の矢印Ｂ）がある。
合フィルムにより被覆封止した物品、例えばＥＬ素子に
空気中の水分が浸透する経路としては、複合フィルムの
厚さ方向からのもの（図１中の矢印Ａ）と側面からのも
の（図１中の矢印Ｂ）がある。
【０００７】複合フィルムの厚さ方向からの水分浸透は
高防湿性のＰＣＴＦＥフィルムにより阻止されるので極
めて微量である。一方、複合フィルム側面からの水分浸
透は、上記ホットメルト接着剤の防湿性がＰＣＴＦＥフ
ィルムに比べて低く、この接着剤層を浸透した水分がＥ
Ｌ素子内部に到達し、発光層を劣化（この劣化により黒
色部分が発生し、均一発光の妨げとなる）させて素子寿
命を短命化させる主因となるので問題である。複合フィ
ルムによる封止側面を更に防湿材料でカバーし、ホット
メルト接着剤側面を露出させないように工夫した方法も
提案されているが、工程が増えるという欠点がある。
高防湿性のＰＣＴＦＥフィルムにより阻止されるので極
めて微量である。一方、複合フィルム側面からの水分浸
透は、上記ホットメルト接着剤の防湿性がＰＣＴＦＥフ
ィルムに比べて低く、この接着剤層を浸透した水分がＥ
Ｌ素子内部に到達し、発光層を劣化（この劣化により黒
色部分が発生し、均一発光の妨げとなる）させて素子寿
命を短命化させる主因となるので問題である。複合フィ
ルムによる封止側面を更に防湿材料でカバーし、ホット
メルト接着剤側面を露出させないように工夫した方法も
提案されているが、工程が増えるという欠点がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は従来技術の有
する上記課題を解決するため鋭意研究の結果、新規組成
のホットメルト接着剤を用いることにより、接着剤層か
らの水分浸透を有効に防止できることを見い出し、本発
明を完成するに至ったものである。
する上記課題を解決するため鋭意研究の結果、新規組成
のホットメルト接着剤を用いることにより、接着剤層か
らの水分浸透を有効に防止できることを見い出し、本発
明を完成するに至ったものである。
【０００９】即ち、本発明に係る複合フィルムはＰＣＴ
ＦＥ層の片面に、エチレン−アクリル酸共重合体または
エチレン−メタクリル酸共重合体であってエチレン含量
が８５〜９９モル％である共重合体を主成分とするホッ
トメルト接着剤層が形成されて成るものである。
ＦＥ層の片面に、エチレン−アクリル酸共重合体または
エチレン−メタクリル酸共重合体であってエチレン含量
が８５〜９９モル％である共重合体を主成分とするホッ
トメルト接着剤層が形成されて成るものである。
【００１０】本発明に係る複合フィルムにおけるＰＣＴ
ＦＥ層およびホットメルト接着剤層の厚さは、主として
被覆対象物に応じて決定するが、通常、前者が約１０〜
５００μｍであり、後者が約１０〜２００μｍである。
ＦＥ層およびホットメルト接着剤層の厚さは、主として
被覆対象物に応じて決定するが、通常、前者が約１０〜
５００μｍであり、後者が約１０〜２００μｍである。
【００１１】このホットメルト接着剤としてはエチレン
−アクリル酸共重合体またはエチレン−メタクリル酸共
重合体であってエチレン含量が８５〜９９モル％（特に
好ましくは８８〜９７モル％）である共重合体を主成分
とするものを用いる。勿論、これら両共重合体の混合物
であってもよい。これら共重合体におけるエチレン含量
が８５モル％よりも少ないと防湿性の低下傾向を生じ、
また９９モル％よりも多いとＰＣＴＦＥ層との接着力が
乏しくなり実用性を有する複合フィルムを得難くなるの
で、いずれも好ましくない。なお、これら両共重合体に
おけるエチレン含量がこの範囲内である場合、エチレン
含量が多いほど（アクリル酸またはメタクリル酸含量が
少ないほど）ホットメルト接着剤の防湿性は優れたもの
となることが確認されている。
−アクリル酸共重合体またはエチレン−メタクリル酸共
重合体であってエチレン含量が８５〜９９モル％（特に
好ましくは８８〜９７モル％）である共重合体を主成分
とするものを用いる。勿論、これら両共重合体の混合物
であってもよい。これら共重合体におけるエチレン含量
が８５モル％よりも少ないと防湿性の低下傾向を生じ、
また９９モル％よりも多いとＰＣＴＦＥ層との接着力が
乏しくなり実用性を有する複合フィルムを得難くなるの
で、いずれも好ましくない。なお、これら両共重合体に
おけるエチレン含量がこの範囲内である場合、エチレン
含量が多いほど（アクリル酸またはメタクリル酸含量が
少ないほど）ホットメルト接着剤の防湿性は優れたもの
となることが確認されている。
【００１２】本発明におけるホットメルト接着剤はこれ
ら共重合体のみで構成してもよいが、これら共重合体に
酸化防止剤、充填剤、粘着付与剤、紫外線吸収剤等の添
加剤を適量配合したものであってもよい。また、これら
共重合体を架橋する場合には、ジアシルパーオキサイ
ド、パーオキシケタール、ハイドロパーオキサイド、ジ
アルキルパーオキサイド、パーオキシエステル等の有機
過酸化物を配合することもできる。この架橋により、ホ
ットメルト接着剤は高温に曝されても軟化および凝集破
壊をし難くなり、高温環境下における防湿性がより改善
される。
ら共重合体のみで構成してもよいが、これら共重合体に
酸化防止剤、充填剤、粘着付与剤、紫外線吸収剤等の添
加剤を適量配合したものであってもよい。また、これら
共重合体を架橋する場合には、ジアシルパーオキサイ
ド、パーオキシケタール、ハイドロパーオキサイド、ジ
アルキルパーオキサイド、パーオキシエステル等の有機
過酸化物を配合することもできる。この架橋により、ホ
ットメルト接着剤は高温に曝されても軟化および凝集破
壊をし難くなり、高温環境下における防湿性がより改善
される。
【００１３】エチレンを一方の成分とする共重合体、例
えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはエチレン
−エチルアクリレート共重合体は前記した如く既にホッ
トメルト接着剤として用いられているが、本発明に用い
る共重合体は酢酸ビニルあるいはエチルアクリレートと
は異なるモノマーとエチレンとを共重合させたものであ
り、従来公知のホットメルト接着剤とは異なるものであ
る。また、エチレン−アクリル酸共重合体をホットメル
ト接着剤として用いることも前記した如く、特開平２−
２９７８９３号公報に記載されているが、該公報にはこ
の共重合体を構成するモノマーの組成比についての言及
はない。本発明はエチレン−アクリル酸共重合体におけ
る防湿性について研究し、両者の組成比を前記特定範囲
にすることにより所期の目的を達成することができたも
のであり、この点においても従来のホットメルト接着剤
とは異なる。
えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいはエチレン
−エチルアクリレート共重合体は前記した如く既にホッ
トメルト接着剤として用いられているが、本発明に用い
る共重合体は酢酸ビニルあるいはエチルアクリレートと
は異なるモノマーとエチレンとを共重合させたものであ
り、従来公知のホットメルト接着剤とは異なるものであ
る。また、エチレン−アクリル酸共重合体をホットメル
ト接着剤として用いることも前記した如く、特開平２−
２９７８９３号公報に記載されているが、該公報にはこ
の共重合体を構成するモノマーの組成比についての言及
はない。本発明はエチレン−アクリル酸共重合体におけ
る防湿性について研究し、両者の組成比を前記特定範囲
にすることにより所期の目的を達成することができたも
のであり、この点においても従来のホットメルト接着剤
とは異なる。
【００１４】かような本発明に係る複合フィルムは、Ｐ
ＣＴＦＥフィルムとフィルム状ホットメルト接着剤を重
ね合わせ、加熱加圧により両者を接合一体化する方法、
あるいはＰＣＴＦＥフィルムの片面上にホットメルト接
着剤成分を溶融押出する方法等により得ることができ
る。なお、ＰＣＴＦＥ層とホットメルト接着剤層との接
合強度向上のために、ＰＣＴＦＥ層表面にスパッタエッ
チング処理（例えば、特公昭５３−２２１０８号公報、
特公昭５６−１３３７号公報等に開示されている）、プ
ライマー塗布処理のような接着処理を施すこともでき
る。
ＣＴＦＥフィルムとフィルム状ホットメルト接着剤を重
ね合わせ、加熱加圧により両者を接合一体化する方法、
あるいはＰＣＴＦＥフィルムの片面上にホットメルト接
着剤成分を溶融押出する方法等により得ることができ
る。なお、ＰＣＴＦＥ層とホットメルト接着剤層との接
合強度向上のために、ＰＣＴＦＥ層表面にスパッタエッ
チング処理（例えば、特公昭５３−２２１０８号公報、
特公昭５６−１３３７号公報等に開示されている）、プ
ライマー塗布処理のような接着処理を施すこともでき
る。
【００１５】次に、上記複合フィルムを防湿被覆フィル
ムとして用いたＥＬ阻止について述べる。このＥＬ素子
は少なくとも一方が透明な互いに対向する電極と、両電
極間に配置された発光体層およびこれらを被覆するフィ
ルムから成り、該フィルムはＰＣＴＦＥ層の片面にエチ
レン−アクリル酸共重合体またはエチレン−メタクリル
酸共重合体であって、エチレン含量が８５〜９９モル％
である共重合体を主成分とするホットメルト接着剤層が
形成された複合フィルムであることを特徴とするもので
ある。
ムとして用いたＥＬ阻止について述べる。このＥＬ素子
は少なくとも一方が透明な互いに対向する電極と、両電
極間に配置された発光体層およびこれらを被覆するフィ
ルムから成り、該フィルムはＰＣＴＦＥ層の片面にエチ
レン−アクリル酸共重合体またはエチレン−メタクリル
酸共重合体であって、エチレン含量が８５〜９９モル％
である共重合体を主成分とするホットメルト接着剤層が
形成された複合フィルムであることを特徴とするもので
ある。
【００１６】図１は本発明に係るＥＬ素子の実例を示す
ものであり、透明電極１とそれに対向する背面電極２
（アルミニウム箔、銅箔等から成る）を有し、これら両
電極１および２間に発光体層３および絶縁層４が配置さ
れており、更に全体が複合フィルム５、６により被覆封
止されている。これら複合フィルム５、６はＰＣＴＦＥ
層７、８の片面に、エチレン含量が８５〜９９モル％で
あるエチレン−アクリル酸共重合体またはエチレン−メ
タクリル酸共重合体を主成分とするホットメルト接着剤
層９、１０を形成してある。
ものであり、透明電極１とそれに対向する背面電極２
（アルミニウム箔、銅箔等から成る）を有し、これら両
電極１および２間に発光体層３および絶縁層４が配置さ
れており、更に全体が複合フィルム５、６により被覆封
止されている。これら複合フィルム５、６はＰＣＴＦＥ
層７、８の片面に、エチレン含量が８５〜９９モル％で
あるエチレン−アクリル酸共重合体またはエチレン−メ
タクリル酸共重合体を主成分とするホットメルト接着剤
層９、１０を形成してある。
【００１７】なお、このＥＬ素子は両電極を透明電極と
したり、電極と複合フィルムとの間にポリアミド層の如
き親水性層（吸水性層）を介在せしめたりする等種々の
変形が可能である。
したり、電極と複合フィルムとの間にポリアミド層の如
き親水性層（吸水性層）を介在せしめたりする等種々の
変形が可能である。
【００１８】透明電極１としては透明基材１１の片面に
可視光線領域で透明であり且つ導電性を有する透明導電
層１２（厚さは通常約５０〜１０００オングストロー
ム）を形成したものが用いられている。
可視光線領域で透明であり且つ導電性を有する透明導電
層１２（厚さは通常約５０〜１０００オングストロー
ム）を形成したものが用いられている。
【００１９】透明電極を構成する透明基材としては、ガ
ラス板の他、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリエーテルスルホン、ポリアクリロニトリル
等の熱可塑性樹脂あるいはエポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂から成るフィルム
や板状体を用いることができる。また、透明導電層は
金、銀、パラジウム等の金属、酸化インジウム、酸化ス
ズ、酸化インジウム−酸化スズ混合物のような金属酸化
物等から成る。そして、透明基材への透明導電層の形成
は、従来から知られている真空蒸着法、スパッタリング
法、イオンプレーティング法等により行なうことができ
る。
ラス板の他、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ポリエーテルスルホン、ポリアクリロニトリル
等の熱可塑性樹脂あるいはエポキシ樹脂、ポリエステル
樹脂、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂から成るフィルム
や板状体を用いることができる。また、透明導電層は
金、銀、パラジウム等の金属、酸化インジウム、酸化ス
ズ、酸化インジウム−酸化スズ混合物のような金属酸化
物等から成る。そして、透明基材への透明導電層の形成
は、従来から知られている真空蒸着法、スパッタリング
法、イオンプレーティング法等により行なうことができ
る。
【００２０】発光体層は電圧の印可により発光するもの
で、例えば蛍光体とバインダーとしての高分子誘電体の
混合物により形成でき、その厚さは通常約２０〜１００
μｍである。
で、例えば蛍光体とバインダーとしての高分子誘電体の
混合物により形成でき、その厚さは通常約２０〜１００
μｍである。
【００２１】蛍光体としては、硫化亜鉛、セレン化亜
鉛、硫化亜鉛と硫化カドミウムの混晶等の主剤に活性剤
としての銅、金、銀、マンガン等の金属粉末および付活
性剤としての塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲンあるいは
アルミニウム、カリウム等の金属粉末を添加して混合物
を用いることができる。この場合、主剤、活性剤および
付活性剤の混合割合は、通常、主剤１００重量部に対
し、活性剤０．０１〜０．１重量部、付活性剤１〜３重
量部である。
鉛、硫化亜鉛と硫化カドミウムの混晶等の主剤に活性剤
としての銅、金、銀、マンガン等の金属粉末および付活
性剤としての塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲンあるいは
アルミニウム、カリウム等の金属粉末を添加して混合物
を用いることができる。この場合、主剤、活性剤および
付活性剤の混合割合は、通常、主剤１００重量部に対
し、活性剤０．０１〜０．１重量部、付活性剤１〜３重
量部である。
【００２２】また、バインダーとしての高分子誘電体と
しては、シアノエチルセルロース等のセルロース系樹
脂、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデンを含む共
重合体等のフッ素樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、有機ケイ素樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、
ポリウレタン樹脂等を用いることができる。
しては、シアノエチルセルロース等のセルロース系樹
脂、ポリフッ化ビニリデン、フッ化ビニリデンを含む共
重合体等のフッ素樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、有機ケイ素樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、
ポリウレタン樹脂等を用いることができる。
【００２３】発光体層形成成分としての蛍光体と高分子
誘電体の混合割合は、種々の条件によって変わり得るが
通常は高分子誘電体１００重量部に対し、蛍光体５０〜
６００重量部である。
誘電体の混合割合は、種々の条件によって変わり得るが
通常は高分子誘電体１００重量部に対し、蛍光体５０〜
６００重量部である。
【００２４】発光体層は、例えば高分子誘電体粉末をア
セトン、メチルエチルケトン、ジメチルフォルムアミ
ド、ジメチルアセトアミド、シメチルスルフォキシド等
の有機溶媒に溶解せしめ、この溶液中に蛍光粉末を分散
せしめ、この液を透明電極上に塗布（スクリーン印刷、
スピンコート法等による）、乾燥する方法により形成で
きる。
セトン、メチルエチルケトン、ジメチルフォルムアミ
ド、ジメチルアセトアミド、シメチルスルフォキシド等
の有機溶媒に溶解せしめ、この溶液中に蛍光粉末を分散
せしめ、この液を透明電極上に塗布（スクリーン印刷、
スピンコート法等による）、乾燥する方法により形成で
きる。
【００２５】また、絶縁層は発光体層形成に用いたのと
同様の高分子誘電体（所望によりチタン酸バリウム、酸
化チタン等の高誘電率粉体を混入する）により形成でき
る。この絶縁層は省略も可能である。
同様の高分子誘電体（所望によりチタン酸バリウム、酸
化チタン等の高誘電率粉体を混入する）により形成でき
る。この絶縁層は省略も可能である。
【００２６】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【００２７】実施例１ （複合フィルムの製造）厚さ２００μｍのＰＣＴＦＥフ
ィルムと厚さ５０μｍのエチレン−アクリル酸共重合体
（エチレン含量８８モル％）フィルムの各１枚を重ね合
わせ、温度１６０℃、圧力５ｋｇ／ｃｍ2 の条件で５分
間加熱加圧することにより複合フィルム（試料１）を得
る。
ィルムと厚さ５０μｍのエチレン−アクリル酸共重合体
（エチレン含量８８モル％）フィルムの各１枚を重ね合
わせ、温度１６０℃、圧力５ｋｇ／ｃｍ2 の条件で５分
間加熱加圧することにより複合フィルム（試料１）を得
る。
【００２８】なお、ＰＣＴＦＥフィルムにおける共重合
体フィルム接合面は、雰囲気ガスとしてアルゴンガスを
用い、圧力を５×１０-3Ｔｏｒｒとし、１３．５６ＭＨ
ｚの高周波電圧を印可し、放電電力２０Ｗａｔｔ／ｃｍ
2 の条件で２秒間スパッタエッチング処理して用いた。
体フィルム接合面は、雰囲気ガスとしてアルゴンガスを
用い、圧力を５×１０-3Ｔｏｒｒとし、１３．５６ＭＨ
ｚの高周波電圧を印可し、放電電力２０Ｗａｔｔ／ｃｍ
2 の条件で２秒間スパッタエッチング処理して用いた。
【００２９】（積層体の製造）スズ含量が10重量％であ
るインジウム−スズ合金をターゲットとして用い、酸素
との反応性マグネトロンスパッタリング法により、厚さ
７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（透明
基材）の片面上に、酸化インジウム−酸化スズ混合物か
ら成る厚さ７５μｍの透明導電層を形成する。
るインジウム−スズ合金をターゲットとして用い、酸素
との反応性マグネトロンスパッタリング法により、厚さ
７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（透明
基材）の片面上に、酸化インジウム−酸化スズ混合物か
ら成る厚さ７５μｍの透明導電層を形成する。
【００３０】次に、バインダーとしてのシアノエチルセ
ルロースのアセトン溶液に、蛍光体粉末を分散させ、こ
の液を透明導電層上にスクリーン印刷法により塗布し、
６０℃で１２０分間加熱し、更に１５０℃に昇温せしめ
２分間加熱することにより、厚さ６０μｍの発光体層を
形成する。なお、蛍光体粉末としては硫化亜鉛を主成分
とする粉末を用い、該粉末とシアノエチルセルロースと
の混合比（重量比）は前者８４に対し後者１６とした。
ルロースのアセトン溶液に、蛍光体粉末を分散させ、こ
の液を透明導電層上にスクリーン印刷法により塗布し、
６０℃で１２０分間加熱し、更に１５０℃に昇温せしめ
２分間加熱することにより、厚さ６０μｍの発光体層を
形成する。なお、蛍光体粉末としては硫化亜鉛を主成分
とする粉末を用い、該粉末とシアノエチルセルロースと
の混合比（重量比）は前者８４に対し後者１６とした。
【００３１】次いで、発光体層上に前記と同じシアノエ
チルセルロースのアセトン溶液にチタン酸バリウム粉末
を分散せしめて塗布する。なお、チタン酸バリウムとシ
アノエチルセルロースとは同重量を混合した。
チルセルロースのアセトン溶液にチタン酸バリウム粉末
を分散せしめて塗布する。なお、チタン酸バリウムとシ
アノエチルセルロースとは同重量を混合した。
【００３２】その後、温度６０℃で１２０分間加熱しア
セトンの大部分を除去し、厚さ２００μｍのアルミニウ
ム箔を置き、温度を１５０℃に昇温せしめ、２分間加熱
することにより、発光体層上に絶縁層を形成せしめると
共に、該絶縁層上にアルミニウム箔（背面電極）を密着
させ、透明電極、発光体層、絶縁層および背面電極が一
体化した積層体を得る。
セトンの大部分を除去し、厚さ２００μｍのアルミニウ
ム箔を置き、温度を１５０℃に昇温せしめ、２分間加熱
することにより、発光体層上に絶縁層を形成せしめると
共に、該絶縁層上にアルミニウム箔（背面電極）を密着
させ、透明電極、発光体層、絶縁層および背面電極が一
体化した積層体を得る。
【００３３】（ＥＬ素子の製造）２枚の複合フィルムを
ホットメルト接着剤層が向かい合うようにすると共にこ
れら複合フィルム間に上記積層体を配置し、温度１４０
℃、圧力７ｋｇ／ｃｍ2 の条件で１分間加熱加圧するこ
とにより積層体を被覆封止して、図１に示すのと同構造
のＥＬ素子（試料１）を得た。
ホットメルト接着剤層が向かい合うようにすると共にこ
れら複合フィルム間に上記積層体を配置し、温度１４０
℃、圧力７ｋｇ／ｃｍ2 の条件で１分間加熱加圧するこ
とにより積層体を被覆封止して、図１に示すのと同構造
のＥＬ素子（試料１）を得た。
【００３４】実施例２ 下記の表１に示す共重合体をホットメルト接着剤として
用いること以外は実施例１と同様にして複合フィルムお
よびＥＬ素子（試料２〜５）を得た。なお、表１中にお
いて、エチレン−アクリル酸共重合体は「ＥＡＡ」と、
エチレン−メタクリル酸共重合体は「ＥＭＡ」と各々略
記した。また、この表１中における共重合体のエチレン
含量は「モル％」である。
用いること以外は実施例１と同様にして複合フィルムお
よびＥＬ素子（試料２〜５）を得た。なお、表１中にお
いて、エチレン−アクリル酸共重合体は「ＥＡＡ」と、
エチレン−メタクリル酸共重合体は「ＥＭＡ」と各々略
記した。また、この表１中における共重合体のエチレン
含量は「モル％」である。
【００３５】比較例 表１に示す共重合体をホットメルト接着剤として用いる
こと以外は実施例１と同様にして複合フィルムおよびＥ
Ｌ素子（試料６〜９）を得た。なお、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体は「ＥＶＡ」と、エチレン−エチルアクリ
レート共重合体は「ＥＥＡ」と略記した。
こと以外は実施例１と同様にして複合フィルムおよびＥ
Ｌ素子（試料６〜９）を得た。なお、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体は「ＥＶＡ」と、エチレン−エチルアクリ
レート共重合体は「ＥＥＡ」と略記した。
【００３６】これら実施例および比較例により得られた
複合フィルムおよびＥＬ素子について、下記要領により
接着力試験および湿度劣化試験を行なった結果を表１に
併記する。
複合フィルムおよびＥＬ素子について、下記要領により
接着力試験および湿度劣化試験を行なった結果を表１に
併記する。
【００３７】Ａ．接着力試験 複合フィルムのホットメルト接着剤層相互を重ね合わ
せ、熱プレスにより、温度１４０℃、圧力７ｋｇ／ｃｍ
2 の条件で１分間加熱加圧し、室温（２５℃）まで冷却
した後、幅１０ｍｍ、長さ２００ｍｍに切断する。そし
て、これをインストロン型引張試験機を用い、速度２０
０ｍｍ／ｍｉｎで９０°ピーリング法により接着力（ｋ
ｇ／ｃｍ）を測定した。
せ、熱プレスにより、温度１４０℃、圧力７ｋｇ／ｃｍ
2 の条件で１分間加熱加圧し、室温（２５℃）まで冷却
した後、幅１０ｍｍ、長さ２００ｍｍに切断する。そし
て、これをインストロン型引張試験機を用い、速度２０
０ｍｍ／ｍｉｎで９０°ピーリング法により接着力（ｋ
ｇ／ｃｍ）を測定した。
【００３８】Ｂ．湿度劣化試験 ＥＬ素子を６０℃×９０％ＲＨの高温高湿雰囲気中で、
１００Ｖ、４００Ｈｚの条件で４００時間連続発光させ
て取り出し、発光層が浸透水分により劣化して黒色に変
色した個所の径（ｍｍ）を測定した。
１００Ｖ、４００Ｈｚの条件で４００時間連続発光させ
て取り出し、発光層が浸透水分により劣化して黒色に変
色した個所の径（ｍｍ）を測定した。
【００３９】
【００４０】
【発明の効果】本発明は上記のように構成され、ＰＣＴ
ＦＥ層の片面にエチレン含量の限定されたエチレン−ア
クリル酸共重合体またはエチレン−メタクリル酸共重合
体を主成分とするホットメルト接着剤層を形成したの
で、厚さ方向および側面方向からの水分浸透がいずれも
少ない優れた防湿性を有する複合フィルムおよび該フィ
ルムで被覆封止された長寿命のＥＬ素子を提供できる
ＦＥ層の片面にエチレン含量の限定されたエチレン−ア
クリル酸共重合体またはエチレン−メタクリル酸共重合
体を主成分とするホットメルト接着剤層を形成したの
で、厚さ方向および側面方向からの水分浸透がいずれも
少ない優れた防湿性を有する複合フィルムおよび該フィ
ルムで被覆封止された長寿命のＥＬ素子を提供できる
【図１】本発明に係るＥＬ素子の実例を示す断面図であ
る。
る。
１ 透明電極 ２ 背面電極 ３ 発光体層 ５ 複合フィルム ６ 複合フィルム ７ ＰＣＴＦＥ層 ８ ＰＣＴＦＥ層 ９ ホットメルト接着剤層 １０ ホットメルト接着剤層
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０９Ｊ 123/08 ＪＣＢ 7107−4Ｊ
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリクロロトリフルオロエチレン層の片
面に、エチレン−アクリル酸共重合体またはエチレン−
メタクリル酸共重合体であってエチレン含量が８５〜９
９モル％である共重合体を主成分とするホットメルト接
着剤層が形成されて成る複合フィルム。 - 【請求項２】 少なくとも一方が透明な互いに対向する
電極と、両電極間に配置された発光体層およびこれらを
被覆するフィルムから成り、該フィルムはポリクロロト
リフルオロエチレン層の片面にエチレン−アクリル酸共
重合体またはエチレン−メタクリル酸共重合体であって
エチレン含量が８５〜９９重量％である共重合体を主成
分とするホットメルト接着剤層が形成された複合フィル
ムであることを特徴とするエレクトロルミネセンス素
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3306715A JPH05116254A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 複合フイルムおよびその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3306715A JPH05116254A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 複合フイルムおよびその用途 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05116254A true JPH05116254A (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=17960431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3306715A Pending JPH05116254A (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 複合フイルムおよびその用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05116254A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2827396A1 (fr) * | 2001-07-12 | 2003-01-17 | Saint Gobain | Dispositif electrocommandable a proprietes optiques et/ou energetiques variables |
| JP2010537392A (ja) * | 2007-08-27 | 2010-12-02 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | エレクトロルミネッセント効果を有する識別標識およびその製造方法 |
| JP2013139089A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 表面改質フッ素樹脂フィルムと熱可塑性樹脂との複合体の製造方法 |
| JP2015014812A (ja) * | 2014-10-22 | 2015-01-22 | 大日本印刷株式会社 | ツイストボール型電子ペーパー |
-
1991
- 1991-10-25 JP JP3306715A patent/JPH05116254A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2827396A1 (fr) * | 2001-07-12 | 2003-01-17 | Saint Gobain | Dispositif electrocommandable a proprietes optiques et/ou energetiques variables |
| WO2003007065A1 (fr) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | Saint-Gobain Glass France | Dispositif electrocommandable a proprietes optiques et/ou energetiques variables |
| US7002720B2 (en) | 2001-07-12 | 2006-02-21 | Saint-Gobain Glass France | Electrically controllable device having variable optical and/or energy properties |
| CN1308760C (zh) * | 2001-07-12 | 2007-04-04 | 法国圣戈班玻璃厂 | 具有可变光学和/或能量性能的电控装置 |
| JP2010537392A (ja) * | 2007-08-27 | 2010-12-02 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | エレクトロルミネッセント効果を有する識別標識およびその製造方法 |
| JP2013139089A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 表面改質フッ素樹脂フィルムと熱可塑性樹脂との複合体の製造方法 |
| US9410021B2 (en) | 2011-12-28 | 2016-08-09 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Method for producing surface-modified fluororesin film/thermoplastic resin composite |
| JP2015014812A (ja) * | 2014-10-22 | 2015-01-22 | 大日本印刷株式会社 | ツイストボール型電子ペーパー |
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