JPH05120932A - 伸線機への線掛け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数段の伸線機によるケーブル心線等の伸線
を行なう行程において、荒引線から引き出される素線を
予め各伸線機に線掛けする段取り作業の際に最も困難な
ガイドローラを通す作業を開閉式ガイドローラにより容
易とし作業効率を向上せしめる。 【構成】 荒引線１からの素線を引き出して所望の径に
伸線する工程は、タイコローラ２、ゲートローラ３、ガ
イドローラ４を通り各段の伸線機５、５……で伸線さ
れ、トラバースガイドローラ６を介して巻取機７に巻取
られる。各伸線機５への初期の線掛けは口付機８により
段取り用伸線を作成しこれを用いて行なう。ガイドロー
ラ４は開閉式のものが使用され、開放状態で段取り用伸
線を通して容易に線掛けされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電線ケーブル心線等
を製造する伸線機への線掛け方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ケーブル心線等を製造する装置は、一般
にコイル状に巻かれた荒引線から端末を引き出しそれを
ガイドローラを介して複数段の伸線機に導き、各段の伸
線機にはダイスがその入口に設けられ、このダイスで縮
径される伸線を伸線機本体のキャプスタンで強制的に引
き付けて少しずつ段階的に伸線され、各段の伸線機を経
た後所定径に伸線されると巻取機に巻き取られるように
構成されている。

【０００３】上述した通常の伸線作業に入る前に、予め
初期セットをする場合のために上記製造ラインに並んで
一般に口付機と呼ばれる装置が設けられている。初期セ
ットをする際、荒引線の端末を引き出してガイドローラ
を通した後口付機へ導く。口付機は伸線機と同様に入口
にダイスを取付けるアームが設けられ、本体にはキャプ
スタンを備えている。かかる口付機により心線の端末を
所定の線引きダイスに通せるように圧延し、伸線機のキ
ャプスタンに線掛けする分だけ口付機の線引きダイスで
線引きする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した伸
線機でケーブル心線等を伸線する場合、サプライ用の荒
引線は銅又は銅合金の線径の太い９．５mm以上のワイヤ
ロッドやそのワイヤロッド又は９．５mm未満のワイヤロ
ッドの表面を皮剥ぎあるいは線引され加工硬化を受けた
ワイヤロッドが使用される。上記ワイヤロッドは、コイ
ル状に巻かれているため巻きぐせが付いており、線径が
太く、又加工硬化を受けているため人手でその巻きぐせ
を矯正することが難しく、伸線機入口に設けられたガイ
ドローラの溝とガイドローラを支承しているブラケット
の間にワイヤロッドの先端を通すには非常に労力を要す
る。

【０００５】又、伸線作業のためワイヤロッドを通した
後もワイヤロッド先端を複数の伸線機の線引きダイスや
キャプスタンに通し線掛けできるよう口付機まで引張っ
て来なければならないが、ワイヤロッドの巻きぐせによ
るガイドローラ部での抵抗やワイヤロッドの自重などで
引張作業を１人で行なうことは困難であり、多数の作業
員を必要とし作業性が悪い。

【０００６】この発明は、上記従来の伸線機への線掛け
方法の現状に留意して、サプライ用の荒引線を伸線機へ
容易に線掛けできる伸線機への線掛け方法を提供するこ
とを技術的課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
この発明は、サプライ用荒引線の供給位置から複数段の
伸線機を経て巻取機へ至る所定経路長さ分を予め切断
し、各段の伸線機で所定区間毎に伸線される径にこの荒
引線を口付機で伸線し、必要な線引きダイスを通してお
き、上記予備加工された段取り用伸線の一端を供給位置
にある荒引線の端末に接続した後、段取り用伸線を各伸
線機に線掛けすると共に伸線機入口に設けた開閉式ガイ
ドローラを開放した状態でローラ溝に挿通させて線掛け
するようにして成る伸線機への線掛け方法としたのであ
る。

【０００８】

【実施例】以下この発明の線掛け方法を実施する伸線機
の一例について図面を参照して説明する。図１は複数段
の伸線機で太い径の荒引線を所定径に伸線する装置の全
体概略図を示す。コイル状に巻かれた荒引線１はタイコ
ローラ２、ゲートローラ３、ガイドローラ４を通り、複
数段の伸線機５、５……により少しずつ伸線され縮径さ
れてトラバースガイドローラ６を介して巻取機７に巻取
られるように上記各機器が配置されている。８は、通常
の伸線工程の作業に入る前に予め巻取機７までの伸線を
線掛けするため各区間毎の長さ分荒引線を段取り伸線と
するための口付機、９は段取り用伸線を接続するのに用
いる溶接機である。

【０００９】上記伸線機５の初段付近の拡大側面図を図
２に示す。伸線機５は入口側に線引きダイス１が設けら
れ、伸線機本体１２にキャプスタン１３が備えられてい
る。後段の伸線機５も全て同じ構成である（但しダイス
径はそれぞれ異なる）。上記線引きダイス１１は、伸線
機本体１２に取付けたダイスアーム１４上に取付けら
れ、初段の伸線機５のアームの延長上にゲートローラ
３、ガイドローラ４が取付けられている。

【００１０】線引きダイス１１はダイスボックス１５内
に潤滑油が充填され、その一側壁にダイス１６が設けら
れている。ダイス１６は各段の伸線機毎に径が異なって
おり、例えば９．５mm径の荒引線を４mm径の伸線とする
場合は、第一段のダイスで８．０mm、第二段で６．８m
m、第三段５．７mm、第四段４．７mm、最終段４．０mm
となるようにそれぞれのダイス１６が設けられる。

【００１１】図３、図４にガイドローラ４の詳細な断面
図、側面図を示す。このガイドローラ４は開閉式であ
り、ダイスアーム延長部１４′上にローラ４１を水平軸
で支持するブロック４２が設けられ、ブロック４２を位
置決めピン４３で水平に保持した状態ではフック４４と
これを係止操作するためのトグルクランプ４５でブロッ
クを閉じ、必要に応じてブロックを開放するときはフッ
ク４４を外しピン４６を中心としてブロック４２に取付
けたハンドル４７によりブロック４２を一点鎖線で示す
状態に開くことができるように構成されている。

【００１２】図５、図６に口付機８の詳細な平面図、正
面図を示す。この口付機８は、ギヤボックス８１にキャ
プスタン８２と溝付ロールから成る圧延手段８３とダイ
ス１６を保持するためのダイスアーム８４とを備えてい
る。キャプスタン８２は、その回転軸上のハンドル８５
を回転させクラッチ８６を入れるとモータ８７からの動
力がギヤボックス８１を介して伝達され、段取り用伸線
Ｗが引き伸ばされる。この伸線のためキャプスタン８２
にはクランプ８８が取付けられている。圧延手段８３の
溝付ロールは上下一対のロールの複数対から成り、それ
ぞれの溝付ロールは溝径が偏心しているため溝の浅いと
ころで伸線Ｗが圧延される。８９は溝付ロール用の駆動
モータである。

【００１３】上記のような伸線機により、ケーブル心線
等を製造する際に心線機への線掛けは次のようにして行
なわれる。この発明による伸線機では、各段の伸線機で
実際の伸線作業が行なわれる前に、各伸線機に亘って段
取り用伸線が予めセットされるが、この段取り用伸線は
荒引線の供給位置から複数段の伸線機を経て巻取機へ至
る所定経路長さ分を予め切断したものが用いられる。

【００１４】上記段取り用伸線を形成するため、図７に
示すようにこの線を口付機でそれぞれの伸線機区間長さ
分ずつ伸線する。この作業は通常の伸線工程が伸線機で
行なわれているのと並行して行なわれる。このとき、ま
ず口付機に付設されている圧延手段８３の溝付ロールに
伸線Ｗの先端を挿入して、図５に示すダイズ１６とクラ
ンプ８８間に必要な長さだけ圧延により線径を縮小す
る。縮径された伸線Ｗに伸線しようとする径のダイス１
６を挿入してこれをキャプスタン８２に対して図５のよ
うにセットする。ハンドル８５を回してクラッチ８６を
入れるとモータ８７の動力が伝達され、キャプスタン８
２により伸線が行なわれる。

【００１５】かかる伸線作業は前述したように、例えば
９．５mm径の荒引線を第一段で８．０mm、第二段で６．
８mm、……最終段４．０mmというように徐々に径が小さ
くなるようにそれぞれの伸線機間の各区間毎に行なう。
但し、各区間長さはキャプスタンに約３回分巻付けキャ
プスタンからダイスへ至ることができる長さ分を必要と
する。

【００１６】以上のようにして段取り用伸線を作成し、
口付機キャプスタンから段取り用伸線を取り外してその
径の太い側の端末をサプライ用の荒引線１の先端に接続
する。この接続はサプライ用の荒引線１の付近に設けら
れた溶接機９により行なう。この場合、図８に示すよう
に段取り用伸線の端末を溶接機９まで持運び、荒引線１
の端末はタイコローラ２を通したままで、かつゲートロ
ーラ３、ガイドローラ４は経由しない状態で溶接機９ま
で持って行くようにする。

【００１７】端末の接続後、段取り用伸線は各伸線機５
に線掛けされる。同時にガイドローラ４に伸線Ｗを通す
のであるが、その際この発明ではガイドローラ４を開閉
式としているから、ガイドローラ４を開放した状態でそ
のローラ溝に伸線を挿通させることができる。ガイドロ
ーラ４は、トグルクランプ４５を操作してフック４４を
外し、ハンドル４７でブロック４２を図３の一点鎖線の
ように倒すと開放される。伸線挿通後は上記と反対の操
作により、簡単にガイドローラ４を閉止することができ
る。

【００１８】

【効果】以上詳細に説明したように、この発明による線
掛け方法は荒引線を所要長さに切断しこれを各段の伸線
機間の各区間毎に口付機で伸線して径を縮小しそれに線
引ダイスを挿通しておき、この段取り用伸線の一端を荒
引線に接続した後伸線機に線掛けすると共に開閉式ガイ
ドローラにその開放状態で挿通させるようにしたからこ
の線掛け方法によるとケーブル伸線のロット替えの際で
も荒引線をガイドローラを介して引き出す必要がなく荒
引線の必要長さ分を比較的楽に引き出すことができ、線
掛けが簡易に行なえ、従って線掛け作業の能率が極めて
向上するという利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の伸線機でケーブル心線等を製造する装
置の全体概略図

【図２】図１の第一段の伸線機付近の拡大側面図

【図３】ガイドローラの詳細断面図

【図４】図３の線IV−IVから見た側面図

【図５】口付機の拡大平面図

【図６】口付機の側面図

【図７】段取り用伸線の作成を説明する図

【図８】段取り用伸線の接続方法を説明する図

【符号の説明】

１ 荒引線 ２ タイコローラ ３ ゲートローラ ４ ガイドローラ ５ 伸線機 ６ トラバースガイドローラ ７ 巻取機 ８ 口付機 ９ 溶接機 １１ 線引ダイス １３ キャプスタン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サプライ用荒引線の供給位置から複数段
   の伸線機を経て巻き取機へ至る所定経路長さ分を予め切
   断し、各段の伸線機で所定区間毎に伸線される径にこの
   荒引線を口付機で伸線し、必要な線引きダイスを通して
   おき、上記予備加工された段取り用伸線の一端を供給位
   置にある荒引線の端末に接続した後、段取り用伸線を各
   伸線機に線掛けすると共に伸線機入口に設けた開閉式ガ
   イドローラを開放した状態でローラ溝に挿通させて線掛
   けするようにして成る伸線機への線掛け方法。