JPH05123462A - ボタン付けミシン - Google Patents
ボタン付けミシンInfo
- Publication number
- JPH05123462A JPH05123462A JP28769191A JP28769191A JPH05123462A JP H05123462 A JPH05123462 A JP H05123462A JP 28769191 A JP28769191 A JP 28769191A JP 28769191 A JP28769191 A JP 28769191A JP H05123462 A JPH05123462 A JP H05123462A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stitch
- button
- hole
- needle
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ４つ孔のあるボタンで第１のボタン孔で第３
針目、第４針目、第５針目を縫製することにより第１針
目のほつれを防止できるボタン付けミシンを提供するも
のである。 【構成】 ４つ孔のボタン６の第１のボタン孔６ａから
第２のボタン孔６ｂに第１針目１と第２針目２をパーフ
ェクトステッチで形成し、第２のボタン孔６ａから第１
のボタン孔６ａに戻って第３針目３から第５針目５まで
をずらした位置で縫製して第１針目１のほつれを防止
し、第６針目６ａから第９針目９までを第２のボタン孔
６ｂから第１のボタン孔６ａの間で交互に形成した後、
第１０針目１０から第１５針目１５までを第３のボタン
孔６ｃと第４のボタン孔６ｄの間で交互に縫製し、第１
６針目１６から第１８針目１８を第３のボタン孔６ｃで
ヒッチステッチにより縫製することにより、第１針目１
のほつれが防止でき、又、終りの結び目が形成され、上
下のボタン孔６ａと６ｂ及び６ｃと６ｄの間の渡り糸が
きれいに均一に形成できる。
針目、第４針目、第５針目を縫製することにより第１針
目のほつれを防止できるボタン付けミシンを提供するも
のである。 【構成】 ４つ孔のボタン６の第１のボタン孔６ａから
第２のボタン孔６ｂに第１針目１と第２針目２をパーフ
ェクトステッチで形成し、第２のボタン孔６ａから第１
のボタン孔６ａに戻って第３針目３から第５針目５まで
をずらした位置で縫製して第１針目１のほつれを防止
し、第６針目６ａから第９針目９までを第２のボタン孔
６ｂから第１のボタン孔６ａの間で交互に形成した後、
第１０針目１０から第１５針目１５までを第３のボタン
孔６ｃと第４のボタン孔６ｄの間で交互に縫製し、第１
６針目１６から第１８針目１８を第３のボタン孔６ｃで
ヒッチステッチにより縫製することにより、第１針目１
のほつれが防止でき、又、終りの結び目が形成され、上
下のボタン孔６ａと６ｂ及び６ｃと６ｄの間の渡り糸が
きれいに均一に形成できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、第３針目、第４針目、
第５針目を第１のボタン孔で縫製することによりほつれ
を防止するようにしたボタン付けミシンに関する。
第５針目を第１のボタン孔で縫製することによりほつれ
を防止するようにしたボタン付けミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】このボタン付けミシンとしては、図２〜
図４に示すように、ミシンベッド１に針板２が取り付け
られ、この針板２の上に送り板３が設けられ、この送り
板３とボタン保持腕４により加工布５とボタン６と保持
して移動しながらボタン６を加工布５に縫い付けるよう
にしたものが知られている（特公昭６１−５７７９７号
公報参照）。
図４に示すように、ミシンベッド１に針板２が取り付け
られ、この針板２の上に送り板３が設けられ、この送り
板３とボタン保持腕４により加工布５とボタン６と保持
して移動しながらボタン６を加工布５に縫い付けるよう
にしたものが知られている（特公昭６１−５７７９７号
公報参照）。
【０００３】このボタン付けミシンでは、ミシンベッド
１の針板２の針孔７を通過して針８が上下動し、この針
８の移動に伴って公知の糸環捕捉器９が針板２の下方に
配置され、大釜１０と、糸環捕捉嘴１１を有する中釜１
２と、中釜駆動用のドライバ１３と、下糸用ボビン（図
示せず）を有するボビンケース１４とから構成されてお
り、又、ボビンケース１４から下糸１５が出され、針８
から上糸１６が下がっている。
１の針板２の針孔７を通過して針８が上下動し、この針
８の移動に伴って公知の糸環捕捉器９が針板２の下方に
配置され、大釜１０と、糸環捕捉嘴１１を有する中釜１
２と、中釜駆動用のドライバ１３と、下糸用ボビン（図
示せず）を有するボビンケース１４とから構成されてお
り、又、ボビンケース１４から下糸１５が出され、針８
から上糸１６が下がっている。
【０００４】送り板３は針８が通過する針通過孔１４を
有し、ミシン主軸と連動して回転する送りカム（図示せ
ず）により針板２の上で針８の上下動通路を横切り、図
２のＸ−Ｘ方向とＹ−Ｙ方向との合成運動が与えられ
る。
有し、ミシン主軸と連動して回転する送りカム（図示せ
ず）により針板２の上で針８の上下動通路を横切り、図
２のＸ−Ｘ方向とＹ−Ｙ方向との合成運動が与えられ
る。
【０００５】さらに、図５は二つ孔ボタンを縫い付ける
ための９針のボタン付け縫い目の運針図であり、その数
字は針８の落下順序を示しており、又、その縫い目数字
において、Ｙ−Ｙ方向の送り量は実際には零に設定さ
れ、縫い目が重なって形成されるものであるが、運針状
況を分かり易くするため、Ｙ−Ｙ方向には引く延ばして
示している。
ための９針のボタン付け縫い目の運針図であり、その数
字は針８の落下順序を示しており、又、その縫い目数字
において、Ｙ−Ｙ方向の送り量は実際には零に設定さ
れ、縫い目が重なって形成されるものであるが、運針状
況を分かり易くするため、Ｙ−Ｙ方向には引く延ばして
示している。
【０００６】この運針図によって縫い目の形成を説明す
ると、まず、第１のボタン孔６ａに第１針目の縫い目形
成後、第２のボタン孔６ｂに針落ち点が対抗するように
図２、図３の右方にボタン６及び加工布５を移送するこ
とにより、第２針目の針８の降下に際し、下糸１５が針
８に対して図３の右側（図４の手前側）に位置するよう
になり、このため、第２針目は必ずヒッチステッチとな
る。
ると、まず、第１のボタン孔６ａに第１針目の縫い目形
成後、第２のボタン孔６ｂに針落ち点が対抗するように
図２、図３の右方にボタン６及び加工布５を移送するこ
とにより、第２針目の針８の降下に際し、下糸１５が針
８に対して図３の右側（図４の手前側）に位置するよう
になり、このため、第２針目は必ずヒッチステッチとな
る。
【０００７】次に、第３針目の形成では、加工布５及び
ボタン６は送りカムの形状により図３のＸ−Ｘ方向に沿
ってさらに僅かに右方に移動され、それにより第３針目
の針８の先端は同じ第２のボタン孔６ｂにおいて第２針
目の形成時に針８により加工布５に開けられた針孔内又
はその近傍に落下するようになる。
ボタン６は送りカムの形状により図３のＸ−Ｘ方向に沿
ってさらに僅かに右方に移動され、それにより第３針目
の針８の先端は同じ第２のボタン孔６ｂにおいて第２針
目の形成時に針８により加工布５に開けられた針孔内又
はその近傍に落下するようになる。
【０００８】この縫い目の形成後も縫い目の形成が行わ
れ、ボタン付け縫い目の形成の終期である第７針目及び
第８針目においても第２針目及び第３針目と全く同様に
して結び目が形成され、最終針である第９針目（第７針
目と同一位置に針８が落下）に糸切りが行われてボタン
付けが終了する。
れ、ボタン付け縫い目の形成の終期である第７針目及び
第８針目においても第２針目及び第３針目と全く同様に
して結び目が形成され、最終針である第９針目（第７針
目と同一位置に針８が落下）に糸切りが行われてボタン
付けが終了する。
【０００９】
【発明を解決するための課題】しかしながら、第２針
目、第３針目の針落ちは同じボタン孔に形成されるため
に、針落ち点の上記ずれ量は微小であり、このためヒッ
チステッチのできる確率が悪くなり、第２、第３針目の
糸結びが不完全となってほつれの原因となるとともに、
第１針目がほつれやすく、一旦ほつれた場合、上記のよ
うに不安定な第２、第３針目の縫い目までほつれやすく
なる等のように欠点が生じた。
目、第３針目の針落ちは同じボタン孔に形成されるため
に、針落ち点の上記ずれ量は微小であり、このためヒッ
チステッチのできる確率が悪くなり、第２、第３針目の
糸結びが不完全となってほつれの原因となるとともに、
第１針目がほつれやすく、一旦ほつれた場合、上記のよ
うに不安定な第２、第３針目の縫い目までほつれやすく
なる等のように欠点が生じた。
【００１０】
【課題を解決しようとする手段】本発明は、上下動する
針及び該針との関連した動きにより本縫い目を形成する
ための下糸用のボビンを有する糸環補足器を設けた縫い
目形成手段と、加工布とボタンを一体に保持して前記縫
い目形成手段及び前記針の上下動通路を横切って前記縫
い目形成手段との間において相対的に移動される加工品
送り手段とを備え、ボタン付け縫い目を形成して加工布
にボタンを縫い付けるようにしたボタン付けミシンにお
いて、ボタン付け縫い目形成において、第１のボタン孔
から第２のボタン孔に第１針目と第２針目をパーフェク
トステッチで形成し、次に第２のボタン孔から第１のボ
タン孔に戻って、ずらした位置で複数の針目を形成して
第１針目のほつれを防止してから両ボタン孔への交互の
針目を形成するものである。
針及び該針との関連した動きにより本縫い目を形成する
ための下糸用のボビンを有する糸環補足器を設けた縫い
目形成手段と、加工布とボタンを一体に保持して前記縫
い目形成手段及び前記針の上下動通路を横切って前記縫
い目形成手段との間において相対的に移動される加工品
送り手段とを備え、ボタン付け縫い目を形成して加工布
にボタンを縫い付けるようにしたボタン付けミシンにお
いて、ボタン付け縫い目形成において、第１のボタン孔
から第２のボタン孔に第１針目と第２針目をパーフェク
トステッチで形成し、次に第２のボタン孔から第１のボ
タン孔に戻って、ずらした位置で複数の針目を形成して
第１針目のほつれを防止してから両ボタン孔への交互の
針目を形成するものである。
【００１１】
【作用】本発明では、第１針目はボタンの第１孔に針落
ちし、第２針目をボタンの第２孔に針落ちさせることに
より、第１針目から第２針目はパーフェクトステッチで
縫製する。
ちし、第２針目をボタンの第２孔に針落ちさせることに
より、第１針目から第２針目はパーフェクトステッチで
縫製する。
【００１２】次に、第３針目をボタンの第１孔に戻って
針落ちし、第４針目及び第５針目をボタンの第１孔内で
針落ちさせることにより、第３針と第４針目の位置が第
１孔内で僅かにずれ、第１針の上を横切って結び目が形
成されるため、第１針目がほつれ憎くなり、又、第１針
目がほつれても第２針目の縫い目と第３〜第５針目の縫
い目とにより、その後のほつれが防げる。
針落ちし、第４針目及び第５針目をボタンの第１孔内で
針落ちさせることにより、第３針と第４針目の位置が第
１孔内で僅かにずれ、第１針の上を横切って結び目が形
成されるため、第１針目がほつれ憎くなり、又、第１針
目がほつれても第２針目の縫い目と第３〜第５針目の縫
い目とにより、その後のほつれが防げる。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明の１実施例の４つ孔ボタンを
縫い付けるための１８針のボタン付け縫い目の運針図で
あり、ボタン６に第１孔６ａ、第２孔６ｂ、第３孔６
ｃ、第４孔６ｄが設けられている。
縫い付けるための１８針のボタン付け縫い目の運針図で
あり、ボタン６に第１孔６ａ、第２孔６ｂ、第３孔６
ｃ、第４孔６ｄが設けられている。
【００１４】第１針目１はボタン６の第１孔６ａに針落
ちし、第２針目２をボタンの第２孔６ｂに針落ちさせる
ことにより、第１針目１から第２針目２はパーフェクト
ステッチで縫製する。
ちし、第２針目２をボタンの第２孔６ｂに針落ちさせる
ことにより、第１針目１から第２針目２はパーフェクト
ステッチで縫製する。
【００１５】次に、第３針目３をボタン６の第１孔６ａ
に戻って針落ちし、第４針目４及び第５針目５をボタン
６の第１孔６ａ内で針落ちさせることにより、第３針目
３と第４針目４の位置が第１孔６ａ内で僅かにずれ、第
１針目１の上を横切って結び目１６ａが形成される。
に戻って針落ちし、第４針目４及び第５針目５をボタン
６の第１孔６ａ内で針落ちさせることにより、第３針目
３と第４針目４の位置が第１孔６ａ内で僅かにずれ、第
１針目１の上を横切って結び目１６ａが形成される。
【００１６】さらに、第６針目６と第８針目８をボタン
６の第２孔６ｂに針落ちさせ、第７針目７と第９針目９
をボタンの第１孔ａに針落ちさせてボタン６の第１孔６
ａと第２孔６ｂへの縫製が終了する。
６の第２孔６ｂに針落ちさせ、第７針目７と第９針目９
をボタンの第１孔ａに針落ちさせてボタン６の第１孔６
ａと第２孔６ｂへの縫製が終了する。
【００１７】次に、第９針目９の縫製後、ボタン６を移
動して、第３孔６ｃに第１０針目１０、第１２針目１
２、第１４針目１４を針落ちさせ、第１１針目１１、第
１３針目１３、第１５針目１５をボタン６の第４孔６ｄ
に針落ちさせ、第１６針目１６、第１７針目１７、第１
８針目１８を前述のボタン６の第１孔６ａで縫製した第
３針目３、第４針目４、第５針目５と同様に第３孔６ｃ
内で縫製することにより、結び目が形成され、縫い目の
ほつれを無くすことができる。
動して、第３孔６ｃに第１０針目１０、第１２針目１
２、第１４針目１４を針落ちさせ、第１１針目１１、第
１３針目１３、第１５針目１５をボタン６の第４孔６ｄ
に針落ちさせ、第１６針目１６、第１７針目１７、第１
８針目１８を前述のボタン６の第１孔６ａで縫製した第
３針目３、第４針目４、第５針目５と同様に第３孔６ｃ
内で縫製することにより、結び目が形成され、縫い目の
ほつれを無くすことができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のボタン付
けミシンでは、ボタンの第１ボタン孔に第一針目を形成
してから第二ボタン孔に第二針目を形成し，それから第
一のボタン孔に第３針目、第４針目、第５針目を形成す
ることにより、第１ボタン孔に形成された第１針目がほ
つれにくくなり，仮に第１針目が補つれても第２針目と
第３−５針目とによりそれ以後のほつれを防止すること
ができ、縫製が美しく形成されるという利点がある。
けミシンでは、ボタンの第１ボタン孔に第一針目を形成
してから第二ボタン孔に第二針目を形成し，それから第
一のボタン孔に第３針目、第４針目、第５針目を形成す
ることにより、第１ボタン孔に形成された第１針目がほ
つれにくくなり，仮に第１針目が補つれても第２針目と
第３−５針目とによりそれ以後のほつれを防止すること
ができ、縫製が美しく形成されるという利点がある。
【図１】本発明の１実施例の４つ孔ボタンを縫い付ける
ための１８針のボタン付け縫い目の運針図である。
ための１８針のボタン付け縫い目の運針図である。
【図２】この種のボタン付けミシンの一部の上面図であ
る。
る。
【図３】図２のＡ−Ａ線の拡大断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図５】従来の９針のボタン付け縫い目の運針図であ
る。
る。
６ ボタン ６ａ 第１孔 ６ｂ 第２孔 ６ｃ 第３孔 ６ｄ 第４孔 １６ 結び目
Claims (1)
- 【請求項１】 上下動する針及び該針との関連した動き
により本縫い目を形成するための下糸用のボビンを有す
る糸環補足器を設けた縫い目形成手段と、加工布とボタ
ンを一体に保持して前記縫い目形成手段及び前記針の上
下動通路を横切って前記縫い目形成手段との間において
相対的に移動される加工品送り手段とを備え、ボタン付
け縫い目を形成して加工布にボタンを縫い付けるように
したボタン付けミシンにおいて、ボタン付け縫い目形成
において、第１のボタン孔から第２のボタン孔に第１針
目と第２針目をパーフェクトステッチで形成し、次に第
２のボタン孔から第１のボタン孔に戻って、ずらした位
置で複数の針目を形成して第１針目のほつれを防止して
から両ボタン孔への交互の針目を形成することを特徴と
するボタン付けミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28769191A JPH05123462A (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | ボタン付けミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28769191A JPH05123462A (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | ボタン付けミシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123462A true JPH05123462A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17720485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28769191A Pending JPH05123462A (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | ボタン付けミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05123462A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6157797A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-24 | 三菱重工業株式会社 | シ−ルド式トンネル掘削機 |
| JPS62179490A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | ジューキ株式会社 | ボタン付けミシンの縫い方法 |
| JP3084072B2 (ja) * | 1996-02-01 | 2000-09-04 | ミシガン ステイト ユニバーシティー | 塩味をつくる組成物および方法 |
-
1991
- 1991-11-01 JP JP28769191A patent/JPH05123462A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6157797A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-24 | 三菱重工業株式会社 | シ−ルド式トンネル掘削機 |
| JPS62179490A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-06 | ジューキ株式会社 | ボタン付けミシンの縫い方法 |
| JP3084072B2 (ja) * | 1996-02-01 | 2000-09-04 | ミシガン ステイト ユニバーシティー | 塩味をつくる組成物および方法 |
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