JPH05123478A - 洗濯機のクラツチ切換方法 - Google Patents
洗濯機のクラツチ切換方法Info
- Publication number
- JPH05123478A JPH05123478A JP3291365A JP29136591A JPH05123478A JP H05123478 A JPH05123478 A JP H05123478A JP 3291365 A JP3291365 A JP 3291365A JP 29136591 A JP29136591 A JP 29136591A JP H05123478 A JPH05123478 A JP H05123478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- shaft
- clutch
- motor
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 洗い運転開始時に、クラッチを脱水から洗い
に切換える際、洗濯兼脱水槽内の水が外部に飛散するこ
とを防ぐ。 【構成】 同軸上で伝達と切離しとを行う噛合クラッチ
装置で、従動軸である脱水軸に固定クラッチ片を設け、
駆動軸である洗濯軸に可動クラッチ片を設け、前記洗濯
軸が接続するモーターにDCブラシレスモーター8を使
用し、該DCブラシレスモーター8にローターの位置を
検出するエンコーダを設けた洗濯機のクラッチ装置にお
いて、可動クラッチ片を固定クラッチ片から切離して脱
水運転から洗い運転に切換える際、DCブラシレスモー
ター8の回転数をエンコーダで検出し、この回転数を所
定値以下に保持しながら間欠的にDCブラシレスモータ
ー8に通電する。
に切換える際、洗濯兼脱水槽内の水が外部に飛散するこ
とを防ぐ。 【構成】 同軸上で伝達と切離しとを行う噛合クラッチ
装置で、従動軸である脱水軸に固定クラッチ片を設け、
駆動軸である洗濯軸に可動クラッチ片を設け、前記洗濯
軸が接続するモーターにDCブラシレスモーター8を使
用し、該DCブラシレスモーター8にローターの位置を
検出するエンコーダを設けた洗濯機のクラッチ装置にお
いて、可動クラッチ片を固定クラッチ片から切離して脱
水運転から洗い運転に切換える際、DCブラシレスモー
ター8の回転数をエンコーダで検出し、この回転数を所
定値以下に保持しながら間欠的にDCブラシレスモータ
ー8に通電する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、洗濯機のクラッチ装置
の切換方法に関する。
の切換方法に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば、全自動の一槽攪拌式洗濯機は周
知のごとく、外箱内に水受槽を吊支し、この水受槽内
に、中心に攪拌翼を立設し周囲の側壁に脱水孔を穿設し
た洗濯兼脱水槽を配設し、水受槽の下方にモーターを配
設し、該モーターの回転軸を攪拌翼に固定した洗濯軸に
接続し、該洗濯軸をクラッチ装置を介して洗濯兼脱水槽
に固定した脱水軸に接続している。
知のごとく、外箱内に水受槽を吊支し、この水受槽内
に、中心に攪拌翼を立設し周囲の側壁に脱水孔を穿設し
た洗濯兼脱水槽を配設し、水受槽の下方にモーターを配
設し、該モーターの回転軸を攪拌翼に固定した洗濯軸に
接続し、該洗濯軸をクラッチ装置を介して洗濯兼脱水槽
に固定した脱水軸に接続している。
【0003】前記クラッチ装置は、洗い運転時には、脱
水軸を洗濯軸から切離して洗濯軸のみにモーターの回転
を伝え攪拌翼を回転させ、脱水運転時には脱水軸を洗濯
軸に結合して、モーターの回転を脱水軸にも伝えて攪拌
翼と洗濯兼脱水槽とを同時に回転させるものであるが、
従来、例えば出願人が先に出願した実願平1−1419
26号他がある。
水軸を洗濯軸から切離して洗濯軸のみにモーターの回転
を伝え攪拌翼を回転させ、脱水運転時には脱水軸を洗濯
軸に結合して、モーターの回転を脱水軸にも伝えて攪拌
翼と洗濯兼脱水槽とを同時に回転させるものであるが、
従来、例えば出願人が先に出願した実願平1−1419
26号他がある。
【0004】これは、図10、図11にも示すように洗
濯兼脱水槽の下方に突出させて従動軸となる脱水軸58
を固定し、攪拌翼には駆動軸となる洗濯軸59を脱水軸
58と同軸上に固定し、駆動軸である洗濯軸59をモー
ターの回転軸に連結する。そして脱水軸58に固定クラ
ッチ片60を設け、洗濯軸59に可動クラッチ61を設
け、固定クラッチ片60には下方に突出する爪62を設
ける。
濯兼脱水槽の下方に突出させて従動軸となる脱水軸58
を固定し、攪拌翼には駆動軸となる洗濯軸59を脱水軸
58と同軸上に固定し、駆動軸である洗濯軸59をモー
ターの回転軸に連結する。そして脱水軸58に固定クラ
ッチ片60を設け、洗濯軸59に可動クラッチ61を設
け、固定クラッチ片60には下方に突出する爪62を設
ける。
【0005】また、この固定クラッチ片60の下方に位
置させて洗濯軸59にキーにより角筒状の支持部材63
を固定し、この支持部材63の一方の片側(図示の例で
は右側)に略V字形の支持溝64を形成し、他方の片側
(図示の例では左側)にバネ係止孔65を水平に設け
た。前記可動クラッチ片61は該支持部材63の周面に
取付くもので、これは平面外形形状が支持部材63とほ
ぼ相似形の略矩形状に形成され、中央には支持部材63
との係合用の角形の孔61aを設け輪状に形成してあ
る。
置させて洗濯軸59にキーにより角筒状の支持部材63
を固定し、この支持部材63の一方の片側(図示の例で
は右側)に略V字形の支持溝64を形成し、他方の片側
(図示の例では左側)にバネ係止孔65を水平に設け
た。前記可動クラッチ片61は該支持部材63の周面に
取付くもので、これは平面外形形状が支持部材63とほ
ぼ相似形の略矩形状に形成され、中央には支持部材63
との係合用の角形の孔61aを設け輪状に形成してあ
る。
【0006】そして、この角形の孔61aの一方の側
(図示の例では右側縁)を支持部材63に形成した支持
溝64に挿入してここに遊嵌し、他方の左側縁には係止
突起を突設し、この係止突起とバネ係止孔65間に圧縮
バネ66を弾装して該圧縮バネ66で可動クラッチ片6
1の角形の孔61aの他方の側を支承する。この圧縮バ
ネ66を配設した側の可動クラッチ片61の上面に爪6
7を突設するとともに、該爪67から外側方に突片68
を突設した。
(図示の例では右側縁)を支持部材63に形成した支持
溝64に挿入してここに遊嵌し、他方の左側縁には係止
突起を突設し、この係止突起とバネ係止孔65間に圧縮
バネ66を弾装して該圧縮バネ66で可動クラッチ片6
1の角形の孔61aの他方の側を支承する。この圧縮バ
ネ66を配設した側の可動クラッチ片61の上面に爪6
7を突設するとともに、該爪67から外側方に突片68
を突設した。
【0007】図中69は前記可動クラッチ片61の圧縮
バネ66の装着側に臨ませて配設され、可動クラッチ片
61を動作させる操作部を示し、これはクラッチ操作ケ
ース69a内に収納する主操作レバー70と従操作レバ
ー71及びこの両レバー70,71を連結する連動軸7
2とより構成される。
バネ66の装着側に臨ませて配設され、可動クラッチ片
61を動作させる操作部を示し、これはクラッチ操作ケ
ース69a内に収納する主操作レバー70と従操作レバ
ー71及びこの両レバー70,71を連結する連動軸7
2とより構成される。
【0008】主操作レバー70は先端を山形の突起部7
0aに形成し、途中に連動軸72との係合凹部70bを
形成したもので、先端がクラッチ操作ケース69aの先
端から突出し、基端がクラッチ操作ケース69aに形成
した挿通孔73を挿通してトルクモーター51の駆動軸
に軸着し、クラッチ操作ケース69a内の下方に止め輪
により一端をクラッチ操作ケース69aの後部に固定し
たバネ75を介して左右にスライド自在に収納される。
なお、このバネ75は主操作レバー70をケース69a
から突出する方向(図において右方)に移動するように
付勢しておく。
0aに形成し、途中に連動軸72との係合凹部70bを
形成したもので、先端がクラッチ操作ケース69aの先
端から突出し、基端がクラッチ操作ケース69aに形成
した挿通孔73を挿通してトルクモーター51の駆動軸
に軸着し、クラッチ操作ケース69a内の下方に止め輪
により一端をクラッチ操作ケース69aの後部に固定し
たバネ75を介して左右にスライド自在に収納される。
なお、このバネ75は主操作レバー70をケース69a
から突出する方向(図において右方)に移動するように
付勢しておく。
【0009】従操作レバー71も主操作レバー70と同
様に先端を山形の突起部71aに形成し、連動軸72と
の長溝状の係合凹部71bを設けたもので、この従操作
レバー71は主操作レバー70と山形の突起部70a,
71aの頂点が向い合うようにクラッチ操作ケース69
a内で主操作レバー70の上方に配置され、先端が該ケ
ース69aの先端から突出するよう、止め輪により一端
をケース69aの後部に固定したバネ76を介して左右
にスライド自在にケース69a内に収納される。なお、
このバネ76は従操作レバー71をケース69aから突
出する方向図において右方)に移動するよう付勢してお
く。
様に先端を山形の突起部71aに形成し、連動軸72と
の長溝状の係合凹部71bを設けたもので、この従操作
レバー71は主操作レバー70と山形の突起部70a,
71aの頂点が向い合うようにクラッチ操作ケース69
a内で主操作レバー70の上方に配置され、先端が該ケ
ース69aの先端から突出するよう、止め輪により一端
をケース69aの後部に固定したバネ76を介して左右
にスライド自在にケース69a内に収納される。なお、
このバネ76は従操作レバー71をケース69aから突
出する方向図において右方)に移動するよう付勢してお
く。
【0010】連動軸72は主軸72aの長手方向ほぼ中
央から軸方向から軸方向と直交する方向に180度の対
称位置に突片72b,72cを突設したもので、この突
片72,72cはともに円柱状でその軸方向が主軸72
aの軸方向と平行になるよう形成した。かかる連動軸7
2の主軸72aをピン77でケース69aに回動自在に
取付けて主操作レバー70と従操作レバー71との間に
配設し、下方の突片72bを主操作レバー70の係合凹
部70b内に、上方の突片72cを従操作レバー71の
係合凹部71b内にそれぞれ嵌入する。これにより主操
作レバー70と従操作レバー71とは連動軸72を介し
て互いに反対方向にスライドするよう連結される。
央から軸方向から軸方向と直交する方向に180度の対
称位置に突片72b,72cを突設したもので、この突
片72,72cはともに円柱状でその軸方向が主軸72
aの軸方向と平行になるよう形成した。かかる連動軸7
2の主軸72aをピン77でケース69aに回動自在に
取付けて主操作レバー70と従操作レバー71との間に
配設し、下方の突片72bを主操作レバー70の係合凹
部70b内に、上方の突片72cを従操作レバー71の
係合凹部71b内にそれぞれ嵌入する。これにより主操
作レバー70と従操作レバー71とは連動軸72を介し
て互いに反対方向にスライドするよう連結される。
【0011】次に動作について説明する。洗い運転開始
時には、固定クラッチ片60と可動クラッチ片61とは
前回の洗濯の最終工程である脱水工程における状態にあ
り、図10に示すように可動クラッチ片61の爪67が
固定クラッチ片60の爪62と噛合い、洗濯軸59が脱
水軸58と結合している。そこで、洗い運転を開始する
には、可動クラッチ片61を固定クラッチ片60から切
離して洗濯軸59と脱水軸58から離脱する必要があ
り、水受槽及び洗濯兼脱水槽内に給水を開始すると同時
にトルクモーター51に通電する。
時には、固定クラッチ片60と可動クラッチ片61とは
前回の洗濯の最終工程である脱水工程における状態にあ
り、図10に示すように可動クラッチ片61の爪67が
固定クラッチ片60の爪62と噛合い、洗濯軸59が脱
水軸58と結合している。そこで、洗い運転を開始する
には、可動クラッチ片61を固定クラッチ片60から切
離して洗濯軸59と脱水軸58から離脱する必要があ
り、水受槽及び洗濯兼脱水槽内に給水を開始すると同時
にトルクモーター51に通電する。
【0012】これにより操作部69のクラッチ操作ケー
ス69a内の主操作レバー70がバネ75の弾力に抗し
て図10において左方に移動し、これにともない係合凹
部70b内に嵌入している連動軸72の突片72bが主
軸72aを中心に左方に回動して移動する。その結果、
突片72bの反対側に突出している突片72cが突片7
2bとは反対方向の右方に移動し、従操作レバー71を
左方に押圧する力が解除され、従操作レバー71はバネ
76の弾力により右方にスライドして突起部71aがク
ラッチ操作ケース69aの先端から突出し、突片68に
当接する。
ス69a内の主操作レバー70がバネ75の弾力に抗し
て図10において左方に移動し、これにともない係合凹
部70b内に嵌入している連動軸72の突片72bが主
軸72aを中心に左方に回動して移動する。その結果、
突片72bの反対側に突出している突片72cが突片7
2bとは反対方向の右方に移動し、従操作レバー71を
左方に押圧する力が解除され、従操作レバー71はバネ
76の弾力により右方にスライドして突起部71aがク
ラッチ操作ケース69aの先端から突出し、突片68に
当接する。
【0013】そして、規定量の給水が行われた後、モー
ターに通電しこれを回転させれば、モーターの回転は洗
濯軸59に伝わりこの洗濯軸59に取付けてある支持部
材63が回転する。同時に、固定クラッチ片60の爪6
2と可動クラッチ片61の爪67とは、モーターへの通
電直後の段階では、まだ噛合状態にあるので、攪拌翼と
ともに洗濯兼脱水槽も回る。
ターに通電しこれを回転させれば、モーターの回転は洗
濯軸59に伝わりこの洗濯軸59に取付けてある支持部
材63が回転する。同時に、固定クラッチ片60の爪6
2と可動クラッチ片61の爪67とは、モーターへの通
電直後の段階では、まだ噛合状態にあるので、攪拌翼と
ともに洗濯兼脱水槽も回る。
【0014】このモーターへの通電直後の段階で、前記
のように従操作レバー71の突起部71aが突片68に
当接するが、突起部71aはバネ76の弾力に抗して突
片68に押された状態となって完全には突出せず、この
状態では突片72cは係合凹部71b内にあってスライ
ドし従操作レバー71とは接しないため、突片68側か
らの押圧力は係合凹部71bにより形成される空隙とバ
ネ76とにより吸収される。
のように従操作レバー71の突起部71aが突片68に
当接するが、突起部71aはバネ76の弾力に抗して突
片68に押された状態となって完全には突出せず、この
状態では突片72cは係合凹部71b内にあってスライ
ドし従操作レバー71とは接しないため、突片68側か
らの押圧力は係合凹部71bにより形成される空隙とバ
ネ76とにより吸収される。
【0015】そして、支持部材63の回転にともない可
動クラッチ片61が回転することにより突片68が従操
作レバー71に当接しながら圧縮バネ66の弾力に抗し
てバネ76の弾力により該圧縮バネ66の下死点以上ま
で下方に押し下げられ、さらに圧縮バネ66の反力によ
り支持溝64との係合部を支点として突片68と従操作
レバー71とが当接しない位置まで可動クラッチ片61
が下がる(図11参照)。この状態では、従操作レバー
71はバネ76の弾力によりさらに突出する。
動クラッチ片61が回転することにより突片68が従操
作レバー71に当接しながら圧縮バネ66の弾力に抗し
てバネ76の弾力により該圧縮バネ66の下死点以上ま
で下方に押し下げられ、さらに圧縮バネ66の反力によ
り支持溝64との係合部を支点として突片68と従操作
レバー71とが当接しない位置まで可動クラッチ片61
が下がる(図11参照)。この状態では、従操作レバー
71はバネ76の弾力によりさらに突出する。
【0016】こうして、可動クラッチ片61の爪67と
固定クラッチ片60の爪62との噛合が解除され、か
つ、可動クラッチ片61が突出している従操作レバー7
1に当たらない位置までクリック動作により下がり、こ
の状態でモーターの回転は洗濯軸59にのみ伝わり、攪
拌翼のみが回転して洗い運転が行われる。
固定クラッチ片60の爪62との噛合が解除され、か
つ、可動クラッチ片61が突出している従操作レバー7
1に当たらない位置までクリック動作により下がり、こ
の状態でモーターの回転は洗濯軸59にのみ伝わり、攪
拌翼のみが回転して洗い運転が行われる。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】このように洗い運転が
開始する時にはクラッチ切換えが行われ、前回の洗濯の
最終工程がある脱水工程で噛合さっている可動クラッチ
片と固定クラッチ片とが切離されるが、洗い運転開始直
後は可動クラッチ片と固定クラッチ片とは噛合状態にあ
るため、攪拌翼だけでなく洗濯兼脱水槽も回転する。
開始する時にはクラッチ切換えが行われ、前回の洗濯の
最終工程がある脱水工程で噛合さっている可動クラッチ
片と固定クラッチ片とが切離されるが、洗い運転開始直
後は可動クラッチ片と固定クラッチ片とは噛合状態にあ
るため、攪拌翼だけでなく洗濯兼脱水槽も回転する。
【0018】ところが、この状態では洗濯兼脱水槽内は
給水が終了しているため、攪拌翼のみならず洗濯兼脱水
槽によっても槽内の水が回されることになる。しかも、
洗濯兼脱水槽の回転速度は洗い運転の工程で攪拌翼が回
転する速度と同じであるため、槽内の水は勢いよく回さ
れ、その結果、クラッチが切換わるまでの間は、槽外に
水が飛散する。
給水が終了しているため、攪拌翼のみならず洗濯兼脱水
槽によっても槽内の水が回されることになる。しかも、
洗濯兼脱水槽の回転速度は洗い運転の工程で攪拌翼が回
転する速度と同じであるため、槽内の水は勢いよく回さ
れ、その結果、クラッチが切換わるまでの間は、槽外に
水が飛散する。
【0019】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、洗い運転開始時のクラッチ切換の際、洗濯兼脱水槽
が回転しても槽内の水が外部に飛散することを防止でき
る洗濯機のクラッチ切換方法を提供することにある。
し、洗い運転開始時のクラッチ切換の際、洗濯兼脱水槽
が回転しても槽内の水が外部に飛散することを防止でき
る洗濯機のクラッチ切換方法を提供することにある。
【0020】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、同軸上で伝達と切離しとを行う噛合クラッチ
装置で、従動軸である脱水軸に固定クラッチ片を設け、
駆動軸である洗濯軸に可動クラッチ片を設け、前記洗濯
軸が接続するモーターにDCブラシレスモーターを使用
し、該DCブラシレスモーターにローターの位置を検出
するエンコーダを設けた洗濯機のクラッチ装置におい
て、可動クラッチ片を固定クラッチ片から切離して脱水
運転から洗い運転に切換える際、DCブラシレスモータ
ーの回転数をエンコーダで検出し、この回転数を所定値
以下に保持しながら間欠的にDCブラシレスモーターに
通電することを要旨とするものである。
するため、同軸上で伝達と切離しとを行う噛合クラッチ
装置で、従動軸である脱水軸に固定クラッチ片を設け、
駆動軸である洗濯軸に可動クラッチ片を設け、前記洗濯
軸が接続するモーターにDCブラシレスモーターを使用
し、該DCブラシレスモーターにローターの位置を検出
するエンコーダを設けた洗濯機のクラッチ装置におい
て、可動クラッチ片を固定クラッチ片から切離して脱水
運転から洗い運転に切換える際、DCブラシレスモータ
ーの回転数をエンコーダで検出し、この回転数を所定値
以下に保持しながら間欠的にDCブラシレスモーターに
通電することを要旨とするものである。
【0021】
【作用】本発明によれば、洗い運転開始時に固定クラッ
チ片から可動クラッチ片を切離す際、DCブラシレスモ
ーターには回転数が所定値以下になるよう、しかも間欠
的に通電される。よって、洗濯兼脱水槽は惰性回転も含
めて全体としてゆるやかに回転し、クラッチが切換わる
までの間、洗濯兼脱水槽が勢いよく回って槽内の水が外
部に飛散することはない。そして、モーターにはDCブ
ラシレスモーターを使用したので、これに印加する電圧
に比例して回転数が変わるから、回転数の制御は簡単に
行える。
チ片から可動クラッチ片を切離す際、DCブラシレスモ
ーターには回転数が所定値以下になるよう、しかも間欠
的に通電される。よって、洗濯兼脱水槽は惰性回転も含
めて全体としてゆるやかに回転し、クラッチが切換わる
までの間、洗濯兼脱水槽が勢いよく回って槽内の水が外
部に飛散することはない。そして、モーターにはDCブ
ラシレスモーターを使用したので、これに印加する電圧
に比例して回転数が変わるから、回転数の制御は簡単に
行える。
【0022】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図1は本発明の洗濯機のクラッチ切換方法の
実施例の動作を示すフローチャート、図2は同上制御回
路図、図3は本発明方法が実施される洗濯機の斜視図、
図4は同上縦断側面図で、まず図3〜図8について洗濯
機の構成を説明する。
説明する。図1は本発明の洗濯機のクラッチ切換方法の
実施例の動作を示すフローチャート、図2は同上制御回
路図、図3は本発明方法が実施される洗濯機の斜視図、
図4は同上縦断側面図で、まず図3〜図8について洗濯
機の構成を説明する。
【0023】図3,図4は攪拌式の全自動一槽式洗濯機
の一例を示すもので、外箱1内に防振バネ2を備えた吊
棒3等による防振手段を介して水受槽4を吊支する。こ
の該水受槽4の内部に、側壁に脱水孔7を設けた洗濯兼
脱水槽6と、攪拌翼5とを回転自在に配設した。前記水
受槽4の下方には、ローターに永久磁石を配設したU
相、V相、W相をもつ3相のDCブラシレスモーター8
を配設し、ローター軸を前記攪拌翼5の回転軸及び洗濯
兼脱水槽6の回転軸に連結する。
の一例を示すもので、外箱1内に防振バネ2を備えた吊
棒3等による防振手段を介して水受槽4を吊支する。こ
の該水受槽4の内部に、側壁に脱水孔7を設けた洗濯兼
脱水槽6と、攪拌翼5とを回転自在に配設した。前記水
受槽4の下方には、ローターに永久磁石を配設したU
相、V相、W相をもつ3相のDCブラシレスモーター8
を配設し、ローター軸を前記攪拌翼5の回転軸及び洗濯
兼脱水槽6の回転軸に連結する。
【0024】水受槽4の底部に開口する排水管9に排水
バルブ10を介して排水ホース11を連結するととも
に、循環ポンプ12を介して循環ホース13を連結し、
この循環ホース13を外箱1内で立上げ、先端を洗濯兼
脱水槽6の上方に開口する。図中14は、この循環ホー
ス13の開口端の下方に配設したリントフィルター、1
5は電源コード、16はアース線を示す。外箱1の上面
には上面パネル17と蓋41を設け、上面パネル17に
操作パネル18と表示部19とを設ける。
バルブ10を介して排水ホース11を連結するととも
に、循環ポンプ12を介して循環ホース13を連結し、
この循環ホース13を外箱1内で立上げ、先端を洗濯兼
脱水槽6の上方に開口する。図中14は、この循環ホー
ス13の開口端の下方に配設したリントフィルター、1
5は電源コード、16はアース線を示す。外箱1の上面
には上面パネル17と蓋41を設け、上面パネル17に
操作パネル18と表示部19とを設ける。
【0025】また、前記DCブラシレスモーター8に、
該モーター8への通電位置を検出するため、モーター8
の永久磁石の磁石位置を検出するためのローター位置検
出器(エンコーダ)28を取付ける。このエンコーダ2
8は図5〜図7に示すように、モーター8のローター軸
と同期して回転し通電位置を検出するためのスリット2
9を設けた反射板30と、該反射板30のスリット29
を検出するためのセンサーを前記反射板30に対向する
取付板32に配設するもので、この取付板32はモータ
ー枠8aに取付けたエンコーダケース28a内にボス立
てにより固定される。
該モーター8への通電位置を検出するため、モーター8
の永久磁石の磁石位置を検出するためのローター位置検
出器(エンコーダ)28を取付ける。このエンコーダ2
8は図5〜図7に示すように、モーター8のローター軸
と同期して回転し通電位置を検出するためのスリット2
9を設けた反射板30と、該反射板30のスリット29
を検出するためのセンサーを前記反射板30に対向する
取付板32に配設するもので、この取付板32はモータ
ー枠8aに取付けたエンコーダケース28a内にボス立
てにより固定される。
【0026】そして、前記スリット29はローターに取
付けてある永久磁石のN極、S極のいずれか一方に対応
する30度分の円弧状に形成し、磁極位置検出用として
相互に30度分の幅を存して合計6個設けた。また、前
記反射板30の外周に周方向に速度検出用のスリットと
して均等面分割したスリット33aと非スリット33b
を交互に形成した。
付けてある永久磁石のN極、S極のいずれか一方に対応
する30度分の円弧状に形成し、磁極位置検出用として
相互に30度分の幅を存して合計6個設けた。また、前
記反射板30の外周に周方向に速度検出用のスリットと
して均等面分割したスリット33aと非スリット33b
を交互に形成した。
【0027】取付板32に設けるセンサーは、前記スリ
ット29と同じ半径の同一円周上に50度の等間隔で3
個のセンサー31a,31b,31cを配設するものと
し、さらに取付板32の外周近くに前記スリット33a
の検出用のセンサー31dを配設する。
ット29と同じ半径の同一円周上に50度の等間隔で3
個のセンサー31a,31b,31cを配設するものと
し、さらに取付板32の外周近くに前記スリット33a
の検出用のセンサー31dを配設する。
【0028】前記センサー31a〜31dは、図8に示
すように発光部としての発光ダイオードと受光部として
のホトトランジスタとからなり、該ホトトランジスタの
通電検出回路34a〜34dを、ツェナーダイオードと
これによりベース駆動でオンオフするトランジスタで構
成した反射形センサーである。
すように発光部としての発光ダイオードと受光部として
のホトトランジスタとからなり、該ホトトランジスタの
通電検出回路34a〜34dを、ツェナーダイオードと
これによりベース駆動でオンオフするトランジスタで構
成した反射形センサーである。
【0029】図2は運転制御のブロック図で、AC電源
22に、ノイズフィルター23、パワーリレー24、倍
電圧回路25を介してスイッチング電源27が接続さ
れ、このスイッチング電源27にこれをDC電源とする
DCブラシレスモーター8がトランジスタモジュール駆
動回路35、トランジスタモジュール26を介して接続
され、DCブラシレスモーター8にエンコーダ28とブ
レーキ回路58とが接続される。
22に、ノイズフィルター23、パワーリレー24、倍
電圧回路25を介してスイッチング電源27が接続さ
れ、このスイッチング電源27にこれをDC電源とする
DCブラシレスモーター8がトランジスタモジュール駆
動回路35、トランジスタモジュール26を介して接続
され、DCブラシレスモーター8にエンコーダ28とブ
レーキ回路58とが接続される。
【0030】図中21はマイクロコンピュータなどを用
いる制御装置で、該制御装置21の入力ポートに、操作
パネル18に設けた操作スイッチ37、蓋41の開閉を
検知するフタスイッチ38、洗濯兼脱水槽6内の衣類の
片寄りを検知するアンバランススイッチ39、水温検知
サーミスタ40、モーター8の過温を検知するクリクソ
ン42、停電検知回路43、エンコーダ28に接続され
るエンコーダ信号変換回路44、水位センサー20が接
続される。
いる制御装置で、該制御装置21の入力ポートに、操作
パネル18に設けた操作スイッチ37、蓋41の開閉を
検知するフタスイッチ38、洗濯兼脱水槽6内の衣類の
片寄りを検知するアンバランススイッチ39、水温検知
サーミスタ40、モーター8の過温を検知するクリクソ
ン42、停電検知回路43、エンコーダ28に接続され
るエンコーダ信号変換回路44、水位センサー20が接
続される。
【0031】制御装置21の出力ポートにはLED駆動
用ドライバー45、パワー素子駆動用ドライバー47、
モーター通電信号変換回路55が接続され、LED駆動
用ドライバー45に操作パネル18などに設けたLED
ランプによるLED表示器46が接続され、パワー素子
駆動用ドライバー47に洗濯兼脱水槽6用の給水弁4
8、仕上剤用給水弁49、フタロック用のソレノイド5
0、クラッチ切換用トルクモーター51、排水用トルク
モーター52、循環ポンプ12のポンプモーター53、
ブザー54、パワーリレー24、ブレーキ回路78が接
続される。
用ドライバー45、パワー素子駆動用ドライバー47、
モーター通電信号変換回路55が接続され、LED駆動
用ドライバー45に操作パネル18などに設けたLED
ランプによるLED表示器46が接続され、パワー素子
駆動用ドライバー47に洗濯兼脱水槽6用の給水弁4
8、仕上剤用給水弁49、フタロック用のソレノイド5
0、クラッチ切換用トルクモーター51、排水用トルク
モーター52、循環ポンプ12のポンプモーター53、
ブザー54、パワーリレー24、ブレーキ回路78が接
続される。
【0032】図中36は制御装置21の電源としての低
圧定電圧電源でノイズフィルター23を介してAC電源
22に接続される。また、56はリセット回路、57は
発振回路を示す。
圧定電圧電源でノイズフィルター23を介してAC電源
22に接続される。また、56はリセット回路、57は
発振回路を示す。
【0033】本発明においても、攪拌翼5の洗濯軸59
を駆動軸としてこれがDCブラシレスモーター8の回転
軸に連結し、洗濯兼脱水槽6の脱水軸58を従動軸とし
てこれがクラッチ装置を介して洗濯軸に伝達、切離し自
在に噛合うものであるが、クラッチ装置の構成は、図1
0、図11について既に説明したものと同様であるので
ここでの詳細な説明は省略する。
を駆動軸としてこれがDCブラシレスモーター8の回転
軸に連結し、洗濯兼脱水槽6の脱水軸58を従動軸とし
てこれがクラッチ装置を介して洗濯軸に伝達、切離し自
在に噛合うものであるが、クラッチ装置の構成は、図1
0、図11について既に説明したものと同様であるので
ここでの詳細な説明は省略する。
【0034】次に動作を図1のフローチャートについて
説明する。洗い運転を行うには、洗濯兼脱水槽6に衣類
を投入し、設定水位まで給水する。この状態で、クラッ
チ装置は前回の洗濯の最終工程である脱水工程の状態に
あり、可動クラッチ片61の爪67が固定クラッチ片6
0の爪62に噛合わさっている(図10参照)。
説明する。洗い運転を行うには、洗濯兼脱水槽6に衣類
を投入し、設定水位まで給水する。この状態で、クラッ
チ装置は前回の洗濯の最終工程である脱水工程の状態に
あり、可動クラッチ片61の爪67が固定クラッチ片6
0の爪62に噛合わさっている(図10参照)。
【0035】そこで、洗い工程にクラッチを切換えて洗
い運転を開始するには、まずクラッチ切換用トルクモー
ター51をオンすると同時にDCブラシレスモーター8
に通電する(ステップイ,ロ)。これにより主操作レバ
ー70がクラッチ操作ケース69aを図において左方に
移動し、これにともない連動軸72の突片72bが左方
に、突片72cが右方に移動する。その結果、従操作レ
バー71がバネ76の弾力により右方に突出し、可動ク
ラッチ片61の突片68を押圧する。
い運転を開始するには、まずクラッチ切換用トルクモー
ター51をオンすると同時にDCブラシレスモーター8
に通電する(ステップイ,ロ)。これにより主操作レバ
ー70がクラッチ操作ケース69aを図において左方に
移動し、これにともない連動軸72の突片72bが左方
に、突片72cが右方に移動する。その結果、従操作レ
バー71がバネ76の弾力により右方に突出し、可動ク
ラッチ片61の突片68を押圧する。
【0036】一方、可動クラッチ片61は、DCブラシ
レスモーター8が通電されることで該モーター8の回転
軸に固定した支持部材63とともに回転する。この時、
DCブラシレスモーター8へは、回転数が所定値、例え
ば50r/m以上にならないようにして例えば90°分
だけ通電される(ステップハ,ニ,ホ,ヘ,ト)。
レスモーター8が通電されることで該モーター8の回転
軸に固定した支持部材63とともに回転する。この時、
DCブラシレスモーター8へは、回転数が所定値、例え
ば50r/m以上にならないようにして例えば90°分
だけ通電される(ステップハ,ニ,ホ,ヘ,ト)。
【0037】ここでモーター8の回転数を検出するには
エンコーダ28を用いる。すなわち、モーター8が回転
するとセンサー31a,31b,31cはそれぞれ50
度ずつずれた位置にあるので50度ずつずれてスリット
29の位置を検出し、図9に示したタイミングにより各
センサー31a,31b,31cの通電検出回路34
a,34b,34cから出力して、エンコーダ信号変換
回路44からデジタル化した磁極位置検出信号として制
御装置21に出力される。制御装置21ではこの信号を
もとにローターの磁極位置を判断し、モーター通電信号
変換回路55を介してトランジスタモジュール駆動回路
35に出力し、ここからの出力でトランジスタモジュー
ル26によるモーター8の電圧制御器を制御する。
エンコーダ28を用いる。すなわち、モーター8が回転
するとセンサー31a,31b,31cはそれぞれ50
度ずつずれた位置にあるので50度ずつずれてスリット
29の位置を検出し、図9に示したタイミングにより各
センサー31a,31b,31cの通電検出回路34
a,34b,34cから出力して、エンコーダ信号変換
回路44からデジタル化した磁極位置検出信号として制
御装置21に出力される。制御装置21ではこの信号を
もとにローターの磁極位置を判断し、モーター通電信号
変換回路55を介してトランジスタモジュール駆動回路
35に出力し、ここからの出力でトランジスタモジュー
ル26によるモーター8の電圧制御器を制御する。
【0038】また、センサー31dではスリット33a
と非スリット33bとが10度毎に交互に位置し、反射
状態と非反射状態とが交互に表われ、センサー31dは
それぞれ反射状態で内部回路のトランジスタがオンし、
非反射状態でオフする。このオン、オフ信号が通電検出
回路34dの入力端子に入力され、ここでのオン、オフ
信号が基準電圧と比較され、図9に示したセンサー31
dによる矩形波の出力信号がエンコーダ信号変換回路4
4から制御装置21に出力するので、制御装置21では
この信号を取込んで回転速度を演算する。
と非スリット33bとが10度毎に交互に位置し、反射
状態と非反射状態とが交互に表われ、センサー31dは
それぞれ反射状態で内部回路のトランジスタがオンし、
非反射状態でオフする。このオン、オフ信号が通電検出
回路34dの入力端子に入力され、ここでのオン、オフ
信号が基準電圧と比較され、図9に示したセンサー31
dによる矩形波の出力信号がエンコーダ信号変換回路4
4から制御装置21に出力するので、制御装置21では
この信号を取込んで回転速度を演算する。
【0039】この場合、DCブラシレスモーター8は印
加電圧に比例した回転数で回転する特性を有し、また印
加電圧はスイッチング電源27により直流で通電率を加
減することによって回転数の加減速が可能であるから、
回転数を所定値50r/m以下におさえることは簡単に
行える。
加電圧に比例した回転数で回転する特性を有し、また印
加電圧はスイッチング電源27により直流で通電率を加
減することによって回転数の加減速が可能であるから、
回転数を所定値50r/m以下におさえることは簡単に
行える。
【0040】このようにして回転数が50r/m以上に
ならないようにしながら90°通電したならば、DCブ
ラシレスモーター8への通電をオフする(ステップ
チ)。そしてDCブラシレスモーター8と慣性回転さ
せ、この慣性回転の角度をエンコーダ28で検出し(ス
テップリ)、慣性回転数が10r/m以下になったなら
ば(ステップヌ)、DCブラシレスモーター8に再び通
電する(ステップロ)。この時の回転数も50r/m以
下で通電角度は90°である(ステップハ,ニ,ホ,
ヘ,ト)。
ならないようにしながら90°通電したならば、DCブ
ラシレスモーター8への通電をオフする(ステップ
チ)。そしてDCブラシレスモーター8と慣性回転さ
せ、この慣性回転の角度をエンコーダ28で検出し(ス
テップリ)、慣性回転数が10r/m以下になったなら
ば(ステップヌ)、DCブラシレスモーター8に再び通
電する(ステップロ)。この時の回転数も50r/m以
下で通電角度は90°である(ステップハ,ニ,ホ,
ヘ,ト)。
【0041】かかる50r/m以下の回転数による通電
と、通電オフ、慣性回転を回転の積算角度が500°に
達するまで繰返し、その後、DCブラシレスモーター8
への通電をオフする(ステップハ,ル)。この回転の間
に、DCブラシレスモーター8の回転軸に連結されてい
る支持部材63、可動クラッチ片61も回転し、可動ク
ラッチ片61が従操作レバー71に押されて突片68の
側が下方に移動し、爪67が爪62から外れて可動クラ
ッチ片61が固定クラッチ片60から切離され、モータ
ー8の回転が脱水軸58へは伝達されないようになる。
と、通電オフ、慣性回転を回転の積算角度が500°に
達するまで繰返し、その後、DCブラシレスモーター8
への通電をオフする(ステップハ,ル)。この回転の間
に、DCブラシレスモーター8の回転軸に連結されてい
る支持部材63、可動クラッチ片61も回転し、可動ク
ラッチ片61が従操作レバー71に押されて突片68の
側が下方に移動し、爪67が爪62から外れて可動クラ
ッチ片61が固定クラッチ片60から切離され、モータ
ー8の回転が脱水軸58へは伝達されないようになる。
【0042】ここで、回転の積算角度を500°に設定
したのは、前回の脱水工程の終了時点で可動クラッチ片
61の突片68が従操作レバー71に対してどの位置で
停止したのか不明であり、可動のクラッチ片61の突片
68を従操作レバー71の位置に置き係合させてこれを
下方に押圧するためには、可動クラッチ片61を少なく
とも1回転(360°)以上回転させる必要があるため
である。
したのは、前回の脱水工程の終了時点で可動クラッチ片
61の突片68が従操作レバー71に対してどの位置で
停止したのか不明であり、可動のクラッチ片61の突片
68を従操作レバー71の位置に置き係合させてこれを
下方に押圧するためには、可動クラッチ片61を少なく
とも1回転(360°)以上回転させる必要があるため
である。
【0043】以上のようにして可動クラッチ片61が固
定クラッチ片60から切離されてクラッチ切換えが行わ
れるが、切離されるまでの間は脱水軸58も回転し、洗
濯兼脱水槽6も回転する。しかし、この回転はモーター
8の回転数50r/m以下で90°の通電、通電オフ、
慣性運転の繰返しにより行われるので、非常にゆるやか
なものであり、よって洗濯兼脱水槽6内の水が回転力に
より外部に飛散することはない。
定クラッチ片60から切離されてクラッチ切換えが行わ
れるが、切離されるまでの間は脱水軸58も回転し、洗
濯兼脱水槽6も回転する。しかし、この回転はモーター
8の回転数50r/m以下で90°の通電、通電オフ、
慣性運転の繰返しにより行われるので、非常にゆるやか
なものであり、よって洗濯兼脱水槽6内の水が回転力に
より外部に飛散することはない。
【0044】ここで、50r/m以下の回転数による通
電と、慣性回転を組合わせて間欠通電としたのは、DC
ブラシレスモーター8にこれが加速するように通電する
場合は、通電率の方が実際の回転数に先行してしまい、
回転数が50r/m以上になるおそれがあるため、慣性
回転を取入れて回転数が高くならないようにした。
電と、慣性回転を組合わせて間欠通電としたのは、DC
ブラシレスモーター8にこれが加速するように通電する
場合は、通電率の方が実際の回転数に先行してしまい、
回転数が50r/m以上になるおそれがあるため、慣性
回転を取入れて回転数が高くならないようにした。
【0045】
【発明の効果】以上述べたように本発明の洗濯機のクラ
ッチ切換方法は、洗い運転開始時にクラッチを切換える
際、洗濯兼脱水槽が回転しても槽内に給水した洗いのた
めの水が外部に飛散することを防止できるものである。
ッチ切換方法は、洗い運転開始時にクラッチを切換える
際、洗濯兼脱水槽が回転しても槽内に給水した洗いのた
めの水が外部に飛散することを防止できるものである。
【図1】本発明の洗濯機のクラッチ切換方法の実施例の
動作を示すフローチャートである。
動作を示すフローチャートである。
【図2】本発明方法の制御ブロック図である。
【図3】本発明方法が実施される全自動一槽攪拌式洗濯
機の斜視図である。
機の斜視図である。
【図4】本発明方法が実施される全自動一槽攪拌式洗濯
機の説明図である。
機の説明図である。
【図5】本発明方法が実施される全自動一槽攪拌式洗濯
機のエンコーダ装置の一部切欠いた正面図である。
機のエンコーダ装置の一部切欠いた正面図である。
【図6】本発明方法が実施される全自動一槽攪拌式洗濯
機のエンコーダ装置の反射板の平面図である。
機のエンコーダ装置の反射板の平面図である。
【図7】本発明方法が実施される全自動一槽攪拌式洗濯
機のエンコーダ装置の取付板の斜視図である。
機のエンコーダ装置の取付板の斜視図である。
【図8】センサーの構成回路図である。
【図9】センサーの通電検出回路の出力信号のタイミン
グ図である。
グ図である。
【図10】噛合状態のクラッチ装置の縦断正面図であ
る。
る。
【図11】切離し状態のクラッチ装置の縦断正面図であ
る。
る。
1…外箱 2…防振バネ 3…吊棒 4…水受槽 5…攪拌翼 6…洗濯兼脱水槽 7…脱水孔 8…DCブラシレスモーター 8a…モーター枠 9…排水管 10…排水バルブ 11…排水ホース 12…循環ポンプ 13…循環ホース 14…リントフィルター 15…電源コード 16…アース線 17…上面パネル 18…操作パネル 19…表示部 20…水位センサー 21…制御装置 22…AC電源 23…ノイズフィルター 24…パワーリレー 25…倍電圧回路 26…トランジスタモジュール 27…スイッチング電源 28…エンコーダ 28a…エンコーダケース 29…スリット 30…反射板 31a,31b,31c,31d…センサー 32…取付板 33a…スリット 33b…非スリット 34a,34b,34c,34d…通電検出回路 35…トランジスタモジュール駆動回路 36…低圧定電圧電源 37…操作スイッチ 38…フタスイッチ 39…アンバランススイッチ 40…水温検知サーミスタ 41…蓋 42…モーター過温検知クリクソン 43…停電検知回路 44…エンコーダ信号変換回路 45…LED駆動用ドライバー 46…LED表示器 47…パワー素子駆動用ドライバー 48…洗濯兼脱水槽用の給水弁 49…仕上剤用給水弁 50…ソレノイド 51…クラッチ切換用トルクモーター 52…排水用トルクモーター 53…ポンプモーター 54…ブザー 55…モーター通電信号変換回路 56…リセット回路 57…発振回路 58…脱水軸 59…洗濯軸 60…固定クラッチ片 61…可動クラッチ片 61a…孔 62…爪 63…支持部材 64…支持溝 65…バネ係止孔 66…圧縮バネ 67…爪 68…突片 69…操作部 69a…クラッチ操作ケース 70…主操作レバー 70a…突起部 70b…係合凹部 71…従操作レバー 71a…突起部 71b…係合凹部 72…連動軸 72a…主軸 72b…突片 72c…突片 73…挿通孔 75…バネ 76…バネ 77…ピン 78…ブレーキ回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山上 和彦 千葉県船橋市山手1丁目1番1号 日本建 鐵株式会社船橋製作所内 (72)発明者 頼田 昌美 千葉県船橋市山手1丁目1番1号 日本建 鐵株式会社船橋製作所内 (72)発明者 稲田 達夫 千葉県船橋市山手1丁目1番1号 日本建 鐵株式会社船橋製作所内 (72)発明者 加藤 豊蔵 千葉県船橋市山手1丁目1番1号 日本建 鐵株式会社船橋製作所内
Claims (1)
- 【請求項1】 同軸上で伝達と切離しとを行う噛合クラ
ッチ装置で、従動軸である脱水軸に固定クラッチ片を設
け、駆動軸である洗濯軸に可動クラッチ片を設け、前記
洗濯軸が接続するモーターにDCブラシレスモーターを
使用し、該DCブラシレスモーターにローターの位置を
検出するエンコーダを設けた洗濯機のクラッチ装置にお
いて、可動クラッチ片を固定クラッチ片から切離して脱
水運転から洗い運転に切換える際、DCブラシレスモー
ターの回転数をエンコーダで検出し、この回転数を所定
値以下に保持しながら間欠的にDCブラシレスモーター
に通電することを特徴とした洗濯機のクラッチ切換方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291365A JP2771718B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 洗濯機のクラッチ切換方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3291365A JP2771718B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 洗濯機のクラッチ切換方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123478A true JPH05123478A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2771718B2 JP2771718B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=17767978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3291365A Expired - Fee Related JP2771718B2 (ja) | 1991-11-07 | 1991-11-07 | 洗濯機のクラッチ切換方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2771718B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100487399B1 (ko) * | 2002-03-28 | 2005-05-03 | 니혼 겐테쓰 가부시키가이샤 | 일조식 세탁기의 클러치 제어방법 |
| US8033143B2 (en) * | 2008-02-25 | 2011-10-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3065583U (ja) * | 1999-07-08 | 2000-02-02 | 東京瓦斯電炉株式会社 | 熱処理装置 |
-
1991
- 1991-11-07 JP JP3291365A patent/JP2771718B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3065583U (ja) * | 1999-07-08 | 2000-02-02 | 東京瓦斯電炉株式会社 | 熱処理装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100487399B1 (ko) * | 2002-03-28 | 2005-05-03 | 니혼 겐테쓰 가부시키가이샤 | 일조식 세탁기의 클러치 제어방법 |
| US8033143B2 (en) * | 2008-02-25 | 2011-10-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2771718B2 (ja) | 1998-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5824114A (en) | Control method for direct-coupled washing machine | |
| JP2001162087A (ja) | 洗濯機 | |
| KR20010106419A (ko) | 전기 세탁기의 교반 장치 | |
| CN100383325C (zh) | 转换洗衣机的动力传输模式的装置和方法 | |
| JP2771718B2 (ja) | 洗濯機のクラッチ切換方法 | |
| JP2002210287A (ja) | 洗濯機 | |
| JP3493120B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JPH10263269A (ja) | 全自動洗濯機 | |
| KR100487399B1 (ko) | 일조식 세탁기의 클러치 제어방법 | |
| JP3107430B2 (ja) | 洗濯機の制動制御方法 | |
| JPH06126086A (ja) | 洗濯機の給水制御方法 | |
| JP2599849B2 (ja) | 洗濯機の負荷量判定方法 | |
| US4566295A (en) | Neutral pump-out for automatic washer | |
| JP2588993B2 (ja) | 洗濯機の排水制御方法 | |
| JP2665847B2 (ja) | 洗濯機のモーター通電制御方法 | |
| JP2771720B2 (ja) | 洗濯機の水流制御方法 | |
| JP2588983B2 (ja) | 攪拌式洗濯機の運転制御方法 | |
| JPH0750944Y2 (ja) | 撹拌装置 | |
| JPH05137887A (ja) | 洗濯機の制動制御方法 | |
| JPH05123487A (ja) | 洗濯機の制動制御方法 | |
| JP2771719B2 (ja) | 洗濯機の水流制御方法 | |
| JPH05137877A (ja) | 洗濯機の駆動モーター用エンコーダ装置 | |
| JPH03236898A (ja) | 脱水兼用洗濯機 | |
| JP3520279B2 (ja) | 二槽式洗濯機の制御装置 | |
| JP2003236296A (ja) | 一槽式洗濯機のクラッチ制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080417 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090417 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100417 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |