JPH05125652A - パイル植設装置の基布張枠 - Google Patents
パイル植設装置の基布張枠Info
- Publication number
- JPH05125652A JPH05125652A JP11393091A JP11393091A JPH05125652A JP H05125652 A JPH05125652 A JP H05125652A JP 11393091 A JP11393091 A JP 11393091A JP 11393091 A JP11393091 A JP 11393091A JP H05125652 A JPH05125652 A JP H05125652A
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- Japan
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- base cloth
- base fabric
- pile
- supporting rods
- hook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フックドラック機の作動部分でパイルを撫で
倒すことなく基布の撓み具合を揃え、毛並みやパイル密
度の揃ったパイル布帛を得る。 【構成】フックドラック機１１の走行側の反対側となる
基布張枠１３の基布張設面の裏側に基布張設面１４に平
行に支持した複数本の支持桿１５を、基布張設面１４の
全面に亘って分布するように所要の間隔で配置し、その
配置した各支持桿１５を基布張設面１４に向けて平行移
動自在に付設する。
倒すことなく基布の撓み具合を揃え、毛並みやパイル密
度の揃ったパイル布帛を得る。 【構成】フックドラック機１１の走行側の反対側となる
基布張枠１３の基布張設面の裏側に基布張設面１４に平
行に支持した複数本の支持桿１５を、基布張設面１４の
全面に亘って分布するように所要の間隔で配置し、その
配置した各支持桿１５を基布張設面１４に向けて平行移
動自在に付設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基布張枠に張設された
基布の表面に沿ってフックドラック機を自動走行させて
パイルを植設するパイル植設装置に関するものである。
基布の表面に沿ってフックドラック機を自動走行させて
パイルを植設するパイル植設装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フックドラック機を自動走行させてパイ
ルを植設するパイル植設装置については、特公平１─３
３５８５（特開昭６２─３３８６０）及び特公平１─１
４３３８（特開昭６２─５３４６４）に開示されてい
る。
ルを植設するパイル植設装置については、特公平１─３
３５８５（特開昭６２─３３８６０）及び特公平１─１
４３３８（特開昭６２─５３４６４）に開示されてい
る。
【０００３】この種のパイル植設装置では、フックドラ
ック機を手に持ってパイルを植設する場合と異なり、基
布張枠の付近では軽く当て、基布張枠から遠ざかる基布
の中央部分では強く当てると言うように、基布にフック
ドラック機を押しつける力を手加減することは出来ず、
フックドラック機を押しつけて生じる基布の沈み（以
下、撓み具合とも言う。）を一定に保つ手段が必要とな
る。
ック機を手に持ってパイルを植設する場合と異なり、基
布張枠の付近では軽く当て、基布張枠から遠ざかる基布
の中央部分では強く当てると言うように、基布にフック
ドラック機を押しつける力を手加減することは出来ず、
フックドラック機を押しつけて生じる基布の沈み（以
下、撓み具合とも言う。）を一定に保つ手段が必要とな
る。
【０００４】特公平２─２７４６８（特開昭６３─３１
５６６０）は、かかる手段を開示するものであり、そこ
ではフックドラック機に同調して移動する２本の支持ロ
ーラを基布張枠の裏側に配置し、それらの支持ローラ間
で基布を支えてフックドラック機を当てた時に生じる基
布の沈みを一定にする試みがなされている。
５６６０）は、かかる手段を開示するものであり、そこ
ではフックドラック機に同調して移動する２本の支持ロ
ーラを基布張枠の裏側に配置し、それらの支持ローラ間
で基布を支えてフックドラック機を当てた時に生じる基
布の沈みを一定にする試みがなされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】フックドラッグ機を基
布に押しつけたとき生じる基布の沈みを一定に保つ手段
として、フックドラッグ機に同調して移動するドーナツ
状の板、２枚の平行板、或いは、上記特公平２─２７４
６８号に開示されているような２本のローラなどの支持
体により基布を支える方法が考えられる。
布に押しつけたとき生じる基布の沈みを一定に保つ手段
として、フックドラッグ機に同調して移動するドーナツ
状の板、２枚の平行板、或いは、上記特公平２─２７４
６８号に開示されているような２本のローラなどの支持
体により基布を支える方法が考えられる。
【０００６】これらの点状や線状の移動する支持体で基
布を支える場合、支持体を境とする左右の基布張枠に到
る基布の部分には自重による沈みが生じることになる。
布を支える場合、支持体を境とする左右の基布張枠に到
る基布の部分には自重による沈みが生じることになる。
【０００７】しかし支持体が基布張枠の中央部になく基
布の四周を囲む基布張枠の左右ないし前後の一方の枠材
に片寄った位置に移動している場合には、その片寄った
一方の枠材と支持体との間の基布の自重は、遠く離れた
他方の枠材と支持体との間の基布の自重よりも少なくな
る。
布の四周を囲む基布張枠の左右ないし前後の一方の枠材
に片寄った位置に移動している場合には、その片寄った
一方の枠材と支持体との間の基布の自重は、遠く離れた
他方の枠材と支持体との間の基布の自重よりも少なくな
る。
【０００８】このため、その片寄った一方の枠材と支持
体との間の基布は自重の重い他方へと引っ張られて緊張
し、遠く離れた他方の枠材と支持体との間の基布には中
弛みが生じると言うように、支持体を境とする基布の左
右ないし前後に緊張状態ないし弛み具合にアンバランス
が生じることになる。
体との間の基布は自重の重い他方へと引っ張られて緊張
し、遠く離れた他方の枠材と支持体との間の基布には中
弛みが生じると言うように、支持体を境とする基布の左
右ないし前後に緊張状態ないし弛み具合にアンバランス
が生じることになる。
【０００９】又、支持体が基布張枠の中央部に位置して
いる場合でも、支持体を境とする一方の側にはパイルが
植設されており、他方の側には未だパイルが植設されて
いない場合には、パイルの植設されている一方の側では
パイルの重量が作用するので中弛みが生じる。
いる場合でも、支持体を境とする一方の側にはパイルが
植設されており、他方の側には未だパイルが植設されて
いない場合には、パイルの植設されている一方の側では
パイルの重量が作用するので中弛みが生じる。
【００１０】そして、左右の重量差によって未だパイル
が植設されていない他方の側の基布は重い他方へと引っ
張られて緊張し、前記の場合と同様に支持体を境とする
基布の左右ないし前後に緊張状態ないし弛み具合にアン
バランスが生じることになる。
が植設されていない他方の側の基布は重い他方へと引っ
張られて緊張し、前記の場合と同様に支持体を境とする
基布の左右ないし前後に緊張状態ないし弛み具合にアン
バランスが生じることになる。
【００１１】特に、汎用される基布の目付は概して３０
０ｇ／ｍ2 前後であり、植設されるパイルの目付は概し
て４０００ｇ／ｍ2 前後であるから、支持体を境とする
基布の左右ないし前後のパイルの有無による緊張状態な
いし弛み具合のアンバランスは著しいものとなる。
０ｇ／ｍ2 前後であり、植設されるパイルの目付は概し
て４０００ｇ／ｍ2 前後であるから、支持体を境とする
基布の左右ないし前後のパイルの有無による緊張状態な
いし弛み具合のアンバランスは著しいものとなる。
【００１２】更に、支持体は、フックドラッグ機に同調
して移動する場合には、その移動する方向に基布を引っ
張ることになり、その移動によっても支持体を境とする
基布の左右ないし前後に緊張状態ないし弛み具合にアン
バランスが生じることになる。
して移動する場合には、その移動する方向に基布を引っ
張ることになり、その移動によっても支持体を境とする
基布の左右ないし前後に緊張状態ないし弛み具合にアン
バランスが生じることになる。
【００１３】ところで、移動するフックドラッグ機の移
動量（距離）や移動位置を、ＮＣ制御装置や位置決め装
置によって高精度に設定することが出来る。
動量（距離）や移動位置を、ＮＣ制御装置や位置決め装
置によって高精度に設定することが出来る。
【００１４】然るに、かかる設定は、基布全体が均一に
緊張されていて水平状態にあることを前提としてなされ
るものであり、その実基布には支持体を境とする左右な
いし前後に緊張状態ないし弛み具合のアンバランスが生
じる。
緊張されていて水平状態にあることを前提としてなされ
るものであり、その実基布には支持体を境とする左右な
いし前後に緊張状態ないし弛み具合のアンバランスが生
じる。
【００１５】このため、ＮＣ制御装置や位置決め装置に
よって設定した通りにパイル密度等を均一に植設するこ
とは出来ず、又、現実的に生じる基布の緊張状態ないし
弛み具合のアンバランスをによる位置ずれを予測し、そ
れを加味してフックドラッグ機の移動量（距離）や移動
位置を設定し、或いは、補正することは極めて困難であ
る。
よって設定した通りにパイル密度等を均一に植設するこ
とは出来ず、又、現実的に生じる基布の緊張状態ないし
弛み具合のアンバランスをによる位置ずれを予測し、そ
れを加味してフックドラッグ機の移動量（距離）や移動
位置を設定し、或いは、補正することは極めて困難であ
る。
【００１６】そこで本発明は、フックドラッグ機に押し
つけられる箇所での基布の沈みを一定に揃え、フックド
ラッグ機の移動に伴う基布の左右ないし前後の緊張状態
ないし弛み具合のアンバランスを抑え、ＮＣ制御装置や
位置決め装置によって設定されたパイル密度の均一な毛
並みの揃ったパイル布帛を得ることを目的とする。
つけられる箇所での基布の沈みを一定に揃え、フックド
ラッグ機の移動に伴う基布の左右ないし前後の緊張状態
ないし弛み具合のアンバランスを抑え、ＮＣ制御装置や
位置決め装置によって設定されたパイル密度の均一な毛
並みの揃ったパイル布帛を得ることを目的とする。
【００１７】
【発明の構成】本発明に係るフックドラック機１１を縦
横に走行させてパイルを植設するパイル植設装置１２の
基布張枠１３は、フックドラック機１１の走行側の反対
側となる基布張枠１３の基布張設面の裏側に基布張設面
１４に平行に支持した複数本の支持桿１５を、基布張設
面１４の全面に亘って分布するように所要の間隔で配置
し、その配置した各支持桿１５を基布張設面１４に向け
て平行移動自在に付設されていることを特徴とするもの
である。
横に走行させてパイルを植設するパイル植設装置１２の
基布張枠１３は、フックドラック機１１の走行側の反対
側となる基布張枠１３の基布張設面の裏側に基布張設面
１４に平行に支持した複数本の支持桿１５を、基布張設
面１４の全面に亘って分布するように所要の間隔で配置
し、その配置した各支持桿１５を基布張設面１４に向け
て平行移動自在に付設されていることを特徴とするもの
である。
【００１８】支持桿１５は基布張枠１３の全幅に亘る長
尺ものであってもよいし、図１に示す如く基布張枠１３
の幅より遙かに短いものであってもよく、その様に短い
支持桿１５を適用する場合は図示する如く市松状に左右
交互に配置するとよい。
尺ものであってもよいし、図１に示す如く基布張枠１３
の幅より遙かに短いものであってもよく、その様に短い
支持桿１５を適用する場合は図示する如く市松状に左右
交互に配置するとよい。
【００１９】図において、１６は、基布張枠１３の左右
に設けられた第１レールであり、１７は、第１レール１
６の上を移動する第１キャリアーであり、１８は、第１
キャリアー１７に運ばれる第２レールであり、この第２
レール１８は第１レール１６の直交方向に配置される。
に設けられた第１レールであり、１７は、第１レール１
６の上を移動する第１キャリアーであり、１８は、第１
キャリアー１７に運ばれる第２レールであり、この第２
レール１８は第１レール１６の直交方向に配置される。
【００２０】２０は、第２レール１８の上を移動する第
２キャリアーであり、その上にフックドラック機１１が
装着されている。
２キャリアーであり、その上にフックドラック機１１が
装着されている。
【００２１】これらの支持桿１５は所要部材で支持さ
れ、それを基布２０に向けて平行に突き出し或いは引き
戻す往復駆動装置には、エアーシリンダー２１やカム、
リンク等の公知の手段が適用される。
れ、それを基布２０に向けて平行に突き出し或いは引き
戻す往復駆動装置には、エアーシリンダー２１やカム、
リンク等の公知の手段が適用される。
【００２２】その様に支持桿１５を往復駆動するには、
支持桿１５にフックドラック機１１の接近を検出する近
接センサー等を取り付け、そのセンサーからの検出信号
に基づいてエアーシリンダー等２１を起動してもよい。
支持桿１５にフックドラック機１１の接近を検出する近
接センサー等を取り付け、そのセンサーからの検出信号
に基づいてエアーシリンダー等２１を起動してもよい。
【００２３】又、コンピューター２２から第１キャリア
ー１７と第２キャリアー２０に送る駆動指示信号をフッ
クドラック機１１の接近する支持桿１５に与え、それに
よってフックドラック機１１の走行位置に同調させて支
持桿１５を基布張設面１４に対し往復駆動することも出
来る。
ー１７と第２キャリアー２０に送る駆動指示信号をフッ
クドラック機１１の接近する支持桿１５に与え、それに
よってフックドラック機１１の走行位置に同調させて支
持桿１５を基布張設面１４に対し往復駆動することも出
来る。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、支持桿１５が基布張設
面１４の全面に亘って配置されているので、フックドラ
ッグ機１１の作用する箇所での基布２０の沈み量が基布
の全幅に亘って略一定に揃えられる。
面１４の全面に亘って配置されているので、フックドラ
ッグ機１１の作用する箇所での基布２０の沈み量が基布
の全幅に亘って略一定に揃えられる。
【００２５】又、フックドラッグ機１１の左右ないし前
後の基布２０の緊張状態ないし弛み具合にアンバランス
が生ぜず、ＮＣ制御装置や位置決め装置等によって設定
された通りのパイル密度の均一な毛並みの揃ったパイル
布帛を得ることが出来る。
後の基布２０の緊張状態ないし弛み具合にアンバランス
が生ぜず、ＮＣ制御装置や位置決め装置等によって設定
された通りのパイル密度の均一な毛並みの揃ったパイル
布帛を得ることが出来る。
【００２６】そして又、支持桿１５も基布２０に向かっ
て垂直に出没するので、パイルが左右斜めに撫で倒され
たり損傷を受けることもない。
て垂直に出没するので、パイルが左右斜めに撫で倒され
たり損傷を受けることもない。
【００２７】而も又、支持桿１５が、フックドラック機
と一体的に絶えず駆動されるのではなく、フックドラッ
ク機１１の移動位置に応じて間欠的に駆動されるので、
動力費が少なくて済み、支持桿１５の移動によってパイ
ル植設装置全体が振動すると言うこともなく、装置のガ
タつきや騒音も回避される。
と一体的に絶えず駆動されるのではなく、フックドラッ
ク機１１の移動位置に応じて間欠的に駆動されるので、
動力費が少なくて済み、支持桿１５の移動によってパイ
ル植設装置全体が振動すると言うこともなく、装置のガ
タつきや騒音も回避される。
【００２８】このように本発明は、高品質のパイル布帛
を効率的に得る上で頗る好都合である。
を効率的に得る上で頗る好都合である。
【図１】本発明に係るパイル植設装置の斜視図である。
【図２】本発明に係るパイル植設装置の側面図である。
１１ フックドラック機 １２ パイル植設装置 １３ 基布張枠 １４ 基布張設面 １５ 支持桿 １６ 第１レール １７ 第１キャリアー １８ 第２レール １９ 第２キャリアー ２０ 基布 ２１ エアーシリンダー ２２ コンピューター α 基布の撓み β 基布の撓み
Claims (2)
- 【請求項１】 フックドラック機１１を縦横に走行させ
てパイルを植設するパイル植設装置１２の基布張枠１３
において、フックドラック機１１の走行側の反対側とな
る基布張枠１３の基布張設面の裏側に基布張設面１４に
平行に支持した複数本の支持桿１５を、基布張設面１４
の全面に亘って分布するように所要の間隔で配置し、そ
の配置した各支持桿１５を基布張設面１４に向けて平行
移動自在に付設されていることを特徴とするパイル植設
装置の基布張枠。 - 【請求項２】 前掲請求項１に記載のパイル植設装置の
基布張枠において、フックドラック機１１と支持桿１５
との距離に応じて、フックドラック機１１に接近した支
持桿１５を基布張設面１４から離し、フックドラック機
１１に接近しない支持桿１５を基布張設面１４に当接す
る支持桿駆動装置（２１）を具備することを特徴とする
前掲請求項１に記載のパイル植設装置の基布張枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11393091A JPH05125652A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | パイル植設装置の基布張枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11393091A JPH05125652A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | パイル植設装置の基布張枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05125652A true JPH05125652A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=14624760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11393091A Pending JPH05125652A (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | パイル植設装置の基布張枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05125652A (ja) |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP11393091A patent/JPH05125652A/ja active Pending
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