JPH05127559A

JPH05127559A - 定着装置

Info

Publication number: JPH05127559A
Application number: JP31023391A
Authority: JP
Inventors: Ikuko Naruse; 郁子成瀬
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-10-30
Filing date: 1991-10-30
Publication date: 1993-05-25

Abstract

(57)【要約】【目的】紙詰り処理等で排紙カバーを開けた際に定着
ローラの温度制御が停止して定着ローラの温度が低下し
た場合でも定着ローラとクリーニング部材の表面間でト
ナー等が凝固することのない定着装置を提供することを
目的としている。【構成】クリーニングパッド５をパッドホルダ６に取
り付け、該パッドホルダ６を排紙カバー７の長穴に係合
せしめる。これによって排紙カバー７を開けた際にクリ
ーニング部材５が上ローラ１から離間し上ローラ１の温
度が低下してもクリーニングパッド５の表面と上ローラ
１の表面間でトナー等の凝固を発生させない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一対のローラやフィル
ムを備えた定着手段と、該定着手段の表面を摺擦して該
表面のクリーニングを行うクリーニング手段とを備えた
定着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写装置等の画像形成装置におけ
る定着装置は、一対の定着用ローラで未定着トナーを載
せた転写材を加熱及び加圧しながら挟持搬送する構成と
なっているため、上記定着用ローラの表面をクリーニン
グするクリーニング手段が備えられている。

【０００３】このクリーニング手段としては、例えば、
図２５に示すようにクリーニング部材にクリーニングパ
ッド５０を用いて該クリーニングパッド５０を定着ロー
ラ５１の表面に摺接させるものが挙げられる。該クリー
ニングパッド５０は定着ローラ５０上部に設けられた上
ステー（図示せず）に押圧部材５２を介して取り付けら
れており、該押圧部材５２にて定着ローラ５１に当接す
るように配設されている。つまり、該クリーニングパッ
ド５０は定着ローラ５１表面と摺擦することによって該
表面に付着したトナー等を吸着させながら除去するもの
であり、通常はクリーニング能力及び耐久性を向上させ
るためにオイル等の離型剤が含浸されている。しかしな
がら、この手法によればクリーニング能力が徐々に低下
するため上記クリーニングパッド５０を随時交換する必
要があった。

【０００４】交換に際しては図２５に示すように排紙側
の蓋体たる排紙カバー５３を開け、押圧部材５２と共に
クリーニングパッド５０を引き出すようにしていた。ま
た、上ステーの上部にカバーを設け上部からクリーニン
グパッド５０を取り出すものもあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によれば、紙詰まり処理の際に排紙カバー５３を開
けると定着装置の温度制御が停止する構成となっている
ため、定着装置が冷えて常温に近くなり、定着ローラ５
１に当接しているクリーニングパッド５０に付着した紙
粉の混じったトナー等が定着ローラ５１とクリーニング
パッド５０表面間で凝固することがあった。したがっ
て、紙詰まり処理終了後再び定着装置が温度制御を再開
し、定着ローラ５１が回転し始めるとき、クリーニング
パッド５０と定着ローラ５１が凝固したトナーで強く固
持されているため、定着ローラ５１が動き出すときに大
きな力が必要となってモータの負荷が増大したり、クリ
ーニングパッド５０表面が定着ローラ５１の回転に巻き
込まれ通常セット位置からずれるという問題点があっ
た。また、これにより定着時にオフセット（転写材に載
ったトナーが転写材に定着されず定着ローラ５１に付着
する現象）の原因となったり、クリーニングパッド５０
が定着ローラ５１表面に傷を付けるという問題点もあっ
た。

【０００６】また、クリーニングパッド以外の他のクリ
ーニング部材としては、クリーニングローラを用いた方
式や、帯状のクリーニング部材をローラに当接させ順次
その帯を巻き取りつつ当接面を移動させてクリーニング
を行うウェブ方式等があるが、クリーニング部材の交換
の際にはパッド方式と同様にカバーを開閉する必要があ
るため、上記と同様の問題点があった。また、多量のウ
ェブを用意して長時間交換不要とする構成も考えられる
が、ウェブを備えるスペースの確保が必要となり装置の
大型化につながるという問題点があった。

【０００７】本発明は上記問題点を解決し、トナー及び
紙粉等の凝固によってローラの表面を傷つける等の弊害
を発生させることのない定着装置を提供することを目的
としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、ローラあるいはフィルム状の定着手段と、該定着
手段に当接して配設されたクリーニング部材とを備えた
定着装置を有し、開閉自在な蓋体を備えて内部の保守が
自在な画像形成装置の上記定着装置において、上記クリ
ーニング部材は、上記定着手段に対して接離自在に配設
されており、上記蓋体の開動作によって離間し、閉動作
によって上記定着手段との接触位置へ戻るように上記蓋
体と係合して取り付けられていることによって達成され
る。

【０００９】また、ローラあるいはフィルム状の定着手
段と、該定着手段に当接して配設されたクリーニング部
材とを備えた定着装置において、上記クリーニング部材
は、上記定着手段の表面の幅方向に対して往復動自在に
配設されていることによっても達成される。

【００１０】

【作用】本発明によれば、画像形成装置内部の保守等の
ために蓋体を開けると該蓋体と係合して配設された定着
手段のクリーニング部材が該定着手段から離間する。し
たがって、蓋体の開動作によって定着手段の温度制御が
停止した場合でも定着手段表面とクリーニング部材表面
の間において現像剤等の凝固を発生させない。また、保
守等が終了して上記蓋体を閉じると上記クリーニング部
材は定着手段に接触する位置へ戻りクリーニング動作が
可能となる。

【００１１】また、クリーニング部材を往復動自在に配
設した場合には、定着手段に付着したトナーの捕集位置
が定着手段の幅方向に変化する。したがって、トナーを
該幅方向に分散して捕集せしめてトナーの部分的な硬化
を防ぎ定着手段表面を損傷させない。

【００１２】

【実施例】本発明の第一実施例ないし第七実施例を図面
に基づいて説明する。

【００１３】〈第一実施例〉先ず、本発明の第一実施例
を図１ないし図１０に基づいて説明する。図１は上ロー
ラ１と下ローラ２で構成された定着用ローラ対を有した
本実施例装置の定着装置周辺の概略構成を示す図であ
る。上記上ローラ１の上方にはクリーニング部材たるク
リーニングパッド５が上記上ローラ１に当接するように
配設されており、上ローラ１のクリーニングを行うよう
になっている。上記クリーニングパッド５はパッドホル
ダ６に両面テープ等で取り付けられており、該パッドホ
ルダ６は該パッドホルダ６の端部に設けられた支軸６ａ
が排紙カバー７に設けられた長穴７ｂに嵌合してスライ
ド自在に取り付けられている。該支軸６ａは図２に示す
ようにパッドホルダ６の中央部に設けられた二つの腕部
にそれぞれ形成されているものである。また、上記排紙
カバー７は図３に示す本実施例装置本体に対して開閉自
在に配設されており、上記パッドホルダ６だけでなく排
紙ローラ８及び分離爪９も上記排紙カバー７に取り付け
られている。したがって、紙詰り処理時やクリーニング
パッド交換時に該排紙カバー７を開けると図４のように
分離爪９が上ローラから離間し、クリーニングパッド５
が除々にずれる。そして、図５のように完全に開いた状
態ではクリーニングパッド５は上ローラ１から離間した
状態となり、上ローラ１上でのトナー等の固着を発生さ
せない。

【００１４】図５のように排紙カバー７が完全に開いた
状態では、排紙カバー７に対するパッドホルダ６の角度
が図１の排紙カバー７の閉状態における場合とほぼ同様
であるが、図６のように分離爪９を保護するように傾け
ることもできる。これは、図７に示すように排紙カバー
７の長穴７ｂ上方に設けられた突起７ａがパッドホルダ
６の支軸６ａ上方に設けられた把手６ｃと係合し、ま
た、パッドホルダ６を内側（図８において矢印Ａ及びＢ
側）に撓ませることによってこの係合を解くことができ
るからである。つまり、図５の状態では突起７ａと把手
６ｃが図９に示すように係合してパッドホルダ６が起き
た状態となるが、把手６ｃの両側を持って内側へ撓ませ
ると把手６ｃと突起７ａの係合がなくなりパッドホルダ
６は図６のように排紙部や分離爪２０を覆う形となる。
再び排紙カバー７を元の閉位置に戻す際にはパッドホル
ダ６を図５の状態に戻し、図８に示すように排紙カバー
７の内側に延出して設けられた補助レール７ｃ上でパッ
ドホルダ６をスライドさせて図１０に示すように把手６
ｃがカバー７に突き当たる位置へ戻し排紙カバー７を閉
める。

【００１５】また、パッドホルダ６は両方の把手６ｃを
持って強く内側（図８において矢印Ａ及びＢ側）に撓ま
せることによって排紙カバー７に対して着脱自在となっ
ており、クリーニングパッド５の交換の際には、把手６
ｃを持って大きく撓ませることにより支軸６ａを長穴７
ｂから外してクリーニングパッド５を取り外し新しいも
のを組み込む。

【００１６】なお、クリーニングパッド５が正しい位置
に取り付けられていない場合は、排紙カバーが閉められ
ないように定着装置側に突起等を設け、そのままの状態
で使用されることを防ぐことも可能である。さらに、ク
リーニングパッドの装着不良の防止手段として定着装置
内部にセンサを設けクリーニングパッドの有無によって
電源のオンオフを制御すればクリーニングパッド未装着
の場合は電源が投入されず未然に装着忘れを防ぐことが
できる。

【００１７】本実施例によれば排紙カバーを開けたとき
にクリーニングパッドがローラから離間するので定着装
置の温度制御が停止してローラの表面温度が低くなった
場合でもクリーニングパッド表面とローラ表面間におけ
るトナー等の凝固によるローラ表面の損傷等の弊害が生
じない。

【００１８】また、クリーニングパッドの交換は排紙カ
バーを開いた状態で行うことができるので、クリーニン
グパッド交換時の操作性が向上し、ローラの熱の影響を
受けずに安全に作業を行うことができる。さらに、紙詰
り処理を行う場合にはパッドホルダを傾けることによっ
て分離爪を保護することもできる。

【００１９】なお、本実施例においては上ローラのみに
クリーニングパッドを当接させた場合を説明したが下ロ
ーラに当接させるようにしても良い。

【００２０】〈第二実施例〉次に、本発明の第二実施例
を図１１に基づいて説明する。なお、第一実施例との共
通箇所には同一符号を付して説明を省略する。本実施例
は図１１に示すようにクリーニング部材としてクリーニ
ングパッドの代わりにウェブを巻き付けたウェブローラ
１０を用いたところが第一実施例と異なる。このような
ローラを用いればクリーニングパッドに比べて耐久性を
向上させることができる。なお、排紙カバー７の開閉機
構、ホルダ６の取り付け手法等は第一実施例と同様であ
る。本実施例においても紙詰り処理等におけるウェブロ
ーラと上ローラとの固着防止及びウェブローラ交換時に
おける作業性の向上を図ることができる。

【００２１】〈第三実施例〉次に、本発明の第三実施例
を図１２及び図１３に基づいて説明する。なお、第一実
施例との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。本実施例は図１２に示すように分離爪１１の装着さ
れた支板にパッドホルダ６を取り付けるようにしたとこ
ろが第一実施例と異なる。本実施例によれば第一実施例
と同様の効果を奏する他、パッドホルダの構成を図１３
のように簡単な構成とすることができる。また、パッド
を取り付けるために支板の構成を強固にするので、排紙
部の補強を行うこととなり分離爪位置のばらつき等が減
り確実な定着・分離を行うことができる。

【００２２】〈第四実施例〉次に、本発明の第四実施例
を図１４ないし図１７に基づいて説明する。なお、第一
実施例との共通箇所については説明を省略する。本実施
例は図１４に示すように排紙カバー１２の開動作に連動
してパッドホルダ１３及びクリーニングパッド１４がロ
ーラ１，２の長手方向に移動するようにしたところが第
一実施例と異なる。

【００２３】本実施例のパッドホルダ１３には図１５に
示すようにラック１５が設けられておりギア１６の回転
によってパッドホルダ１３がローラ１の長手方向の双方
向（図１６において矢印Ｃ，Ｄ方向）に移動自在となっ
ている。そして、このギア１６はプーリ１７，ベルト１
８，ギア１９、及びギア２０を介して排紙カバー１２に
形成されたギア２１と連結しており、排紙カバー１２を
開くことによって上記ギア１６の回転並びにラック１５
の移動が行われるようになっている。また、図１４に示
すように、パッドホルダ１３及びクリーニングパッド１
４が矢印Ｃ方向に移動した場合にその先端部と当接する
装置の側壁の一部には開閉自在なクリーニングパッド出
入カバー２２が形成されており、上記パッドホルダ１３
及びクリーニングパッド１４は該出入カバー２２を押し
開けて装置外部に突出するようになっている。なお、該
出入カバー２２の側面には孔部２３が形成されており、
排紙カバー１２の前面に形成された突起２４と嵌合する
ようになっている。

【００２４】以上のような本実施例装置において、紙詰
り処理等を行う場合には、先ず、排紙カバー１２を開け
る。すると、排紙カバー１２に形成されたギア２１の回
転がギア２０，ギア１９，ベルト１８，プーリ１７の順
に伝わり、ギア１６を回転せしめる。これによりラック
１５が矢印Ｃ方向に移動しパッドホルダ１３及びクリー
ニングパッド１４を同方向へ移動せしめる。一方、出入
カバー２２は、排紙カバー１２を開けることにより突起
２４と孔部２３の嵌合がはずれて開閉自在な状態となっ
ており、除々に矢印Ｃ方向に移動するパッドホルダ１３
とクリーニングパッド１４は上記出入カバー２２を押し
開けて装置外へ突出する。そして、排紙カバー１２を開
き切った状態においてはクリーニングパッド１４はロー
ラ１から離間して取り外し可能な状態となる。したがっ
て、定着装置の温度制御が停止してローラの温度が低下
してもクリーニングパッド１４の表面とローラ１の表面
との間でトナー等の凝固は発生しない。また、クリーニ
ングパッド１４が装置外へ突出した状態で交換可能とな
るので交換の作業性及び安全性を高めることができる。

【００２５】次に、クリーニングパッド１４の交換ある
いは紙詰り処理等の終了後に排紙カバー１２を閉じる
と、上述した順序で排紙カバー１２のギア２１の回転が
伝わりパッドホルダ１３及びクリーニングパッド１４を
矢印Ｄ方向へ移動せしめる。したがって、出入カバー２
２も自重で元の位置に戻り、出入カバー２２の孔部２３
と排紙カバー１２の突起２４が嵌合した状態ではクリー
ニングパッド１４も元の位置に戻る。

【００２６】以上のように本実施例によれば、第一実施
例と同様の効果を奏する他、クリーニングパッドの突出
時にローラ上の汚れを除去するという効果も生ずる。

【００２７】〈第五実施例〉次に、本発明の第五実施例
を図１８及び図１９に基づいて説明する。なお、第一実
施例との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。本実施例は排紙カバーの開閉が行えず上枠２５の開
閉によつて紙詰り処理等を行う構成としたところが第一
実施例と異なる。

【００２８】また、本実施例においてはパッドホルダ２
６が排紙方向の前後に移動自在に配設されており、パッ
ドホルダ２６の後端はばね２７にて付勢され前端は上枠
２５と連結されたカム２８に保持されている。したがっ
て、上枠２５を閉じた状態では図１８に示すようにパッ
ドホルダ２６はローラ１をクリーニングする位置に配設
されているが、上枠２５を開くとパッドホルダ２６は図
１９のように排紙方向と逆方向に突出しローラ１から離
間する。このように、排紙カバーを有しない画像形成装
置でも本発明を適用することによって第一実施例と同様
の効果を奏することができる。

【００２９】〈第六実施例〉次に、本発明の第六実施例
を図２０及び図２１に基づいて説明する。なお、第一実
施例との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。本実施例はクリーニングパッドをローラの長手方向
に対して往復動自在としたところが第一実施例と異な
る。

【００３０】図２０において３０は定着ローラであり剛
体で形成されている。該定着ローラ３０の下方には弾性
体の加圧ローラ３１が上記定着ローラ３０に当接するよ
うに配設されており、それぞれ図２１に示すように軸受
３２，３３を介してフレーム３４，３４’に支持されて
いる。また、フレーム３４，３４’はばね支持台も兼ね
ており、加圧ばね３５によって上記軸受３３を押し上げ
ている。なお、軸受３２はフレーム３４，３４’に対し
て固定して配設されている。

【００３１】上記定着ローラ３０の上方にはクリーニン
グパッド３６が該定着ローラ３０の表面に当接するよう
に配設されており、定着ローラ３０の表面をクリーニン
グする。該クリーニングパッド３６は定着ローラ３０の
長手方向に延びて形成されており、パッドホルダ３７に
取り付けられている。パッドホルダ３７は図２０及び図
２２に示すように中央部にて支持用の把手３７ａが排紙
方向へ延出した形状となっている。

【００３２】上記パッドホルダ３７の上方には該パッド
ホルダ３７を支持する上ステー３８が配設されており、
支持部３８ａ，３８ｂで上記支持用の把手３７ａを両側
から挟持している。また、該上ステー３８は定着ローラ
３０と略平行にフレーム３４，３４’に固定された軸３
９で軸支されており、該軸３９上を滑らかに移動可能と
なっている。さらに、上記上ステー３８の右端は図２１
に示すようにカム４０と当接しており、ばね４１によっ
てフレーム３４側へ引っ張られている。該カム４０は上
記上ステー３８の右端面に対して斜めに形成されたカム
面を有し、同軸に取り付けられたギアに定着ローラ３０
からの駆動が何段にも減速されて伝えられて回転するよ
うになっている。したがって、ばね４１の付勢力によっ
て常にカム４０と当接する上ステー３８は、カム４０の
回転によってカム４０に対する当接位置が変化し定着ロ
ーラ３０の長手方向に対して往復動する。

【００３３】また、上記上ステー３８のパッドホルダ３
７との対向面には数か所に開口部が形成されており、該
開口部にはそれぞれ固定軸３９に軸支されたオイルパン
４２が配設されている。該オイルパン４２には離型剤た
るオイルが収容されており、図２２に示すようにクリー
ニングパッド３６に当接して常に微量のオイルをクリー
ニングパッド３６へ供給するようになっている。このオ
イルはトナーの捕集能力の向上、クリーニングパッド表
面の硬化を防ぐの役割を果たしている。上述したように
上ステー３８が往復動するとクリーニングパッド３６も
往復動するため軸３９に固定されたオイルパン４２のク
リーニングパッド３６に対する当接位置が若干変わるこ
とになる。これによってオイルが均等にクリーニングパ
ッド３６に含浸される。

【００３４】以上のような本実施例装置において、図２
３に示すようにトナーＴを担持した転写紙Ｐが定着ロー
ラ３０及び加圧ローラ３１の圧接部に進入すると、該圧
接部においてトナーＴは溶融及び加圧されて定着され
る。この際に未定着のトナーが定着ローラ３０に付着す
るとそのトナーはクリーニングパッド３６に捕集され徐
々にクリーニングパッド３６に蓄積される。しかしなが
ら、上述したように、本実施例によればクリーニングパ
ッド３６が往復動するので定着ローラ３０に対する当接
位置が変化してトナーが分散して捕集される。したがっ
て、トナーが定着ローラ３０表面とクリーニングパッド
３６表面との間で部分的に硬化することがなく、紙詰り
処理等で一旦定着ローラの表面温度が低下した後におけ
る立ち上がり時に定着ローラ表面を損傷させることがな
い。

【００３５】また、クリーニングパッドが往復動するこ
とによってクリーニングパッド表面の硬化が少なくトナ
ーの捕集能力が低下せずクリーニングパッドからのすり
抜けを起こさない。その結果、加圧ローラにおける汚れ
を防止することができ、加圧ローラへの転写紙の張り付
きを防止する。さらに、上記往復動によってオイルが均
等に補給されクリーニングパッドの硬化を防ぐ。

【００３６】〈第七実施例〉次に、本発明の第七実施例
を図２４に基づいて説明する。なお、第六実施例との共
通箇所には同一符号を付して説明を省略する。本実施例
は図２４に示すように加圧ローラ３１のクリーナ（ＯＣ
Ｒ）４３を第六実施例と同様な方式で往復動させるもの
である。本実施例によれば第六実施例と同様に加圧ロー
ラ表面を保護し損傷を防止する。

【００３７】なお、上述した第六及び第七実施例におい
ては、クリーニングパッドの駆動源を定着ローラのもの
と共通としたが、別のモータを設けても良い。この手法
によれば往復動距離及び時期を規制することが容易とな
る。また、クリーニング部材としてクリーニングパッド
を用いたもののみについて説明したが、クリーニングロ
ーラについても同様に適用することができる。

【００３８】また、上述した第一から第七実施例におい
ては、定着手段としてローラを用いた場合について説明
したが、フィルム定着等の定着装置全般のクリーニング
部材に関して適用できる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クリーニング部材を画像形成装置の蓋体と係合させ該蓋
体の開閉動作に連動して定着手段から接離自在としたの
で、紙詰り処理等の際に定着手段の温度が低下した場合
であっても、定着手段とクリーニング部材の表面間での
現像剤等の凝固を防ぎ、その後の立ち上げ時における定
着手段表面の損傷及び駆動源のトルクアップ等を発生さ
せない。また、クリーニング部材自体の損傷もなく確実
なクリーニング動作が長期間に亘って行われる。さら
に、クリーニング部材が蓋体と連動して定着手段から離
間するのでクリーニング部材の交換時の作業性を向上さ
せる。

【００４０】また、クリーニング部材を定着手段の幅方
向に対して往復動自在としたので、クリーニング部材表
面の汚れが均等になり部分的硬化がなくなる。したがっ
て、紙詰り処理等において定着手段の温度が低下した場
合であってもクリーニング部材表面と定着手段表面の間
で現像剤等が凝固することがなく、処理終了後の立ち上
げの際に定着手段及びクリーニング部材表面の損傷を防
ぐ。さらに、クリーニング部材表面の汚れが分散される
のでクリーニング部材の捕集能力を低下させない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例装置の概略構成を示す図で
ある。

【図２】図１装置のクリーニング部材及び保持部材の概
略構成を示す斜視図である。

【図３】図１装置を組み込んだ画像形成装置の概略構成
を示す図である。

【図４】図１装置の蓋体を開き始めた場合の状態を示す
図である。

【図５】図４装置の蓋体を開き切った状態を示す図であ
る。

【図６】図５装置のクリーニング部材を屈曲せしめて分
離爪を保護した状態を示す図である。

【図７】図１装置のクリーニング部材と蓋体の係合部を
示す図である。

【図８】図７に示したクリーニング部材及び蓋体の上面
図である。

【図９】図７のクリーニング部材が定着手段から離間し
た位置での蓋体との係合状態を示す図である。

【図１０】図９のクリーニング部材が定着手段に対する
接触位置での蓋体との係合状態を示す図である。

【図１１】本発明の第二実施例装置の概略構成を示す断
面図である。

【図１２】本発明の第三実施例装置の概略構成を示す断
面図である。

【図１３】図１２装置のクリーニング部材及び保持部材
の概略構成を示す斜視図である。

【図１４】本発明の第四実施例装置のクリーニング部材
出入部周辺を示す斜視図である。

【図１５】本発明の第四実施例装置の概略構成を示す断
面図（図１６におけるａ−ａ断面図）である。

【図１６】図１５装置の上面図である。

【図１７】図１５装置の駆動機構を示す断面図（図１６
におけるｂ−ｂ断面図）である。

【図１８】本発明の第五実施例装置の概略構成を示す断
面図である。

【図１９】図１８装置の蓋体が開状態にある場合を示す
断面図である。

【図２０】本発明の第六実施例装置の概略構成を示す斜
視図である。

【図２１】図２０装置の平面図である。

【図２２】図２０装置の断面図である。

【図２３】図２０装置に転写材が進入した場合の状態を
示す断面図である。

【図２４】本発明の第七実施例装置の概略構成を示す断
面図である。

【図２５】従来例装置の概略構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１上ローラ（定着手段）５クリーニングパッド（クリーニング部材）７排紙カバー（蓋体）３０定着ローラ（定着手段）３６クリーニングパッド（クリーニング部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ローラあるいはフィルム状の定着手段
と、該定着手段に当接して配設されたクリーニング部材
とを備えた定着装置を有し、開閉自在な蓋体を備えて内
部の保守が自在な画像形成装置の上記定着装置におい
て、上記クリーニング部材は、上記定着手段に対して接
離自在に配設されており、上記蓋体の開動作によって離
間し、閉動作によって上記定着手段との接触位置へ戻る
ように上記蓋体と係合して取り付けられていることを特
徴とする定着装置。
【請求項２】ローラあるいはフィルム状の定着手段
と、該定着手段に当接して配設されたクリーニング部材
とを備えた定着装置において、上記クリーニング部材
は、上記定着手段の表面の幅方向に対して往復動自在に
配設されていることを特徴とする定着装置。
【請求項３】クリーニング部材を往復動させる駆動源
は定着手段の駆動源と共通であることとする請求項２に
記載の定着装置。