JPH0512845B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0512845B2 JPH0512845B2 JP59086488A JP8648884A JPH0512845B2 JP H0512845 B2 JPH0512845 B2 JP H0512845B2 JP 59086488 A JP59086488 A JP 59086488A JP 8648884 A JP8648884 A JP 8648884A JP H0512845 B2 JPH0512845 B2 JP H0512845B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating film
- copper wire
- winding
- cut
- flyback transformer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/42—Flyback transformers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はテレビジヨン受像機等の高圧発生回路
で使用されるフライバツクトランスに関するもの
である。
で使用されるフライバツクトランスに関するもの
である。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種のフライバツクトランスは第１図
〜第３図に示すように構成されており、第１図は
この種のフライバツクトランスの結線図であり、
低圧コイルL1と磁気的に結合される高圧コイル
L2を複数に分割し、その高圧コイルL2の各巻線
の高電位側にダイオードＤを直列に接続してい
る。第２図は従来のこの種のフライバツクトラン
スの高圧コイルの一部を断面図で示す正面外観図
である。
〜第３図に示すように構成されており、第１図は
この種のフライバツクトランスの結線図であり、
低圧コイルL1と磁気的に結合される高圧コイル
L2を複数に分割し、その高圧コイルL2の各巻線
の高電位側にダイオードＤを直列に接続してい
る。第２図は従来のこの種のフライバツクトラン
スの高圧コイルの一部を断面図で示す正面外観図
である。
この場合の各巻始め部および巻終り部の銅線引
き出し方法は第３図に示す通りで、高圧ボビン１
に巻かれた絶縁フイルム２の任意の引き出し箇所
において、固定テープ３を銅線４の上から貼り付
けることによつて銅線の引き出し部固定を行う方
法がとられている。第４図に絶縁フイルム２を示
しており、表面はフラツトなものである。
き出し方法は第３図に示す通りで、高圧ボビン１
に巻かれた絶縁フイルム２の任意の引き出し箇所
において、固定テープ３を銅線４の上から貼り付
けることによつて銅線の引き出し部固定を行う方
法がとられている。第４図に絶縁フイルム２を示
しており、表面はフラツトなものである。
この構成では引き出しする任意の位置で銅線４
を固定テープ３面積内で直角に折り曲げる必要が
あり、それと同時に固定テープ３を貼り付けなけ
ればならない。また、テープ貼り付け中、巻線配
線機の動作を一時停止しなければならないという
欠点があつた。
を固定テープ３面積内で直角に折り曲げる必要が
あり、それと同時に固定テープ３を貼り付けなけ
ればならない。また、テープ貼り付け中、巻線配
線機の動作を一時停止しなければならないという
欠点があつた。
発明の目的
本発明はこのような従来の欠点を除去するもの
で、巻始め部および巻終り部における銅線引き出
し作業を良好なものとすることを目的とするもの
である。
で、巻始め部および巻終り部における銅線引き出
し作業を良好なものとすることを目的とするもの
である。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、各巻線区
間の層間に順次介在される絶縁フイルムの両端
に、巻回する最外周分に銅線引き出し用切り起こ
し部を設けたものである。この構成によつて、銅
線引き出し部における銅線の直角折り曲げおよび
銅線固定テープを貼り付ける作業が省略されると
ともに、任意の位置で引き出しができ、自動巻線
配線機が連続動作できるということになる。
間の層間に順次介在される絶縁フイルムの両端
に、巻回する最外周分に銅線引き出し用切り起こ
し部を設けたものである。この構成によつて、銅
線引き出し部における銅線の直角折り曲げおよび
銅線固定テープを貼り付ける作業が省略されると
ともに、任意の位置で引き出しができ、自動巻線
配線機が連続動作できるということになる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第５図〜第７図の図
面を用いて説明する。なお第５図〜第７図中、第
１図〜第４図と同一部品については同一番号を付
している。
面を用いて説明する。なお第５図〜第７図中、第
１図〜第４図と同一部品については同一番号を付
している。
図において、５は絶縁フイルムで、銅線引き出
し用切り起こし部５ａ，５ｂが設けられている。
この切り起こし部５ａ，５ｂは絶縁フイルム５の
両端に、巻回する最外周（一周）分設けられてお
り、第５図のように、各層巻始め部では切り起こ
し部５ａに銅線４を掛けたのち、絶縁フイルム５
上に巻線を行い、巻線終了後切り起こし部５ｂに
掛け高圧ボビン１に配線を行うものである。
し用切り起こし部５ａ，５ｂが設けられている。
この切り起こし部５ａ，５ｂは絶縁フイルム５の
両端に、巻回する最外周（一周）分設けられてお
り、第５図のように、各層巻始め部では切り起こ
し部５ａに銅線４を掛けたのち、絶縁フイルム５
上に巻線を行い、巻線終了後切り起こし部５ｂに
掛け高圧ボビン１に配線を行うものである。
このように、絶縁フイルム５に切り起こし部５
ａ，５ｂを設けたことにより、従来のような固定
テープ３を銅線の上から貼り付けることによる銅
線固定作業が省略できる。
ａ，５ｂを設けたことにより、従来のような固定
テープ３を銅線の上から貼り付けることによる銅
線固定作業が省略できる。
発明の効果
以上のように本発明のような形状の絶縁フイル
ムを使用することにより、銅線巻始め部および巻
終り部の引き出し作業が、フイルム外周上の任意
の位置で単に切り起こしに銅線を掛けるという作
業のみでよく、作業性を向上させることができ
る。また各層の絶縁フイルムの形状は一種類でよ
く、材料の標準化につながるという効果が得られ
る。また、巻回する絶縁フイルム最外周１周分に
渡り切り起こしがあるので、任意の位置（360°箇
所でも）で自由に安定した銅線引き出しが可能と
なり、さらに、次層のフイルムを上から巻回する
ことにより切り起こしは押さえられるため、コイ
ル全体の外径を小さくできるという効果も得られ
る。
ムを使用することにより、銅線巻始め部および巻
終り部の引き出し作業が、フイルム外周上の任意
の位置で単に切り起こしに銅線を掛けるという作
業のみでよく、作業性を向上させることができ
る。また各層の絶縁フイルムの形状は一種類でよ
く、材料の標準化につながるという効果が得られ
る。また、巻回する絶縁フイルム最外周１周分に
渡り切り起こしがあるので、任意の位置（360°箇
所でも）で自由に安定した銅線引き出しが可能と
なり、さらに、次層のフイルムを上から巻回する
ことにより切り起こしは押さえられるため、コイ
ル全体の外径を小さくできるという効果も得られ
る。
第１図は、本発明に使用されるフライバツクト
ランスの電気結線図、第２図は同トランスの高圧
コイルの一部を断面で示す正面図、第３図は従来
のフライバツクトランスの銅線引き出し部を示す
斜視図、第４図は同トランスの絶縁フイルムを示
す平面図、第５図は本発明の一実施例によるフラ
イバツクトランスの銅線引き出し部を示す斜視
図、第６図は同トランスの絶縁フイルムを示す平
面図、第７図は同絶縁フイルムの側面図である。 １……高圧ボビン、４……銅線、５……絶縁フ
イルム、５ａ，５ｂ……切り起こし部。
ランスの電気結線図、第２図は同トランスの高圧
コイルの一部を断面で示す正面図、第３図は従来
のフライバツクトランスの銅線引き出し部を示す
斜視図、第４図は同トランスの絶縁フイルムを示
す平面図、第５図は本発明の一実施例によるフラ
イバツクトランスの銅線引き出し部を示す斜視
図、第６図は同トランスの絶縁フイルムを示す平
面図、第７図は同絶縁フイルムの側面図である。 １……高圧ボビン、４……銅線、５……絶縁フ
イルム、５ａ，５ｂ……切り起こし部。
Claims (1)
- １ 高圧コイルを複数に分割するとともに、各巻
線区分を順次絶縁フイルムを介して、積層状に巻
回し、かつ複数枚同一形状とした前記絶縁フイル
ムに銅線引き出し用の切り起こしを最外周１周分
に渡り複数設けたことを特徴とするフライバツク
トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59086488A JPS60229314A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | フライバツクトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59086488A JPS60229314A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | フライバツクトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60229314A JPS60229314A (ja) | 1985-11-14 |
| JPH0512845B2 true JPH0512845B2 (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=13888366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59086488A Granted JPS60229314A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | フライバツクトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60229314A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01223709A (ja) * | 1988-03-02 | 1989-09-06 | Tdk Corp | コイル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591428U (ja) * | 1982-06-23 | 1984-01-07 | マツダ株式会社 | プレス装置 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59086488A patent/JPS60229314A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60229314A (ja) | 1985-11-14 |
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