JPH0513006U - ソレノイドボビンの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ソレノイドボビンの筒状部の肉厚を増加させ
ることなく、剛性を増加できて、ソレノイドの特性を向
上できるソレノイドボビンの構造を提供する。 【構成】 ソレノイドボビン１のコイルワイヤ１０を卷
回する筒状部５の外周面９に、この外周面９とワイヤ１
０とで形成する空隙１１ａを充填するよう突条１１を一
体的に設けて、筒状部５の剛性を増加させたソレノイド
ボビンの構造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ソレノイドボビンの改良に関し、さらに詳しくは、コイルワイヤを 卷回する筒状部の剛性を高める一方、ソレノイドの性能を向上することができる ソレノイドボビンの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ガスメータなどに内蔵されているガス遮断弁は、開閉信号により付勢 消勢されるソレノイドを用いて弁の開閉を行なっている。このソレノイド４１は 、図４に示すように、ソレノイドボビン（以下ボビンと称す）４５の筒状部４２ の外周面４６に接してコイルワイヤ４７を卷回することによりコイル４８が形成 されている。また、ボビン４５には固定鉄心５１が固定され、一方、可動鉄心５ ０が移動自在に挿入されており、コイル４８の付勢により可動鉄心５０が固定鉄 心５１に吸着されると弁が閉まるようになっている。

【０００３】 このように構成されたソレノイド４１においては、小電力で可動鉄心５０を高 速、かつ強力に移動することができることが、ソレノイド４１としての特性が良 いとされており、このため、筒状部４２の肉厚を薄く構成することが望ましい。 しかるに、コイルワイヤ４７を一定ピッチで整然と卷回し、精度のよい整列卷回 によりコイル４８を形成するには、当然ボビン４５には、それ相応の卷回に対す る剛性が必要であり、このため肉厚を薄く構成するにもおのずと限度があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述したように、従来のボビンは、ボビンの筒状部の肉厚を薄くすることによ りソレノイドの特性の向上を計っている。しかるに、コイルを整列巻きするには ボビンにも相応の剛性を必要とする関係上、肉厚を薄くするのにも限度があり、 肉厚を薄く構成することでソレノイドの特性を向上させることは、極めて困難な ことであった。

【０００５】 そこで本考案の目的は、ボビンの筒状部の肉厚を増加せしめることなく、筒状 部の剛性を向上させてソレノイドの特性向上を図ることができるボビンの構造を 提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案はソレノイドボビンのコイルワイヤ卷回部を 形成する筒状部の外周面に、この外周面に接して卷回されるコイルワイヤと前記 外周面との空隙を充填するよう突条を一体的に設けたことを特徴とするものであ る。

【０００７】

【作用】

本考案においては、コイルワイヤとボビンの筒状部との空隙を充填する突条を 筒状部の外周面に一体的に設けたので、ボビンの筒状部の肉厚を増加せしめるこ となく筒状部の断面係数を増大せしめることができ、剛性を大幅に向上させるこ とができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の詳細を図示の一実施例により説明する。

【０００９】 図１は本実施例の縦断面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は要部説明図であ る。

【００１０】 ボビン１は、図１に示すようにコイルワイヤ卷回部８を形成する筒状部５の外 周面９に、この外周面９に接して卷回されるコイルワイヤ１０と前記外周面９と の空隙１１ａを充填するよう突条１１を一体的に設けることにより構成されてい る。

【００１１】 さらに詳述すると、ボビン１は、一側２を端板３で閉じ、他側４を開口した筒 状部５と、開口した他側４に設けられたフランジ６と、これと離間して設けられ た他方のフランジ７とからなり、絶縁性樹脂を一体成型して構成されている。そ して、コイルワイヤ卷回部８を構成する筒状部５の外周面９に、コイルワイヤ１ ０を整列卷回するが、上述したように筒状部５の外周面９には、筒状部５と一体 的に突条１１が螺旋状に突設形成されている。

【００１２】 すなわち、図３に示すように、従来のボビン４５にコイルワイヤ１０を整列卷 回した場合には、中心軸線Ｌを含む断面において、相互に密着しているコイルワ イヤ１０、１０と円筒の外周面４６とで空隙１１ａが螺旋状に形成される。上記 突条１１は、この空隙１１ａを充填する断面形状をしており、コイル卷回部８の 外周面９の一端から他端まで螺旋状に延在している。したがって、コイルワイヤ １０を密着して整列卷回すると、コイルワイヤ１０は、突条１１が形成する半円 形の凹溝に沿って卷回される。

【００１３】 このように筒状部５の肉厚ｔに突条の高さΔｔを加えることにより、筒状部５ の断面係数は大きくなり、これにより剛性を向上することができる。例えば、ｔ ＝０．２mm、Δｔ＝０．１３mmとした場合は、ボビン１の剛性は約１．６倍にな った。また、整列卷回に際し、突条１１によってコイルワイヤの横ずれを防止で き、卷回の精度を向上できる。この結果、卷回可能層数も増加させることができ 、ソレノイドの特性を約２％増加することができた。

【００１４】 また、このようなボビン１にコイルワイヤ１０を卷回するには、従来のソレノ イドボビンに卷回を行う場合と全く同じ手段により卷回を行えばよい。なお、本 実施例のように、筒状部の一側を閉じた構成のものは、ガス遮断弁に使用した場 合は、気密性に優れているのみならず、剛性を向上することができる利点がある 。また、本考案のボビンは、ガス遮断弁のみならず、他の分野に適用してもよい ことはもちろんである。

【００１５】

【考案の効果】 以上詳述したように、本考案のボビンの構造は、コイルワイヤを卷回する筒状 部の外周面に、この外周面とコイルワイヤとで形成する空隙を充填するよう突条 を一体的に設けたので、筒状部の断面係数を増大せしめることができ、ボビンの 剛性を大幅に増加させることができる。この剛性の増加により、従来のものより も筒状部の肉厚を薄く構成できるので、ソレノイドとしての特性を向上させるこ とができる。また、突条によりコイルワイヤの横ずれをも防止できるので、整列 卷回の精度を向上でき、従来のものよりも多層の卷回が可能になり、これによっ て、さらにソレノイドの特性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の縦断面説明図。

【図２】図１におけるＡ部の拡大説明図。

【図３】本考案の一実施例の要部を説明する要部拡大
図。

【図４】従来例の縦断面説明図。

【符号の説明】

１ ソレノイドボビン ２ 一側 ５ 筒状部 ８ コイルワイヤ卷回部 ９ 外周面 １０ コイルワイヤ １１ 突条 １１ａ 空隙

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソレノイドボビンのコイルワイヤ卷回部
   を形成する筒状部の外周面に、この外周面に接して卷回
   されるコイルワイヤと前記外周面との空隙を充填するよ
   う突条を一体的に設けたことを特徴とするソレノイドボ
   ビンの構造。
2. 【請求項２】 突条は螺旋状に連続していることを特徴
   とする請求項１記載のソレノイドボビンの構造。
3. 【請求項３】 筒状部の少なくとも一側を閉塞したこと
   を特徴とするソレノイドボビンの構造。