JPS6334910A - コイル部品の製造法 - Google Patents
コイル部品の製造法Info
- Publication number
- JPS6334910A JPS6334910A JP61178052A JP17805286A JPS6334910A JP S6334910 A JPS6334910 A JP S6334910A JP 61178052 A JP61178052 A JP 61178052A JP 17805286 A JP17805286 A JP 17805286A JP S6334910 A JPS6334910 A JP S6334910A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- coil bobbin
- coil
- manufacturing
- transformer
- Prior art date
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- Granted
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- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種電子機器に用いられるトランスなどに利用
されるコイル部品の製造法に関するものである。
されるコイル部品の製造法に関するものである。
従来の技術
従来におけるコイル部品の製造法としては、第６図に示
すように両端に鍔１，２を有し、この一方の鍔２に端子
３を植設し、この鍔１，２間に段差４をもった巻胴部５
を備えたコイルボビン６の角状の中空部に中間に甥子を
もった角柱状の巻軸８を挿入し、この巻軸８を回転させ
ることによってコイルボビン６の巻胴部５に巻線９を行
っていた。
すように両端に鍔１，２を有し、この一方の鍔２に端子
３を植設し、この鍔１，２間に段差４をもった巻胴部５
を備えたコイルボビン６の角状の中空部に中間に甥子を
もった角柱状の巻軸８を挿入し、この巻軸８を回転させ
ることによってコイルボビン６の巻胴部５に巻線９を行
っていた。
発明が解決しようとする問題点
このような方法によるものでは、コイルボビン６の巻胴
部５の段差４部の寸法ａ、ｂが、このコイル部品を第７
図に示すようにトランスに組込むときには、巻線９と磁
心１０間の絶縁距離として利用されることになシ、トラ
ンス自体の高さが数ｎ高くなるとともに、コイルボビン
６の成形金型の構造が複雑で金型製作に費用がかかシ、
コイルボビ／６の成形樹脂量も多くコスト面で不利だな
るといった問題があった。
部５の段差４部の寸法ａ、ｂが、このコイル部品を第７
図に示すようにトランスに組込むときには、巻線９と磁
心１０間の絶縁距離として利用されることになシ、トラ
ンス自体の高さが数ｎ高くなるとともに、コイルボビン
６の成形金型の構造が複雑で金型製作に費用がかかシ、
コイルボビ／６の成形樹脂量も多くコスト面で不利だな
るといった問題があった。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであシ
、コイルボビンとして簡単な構成で製作しやすく安価で
、コイル部品としての高さを抑え、トランスとして利用
する場合にも絶縁距離を十分確保できるコイル部品の製
造法を提供しようとするものである。
、コイルボビンとして簡単な構成で製作しやすく安価で
、コイル部品としての高さを抑え、トランスとして利用
する場合にも絶縁距離を十分確保できるコイル部品の製
造法を提供しようとするものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するために本発明は、端子を有する端
子板の上面に筒状の巻胴部を設けたコイルボビンを巻軸
の凹部に上記巻胴部の先端をはめこんで取付け、このコ
イルボビンの巻胴部に巻線を巻回する方法としたもので
ある。
子板の上面に筒状の巻胴部を設けたコイルボビンを巻軸
の凹部に上記巻胴部の先端をはめこんで取付け、このコ
イルボビンの巻胴部に巻線を巻回する方法としたもので
ある。
作用
上記方法とすることにより、コイルボビンの巻胴部の巻
軸にばまシこむ寸法によって巻線の巻回位置が決定され
て巻胴部の先端からの距離を所定量保ててトランスに利
用した場合の磁心と巻線の絶縁距離を十分確保できると
ともに、コイルボビンとしても簡単な形状のものを用い
ることができ高さを抑え小形で安価なものとすることが
できる。
軸にばまシこむ寸法によって巻線の巻回位置が決定され
て巻胴部の先端からの距離を所定量保ててトランスに利
用した場合の磁心と巻線の絶縁距離を十分確保できると
ともに、コイルボビンとしても簡単な形状のものを用い
ることができ高さを抑え小形で安価なものとすることが
できる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付の図面第１図〜第５図を用
いて説明する。
いて説明する。
第１図において、１１は合成樹脂の成形によって構成さ
れるコイルボビンで、このコイルボビン１１は端子１２
を植設し、側面にリード線溝１３を設けた端子板１４と
、この端子板１４の上面に角筒状の巻胴部１５とから構
成されている。
れるコイルボビンで、このコイルボビン１１は端子１２
を植設し、側面にリード線溝１３を設けた端子板１４と
、この端子板１４の上面に角筒状の巻胴部１５とから構
成されている。
１６は先端にコイルボビン１１の巻胴部１５の先端をは
めこむ角状の凹部１７を設けた巻軸であシ、この巻軸１
６の凹部１７にコイルボビン１１の巻胴部１６をはめこ
んで取付け、この巻軸１６を回転させることによシ、巻
軸１６の端面を巻始めとして巻線１８を巻回して、この
巻線１８の巻始めや巻終シの引出線を端子板１３のリー
ド線ガイド溝１３を通して端子１２に巻付けて半田処理
などで接続しコイル部品を完成させる。
めこむ角状の凹部１７を設けた巻軸であシ、この巻軸１
６の凹部１７にコイルボビン１１の巻胴部１６をはめこ
んで取付け、この巻軸１６を回転させることによシ、巻
軸１６の端面を巻始めとして巻線１８を巻回して、この
巻線１８の巻始めや巻終シの引出線を端子板１３のリー
ド線ガイド溝１３を通して端子１２に巻付けて半田処理
などで接続しコイル部品を完成させる。
また、第２図、第３図において、巻軸１６の凹部１７の
開口端にテーパ部１了＆を設ける構成とすることによシ
、巻線１８の端部をピラミッド形に積層していくことが
でき、巻線１８の端部でのくずれを防止することができ
る。
開口端にテーパ部１了＆を設ける構成とすることによシ
、巻線１８の端部をピラミッド形に積層していくことが
でき、巻線１８の端部でのくずれを防止することができ
る。
さらにコイルボビン１１の巻胴部１６が円筒形の場合は
、第４図に示すように巻軸１６の凹部１７を円形とする
ことで対応できる。
、第４図に示すように巻軸１６の凹部１７を円形とする
ことで対応できる。
上述のような方法によυ製作されたコイル部品をトラン
スに利用すると第５図に示すようになる。
スに利用すると第５図に示すようになる。
すなわち、巻線１８を巻回したコイルボビン１１にＥＩ
型あるいはＥＦ、型の磁心１９を組込むことによりトラ
ンスとなるが、磁心１９と巻線１８との絶縁距離は、巻
胴部１６の先端から巻軸１６の凹部１７の深さ分下方に
位置しているため十分確保できることになる。
型あるいはＥＦ、型の磁心１９を組込むことによりトラ
ンスとなるが、磁心１９と巻線１８との絶縁距離は、巻
胴部１６の先端から巻軸１６の凹部１７の深さ分下方に
位置しているため十分確保できることになる。
したがって、コイルボビン１１としては鍔のない分高さ
を低くでき、しかも、コイルボビ７１１の形状としてき
わめて単純にできるだめ、成形も容易となシコスト面で
も著しく有利となる。
を低くでき、しかも、コイルボビ７１１の形状としてき
わめて単純にできるだめ、成形も容易となシコスト面で
も著しく有利となる。
発明の効果
以上のように本発明は、凹部をもった巻軸に、一端にの
み端子板を有したコイルボビンの巻胴部の先端をはめこ
んで巻線するため、巻軸の凹部にはまシこむ巻胴部の寸
法によって巻線位置が決定され、トランスなどに利用し
たとき磁心と巻線との絶縁距離を確実に保つことができ
、したがってコイルボビンとしての形状も単純で製作が
容易となり、成形金型の単純化、成形樹脂量の削減など
が図れてコスト面でも有利となシ、安価なコイル部品を
高精度に製作提供できるなど工業的価値の大なるもので
ある。
み端子板を有したコイルボビンの巻胴部の先端をはめこ
んで巻線するため、巻軸の凹部にはまシこむ巻胴部の寸
法によって巻線位置が決定され、トランスなどに利用し
たとき磁心と巻線との絶縁距離を確実に保つことができ
、したがってコイルボビンとしての形状も単純で製作が
容易となり、成形金型の単純化、成形樹脂量の削減など
が図れてコスト面でも有利となシ、安価なコイル部品を
高精度に製作提供できるなど工業的価値の大なるもので
ある。
第１図は本発明のコイル部品の製造法の一実施例を示す
巻線時の断面斜視図、第２図は他の実施例の断面図、第
３図、第４図は本発明に用いる巻軸の例を示す斜視図、
第６図は同方法により得たコイル部品を用いたトランス
の斜視図、第６図は従来のコイル部品の製造法を示す断
面斜視図、第７図は同方法により得たコイル部品を用い
たトランスの斜視図である。 １１・・・・・・コイルボビン、１２・・・・・・端子
、１４・・・・・・端子板、１６・・・・・・巻胴部、
１６・・・・・・巻軸、１７・・・・・・凹部、１７２
Ｌ・・・・・・テーパ部、１８・・・・・・巻線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１部第１
図 港＠ ｔ６ 第２図 第３図 菓４図 第５図 ｑ
巻線時の断面斜視図、第２図は他の実施例の断面図、第
３図、第４図は本発明に用いる巻軸の例を示す斜視図、
第６図は同方法により得たコイル部品を用いたトランス
の斜視図、第６図は従来のコイル部品の製造法を示す断
面斜視図、第７図は同方法により得たコイル部品を用い
たトランスの斜視図である。 １１・・・・・・コイルボビン、１２・・・・・・端子
、１４・・・・・・端子板、１６・・・・・・巻胴部、
１６・・・・・・巻軸、１７・・・・・・凹部、１７２
Ｌ・・・・・・テーパ部、１８・・・・・・巻線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１部第１
図 港＠ ｔ６ 第２図 第３図 菓４図 第５図 ｑ
Claims (1)
- 端子を有する端子板の上面に筒状の巻胴部を設けたコ
イルボビンを、巻軸の凹部に上記巻胴部の先端をはめこ
んで取付け、このコイルボビンの巻胴部に巻線を巻回す
るコイル部品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178052A JPH0828303B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | コイル部品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178052A JPH0828303B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | コイル部品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6334910A true JPS6334910A (ja) | 1988-02-15 |
| JPH0828303B2 JPH0828303B2 (ja) | 1996-03-21 |
Family
ID=16041760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61178052A Expired - Lifetime JPH0828303B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | コイル部品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0828303B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02218767A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-31 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 汚れ防止機能を有する塗料 |
| JPH0457308A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 電磁装置の巻線方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5584764A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-26 | Tdk Corp | Core chuck for automatic wire winder |
-
1986
- 1986-07-29 JP JP61178052A patent/JPH0828303B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5584764A (en) * | 1978-12-22 | 1980-06-26 | Tdk Corp | Core chuck for automatic wire winder |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02218767A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-31 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 汚れ防止機能を有する塗料 |
| JPH0457308A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 電磁装置の巻線方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0828303B2 (ja) | 1996-03-21 |
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