JPH051317B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH051317B2 JPH051317B2 JP20929484A JP20929484A JPH051317B2 JP H051317 B2 JPH051317 B2 JP H051317B2 JP 20929484 A JP20929484 A JP 20929484A JP 20929484 A JP20929484 A JP 20929484A JP H051317 B2 JPH051317 B2 JP H051317B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alkyl sulfate
- ammonium salt
- weight
- slurry composition
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高濃度で安定、かつ充分ハンドリン
グ可能なアルキル硫酸エステルアンモニウム塩ス
ラリー組成物に関するものである。更に詳しく
は、有効成分であアルキル硫酸エステルアンモニ
ウム塩を50〜65重量％もの高濃度で含有しかつ流
動性を有する安定なスラリー組成物に関するもの
である。 〔従来の技術および問題点〕 現在、高級アルコール硫酸エステル塩系の活性
剤は工業用あるいは家庭用として広く用いられて
おり、特に台所用液体洗剤、シヤンプー剤に多く
用いられている。この高級アルコール硫酸エステ
ル塩系の活性剤のうちでも特にアルキル硫酸エス
テルアンモニウム塩は、高起泡性に富み洗い上り
の風合いも他のアニオン活性剤の中では良好であ
ることから注目をあびつつあるが、第１の欠点と
して原料の製造上その水溶液の濃度が一般に約25
％を越えると、粘度が急上昇して取扱いが非常に
悪くなり、作業性、ハンドリングに多くの支障を
きたす為高い濃度品の製造が困難である点が挙げ
られ、現に50％以上のような高濃度では高級アル
キル硫酸エステルアンモニウム塩は使用に供せら
れていない。 又、高級アルキル硫酸エステルアンモニウム塩
水溶液は、低温時に結晶が析出し、経日変化で相
分離が起り、これを均一化するためには、充分な
攪拌と混合が必要となるという欠点もある。 このため、従来高級アルキル硫酸エステルアン
モニウム塩水溶液又はスラリーは諸々の工夫によ
つてもたかだか40％までの濃度のものが得られて
いたにすぎない。 一方アルキル硫酸エステルアンモニウム塩を製
造する側にとつては、その製造工程において可能
な限りの高濃度品を製造する方が製造装置や貯槽
の容積を減少できる効果ばかりでなく、輸送費、
包装費が大幅に軽減されるため、かなり経済的で
あり、末端加工メーカーにとつても高濃度品の方
がメリツトが多い。 このような理由で、50重量％以上の高濃度アル
キル硫酸エステルアンモニウム塩スラリーの出現
が要望されていた。それにもかかわらず、かかる
高濃度ではゲル状態を示すのみで、この要望を満
たし得ていないのが現状である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、かかる従来の欠点を改善し、有
効成分（アルキル硫酸エステルアンモニウム塩）
濃度が50％以上の高濃度アルキル硫酸エステルア
ンモニウム塩スラリーを得るべく鋭意研究を重ね
た結果、アルキル硫酸エステルアンモニウム塩の
濃度が50〜65重量％の範囲で、かつ無機性アンモ
ニウム塩を全体の1.5〜５重量％含有するスラリ
ー組成物が充分ハンドリング可能で、又長期保存
しても相分離を起こさない安定なスラリー組成物
であることを発見し本発明を完成するに至つた。 即ち、本発明は炭素数８〜18のアルキル硫酸エ
ステルアンモニウム塩50〜65重量％および無機性
アンモニウム塩1.5〜５重量％を必須成分として
含有することを特徴とする高濃度アルキル硫酸塩
スラリー組成物を提供するものである。 本発明に係る炭素数８〜18のアルキル硫酸エス
テルアンモニウム塩は公知の方法で製造される。
例えば炭素数８〜18の高級アルコールをSO3、ガ
ス、クロルスルホン酸等を用い硫酸化したのち、
アンモニアで中和する方法が挙げられる。高級ア
ルコールは直鎖又は分岐鎖のいずれでもよく、天
然又は合成のいずれも使用できる。 アンモニアによる中和は、アンモニア水溶液中
に攪拌しながらアルキル硫酸エステルを加えてゆ
く方法が好ましい。本発明者らはこの時、所定量
（最終スラリー組成物中の1.5〜５重量％となる
量）の無機性アンモニウム塩をアンモニア水溶液
中に添加しておくと攪拌等の操作をスムーズに行
うことができ目的とする高濃度スラリー組成物が
容易に製造することが出来ることを見出した。 従つて、本発明は第２に、所定量の無機性アン
モニウム塩を含有するアンモニア水溶液に攪拌下
に炭素数８〜18のアルキル硫酸エステルを加え、
中和することを特徴とする炭素数８〜18のアルキ
ル硫酸エステルアンモニウム塩50〜65重量％およ
び無機性アンモニウム塩1.5〜５重量％を必須成
分として含有する高濃度アルキル硫酸塩スラリー
組成物の製造法を提供するものである。 この中和工程において、無機性アンモニウム塩
含量が最終スラリー組成物中の割合で1.5％より
少ないか又は５％を越えると流動性のないゲル状
態となつて中和自身がうまく進行せず、硫酸エス
テルの分解並びに中和操作が困難となる。 本発明の方法で製造されるスラリー組成物はア
ルキル硫酸エステルアンモニウム塩濃度が50〜65
重量％の高濃度スラリーになつても充分流動性を
有しかつハンドリング可能なものである。 更に流動性の良いスラリーを得るためには、ア
ルキル硫酸エステルアンモニウム塩が50〜54重量
％の範囲では無機性アンモニウム塩量が２〜５重
量％が好ましく、アルキル硫酸エステルアンモニ
ウム塩が61〜65重量％の範囲では1.5〜３重量％
が好ましい。 本発明において用いられる無機性アンモニウム
塩とは、一般公知の鉱酸とアンモニアとの中和反
応により形成される塩をいう。例えば、塩化アン
モニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウ
ム、亜リン酸アンモニウムなどが挙げられる。中
でも塩化アンモニウムが好ましい。先に述べた如
くアルキル硫酸エステルを製造した後にアンモニ
アで中和する際、硫酸、塩酸、リン酸、亜リン酸
などの鉱酸を添加してもよいし、別異にアンモニ
ア水と鉱酸との中和した塩の水溶液をアルキル硫
酸エステルアンモニウム塩に添加してもよい。か
かる無機性アンモニウム塩は、固形物のままで添
加してもよいが水溶液で添加することが操作上好
ましく、特に連続的に製造する場合に好都合であ
る。 本発明のスラリー組成物の成分は上述のアルキ
ル硫酸エステルアンモニウム塩及び無機性アンモ
ニウム塩のほか、当然水が含まれる。この他、本
発明の効果を害さない範囲で少量の添加剤を加え
ることも可能である。 また、本発明のスラリー組成物にはアルキル硫
酸エステルアンモニウム塩中の不純物である未反
応アルコールも数％以下含まれるが、本発明の効
果を害するものではなく、当然本発明のスラリー
組成物の範疇にある。 〔発明の効果〕 以上詳細に述べた如く本発明はアルキル硫酸エ
ステルアンモニウム塩の50〜65重量％の極めて高
濃度スラリーをはじめて開示するものであるが、
本発明はアルキル硫酸エステルアンモニウム塩の
単位容積あたりの大量輸送を可能にし、かつコス
ト低減を可能にした。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に具体的に説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるもの
ではない。 実施例 １ C12〜C16の天然飽和アルコール（平均分子量
202）をラボガラス製フイルム式反応器で希釈
SO3ガス（SO3ガス濃度3vol％）により常法（反
応モル比SO3／ROH＝1.03）で硫酸化してアルキ
ル硫酸エステル（酸価＝202、反応率98％）を得
た。このアルキル硫酸エステルを、表−１〜３に
記載の中和物組成となる様あらかじめアンモニア
水中に無機性アンモニウム塩を溶解した系に徐々
に滴下し中和を行つた。得られた中和物について
の外観、粘度及び凝固点付近温度での放置時の相
分離の有無を観察した。結果を表−１〜３に示
す。
グ可能なアルキル硫酸エステルアンモニウム塩ス
ラリー組成物に関するものである。更に詳しく
は、有効成分であアルキル硫酸エステルアンモニ
ウム塩を50〜65重量％もの高濃度で含有しかつ流
動性を有する安定なスラリー組成物に関するもの
である。 〔従来の技術および問題点〕 現在、高級アルコール硫酸エステル塩系の活性
剤は工業用あるいは家庭用として広く用いられて
おり、特に台所用液体洗剤、シヤンプー剤に多く
用いられている。この高級アルコール硫酸エステ
ル塩系の活性剤のうちでも特にアルキル硫酸エス
テルアンモニウム塩は、高起泡性に富み洗い上り
の風合いも他のアニオン活性剤の中では良好であ
ることから注目をあびつつあるが、第１の欠点と
して原料の製造上その水溶液の濃度が一般に約25
％を越えると、粘度が急上昇して取扱いが非常に
悪くなり、作業性、ハンドリングに多くの支障を
きたす為高い濃度品の製造が困難である点が挙げ
られ、現に50％以上のような高濃度では高級アル
キル硫酸エステルアンモニウム塩は使用に供せら
れていない。 又、高級アルキル硫酸エステルアンモニウム塩
水溶液は、低温時に結晶が析出し、経日変化で相
分離が起り、これを均一化するためには、充分な
攪拌と混合が必要となるという欠点もある。 このため、従来高級アルキル硫酸エステルアン
モニウム塩水溶液又はスラリーは諸々の工夫によ
つてもたかだか40％までの濃度のものが得られて
いたにすぎない。 一方アルキル硫酸エステルアンモニウム塩を製
造する側にとつては、その製造工程において可能
な限りの高濃度品を製造する方が製造装置や貯槽
の容積を減少できる効果ばかりでなく、輸送費、
包装費が大幅に軽減されるため、かなり経済的で
あり、末端加工メーカーにとつても高濃度品の方
がメリツトが多い。 このような理由で、50重量％以上の高濃度アル
キル硫酸エステルアンモニウム塩スラリーの出現
が要望されていた。それにもかかわらず、かかる
高濃度ではゲル状態を示すのみで、この要望を満
たし得ていないのが現状である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、かかる従来の欠点を改善し、有
効成分（アルキル硫酸エステルアンモニウム塩）
濃度が50％以上の高濃度アルキル硫酸エステルア
ンモニウム塩スラリーを得るべく鋭意研究を重ね
た結果、アルキル硫酸エステルアンモニウム塩の
濃度が50〜65重量％の範囲で、かつ無機性アンモ
ニウム塩を全体の1.5〜５重量％含有するスラリ
ー組成物が充分ハンドリング可能で、又長期保存
しても相分離を起こさない安定なスラリー組成物
であることを発見し本発明を完成するに至つた。 即ち、本発明は炭素数８〜18のアルキル硫酸エ
ステルアンモニウム塩50〜65重量％および無機性
アンモニウム塩1.5〜５重量％を必須成分として
含有することを特徴とする高濃度アルキル硫酸塩
スラリー組成物を提供するものである。 本発明に係る炭素数８〜18のアルキル硫酸エス
テルアンモニウム塩は公知の方法で製造される。
例えば炭素数８〜18の高級アルコールをSO3、ガ
ス、クロルスルホン酸等を用い硫酸化したのち、
アンモニアで中和する方法が挙げられる。高級ア
ルコールは直鎖又は分岐鎖のいずれでもよく、天
然又は合成のいずれも使用できる。 アンモニアによる中和は、アンモニア水溶液中
に攪拌しながらアルキル硫酸エステルを加えてゆ
く方法が好ましい。本発明者らはこの時、所定量
（最終スラリー組成物中の1.5〜５重量％となる
量）の無機性アンモニウム塩をアンモニア水溶液
中に添加しておくと攪拌等の操作をスムーズに行
うことができ目的とする高濃度スラリー組成物が
容易に製造することが出来ることを見出した。 従つて、本発明は第２に、所定量の無機性アン
モニウム塩を含有するアンモニア水溶液に攪拌下
に炭素数８〜18のアルキル硫酸エステルを加え、
中和することを特徴とする炭素数８〜18のアルキ
ル硫酸エステルアンモニウム塩50〜65重量％およ
び無機性アンモニウム塩1.5〜５重量％を必須成
分として含有する高濃度アルキル硫酸塩スラリー
組成物の製造法を提供するものである。 この中和工程において、無機性アンモニウム塩
含量が最終スラリー組成物中の割合で1.5％より
少ないか又は５％を越えると流動性のないゲル状
態となつて中和自身がうまく進行せず、硫酸エス
テルの分解並びに中和操作が困難となる。 本発明の方法で製造されるスラリー組成物はア
ルキル硫酸エステルアンモニウム塩濃度が50〜65
重量％の高濃度スラリーになつても充分流動性を
有しかつハンドリング可能なものである。 更に流動性の良いスラリーを得るためには、ア
ルキル硫酸エステルアンモニウム塩が50〜54重量
％の範囲では無機性アンモニウム塩量が２〜５重
量％が好ましく、アルキル硫酸エステルアンモニ
ウム塩が61〜65重量％の範囲では1.5〜３重量％
が好ましい。 本発明において用いられる無機性アンモニウム
塩とは、一般公知の鉱酸とアンモニアとの中和反
応により形成される塩をいう。例えば、塩化アン
モニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニウ
ム、亜リン酸アンモニウムなどが挙げられる。中
でも塩化アンモニウムが好ましい。先に述べた如
くアルキル硫酸エステルを製造した後にアンモニ
アで中和する際、硫酸、塩酸、リン酸、亜リン酸
などの鉱酸を添加してもよいし、別異にアンモニ
ア水と鉱酸との中和した塩の水溶液をアルキル硫
酸エステルアンモニウム塩に添加してもよい。か
かる無機性アンモニウム塩は、固形物のままで添
加してもよいが水溶液で添加することが操作上好
ましく、特に連続的に製造する場合に好都合であ
る。 本発明のスラリー組成物の成分は上述のアルキ
ル硫酸エステルアンモニウム塩及び無機性アンモ
ニウム塩のほか、当然水が含まれる。この他、本
発明の効果を害さない範囲で少量の添加剤を加え
ることも可能である。 また、本発明のスラリー組成物にはアルキル硫
酸エステルアンモニウム塩中の不純物である未反
応アルコールも数％以下含まれるが、本発明の効
果を害するものではなく、当然本発明のスラリー
組成物の範疇にある。 〔発明の効果〕 以上詳細に述べた如く本発明はアルキル硫酸エ
ステルアンモニウム塩の50〜65重量％の極めて高
濃度スラリーをはじめて開示するものであるが、
本発明はアルキル硫酸エステルアンモニウム塩の
単位容積あたりの大量輸送を可能にし、かつコス
ト低減を可能にした。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に具体的に説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるもの
ではない。 実施例 １ C12〜C16の天然飽和アルコール（平均分子量
202）をラボガラス製フイルム式反応器で希釈
SO3ガス（SO3ガス濃度3vol％）により常法（反
応モル比SO3／ROH＝1.03）で硫酸化してアルキ
ル硫酸エステル（酸価＝202、反応率98％）を得
た。このアルキル硫酸エステルを、表−１〜３に
記載の中和物組成となる様あらかじめアンモニア
水中に無機性アンモニウム塩を溶解した系に徐々
に滴下し中和を行つた。得られた中和物について
の外観、粘度及び凝固点付近温度での放置時の相
分離の有無を観察した。結果を表−１〜３に示
す。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 ２
C12〜C13の合成オキソアルコール（ドパノール
23、平均分子量195）を実施例１と同様に硫酸化
を行いアルキル硫酸エステル（酸価＝206、反応
率97％）を得た。このアルキル硫酸エステルを実
施例１と同様に、表−４〜７に記載の中和物組成
となる様中和した。得られた中和物についての外
観、粘度及び凝固点付近温度での放置時の相分離
の有無を観察した。結果を表−４〜７に示す。
23、平均分子量195）を実施例１と同様に硫酸化
を行いアルキル硫酸エステル（酸価＝206、反応
率97％）を得た。このアルキル硫酸エステルを実
施例１と同様に、表−４〜７に記載の中和物組成
となる様中和した。得られた中和物についての外
観、粘度及び凝固点付近温度での放置時の相分離
の有無を観察した。結果を表−４〜７に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 ３
C12〜C16の天然飽和アルコール（平均分子量
202）及びC12〜C13の合成オキソアルコール（ド
パノール23、平均分子量195）をそれぞれガラス
製１四口フラスコに仕込み、工業様クロルスル
ホン酸を滴下し（反応モル比C1SO3Ｈ／ROH＝
1.05）、30℃で硫酸化反応を行つた（反応率97
％）。得られたアルキル硫酸エステルの酸価は
220，222であつた。このアルキル硫酸エステル
を、表−８〜９に記載の中和物組成となる様あら
かじめアンモニア水中に無機性アンモニウム塩を
溶解した系に徐々に滴下し中和を行い、得られた
中和物についての外観、粘度及び凝固点付近温度
での放置時の相分離の有無を観察した。結果を表
−８〜９に示す。
202）及びC12〜C13の合成オキソアルコール（ド
パノール23、平均分子量195）をそれぞれガラス
製１四口フラスコに仕込み、工業様クロルスル
ホン酸を滴下し（反応モル比C1SO3Ｈ／ROH＝
1.05）、30℃で硫酸化反応を行つた（反応率97
％）。得られたアルキル硫酸エステルの酸価は
220，222であつた。このアルキル硫酸エステル
を、表−８〜９に記載の中和物組成となる様あら
かじめアンモニア水中に無機性アンモニウム塩を
溶解した系に徐々に滴下し中和を行い、得られた
中和物についての外観、粘度及び凝固点付近温度
での放置時の相分離の有無を観察した。結果を表
−８〜９に示す。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 炭素数８〜18のアルキル硫酸エステルアンモ
ニウム塩50〜65重量％および無機性アンモニウム
塩1.5〜５重量％を必須成分として含有すること
を特徴とする高濃度アルキル硫酸塩スラリー組成
物。 ２ 無機性アンモニウム塩が塩化アンモニウムで
ある特許請求の範囲第１項記載の高濃度アルキル
硫酸塩スラリー組成物。 ３ 所定量の無機性アンモニウム塩を含有するア
ンモニア水溶液に攪拌下に炭素数８〜18のアルキ
ル硫酸エステルを加え、中和することを特徴とす
る炭素数８〜18のアルキル硫酸エステルアンモニ
ウム塩50〜65重量％および無機性アンモニウム塩
1.5〜５重量％を必須成分として含有する高濃度
アルキル硫酸塩スラリー組成物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20929484A JPS6187797A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 高濃度アルキル硫酸塩スラリ−組成物およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20929484A JPS6187797A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 高濃度アルキル硫酸塩スラリ−組成物およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6187797A JPS6187797A (ja) | 1986-05-06 |
| JPH051317B2 true JPH051317B2 (ja) | 1993-01-07 |
Family
ID=16570558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20929484A Granted JPS6187797A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | 高濃度アルキル硫酸塩スラリ−組成物およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6187797A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4965869B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2012-07-04 | 花王株式会社 | 界面活性剤組成物 |
| JP5090666B2 (ja) * | 2006-05-30 | 2012-12-05 | 花王株式会社 | 界面活性剤組成物 |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP20929484A patent/JPS6187797A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6187797A (ja) | 1986-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4515707A (en) | Intermediate product for use in producing a detergent bar and method for producing same | |
| Stirton et al. | Surface‐active properties of salts of alpha‐sulfonated acids and esters | |
| WO2014072840A1 (en) | Flowable, high active, aqueous fatty alkyl sulfates | |
| US4440665A (en) | Concentrated aqueous surfactant compositions | |
| KR850001800A (ko) | 안정화된 수성 제오라이트 현탁액 | |
| US4587029A (en) | Intermediate product for use in producing a detergent bar | |
| US5446188A (en) | Process for the production of highly concentrated fatty alcohol sulfate pastes | |
| JPH05194362A (ja) | スルホコハク酸エステルから誘導される表面活性剤 | |
| EP0147207A1 (en) | Disinfectants | |
| CN1458920A (zh) | 固相两性表面活性剂 | |
| JPH08500388A (ja) | アルキルエーテルサルフェートを含んでなる濃縮液体洗剤組成物および製法 | |
| JPH051317B2 (ja) | ||
| US4299740A (en) | Concentrated organic sulphonate solutions | |
| JPH045666B2 (ja) | ||
| US4191704A (en) | Highly concentrated alkyl sulphate solutions pourable at ambient | |
| US5209874A (en) | Liquid surface active compositions | |
| JPS6396161A (ja) | 脂肪酸アルカノ−ルアミドの製造方法 | |
| US5359127A (en) | Process for the preparation of acyloxyalkanesulfonates | |
| US3954676A (en) | Sulfonate detergents | |
| GB2023637A (en) | Concentrated Aqueous Surfactant Compositions | |
| EP0706511B1 (en) | Preparation of ammonium hydroxyalkyl/alkanoylalkyl sulfonates | |
| JPH0519544B2 (ja) | ||
| JPH02218656A (ja) | アルキル硫酸エステル塩の製造方法 | |
| US4512913A (en) | Sol-gel solution preparation | |
| JPS604875B2 (ja) | 濃縮水性界面活性剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |