JPH0513497Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、各種工業用研削シートや爪やすりと
して使用可能な研磨シートに関する。

「従来の技術」 この種の研磨シートとしては、従来、布などの
可撓材上に金剛砂やガラス粉末等の比較的安価な
研摩砥粒を接着固定したものが使用されている。

「考案が解決しようとする問題点」 しかし、これらの研磨シートは砥粒が比較的軟
質であるために、硬質の被削材、例えば超硬合金
材等を研磨することはできなかつた。また、砥粒
の摩耗が早いうえ、接着剤による保持力が弱いた
めに直ぐに脱落して切れ味が悪く、寿命が短いと
いう欠点があつた。

さらに、荒削り加工と仕上げ加工を一貫して行
なう場合には、荒目シートおよび細目シートの２
種を用意しなければならなかつた。

「問題点を解決するための手段」 本考案は上記問題を解決するためになされたも
ので、超砥粒を金属めつき相中に分散してなる薄
板状の研磨シートであつて、シートの一面側に分
散した超砥粒を、その長手方向がシート面に対し
略平行となるように配位させることにより、この
一面側の超砥粒の突出量を他面側の超砥粒の突出
量よりも小としたことを特徴とする。

「実施例」 以下、図面を用いて本考案の実施例を詳細に説
明する。

第１図は一実施例の研磨シート１を示す断面拡
大図であり、この研磨シート１は、一定厚さの
Ni，Co等の金属めつき相２中に、ダイヤモンド，
CBN等の超砥粒３……を分散してなるものであ
る。

前記超砥粒３……のうち、金属めつき相２の図
中下面側に分散された超砥粒３……は、シート面
に対しその長手部が略水平に配位されており、こ
の下面側における金属めつき相２からの超砥粒３
……の平均突出量は、上面側に分散された超砥粒
３の平均突出量に比して小さくされている。ま
た、金属めつき相２の両面には、薄いCrめつき
層４，４が形成されている。なお、前記超砥粒３
……の粒径および分散量、金属めつき相２の厚さ
は、シート１の用途に応じて決定される。

次に、以上の研磨シート１の製造方法を第２図
を用いて説明する。

図に示す製造装置は、図示しない撹拌装置が付
設されためつき槽１０内に、台座１１および金属
製の平面基板１２を配置し、これらの上方に陽極
板１３を平行配置して、Ni，Co等のめつき液Ｍ
を満たしたものである。また、前記台座１１に
は、平面基板１２を振動させるための超音波振動
装置（図示せず）が配設されている。

上記装置により研磨シート１を製造するには、
まず、めつき液Ｍ中に超砥粒３……を所定量分散
し、めつき液Ｍを撹拌しながら平面基板１２（陰
極）と陽極板１３との間に通電する。通電開始直
後は、超音波振動装置を作動させて平面基板１２
を所定の強さで振動させ、平面基板１２上に付着
した超砥粒３……を揺さぶつて水平に寝かす。こ
れにより、超砥粒３……は平面基板１２上に析出
する金属めつき相２に水平状態のまま順次取り込
まれていく。

次いで、金属めつき相２の厚さが超砥粒の１層
分程度に達したら振動装置を停止し、超砥粒が付
着時のランダムな配位のまま金属めつき相２に取
り込まれていくようにし、さらに、金属めつき相
２が所望の厚さに達したら、通電を停止して平面
基板１２からシート１を剥離させ、これを水洗す
る。次に、シート１の上面全面をマスキングした
後、70％リン酸溶液等の電解研摩液に浸して電解
研摩し、シート１の下面側の金属めつき相２のみ
を若干溶解し、上面側に比して小さい突出量で超
砥粒３……を突出させる。その後、必要に応じて
整形し、研磨シート１を得る。

以上の構成からなる研磨シート１にあつては、
研摩材として超砥粒３……を使用しているので、
硬質の被削材に対しても効率的な研磨を行なうこ
とができ、しかも長期間使用した後にも切れ味が
低下しにくい。また、金属めつき相２による砥粒
保持力は極めて大きいので、超砥粒３……が脱落
しにくく、寿命が長い。

また、一面が砥粒突出量が大きく切れ味のよい
荒目砥粒面、他面が超砥粒３……が水平に配置さ
れた突出量の小さい細目砥粒面となつているの
で、１枚の研磨シート１を、荒削りおよび仕上げ
削りの両方に使用することができる。しかも、１
種類の超砥粒３のみを用いて２種類の砥粒面を形
成できるため、製造が容易で、コストも比較的安
い。

また、この研磨シート１は、適当な大きさに切
断して適当な基体に張り付けることにより、種々
の小物研磨用砥石としても好適に使用できる。例
えば、可撓性基体に接着して爪やすりとして用い
た場合には、爪への当接面が曲面となるので、爪
に適度な丸みをつけることが容易で、一般に使用
されている金属製棒状の爪やすりなどに比べて奇
麗に仕上げられる。

さらにこの例では、金属めつき相２の表面に
Crめつき４，４を施しているので、耐食性が極
めて高く、湿式研削等に用いても錆びにくい。

なお、装飾性が要求される用途（例えば爪やす
り等）に使用する場合には、Crめつきに代えて
Au，Pt等の貴金属をめつきしたり、TiNをコー
テイングして高級感をだすようにしてもよい。

「考案の効果」 本考案の研磨シートによれば、以下のような優
れた効果が得られる。

研摩材として超砥粒を使用しているので、硬
質の被削材に対しても効率的な研磨を行なうこ
とができ、しかも長期間使用した後にも切れ味
が低下しにくい。また、金属めつき相による超
砥粒の保持力は極めて大きいので、超砥粒が脱
落しにくく、寿命が長い。

一面が砥粒突出量が大きく切れ味のよい荒目
砥粒面、他端が超砥粒が水平に配置された突出
量の小さい細目砥粒面となつているので、１枚
の研磨シートを、荒削りおよび仕上げ削りの両
方に使用することができ、好都合である。しか
も、１種類の超砥粒のみを用いて２種類の砥粒
面を形成できるので、製造が容易でコストが比
較的安い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案一実施例の研磨シートを示す断
面拡大図、第２図は同シートの製造装置を示す断
面図である。 １……研磨シート、２……金属めつき相、３…
…超砥粒、４……Crめつき層、１０……めつき
槽、１１……台座、１２……平面基板、１３……
陽極板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 超砥粒を金属めつき相中に分散してなる薄板状
   の研磨シートであつて、シートの一面側に分散し
   た超砥粒を、その長手方向がシート面に対し略平
   行となるように配位させることにより、この一面
   側の超砥粒の突出量を、他面側の超砥粒の突出量
   よりも小としたことを特徴とする研磨シート。