JPH05135446A - ガイドローラ - Google Patents
ガイドローラInfo
- Publication number
- JPH05135446A JPH05135446A JP3321039A JP32103991A JPH05135446A JP H05135446 A JPH05135446 A JP H05135446A JP 3321039 A JP3321039 A JP 3321039A JP 32103991 A JP32103991 A JP 32103991A JP H05135446 A JPH05135446 A JP H05135446A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- roller
- resin
- metal
- metallic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 46
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属ローラの構造を改良して、金属筒の内筒
に圧入される樹脂筒に生じたバリが、金属ローラの回転
時に一対のフランジのどちらとも接触しない構造のガイ
ドローラを提供する。 【構成】 金属筒９の内筒に樹脂筒８を圧入すると共に
前記樹脂筒８の径より狭く形成した前記金属筒９の内筒
の一端の開口面11に前記樹脂筒８を当接して前記金属筒
９に収容して金属ローラ13を形成し、一対のフランジ2
2、24が前記金属ローラ13を挟んで順次シャフト21に挿
通してガイドローラを形成した。
に圧入される樹脂筒に生じたバリが、金属ローラの回転
時に一対のフランジのどちらとも接触しない構造のガイ
ドローラを提供する。 【構成】 金属筒９の内筒に樹脂筒８を圧入すると共に
前記樹脂筒８の径より狭く形成した前記金属筒９の内筒
の一端の開口面11に前記樹脂筒８を当接して前記金属筒
９に収容して金属ローラ13を形成し、一対のフランジ2
2、24が前記金属ローラ13を挟んで順次シャフト21に挿
通してガイドローラを形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、磁気テープ装置に使
用されるガイドローラに関するものである。
用されるガイドローラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビデオテープレコーダ、デジタルオーデ
ィオテープレコーダ等の磁気テープ装置には図２に示す
ガイドローラが使用されている。この種のガイドローラ
は図２に示すように、上フランジ22と下フランジ24の間
に金属筒19に樹脂筒18を圧入して中空な筒状に形成され
た金属ローラ23を配置してシャフト21に挿通し、シャフ
ト21の下フランジ24の下端部に周面に雄ねじ部を有する
スリーブ26を挿通してシャフト21を支軸とするガイドロ
ーラ20が構成される。このスリーブ26は図示しないが磁
気テープ装置内の支持部材に設けられた雌ねじと螺合し
てガイドローラ20を支持部材にガイドローラを取り付け
るために使用され、同時に、支持部材に取付けられるガ
イドローラ20の取り付けの高さの調整にも使用される。
ィオテープレコーダ等の磁気テープ装置には図２に示す
ガイドローラが使用されている。この種のガイドローラ
は図２に示すように、上フランジ22と下フランジ24の間
に金属筒19に樹脂筒18を圧入して中空な筒状に形成され
た金属ローラ23を配置してシャフト21に挿通し、シャフ
ト21の下フランジ24の下端部に周面に雄ねじ部を有する
スリーブ26を挿通してシャフト21を支軸とするガイドロ
ーラ20が構成される。このスリーブ26は図示しないが磁
気テープ装置内の支持部材に設けられた雌ねじと螺合し
てガイドローラ20を支持部材にガイドローラを取り付け
るために使用され、同時に、支持部材に取付けられるガ
イドローラ20の取り付けの高さの調整にも使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】金属ローラは金属筒に
樹脂筒を圧入して形成されるが、樹脂筒は、以下の手順
により形成される。図３の（ａ）に示すような円筒状の
樹脂部材１の両端の一部分の外周が所定の細径となるよ
うに切削して、円筒状の樹脂部材１は、図３の（ｂ）に
示すように両端の外周に同軸に細径の円筒状の段差４、
５が設けられる。続いて図３の（ｃ）に示すように回転
する切削刃３を矢印方向に移動してシャフト21が挿通す
るための孔７が設けられて樹脂筒18が完成する。このと
き図３の（ｄ）に示すように、樹脂筒18には、切削刃３
の矢印方向の出口付近にバリ２が発生する。この樹脂筒
18を金属筒19に圧入して形成した金属ローラ23を、上フ
ランジ22と下フランジ24の間に配置してシャフト21に挿
通することによりガイドローラ20が形成される。このと
きガイドローラ20は、樹脂筒18が金属ローラ23の回転軸
として作用し、特に、樹脂筒18のバリ２の部分が一方の
フランジ22（または23）と接触して回転することによ
り、回転ムラが発生してしまうため金属ローラの構造の
改良が望まれていた。
樹脂筒を圧入して形成されるが、樹脂筒は、以下の手順
により形成される。図３の（ａ）に示すような円筒状の
樹脂部材１の両端の一部分の外周が所定の細径となるよ
うに切削して、円筒状の樹脂部材１は、図３の（ｂ）に
示すように両端の外周に同軸に細径の円筒状の段差４、
５が設けられる。続いて図３の（ｃ）に示すように回転
する切削刃３を矢印方向に移動してシャフト21が挿通す
るための孔７が設けられて樹脂筒18が完成する。このと
き図３の（ｄ）に示すように、樹脂筒18には、切削刃３
の矢印方向の出口付近にバリ２が発生する。この樹脂筒
18を金属筒19に圧入して形成した金属ローラ23を、上フ
ランジ22と下フランジ24の間に配置してシャフト21に挿
通することによりガイドローラ20が形成される。このと
きガイドローラ20は、樹脂筒18が金属ローラ23の回転軸
として作用し、特に、樹脂筒18のバリ２の部分が一方の
フランジ22（または23）と接触して回転することによ
り、回転ムラが発生してしまうため金属ローラの構造の
改良が望まれていた。
【０００４】そこで、この発明は、金属ローラの構造を
改良して、金属筒の内筒に圧入される樹脂筒に生じたバ
リが、金属ローラの回転時に一対のフランジのどちらと
も接触しない構造のガイドローラを提供することを目的
とする。
改良して、金属筒の内筒に圧入される樹脂筒に生じたバ
リが、金属ローラの回転時に一対のフランジのどちらと
も接触しない構造のガイドローラを提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、金属筒の内
筒に樹脂筒を挿入すると共に前記樹脂筒の径より狭く形
成した前記金属筒の内筒の一端の開口面に前記樹脂筒を
当接して前記金属筒に収容して金属ローラを形成し、一
対のフランジが前記金属ローラを挟んで順次シャフトに
挿通してガイドローラを形成した。
筒に樹脂筒を挿入すると共に前記樹脂筒の径より狭く形
成した前記金属筒の内筒の一端の開口面に前記樹脂筒を
当接して前記金属筒に収容して金属ローラを形成し、一
対のフランジが前記金属ローラを挟んで順次シャフトに
挿通してガイドローラを形成した。
【０００６】
【作用】本発明のガイドローラでは、金属ローラの金属
筒の内筒に圧入される樹脂筒に生じたバリが、金属ロー
ラの回転時に一対のフランジのどちらとも接触しない。
筒の内筒に圧入される樹脂筒に生じたバリが、金属ロー
ラの回転時に一対のフランジのどちらとも接触しない。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図１は本発明のガイドローラの部分断面図である。
る。図１は本発明のガイドローラの部分断面図である。
【０００８】図１に示すように、９は一端の外周に同軸
に細径の円筒状の段差12が設けられた金属筒、８は一端
の外周に同軸に細径の円筒状の段差14が設けられた樹脂
筒である。金属ローラ13は金属筒９の内筒に樹脂筒８を
バリの有る方を先頭に圧入して形成され、金属筒９と樹
脂筒８の各々の細径の円筒状の段差12、14が両端に位置
するように結合される。金属筒９は内筒の一端の開口面
11が樹脂筒８の径より狭く形成されており、金属筒９の
内筒の開口面11に樹脂筒８のバリのある部分が当接して
収容される。開口面11はシャフト21に挿通可能に形成さ
れており、金属筒９に樹脂筒８が圧入されて金属ローラ
13は金属筒９の内筒に樹脂筒８圧入した二重構造に形成
する。上フランジ22の下部にポリワッシャ６を配置して
金属ローラ13を下フランジ24の間に挟んでシャフト21に
挿通し、シャフト21の下フランジ24の下端部に周面に雄
ねじ部を有するスリーブ26を挿通してシャフト21を支軸
とするガイドローラ10が構成される。ガイドローラ10に
おいては、シャフト21に固定された上フランジ22が金属
ローラ13の回転により互いに接触して傷つかないように
潤滑性材料であるポリワッシャ６を上フランジ22と金属
ローラ13の間に配置している。スリーブ26は図示しない
が磁気テープ装置内の支持部材に設けられた雌ねじと螺
合してガイドローラ20を支持部材にガイドローラを取り
付けるために使用され、同時に、支持部材に取付けられ
るガイドローラ20の取り付けの高さの調整にも使用され
る。
に細径の円筒状の段差12が設けられた金属筒、８は一端
の外周に同軸に細径の円筒状の段差14が設けられた樹脂
筒である。金属ローラ13は金属筒９の内筒に樹脂筒８を
バリの有る方を先頭に圧入して形成され、金属筒９と樹
脂筒８の各々の細径の円筒状の段差12、14が両端に位置
するように結合される。金属筒９は内筒の一端の開口面
11が樹脂筒８の径より狭く形成されており、金属筒９の
内筒の開口面11に樹脂筒８のバリのある部分が当接して
収容される。開口面11はシャフト21に挿通可能に形成さ
れており、金属筒９に樹脂筒８が圧入されて金属ローラ
13は金属筒９の内筒に樹脂筒８圧入した二重構造に形成
する。上フランジ22の下部にポリワッシャ６を配置して
金属ローラ13を下フランジ24の間に挟んでシャフト21に
挿通し、シャフト21の下フランジ24の下端部に周面に雄
ねじ部を有するスリーブ26を挿通してシャフト21を支軸
とするガイドローラ10が構成される。ガイドローラ10に
おいては、シャフト21に固定された上フランジ22が金属
ローラ13の回転により互いに接触して傷つかないように
潤滑性材料であるポリワッシャ６を上フランジ22と金属
ローラ13の間に配置している。スリーブ26は図示しない
が磁気テープ装置内の支持部材に設けられた雌ねじと螺
合してガイドローラ20を支持部材にガイドローラを取り
付けるために使用され、同時に、支持部材に取付けられ
るガイドローラ20の取り付けの高さの調整にも使用され
る。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のガイドロー
ラでは、金属ローラは金属筒の内筒に樹脂筒のバリの有
る方を先頭に圧入して形成され、金属筒は内筒の一端面
が樹脂筒の径より狭く形成され、金属筒の内筒の一端面
に樹脂筒のバリのある部分が当接して樹脂筒が金属筒の
内筒に収容される構成であるため、金属ローラの金属筒
の内筒に圧入される樹脂筒に生じたバリが、金属ローラ
の回転時に一対のフランジのどちらとも接触しないの
で、樹脂筒のバリによる回転ムラは防止される等優れた
効果を奏する。
ラでは、金属ローラは金属筒の内筒に樹脂筒のバリの有
る方を先頭に圧入して形成され、金属筒は内筒の一端面
が樹脂筒の径より狭く形成され、金属筒の内筒の一端面
に樹脂筒のバリのある部分が当接して樹脂筒が金属筒の
内筒に収容される構成であるため、金属ローラの金属筒
の内筒に圧入される樹脂筒に生じたバリが、金属ローラ
の回転時に一対のフランジのどちらとも接触しないの
で、樹脂筒のバリによる回転ムラは防止される等優れた
効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す部分断面図である。
【図２】従来例を示す部分断面図である。
【図３】従来例を説明する図で（ａ）、（ｂ）は樹脂ロ
ーラの加工段階を示す側面図、（ｃ）、（ｄ）は樹脂ロ
ーラの加工段階を示す部分断面図である。
ーラの加工段階を示す側面図、（ｃ）、（ｄ）は樹脂ロ
ーラの加工段階を示す部分断面図である。
【符号の説明】 ８ 樹脂筒 ９ 金属筒 10 ガイドローラ 11 開口面 13 金属ローラ 21 シャフト 22 上フランジ 24 下フランジ
Claims (1)
- 【請求項１】 金属筒の内筒に樹脂筒を挿入すると共に
前記樹脂筒の径より狭く形成した前記金属筒の内筒の一
端の開口面に前記樹脂筒を当接して収容して金属ローラ
を形成し一対のフランジが前記金属ローラを挟んで順次
シャフトに挿通して形成したことを特徴とするガイドロ
ーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03321039A JP3104807B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | ガイドローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03321039A JP3104807B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | ガイドローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05135446A true JPH05135446A (ja) | 1993-06-01 |
| JP3104807B2 JP3104807B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=18128124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03321039A Expired - Fee Related JP3104807B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | ガイドローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3104807B2 (ja) |
-
1991
- 1991-11-08 JP JP03321039A patent/JP3104807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3104807B2 (ja) | 2000-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1197273A (ja) | 平角コイルの巻線装置と平角コイルの製造方法 | |
| JPH05135446A (ja) | ガイドローラ | |
| JP2857585B2 (ja) | マグネットの組み込み装置及びその方法 | |
| JP2003247520A (ja) | ねじ装置および金属板へのねじ装置の固定方法 | |
| JPH02294241A (ja) | 回転電機の回転軸 | |
| JP3074864U (ja) | 高周波同軸プラグ | |
| JPH01288610A (ja) | 磁性体ロールのスリーブのかしめ方法 | |
| KR102794570B1 (ko) | 그라파이트 통형 링 부품 가공용 압착 고정 수단 및 이를 이용해 내경과 외경의 치수 정밀도를 향상시킨 그라파이트 통형 링 부품 제조 방법 | |
| JPH03122860A (ja) | ガイドローラ | |
| JPH0721948Y2 (ja) | 遊星ローラ式動力伝達装置 | |
| JPH0430657Y2 (ja) | ||
| JPS6379268A (ja) | テ−プ走行案内装置 | |
| JPH06134799A (ja) | アウトサート成形による回転モールド部品 | |
| JPH0340440Y2 (ja) | ||
| KR940007173Y1 (ko) | 테이프 구동용 핀치로울러 | |
| JPS5850946Y2 (ja) | ロ−ラスケ−ト等のロ−ラ | |
| JPH039846Y2 (ja) | ||
| JPS6023788Y2 (ja) | リ−ル軸の回転検出機構 | |
| JPS589070U (ja) | 回転電機 | |
| JP3055833U (ja) | プローブ装置 | |
| JPH0681853A (ja) | 軸受装置 | |
| KR200143099Y1 (ko) | 카세트레코더의 핀치롤러 자동조심장치 | |
| KR19980069248A (ko) | 베어링 홀더 어셈브리의 제조 방법 | |
| JPH05126159A (ja) | 薄鋼板製の軸受ブラケツトの製造方法 | |
| JPS6284931A (ja) | 固定デイスク芯出し方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080901 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090901 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |