JPH039846Y2 - - Google Patents

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JPH039846Y2
JPH039846Y2 JP19264885U JP19264885U JPH039846Y2 JP H039846 Y2 JPH039846 Y2 JP H039846Y2 JP 19264885 U JP19264885 U JP 19264885U JP 19264885 U JP19264885 U JP 19264885U JP H039846 Y2 JPH039846 Y2 JP H039846Y2
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JP
Japan
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capstan
rotating shaft
wire drawing
spacers
circumferential surface
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JP19264885U
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JPS62101615U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は、金属線の伸線機において、最終仕
上りダイスを通過した金属線を、引取りながら巻
き取りボビン側へ送り出すキヤプスタン装置の改
良に関する。
(従来の技術) 従来の上記キヤプスタン装置は、第2図に示す
ように軸受部1より突出する回転軸2に、キヤプ
スタン3が上記回転軸2に螺着するナツト4によ
つて嵌着固定されており、上記キヤプスタン3の
周面5は或る幅、例えば20mmを有してその周面5
が、最終のダイス6の軸線と直交するように配置
されている構成のみであつた。
そして、キヤプスタン3の周面5には、耐摩耗
性をもたせるために硬質クロームメツキを施すな
り、セラミツク環を嵌着固定させるなりしている
が、右矢印方向にある巻き取り側へ向かつて走る
伸線7の長期使用によつてやがて線傷を生ずる。
さりとて周面5は硬質故、簡単に修正出来ぬた
めに、周面5上の未使用部へ移動させる必要があ
り、その方法は大別すると以下の二つがあつた。
即ち、第2図の如く最終仕上りのダイス6自体
を周面5に対し平行に矢印の様に移動させて行く
方法である。
もう一つは、一般には回転軸2とキヤプスタン
3との結合を、より一層螺着力を強めるように僅
かにテーパー状としてあるから、第3図の如くキ
ヤプスタン3の半分の厚さの所、即ち真中部が最
も細く成るようにしたテーパーを設けたものがあ
る。これは、周面5に線傷が生じたら、回転軸2
に対してキヤプスタン3を裏返して装着し再使用
するようにしたものである。
(考案が解決しようとする問題点) 前者は、ダイス6のホルダーを移動し得る構成
にさえすれば可能だが、昨今の軽薄短小化の傾向
に添つて、金属線なかんずく絶縁電線は、数十μ
の細さが要求されるようになつた為、薄い絶縁皮
膜で電気的諸特性値を得る必要があり、その為に
は、伸線7の表面状態が非常に大切な要因となる
事が判つてきた。ところが、この方法では周面5
上での移動量が段々が大きくなつて来ると、第2
図に示すように伸線表面に最も影響を及ぼす最終
仕上りのダイス6に、伸線7が斜めに導入される
事となり、ダイス孔9の導入カーブに正しく接す
ることにならず、伸線7の表面に微細な傷を生ぜ
しめ、その上に絶縁皮膜を塗布焼付ても結果とし
て良好な絶縁電線を製造出来ない欠点があつた。
後者は、伸線7がキヤプスタン3の周面5の中
心させ通らぬように、ダイス6の位置を設定すれ
ば再度使用出来るが、いずれにしてもたつた2回
しか使用場所を得られない。
この考案は、簡単な手段にて多数回に亙り周面
5全域を有効に使用しようとするものである。
(問題点を解決するための手段) 金属線材が、複数のダイスを通過して伸線加工
をする伸線機の、その最終仕上げダイスを通過す
る伸線を、引取りながら巻き取りボビン側へ送り
出すキヤプスタンにおいて、該キヤプスタンの嵌
着する回転軸を、少なくとも該キヤプスタンの幅
の2倍長に亙つて同径部と成し、且つ、該キヤプ
スタン側面部には、夫々は薄くて重ねた時の全体
の厚さが、伸線が接する該キヤプスタンの周面の
軸方向幅に相当する長さとした複数枚のスペーサ
を、上記回転軸の同径部に脱着自在に設ける様に
構成したことを基本とする。
スペーサの個々の厚さは、例えば1mmの如く全
部統一した方が製造コストが安価である。勿論、
個々に異なつてそれらを組合せてもよいことは言
うまでもない。
尚、回転軸とキヤプスタンとの結合は、従来例
と異なつてテーパーを無くし同径部とした為に弱
くなるので、キヤプスタン及びその回転軸にはキ
ー溝を設け、両者をキーにて連結すると共に、複
数のスペーサ夫々には上記キー溝大以上の切り欠
け部を、その回転軸挿通孔周部に設けてキー連結
させるが好ましい。
(作用) 先ず、キヤプスタンを回転軸に固定する前に、
複数枚のスペーサ全部を重ねて一体として、キヤ
プスタンの一方の側面部に集めて、キヤプスタン
と共に回転軸に固定しておき伸線機を駆動する。
線傷が生じだしたら、上記スペーサの内1枚の
みを取り外して、以前とは反対側のキヤプスタン
側回転軸に固定すると、そのスペーサの厚さ分だ
け回転軸に対してキヤプスタンの周面が移動する
こととなるから、結果として伸線のキヤプスタン
周面に接する位置を変更することが出来ることと
なるのである。
以下同様に順次1枚づつ行つて行くのである。
(実施例) 第1図に、この考案の一実施例を示す。
軸受部1より突出する回転軸2に、キヤプスタ
ン3が上記回転軸2に、複数枚のスペーサ8と共
に螺着するナツト4によつて嵌着固定されてい
る。伸線機は上記キヤプスタン3の周面5は或る
幅、この例では実効巾約5mmにてその周面5が、
最終仕上りのダイス6の軸線と直交するように配
置されている。そして、図例では複数枚重ねのス
ペーサ8が軸受部1側に、段差径となつている回
転軸2の段差部とキヤプスタン3との間にあり、
伸線7は周面5上で軸受部1寄りに1〜2回転し
て矢印の巻き取り側へ送られて行く。
勿論、軸受部1に対する複数枚のスペーサ8と
周面5上の伸線7の位置関係は、上記と反対であ
つても構わない。
この実施例では、1mm厚の平ワツシヤの様な円
形スペーサを5枚用いたので、伸線7の接する位
置はキヤプスタン3の周面5上を1mm巾毎に移動
し得て、周面5全域が使用可能となつた。
又、図示を省略したが、この考案では前述せし
如く、キヤプスタン3の回転軸2への固定にテー
パー部を採用していないので、装着を強固にする
ためはキーを用いる事が好ましい。キーを採用し
た場合、スペーサ8にもキーを通すだけの大きさ
の切り欠け部を必要とするが、幾枚ものスペーサ
8を重ねこの切り欠け部を合致させるには、スペ
ーサ8の外周形状を円形より角形状とした方が容
易である。
勿論、スペーサ8の厚さを夫々異にして、それ
等を組合せ使用するも構わない。
(効果) 前記のごとく、単に複数のスペーサをキヤプス
タンに添えて回転軸に装着し、それを1枚づつ入
替えるだけで、キヤプスタンの周面上を有効最大
に使用出来るから、従来、周面がセラミツク溶射
なりセラミツク環自体とか硬質クロームメツキを
施して超硬質であるため修理が効かず、周面上ま
だまだ使用出来る部分があるにも抱わらずキヤプ
スタンを廃棄してきたが、この考案に依つて従来
の何倍何十倍をも有効に使用出来ることとなつ
た。
勿論、スペーサの厚さは加工する伸線径の太さ
に適した厚さのスペーサを用いればよい。
又、ダイス孔を通過する伸線は、該ダイスの前
からキヤプスタンを経て巻き取り側迄、常に一直
線となつているから伸線に無理を与えずに済み、
電線の例で言えば、超極細線の絶縁電線用の伸線
を線引きするには前記の如く、薄い絶縁皮膜を形
成させる伸線表面には微細な傷も許されぬ実状に
ある事からも考えると、大変な効果を挙げ得るの
で工業的に有益な発明である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例にてダイスとの位
置関係をも示す平面図、第2図は従来例を同様に
示す平面図、第3図は従来の他の例で用いられて
いるテーパーを持つた回転軸とキヤプスタンとを
装着した状態を誇張して描いたキヤプスタンの軸
線断面図である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 金属線材が複数のダイスを通過して伸線加工
    をする伸線機の、その最終仕上げダイスを通過
    する伸線を、引取りながら巻き取りボビン側へ
    送り出すキヤプスタン装置において、該キヤプ
    スタンの装着する回転軸を、少なくとも該キヤ
    プスタンの厚さの2倍長に亙つて同径部と成
    し、且つ、該キヤプスタン側面部には、夫々は
    薄くて重ねた時の全体の厚さが、伸線が接する
    該キヤプスタンの周面の軸方向幅に相当する長
    さとした複数枚のスペーサを、上記回転軸の同
    径部に脱着自在に設けたことを特徴とする伸線
    のキヤプスタン装置。 2 キヤプスタン及びその回転軸にはキー溝を有
    して両者をキーにて連結すると共に、複数のス
    ペーサ夫々には上記キー溝大以上の切り欠け部
    をその回転軸挿通孔周部に設けた実用新案登録
    請求の範囲第1項記載の伸線のキヤプスタン装
    置。
JP19264885U 1985-12-13 1985-12-13 Expired JPH039846Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19264885U JPH039846Y2 (ja) 1985-12-13 1985-12-13

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JP19264885U JPH039846Y2 (ja) 1985-12-13 1985-12-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62101615U JPS62101615U (ja) 1987-06-29
JPH039846Y2 true JPH039846Y2 (ja) 1991-03-12

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JP19264885U Expired JPH039846Y2 (ja) 1985-12-13 1985-12-13

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