JPH0513692Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0513692Y2
JPH0513692Y2 JP1986160114U JP16011486U JPH0513692Y2 JP H0513692 Y2 JPH0513692 Y2 JP H0513692Y2 JP 1986160114 U JP1986160114 U JP 1986160114U JP 16011486 U JP16011486 U JP 16011486U JP H0513692 Y2 JPH0513692 Y2 JP H0513692Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
side frame
piece
pinion
movable members
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1986160114U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6367406U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986160114U priority Critical patent/JPH0513692Y2/ja
Publication of JPS6367406U publication Critical patent/JPS6367406U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0513692Y2 publication Critical patent/JPH0513692Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は例えば駅弁の弁当箱等の側縁を形成
する経木板或いは合成樹脂板から成る側枠片を方
形に折曲げて、その両端突合せ部を結着する装置
に係る。
(従来の技術) このような折箱の側枠片を方形に折曲げ結着す
る手段は、予じめ折線又は折溝を施した側枠片を
手動により行うを一般とするが、これを改善して
機械化したものも存する。
(考案が解決しようとする課題) しかし、従来手動作による複雑な工程を経て製
品とした作業を機械化するためには精密な機械化
を必要とし、手加工の角動作毎の機構となり、従
つて折曲げた製品を得るには複数個の工程を順次
行なうことになり、各工程間の連続機構も複雑化
して、自動化のための機械装置が大型化し、その
設備管理にも手数を要し、故障等の事故も多く発
生し、しかも設備費が高騰する等に難点があつ
た。
(課題を解決するための手段) 本考案上記に鑑み、従来手段の不都合を排除
し、簡潔な装置を提供したもので、互いに相反す
る方向に直線的に往復動する一対の可動部材の
夫々に、側枠片の各端部外面を吸引保持させる吸
着子を有する基片を回動自在に軸着し、各基片に
は一対の可動部材が互いに離反した不作動位置か
ら互いに接近するように移動するとき、これに連
動して各基片を内方に所定角度回動するよう回動
軸に取付けたピニオンと、ピニオンを該回動方向
に付勢するスプリングと、該ピニオンに係合させ
た所定長さのラツクとを設けると共に、一対の可
動部材が互いに隔離した不作動の各待機位置に、
該ラツクをスプリングの付勢に伴なう回動方向と
逆方向に移動させる衝合制御片を設け、前記両基
片の回動により吸着子で吸着した側枠片の両端部
が互いに突合される位置に、該突合せ部の内面を
支受する受面を有する受型と、これに相似の押圧
凹部を有する可動押型を設けたことを特徴とす
る。
(作用) 本考案において図示の実施例で第1図に示すよ
うに、互に離隔した位置の吸着子3,3に側枠片
aの両端外面を吸着保持させた後、第3図で示す
ように両側の可動部材1,1を互に接近させるよ
うに移動させるときは、両基片2の各ラツク7は
夫々衝合制御片8から離脱するため可動状態とな
り、スプリング5の付勢によりピニオン6を回動
し、従つて各基片2は夫々第1図で仮線示のよう
に内側に回動し、このため両基片2の吸着子3で
両端部を吸着された側枠片aは空中で第1図の仮
線示のように、凹溝6により屈折され、引続き第
2図示のように側枠片aの両端部が直角に突合さ
れた時点で、該突合せ部の内面は定位置に設備し
た受型9の直角受面で支承されるようにし、この
とき可動部材1,1が停止し、次で外方の待機位
置から可動押型10を、該突合せ部の外面から受
型9に対し押当て内外面の両型9,10で側枠片
aの突合せ部を挟圧してその形状を整える。
尚、側枠片aの突合せ部の結着は、例えば側枠
片aの材質が熱溶融性の合成樹脂の場合は第2図
で示すように側枠片aの両端部が突合せられる直
前に、該突合せ端間に加熱溶融鏝12を挿入させ
て突合せ端を熱溶融した後結合させて熱接着させ
るか或いは側枠片aの材質によつて鏝に代えて接
着料、ホツトメルト接着剤等を塗布して結着し、
鏝12等の部材は直ちに突合せ間から退却離脱さ
せる。
このように側枠片aを方形に折曲げ結着した
後、吸着子3の吸引作動を休止して方形製品を取
出し、一対の可動部材1,1を互に離反させて不
作動の原待機位置に復動停止させると、前記動作
でピニオン6との係合で移動したラツク7は、該
停止位置に設けた衝合制御片8に衝突し、ラツク
7はその反力で、前記スプリング5の付勢による
移動方向と逆方向に移動して、第1図の実線示位
置となり、該強制的な移動で、これと係合回転す
るピニオン6により基片2を復動回動させ、か
つ、スプリング5を牽引緊張させて付勢力を蓄積
させ次の作動に備える。
(実施例) 本考案の実施例を図面について説明する。
図面において1,1は左右一対の可動部材で、
図示しないが例えばエヤーシリンダーその他の適
宜の機構によつて該可動部材1,1を互に接近又
は離反するように互に相反する方向に直線的に往
復動させるようにした。
該左右の可動部材1に夫々3個の吸着子3を装
備した基片2を軸4で回動し得るように取付け、
第1図で示すように可動部材1,1が互に離隔し
た位置において両吸着子3間に亘つて側枠片aの
両端外面を自動又は手動で吸着保持させるように
した。
そして基片2は夫々の可動部材1が互に内方に
向つて接近するように移動するときは、これと同
期して内方に回動するようにし、また可動部材1
が離隔するように外方に押動すると基片2は外方
に回動復帰するようにした。
その作動機構は次のように構成される。基片2
と一体の回動軸4に一端を結着したスプリング5
の他端を回動部材1に結着すると共に、回動軸4
に固着したピニオン6に可動部材1に可動的に取
付けたラツク7を係合させ、両可動部材1,1が
互に離隔した不作動の待機位置にあるとき該端部
の固定部材にラツク7と衝合する制御片8を設け
た。
以上の機構において第1図の作業待機状態にお
いてはラツク7が制御片8との衝合により図面で
内方に押送され、従つてこれと係合するピニオン
6は共にスプリング5を牽引する方向に回動して
該スプリング5,5には夫々牽引力が蓄えられて
いる。
この状態から可動部材1,1が共に内方に移動
すれば、ラツク7と制御片8の衝合が解かれるの
で、第3図で示すようにスプリング5の前記牽引
力によつて基片2は自動的に内方に回動して、吸
着子3で吸引した側枠片aの両端部を屈折させ、
空中において側枠片aの全体を折溝bにおいて屈
曲させ、最終的に可動部材1,1が相接近して側
枠片aの両端を互いに突合せて受型9の直角面に
押当て、その外面をエヤーシリンダー11によつ
て作動する押型10で押圧して突合せ部を結着す
るもので、該突合せ結着に先立つてエヤーシリン
ダー13で作動する鏝12等の加工部材で突合せ
部を加熱溶融するか、接着料を付着する。
かくて側枠片aの折曲げ結着により方形の枠体
を成形した後吸着を解放して製品を取出し、左右
の可動部材1,1を互に離隔復動させる。
次いで両可動部材1,1を共に、不作動の待機
位置に停止させるが、その復動端部においてラツ
ク7は制御片8に衝合して内方に押動されるから
これと係合するピニオン6を作動時と逆方向に回
動させて基片2を夫々図面で時計方向に回動して
吸着子3を待機位置に復動させると共にスプリン
グ5を牽引伸長させて蓄力し、次の作業に備え
る。
尚、側枠片aのも両端部の突合せ結着に際し、
該突合せ端が上下にずれて不体裁に結着されるこ
とを防止するために、第4図および第5図で示す
ように受型9の下部に上向きの傾斜突縁9aを設
けておけば、突合せ時に側枠片aの端部下縁が該
傾斜突縁9aに案内されて互に同じ高さで突合せ
られ不体裁の原因を排除し得る。
更に可動部材1の内方への移動と基片2の内方
への回動によつて側枠片aを折曲げるに当り基片
2の回動により側枠片aは図示のように基片2の
回動方向側の一側に偏位して屈曲され得るが、そ
の動作を的確にするためエヤーの吹出ノズルを設
けて側枠片aの偏位する方向を積極的に規制させ
ることもある。
また受型9と押型10との挟圧により側枠片端
部の突合せの不正を整形し易くするため吸着子3
を僅かに可動状態に設けることがある。
(考案の効果) 本考案によるときは側枠片の両端を吸着子で吸
引保持した一対の可動部材を互に接近する方向に
直線的に動かし、これと同時に吸着子を備えた基
片を回動させることにより側枠片を空中において
方形に折曲げて両端部を結着することを的確に行
い、側枠片の折曲用基片の回動は、スプリングを
作用させて一方に付勢したピニオンと、これに係
合するラツクと、更に該ラツクと衝合する固定位
置の制御片によつて、可動部材の往復動に連動さ
せるため、原動装置は単に該可動部材の往復動用
の原動装置のみで足り、従つて機構とその作動は
極めて簡潔化され、しかも作動は適確に行われる
効果を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
平面図、第2図および第3図は作動順序を示す平
面図、第4図は受型の斜視図、第5図は受型の截
断側面図、第6図は側枠片の斜視図である。 1……可動部材、2……基片、3……吸着子、
5……スプリング、6……ピニオン、7……ラツ
ク、9……受型、10……押型、a……側枠片、
b……折溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 互いに相反する方向に直線的に往復動する一対
    の可動部材の夫々に、側枠片の各端部外面を吸引
    保持させる吸着子を有する基片を回動自在に軸着
    し、各基片には一対の可動部材が互いに離反した
    不作動位置から互いに接近するように移動すると
    き、これに連動して各基片を内方に所定角度回動
    するよう回動軸に取付けたピニオンと、ピニオン
    を該回動方向に付勢するスプリングと、該ピニオ
    ンに係合させた所定長さのラツクとを設けると共
    に、一対の可動部材が互いに隔離した不作動の各
    待機位置に、該ラツクをスプリングの付勢に伴な
    う回動方向と逆方向に移動させる衝合制御片を設
    け、前記両基片の回動により吸着子で吸着した側
    枠片の両端部が互いに突合される位置に、該突合
    せ部の内面を支受する受面を有する受型と、これ
    に相似の押圧凹部を有する可動押型を設けて成る
    箱の側枠片折曲結着装置。
JP1986160114U 1986-10-21 1986-10-21 Expired - Lifetime JPH0513692Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986160114U JPH0513692Y2 (ja) 1986-10-21 1986-10-21

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986160114U JPH0513692Y2 (ja) 1986-10-21 1986-10-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6367406U JPS6367406U (ja) 1988-05-06
JPH0513692Y2 true JPH0513692Y2 (ja) 1993-04-12

Family

ID=31085190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986160114U Expired - Lifetime JPH0513692Y2 (ja) 1986-10-21 1986-10-21

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0513692Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2774418B2 (ja) * 1992-09-16 1998-07-09 積水化成品工業株式会社 折箱の隅部融着装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5330069B2 (ja) * 1973-07-27 1978-08-24
JPS57185129A (en) * 1981-05-11 1982-11-15 Iijima Seisakusho:Kk Machine for automatically forming chip box
JPS6056523U (ja) * 1983-09-27 1985-04-20 株式会社 柴田産業 プラスチック容器の自動組立装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6367406U (ja) 1988-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5992488A (en) Flanging and trimming machine of panels
CA2167849A1 (en) Bulldog miter clamp
US4991637A (en) Trimmer apparatus and method
US4421591A (en) Veneer butt-end splicer
JP4145405B2 (ja) 板材の切断方法および装置、板状部品セット、板状部品の接合方法、接合部品
CN105983999A (zh) 木榫压接机
JPH0863Y2 (ja) 型板ならい自動縫装置
JPS61249232A (ja) 表面シ−ト被着装置
JP2017521280A (ja) 箱を製造するための接着機械
US4500376A (en) Method of using a veneer butt-end splicer
CN118288360B (zh) 一种板材切割封边机
JPH0427610Y2 (ja)
JP2990375B2 (ja) 自動製函機
JP2002059927A (ja) 木製品の組み立て製法及び製品
JPS6144803Y2 (ja)
JPH07108633A (ja) 折箱の組立て装置
JPH062997Y2 (ja) 層状製品の揃え装置
JPH0110327Y2 (ja)
JPS6228734B2 (ja)
JPH0310002Y2 (ja)
JPS625291Y2 (ja)
JP3999381B2 (ja) 枠体製造装置およびこれを用いた枠体製造方法
JP3205658U (ja) 角度切り治具
US6860476B2 (en) Device for clamping mouldings for frame assembling machines
JPH0348003Y2 (ja)