JPH05139060A - 熱による着色剤転写法のための画像受容材料およびその製法 - Google Patents
熱による着色剤転写法のための画像受容材料およびその製法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 老化安定性でかつ熱安定性の高い色濃度の画
像を可能にし、その良好な画像品質が十分に保持される
ような熱転写法のための画像受容材料。 【構成】 架橋した材料からなる中間層と、その上に存
在する架橋していない材料からなる画像受容層とを備え
ており、両方の層が有機溶剤を有していない被覆材料か
ら製造された画像受容材料。
像を可能にし、その良好な画像品質が十分に保持される
ような熱転写法のための画像受容材料。 【構成】 架橋した材料からなる中間層と、その上に存
在する架橋していない材料からなる画像受容層とを備え
ており、両方の層が有機溶剤を有していない被覆材料か
ら製造された画像受容材料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中間層と着色剤受容層
とを備えた熱による着色剤転写法のための画像受容材料
およびその製法に関する。
とを備えた熱による着色剤転写法のための画像受容材料
およびその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱による着色剤転写系（染料分散熱転写
−Ｄ２Ｔ２）は、電子的方法で、パターンの画像を形成
する。この場合、このパターンは原色：シアン、マゼン
タおよびイエローおよび場合によりブラックに分解さ
れ、これらは電気的インパルスに変換される。このイン
パルスは熱転写プリンターに伝達され、印刷ヘッドにお
いて熱に変換される。
−Ｄ２Ｔ２）は、電子的方法で、パターンの画像を形成
する。この場合、このパターンは原色：シアン、マゼン
タおよびイエローおよび場合によりブラックに分解さ
れ、これらは電気的インパルスに変換される。このイン
パルスは熱転写プリンターに伝達され、印刷ヘッドにお
いて熱に変換される。
【０００３】この画像受容材料は、着色剤供与素子と接
触して熱転写プリンターを通過する。印刷ヘッドにおい
て、インパルス所定範囲に応じて着色剤供与素子の裏面
を加熱し、着色剤を放出させ、この着色剤は画像受容材
料の受容層中へ拡散するか、もしくは昇華する。この工
程は順番に全ての着色剤について通過させ、仕上がり画
像が生じる。
触して熱転写プリンターを通過する。印刷ヘッドにおい
て、インパルス所定範囲に応じて着色剤供与素子の裏面
を加熱し、着色剤を放出させ、この着色剤は画像受容材
料の受容層中へ拡散するか、もしくは昇華する。この工
程は順番に全ての着色剤について通過させ、仕上がり画
像が生じる。
【０００４】特公昭６０−２３６７９４号公報から公知
であるのは、画像受容層を塗布する前に、紙からなる支
持体材料が熱可塑性の高分子量の材料で被覆されている
ことである。この高分子量の熱可塑性プラスチックはポ
リオレフィン、ポリスチレン、ポリビニリデンクロリ
ド、ポリエチレン−テレフタレート、ポリメチルメタク
リレートまたはイオノマー樹脂である。熱可塑性プラス
チックからなる中間層を通して紙表面の不平滑を均等に
している。
であるのは、画像受容層を塗布する前に、紙からなる支
持体材料が熱可塑性の高分子量の材料で被覆されている
ことである。この高分子量の熱可塑性プラスチックはポ
リオレフィン、ポリスチレン、ポリビニリデンクロリ
ド、ポリエチレン−テレフタレート、ポリメチルメタク
リレートまたはイオノマー樹脂である。熱可塑性プラス
チックからなる中間層を通して紙表面の不平滑を均等に
している。
【０００５】米国特許第４７７４２２４号明細書にも、
紙支持体を有する熱による着色剤転写のための画像受容
材料が記載されており、これは有利にポリオレフィンか
らなる熱可塑性中間層を備えている。この特許明細書に
よると、中間層の表面の粗さは＜０．２μｍ（７．５Ｒ
ａ μinch）に制限されている。
紙支持体を有する熱による着色剤転写のための画像受容
材料が記載されており、これは有利にポリオレフィンか
らなる熱可塑性中間層を備えている。この特許明細書に
よると、中間層の表面の粗さは＜０．２μｍ（７．５Ｒ
ａ μinch）に制限されている。
【０００６】欧州特許第４０７６１３号明細書には、同
様に熱可塑性中間層を有する画像受容材料が記載されて
いる。この熱可塑性プラスチックは、有利にポリオレフ
ィン、ポリビニルクロリド、ポリスチレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリメタクリレートまたはポリカー
ボネートである。中間層の表面の粗さは、この特許明細
書において０．２〜４．０μｍの間にある。
様に熱可塑性中間層を有する画像受容材料が記載されて
いる。この熱可塑性プラスチックは、有利にポリオレフ
ィン、ポリビニルクロリド、ポリスチレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリメタクリレートまたはポリカー
ボネートである。中間層の表面の粗さは、この特許明細
書において０．２〜４．０μｍの間にある。
【０００７】全ての３つの特許明細書には、紙支持体と
画像受容層との間に熱可塑性中間層を有する熱による着
色剤転写のための画像受容材料を記載されている。この
熱可塑性中間層により転写された画像の品質が改善され
ている。
画像受容層との間に熱可塑性中間層を有する熱による着
色剤転写のための画像受容材料を記載されている。この
熱可塑性中間層により転写された画像の品質が改善され
ている。
【０００８】しかし、前記した３つの刊行物の画像受容
材料は、熱安定性および老化安定性に関して仕上がり画
像の明らかな欠陥を示す。画像の鮮明度は次第に減少
し、線は広がり、擦り切れる。文章は読めなくなるまで
にじんでしまう。
材料は、熱安定性および老化安定性に関して仕上がり画
像の明らかな欠陥を示す。画像の鮮明度は次第に減少
し、線は広がり、擦り切れる。文章は読めなくなるまで
にじんでしまう。
【０００９】しかし、画像材料の老化安定性および熱安
定性はその使用もしくはその利用性にとって重要な基準
である。
定性はその使用もしくはその利用性にとって重要な基準
である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、老化安定性でかつ熱安定性である高い色濃度の画像
を可能にし、その良好な画像品質が十分に保持されるよ
うな熱による着色剤転写法のための画像受容材料を提供
することであった。
は、老化安定性でかつ熱安定性である高い色濃度の画像
を可能にし、その良好な画像品質が十分に保持されるよ
うな熱による着色剤転写法のための画像受容材料を提供
することであった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記課題は、架橋した材
料からなる中間層と、その上に存在する架橋していない
材料からなる画像受容層とを備えており、両方の層が有
機溶剤を有していない被覆材料から製造された画像受容
材料により解決される。
料からなる中間層と、その上に存在する架橋していない
材料からなる画像受容層とを備えており、両方の層が有
機溶剤を有していない被覆材料から製造された画像受容
材料により解決される。
【００１２】この両方の層の組み合わせにより高い色濃
度および画像の優れた熱安定性および老化安定性を達成
することができたことが意想外であった。それというの
も、この良好な結果は、２つの架橋していない層によっ
ても、２つの架橋した層によっても達成することができ
ないためである。
度および画像の優れた熱安定性および老化安定性を達成
することができたことが意想外であった。それというの
も、この良好な結果は、２つの架橋していない層によっ
ても、２つの架橋した層によっても達成することができ
ないためである。
【００１３】中間層にとって使用される材料は、モノマ
ー、オリゴマーまたはプレポリマーからなるが、しかし
たいていはこのグループの混合物からなるラッカーであ
る。この場合、特にラッカー中の希釈剤としてモノマー
が利用される。被覆材料が高めた温度で、有利に３０〜
６０℃で加工される場合、モノマーを使用しないのが好
ましい。このモノマー、オリゴマーまたはプレポリマー
は、アクリル−、メタクリル−、アリル−またはビニル
化合物として炭素二重結合（＞Ｃ＝Ｃ＜）を有してい
る。たとえば画像受容層の付着の改善のため、これらは
付加的にヒドロキシル基、カルボキシル基および他の極
性基を含有していてもよい。
ー、オリゴマーまたはプレポリマーからなるが、しかし
たいていはこのグループの混合物からなるラッカーであ
る。この場合、特にラッカー中の希釈剤としてモノマー
が利用される。被覆材料が高めた温度で、有利に３０〜
６０℃で加工される場合、モノマーを使用しないのが好
ましい。このモノマー、オリゴマーまたはプレポリマー
は、アクリル−、メタクリル−、アリル−またはビニル
化合物として炭素二重結合（＞Ｃ＝Ｃ＜）を有してい
る。たとえば画像受容層の付着の改善のため、これらは
付加的にヒドロキシル基、カルボキシル基および他の極
性基を含有していてもよい。
【００１４】有利には、この架橋可能な化合物の５０％
以上が、アクリル酸−および／またはメタクリル酸エス
テルからなるのが好ましい。
以上が、アクリル酸−および／またはメタクリル酸エス
テルからなるのが好ましい。
【００１５】有利には、このラッカーは（架橋の前
に）、白色顔料、たとえば元素のカルシウム、マグネシ
ウム、バリウム、ストロンチウム、亜鉛またはチタンの
炭酸塩、酸化物、硫酸塩または亜硫酸塩で充填される。
その高い屈折率のため、二酸化チタンが特に有利であ
る。二酸化チタン７０重量％までを含有するラッカーが
有効に加工された。これにより、画像アンダーグランド
は高い光反射率を有し、画像はより鮮明に見える。
に）、白色顔料、たとえば元素のカルシウム、マグネシ
ウム、バリウム、ストロンチウム、亜鉛またはチタンの
炭酸塩、酸化物、硫酸塩または亜硫酸塩で充填される。
その高い屈折率のため、二酸化チタンが特に有利であ
る。二酸化チタン７０重量％までを含有するラッカーが
有効に加工された。これにより、画像アンダーグランド
は高い光反射率を有し、画像はより鮮明に見える。
【００１６】付加的に、ラッカーはなお２０重量％まで
助剤、たとえば架橋しない樹脂、蛍光増白剤、艶消剤、
着色剤および光開始剤を含有することができる。
助剤、たとえば架橋しない樹脂、蛍光増白剤、艶消剤、
着色剤および光開始剤を含有することができる。
【００１７】支持体材料にラッカーを塗布した後、ラッ
カーを高エネルギーの放射線により架橋させる。この放
射線は電子線またはＵＶ線である。ＵＶ線ランプを使用
する場合、架橋反応を開始させるラジカルの生成のため
に、ラッカーに光開始剤を添加しなければならない。
カーを高エネルギーの放射線により架橋させる。この放
射線は電子線またはＵＶ線である。ＵＶ線ランプを使用
する場合、架橋反応を開始させるラジカルの生成のため
に、ラッカーに光開始剤を添加しなければならない。
【００１８】このラッカーは通常の塗布装置、たとえば
スクレーパ−またはスリット供給システム、グラビアロ
ーラーまたは多本ローラーシステムを用いて支持体材料
に塗布することができる。
スクレーパ−またはスリット供給システム、グラビアロ
ーラーまたは多本ローラーシステムを用いて支持体材料
に塗布することができる。
【００１９】特に鮮明な画像を製造するために、ラッカ
ーを高光沢の金属表面、もしくは高光沢シリンダーと接
触させて、高エネルギーの電子を用いて照射することに
より架橋される。その際、加速された電子を用いる照射
は、裏面から、つまり支持体材料の被覆していない側か
ら行なわれる。この電子は、その侵入深さが支持体材料
とラッカー層とを足した厚さを上回るように加速されな
ければならない。この技術は、ＤＥ３０２２７０９に記
載されている。
ーを高光沢の金属表面、もしくは高光沢シリンダーと接
触させて、高エネルギーの電子を用いて照射することに
より架橋される。その際、加速された電子を用いる照射
は、裏面から、つまり支持体材料の被覆していない側か
ら行なわれる。この電子は、その侵入深さが支持体材料
とラッカー層とを足した厚さを上回るように加速されな
ければならない。この技術は、ＤＥ３０２２７０９に記
載されている。
【００２０】より良い平面度および寸法安定性のため
に、支持体材料は、両面ラッカー塗布するか、またはた
とえばポリオレフィンのような熱可塑性プラスチックで
片面または両面予備被覆されていても良い。
に、支持体材料は、両面ラッカー塗布するか、またはた
とえばポリオレフィンのような熱可塑性プラスチックで
片面または両面予備被覆されていても良い。
【００２１】架橋したラッカーからなる中間層の間の遮
断層の機能を有する熱可塑性層は、塗布されたラッカー
の紙内部への侵入（吸収）を妨げ、ラッカー材料を節約
させる。
断層の機能を有する熱可塑性層は、塗布されたラッカー
の紙内部への侵入（吸収）を妨げ、ラッカー材料を節約
させる。
【００２２】画像受容層にとって、文献に記載されてい
るような全ての適当な材料を使用することができる。仕
上がった画像は、中間層により老化安定性で熱安定性で
ある。しかし、被覆材料は有機溶剤不含であるべきであ
る。
るような全ての適当な材料を使用することができる。仕
上がった画像は、中間層により老化安定性で熱安定性で
ある。しかし、被覆材料は有機溶剤不含であるべきであ
る。
【００２３】画像受容層の架橋した中間層上での良好な
付着を保証するために、たとえばコロナ放電のような前
処理が有効である。
付着を保証するために、たとえばコロナ放電のような前
処理が有効である。
【００２４】
【実施例】本発明を次に実施例につき詳説するが、これ
は本発明を制限するものではない。
は本発明を制限するものではない。
【００２５】例１ アルキルケテンジマーで中性サイズ処理した平面重量１
７５ｇ／ｍ2の紙を、片面に６０ｍ／分の機械速度で、
多本ローラー塗布システムを用いて後に記載するラッカ
ー調製剤を塗布した。被覆の前に、紙表面のコロナ前処
理を行なった。この被覆した紙を、加速した電子で被覆
材料１ｋｇあたり４０ｋＪのエネルギー供給で照射し
た。この硬化は最大１８０ｋＶおよび１００ｍＡの電流
のスキャナー装置中で、不活性ガスとして窒素下で行な
った。画像受容層の引き続く塗布は後に記載する。
７５ｇ／ｍ2の紙を、片面に６０ｍ／分の機械速度で、
多本ローラー塗布システムを用いて後に記載するラッカ
ー調製剤を塗布した。被覆の前に、紙表面のコロナ前処
理を行なった。この被覆した紙を、加速した電子で被覆
材料１ｋｇあたり４０ｋＪのエネルギー供給で照射し
た。この硬化は最大１８０ｋＶおよび１００ｍＡの電流
のスキャナー装置中で、不活性ガスとして窒素下で行な
った。画像受容層の引き続く塗布は後に記載する。
【００２６】硬化した中間層は次の組成を有している
（全て重量％で記載した） エポキシアクリレート１ ＝ Derakane XD 8008.04Dow
Chemical 分子中２個の二重結合 ２５℃で６０００Ｐａｓの粘度 脂肪酸変性エポキシアクリレート２ ＝ Derakane XD
9127 Dow Chemical 分子中２個の二重結合 ２５℃で１９００Ｐａｓの粘度 ポリエステルアクリレート３ ＝ Ebecryl 810 UCB-C
hemie 分子中４個の二重結合 ＭＧ≒１０００ オリゴトリアクリレート４ ＝ OTA 480 UCB Chemie 分子中３個の二重結合 ＭＧ≒４８０ 例２ ステアリン酸、アルキルケテンジマーおよびエポキシ化
した脂肪酸アミドでサイズ処理した平面重量１３５ｇ／
ｍ2の紙を、両面ポリエチレン（表面２０ｇ／ｍ2、裏面
２５ｇ／ｍ2）で、溶融押し出し法で被覆し、表面をコ
ロナ前処理した後、例１と同様の条件で、次に記載する
ラッカー調製剤２０±２ｇ／ｍ2で被覆した。
（全て重量％で記載した） エポキシアクリレート１ ＝ Derakane XD 8008.04Dow
Chemical 分子中２個の二重結合 ２５℃で６０００Ｐａｓの粘度 脂肪酸変性エポキシアクリレート２ ＝ Derakane XD
9127 Dow Chemical 分子中２個の二重結合 ２５℃で１９００Ｐａｓの粘度 ポリエステルアクリレート３ ＝ Ebecryl 810 UCB-C
hemie 分子中４個の二重結合 ＭＧ≒１０００ オリゴトリアクリレート４ ＝ OTA 480 UCB Chemie 分子中３個の二重結合 ＭＧ≒４８０ 例２ ステアリン酸、アルキルケテンジマーおよびエポキシ化
した脂肪酸アミドでサイズ処理した平面重量１３５ｇ／
ｍ2の紙を、両面ポリエチレン（表面２０ｇ／ｍ2、裏面
２５ｇ／ｍ2）で、溶融押し出し法で被覆し、表面をコ
ロナ前処理した後、例１と同様の条件で、次に記載する
ラッカー調製剤２０±２ｇ／ｍ2で被覆した。
【００２７】被覆した紙は、水で冷却された高光沢シリ
ンダーに対して層側で押圧され、紙裏面から、加速され
た電子を用いて、被覆材料１ｋｇあたり３５ｋＪのエネ
ルギー供給で、例１と同様の装置中でおよび不活性ガス
下で照射した。
ンダーに対して層側で押圧され、紙裏面から、加速され
た電子を用いて、被覆材料１ｋｇあたり３５ｋＪのエネ
ルギー供給で、例１と同様の装置中でおよび不活性ガス
下で照射した。
【００２８】引き続く画像受容層の塗布は、後に記載す
る。
る。
【００２９】硬化した中間層は次の組成を有している
（全て重量％表示）： ビスフェノール−Ａ−誘導体アクリレート５ ＝ Ebec
ryl 150UCB-Chemie 分子中２個の二重結合 ２５℃で１０００Ｐａｓの粘度 脂肪族ウレタンアクリレート６ ＝ Ebecryl 230 UCB
-Chemie 分子中２個の二重結合 ＭＧ≒５０００ アクリル化大豆油７ ＝ Synocure 3110 Cray Valley １個の二重結合／５００当量 比較例Ｖ１ 例２からの粗製紙を両面ポリエチレンで押し出し被覆し
た。
（全て重量％表示）： ビスフェノール−Ａ−誘導体アクリレート５ ＝ Ebec
ryl 150UCB-Chemie 分子中２個の二重結合 ２５℃で１０００Ｐａｓの粘度 脂肪族ウレタンアクリレート６ ＝ Ebecryl 230 UCB
-Chemie 分子中２個の二重結合 ＭＧ≒５０００ アクリル化大豆油７ ＝ Synocure 3110 Cray Valley １個の二重結合／５００当量 比較例Ｖ１ 例２からの粗製紙を両面ポリエチレンで押し出し被覆し
た。
【００３０】裏面を、ＨＤＰＥ３５重量％、ｇ＝０．９
５９ｇ／ｃｍ3、ＭＦＩ＝８ ＨＤＰＥ２８重量％、ｇ＝０．９５０ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｉ＝７ ＨＤＰＥ２０重量％、ｇ＝０．９３４ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｉ＝３ ＨＤＰＥ１７重量％、ｇ＝０．９１５ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｉ＝８ からの混合物２８ｇ／ｍ3で被覆した。
５９ｇ／ｃｍ3、ＭＦＩ＝８ ＨＤＰＥ２８重量％、ｇ＝０．９５０ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｉ＝７ ＨＤＰＥ２０重量％、ｇ＝０．９３４ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｉ＝３ ＨＤＰＥ１７重量％、ｇ＝０．９１５ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｉ＝８ からの混合物２８ｇ／ｍ3で被覆した。
【００３１】表面を、ＨＤＰＥ４２重量％、ｇ＝０．９
５９ｇ／ｃｍ3、ＭＦＩ＝８ ＨＤＰＥ１０重量％、ｇ＝０．９３４ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｉ＝３ ＨＤＰＥ１０．３重量％、ｇ＝０．９１５ｇ／ｃｍ3、
ＭＦＩ＝８ ＨＤＰＥ１６．７重量％、ｇ＝０．９２４ｇ／ｃｍ3、
ＭＦＩ＝４．５ ＴｉＯ2５０重量％を有する二酸化チタンマスターバッ
チ２１重量％からの混合物２２ｇ／ｍ3で被覆した。
５９ｇ／ｃｍ3、ＭＦＩ＝８ ＨＤＰＥ１０重量％、ｇ＝０．９３４ｇ／ｃｍ3、ＭＦ
Ｉ＝３ ＨＤＰＥ１０．３重量％、ｇ＝０．９１５ｇ／ｃｍ3、
ＭＦＩ＝８ ＨＤＰＥ１６．７重量％、ｇ＝０．９２４ｇ／ｃｍ3、
ＭＦＩ＝４．５ ＴｉＯ2５０重量％を有する二酸化チタンマスターバッ
チ２１重量％からの混合物２２ｇ／ｍ3で被覆した。
【００３２】画像受容層の引き続く塗布は、後に記載す
る。
る。
【００３３】比較例Ｖ２ 例１からの粗製紙を例１ｃ（＝Ｖ２ａ）および２ｂ（Ｖ
２ｂ）の調合でそれぞれ２回被覆し、その際、第１の層
は中間層として、および第２の層は画像受容層として利
用した。
２ｂ）の調合でそれぞれ２回被覆し、その際、第１の層
は中間層として、および第２の層は画像受容層として利
用した。
【００３４】機械の条件は例１からのものに一致する。
被覆重量は層あたり１８〜２０ｇ／ｍ2であった。それ
ぞれの被覆の前にコロナ前処理を行なった。
被覆重量は層あたり１８〜２０ｇ／ｍ2であった。それ
ぞれの被覆の前にコロナ前処理を行なった。
【００３５】比較例Ｖ３ 比較のため、市販されている日立社の画像受容材料を使
用した。
用した。
【００３６】画像受容層の塗布 例１、例２および比較例Ｖ１からの中間層を備えた支持
体材料を、コロナ前処理の後に、画像受容層を形成させ
るために、水溶液からなる次の被覆材料をローラー塗布
装置で被覆した。
体材料を、コロナ前処理の後に、画像受容層を形成させ
るために、水溶液からなる次の被覆材料をローラー塗布
装置で被覆した。
【００３７】 調合： アクリレートコポリマー （Primal HG 44） ５３．８重量％ 水溶液４０重量％ 酸化したポリエチレン （Suedranol 340） ２７．６重量％ 水溶液３０重量％ ケイ酸 （Syloid ED50） １１．１重量％ 水中１５重量％ 二酸化チタン （Rutil RN40） ４．１重量％ 水中４０重量％ フッ素界面活性剤 ３．４重量％ 機械速度は１３０ｍ／分であり、乾燥温度は１１０℃で
あった。乾燥後の塗料重量は５〜７ｇ／ｍ2であった。
あった。乾燥後の塗料重量は５〜７ｇ／ｍ2であった。
【００３８】試験結果 全ての画像受容材料に、熱により画像転写法を実施し
た。このため日立社のカラービデオプリンター（Colour
-Video-Printer VY-25E）を日立カラーリボン（Hitachi
-Farbbaender）を用いて使用した。
た。このため日立社のカラービデオプリンター（Colour
-Video-Printer VY-25E）を日立カラーリボン（Hitachi
-Farbbaender）を用いて使用した。
【００３９】このビデオプリンターは、次の技術データ
を有している： 画像メモリー ： ＰＡＬ １−全画面−メモリー 印刷画像 ： ６４ 色調−画像 画素：５４０：６２０ドット 印刷時間 ： ２分／画像 得られた画像の個々の色の色濃度は、オリジナル−反射
−濃度計（Original-Reflection-Densitometer SOS-4
5）を用いて測定した。
を有している： 画像メモリー ： ＰＡＬ １−全画面−メモリー 印刷画像 ： ６４ 色調−画像 画素：５４０：６２０ドット 印刷時間 ： ２分／画像 得られた画像の個々の色の色濃度は、オリジナル−反射
−濃度計（Original-Reflection-Densitometer SOS-4
5）を用いて測定した。
【００４０】老化安定性および熱安定性の試験のため
に、個々の原色についての線スクリーンを選択し、線の
幅を測定した。個々の原色（シアン、マゼンタ、イエロ
ー）の測定結果は極僅かに異なるか、たいていは同じで
あるため、次に記載する表中に三原色のそれぞれ測定し
た値を記載した。
に、個々の原色についての線スクリーンを選択し、線の
幅を測定した。個々の原色（シアン、マゼンタ、イエロ
ー）の測定結果は極僅かに異なるか、たいていは同じで
あるため、次に記載する表中に三原色のそれぞれ測定し
た値を記載した。
【００４１】
【表１】
【００４２】試験結果が裏付けているように、架橋した
中間層なしの画像が描かれた画像受容材料は、明らかに
本発明のものよりも低い熱安定性および老化安定性を示
す、これは線の幅の増加において表わされる。
中間層なしの画像が描かれた画像受容材料は、明らかに
本発明のものよりも低い熱安定性および老化安定性を示
す、これは線の幅の増加において表わされる。
【００４３】架橋した画像受容層と組み合わせた架橋し
た中間層は、著しく低下した色濃度を有する画像を生
じ、この色濃度の低い値は薄い色を示す。
た中間層は、著しく低下した色濃度を有する画像を生
じ、この色濃度の低い値は薄い色を示す。
フロントページの続き (72)発明者 ヴイーラント ザツク ドイツ連邦共和国 ビツセンドルフ ２ ダイテイングハウザー ヴエーク ９ (72)発明者 デイーター ベツカー ドイツ連邦共和国 ゲオルクスマリエンヒ ユツテ ザントドルンシユトラーセ 21 (72)発明者 ユルゲン グラウマン ドイツ連邦共和国 ヴアレンホルスト レ ターハウスシユトラーセ 21 (72)発明者 マヌエラ ヘツセ ドイツ連邦共和国 メレ ８ ザンクト− アネナー シユトラーセ 86
Claims (15)
- 【請求項１】 支持体材料、中間層および画像受容層、
および場合により他の層からなる熱による着色剤転写法
のための画像受容材料において、前記中間層は有機溶剤
を使用せずに製造された架橋した材料からなり、画像受
容層は有機溶剤を使用せずに製造された架橋していない
材料からなることを特徴とする熱による着色剤転写法の
ための画像受容材料。 - 【請求項２】 前記中間層の架橋した材料が架橋したラ
ッカーであり、この架橋は高エネルギーの放射線、電子
線またはＵＶ線によって行なわれる請求項１記載の画像
受容材料。 - 【請求項３】 前記中間層が、少なくともモノマー、オ
リゴマーおよび／またはプレポリマーから製造されてい
る請求項１または２記載の画像受容材料。 - 【請求項４】 前記中間層がモノマーを使用せずに製造
されている請求項１または２記載の画像受容材料。 - 【請求項５】 前記中間層が１種以上の架橋可能なビニ
ル−、アリル−、アクリル−および／またはメタクリル
化合物を介して架橋している請求項１から４までのいず
れか１項記載の画像受容材料。 - 【請求項６】 架橋可能な化合物の５０重量％以上が
（メタ）アクリル酸エステルである請求項５記載の画像
受容材料。 - 【請求項７】 前記中間層が、元素のカルシウム、マグ
ネシウム、バリウム、ストロンチウム、亜鉛またはチタ
ンの炭酸塩、酸化物、硫酸塩または亜硫酸塩のグループ
からなる白色顔料８０重量％までを含有する請求項１か
ら６までのいずれか１項記載の画像受容材料。 - 【請求項８】 白色顔料が二酸化チタンである請求項７
記載の画像受容材料。 - 【請求項９】 前記中間層が、蛍光増白剤、艶消剤、着
色剤、非架橋性樹脂および光開始剤のような付加的助剤
を２０重量％よる少ない量で含有する請求項１から８ま
でのいずれか１項記載の画像受容材料。 - 【請求項１０】 中間層の下に遮断層が設けられている
請求項１から９までのいずれか１項記載の画像受容材
料。 - 【請求項１１】 前記遮断層がポリオレフィンからなる
請求項１０記載の画像受容材料。 - 【請求項１２】 支持体材料、中間層および画像受容
層、および場合により他の層からなる熱による着色剤転
写法のための画像受容材料を製造する方法において、支
持体材料を次の方法工程： １． 表面のコロナ前処理、 ２． 放射線により架橋可能な溶剤不含のラッカーでの
被覆、 ３． 中間層の形成のための高エネルギー放射線による
ラッカーの架橋、 ４． 架橋した中間層のコロナ処理、 ５． 溶剤不含の水性被覆材料での中間層の被覆、およ
び ６． 画像受容層への水性被覆材料の乾燥を行なうこと
を特徴とする画像受容材料の製法。 - 【請求項１３】 高エネルギーの放射線が電子線または
ＵＶ線である請求項１２記載の方法。 - 【請求項１４】 放射線により架橋可能な、溶剤不含で
モノマー不含のラッカーを用いた被覆を、被覆材料の高
めた温度で行ない、その際、この温度は有利に３０〜６
０℃の間にある請求項１２または１３記載の方法。 - 【請求項１５】 ラッカーを高光沢の金属表面と接触し
ている場合に、ラッカーの架橋を高エネルギー放射線に
より行なう請求項１２から１４までのいずれか１項記載
の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4116994.8 | 1991-05-24 | ||
| DE4116994A DE4116994A1 (de) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | Mehrschichtiges bildempfangsmaterial fuer thermische farbstoffuebertragungsverfahren und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139060A true JPH05139060A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=6432350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12704192A Pending JPH05139060A (ja) | 1991-05-24 | 1992-05-20 | 熱による着色剤転写法のための画像受容材料およびその製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5302572A (ja) |
| EP (1) | EP0514631B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05139060A (ja) |
| DE (1) | DE4116994A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5318943A (en) * | 1991-05-27 | 1994-06-07 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet |
| DE69527266T2 (de) | 1994-07-26 | 2003-03-06 | Sony Corp., Tokio/Tokyo | Verfahren zur bildübertragung |
| NL1006663C2 (nl) * | 1997-07-25 | 1999-01-26 | Oce Tech Bv | Beeldontvangstpapier voor kleuren inkjet bedrukking met waterige inkten. |
| US6610388B2 (en) * | 2001-05-23 | 2003-08-26 | Arkwright, Inc. | Ink-jet recording media comprising a radiation-cured coating layer and a continuous in-line process for making such media |
| PL2841510T3 (pl) | 2012-04-24 | 2022-01-10 | At Promotions Ltd | Przeciwdrobnoustrojowe naczynie do picia lub jedzenia |
| GB2525624A (en) | 2014-04-29 | 2015-11-04 | At Promotions Ltd | Drinking or eating vessel |
| US10947011B2 (en) | 2014-12-22 | 2021-03-16 | At Promotions Ltd | Drinking or eating vessel |
| GB201700408D0 (en) | 2017-01-10 | 2017-02-22 | A T Promotions Ltd | Vacuum decoration of a drinking or eating vessel |
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|---|---|---|---|---|
| JPS5985792A (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料熱転写記録用受容体 |
| JPS59164187A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | Honshu Paper Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPS6398494A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-28 | Nikon Corp | 熱転写用受像シ−ト |
| JPH01271289A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-30 | Oji Paper Co Ltd | 溶融型熱転写インク画像受容シート |
| JPH02164593A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-25 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 熱転写記録用受像シート |
| JPH02223484A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感熱転写用受像紙及びその製造方法 |
| JPH02305688A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 熱転写記録用受像シート |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4837200A (en) * | 1987-07-24 | 1989-06-06 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Image-receiving sheet for thermal transfer printing |
| EP0409515B1 (en) * | 1989-07-21 | 1995-01-04 | Imperial Chemical Industries Plc | Thermal transfer receiver |
| DE4117317C2 (de) * | 1990-05-28 | 1993-12-16 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Aufnahmeblatt für die Wärmetransferaufzeichnung durch Sublimation und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1991
- 1991-05-24 DE DE4116994A patent/DE4116994A1/de active Granted
-
1992
- 1992-03-06 EP EP19920103825 patent/EP0514631B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-04 US US07/877,992 patent/US5302572A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-20 JP JP12704192A patent/JPH05139060A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5985792A (ja) * | 1982-11-10 | 1984-05-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料熱転写記録用受容体 |
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| JPS6398494A (ja) * | 1986-10-15 | 1988-04-28 | Nikon Corp | 熱転写用受像シ−ト |
| JPH01271289A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-30 | Oji Paper Co Ltd | 溶融型熱転写インク画像受容シート |
| JPH02164593A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-25 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 熱転写記録用受像シート |
| JPH02223484A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感熱転写用受像紙及びその製造方法 |
| JPH02305688A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 熱転写記録用受像シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0514631A1 (de) | 1992-11-25 |
| DE4116994C2 (ja) | 1993-04-08 |
| US5302572A (en) | 1994-04-12 |
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| DE4116994A1 (de) | 1992-11-26 |
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