JPH05139916A - 畑地用水性懸濁状除草製剤組成物 - Google Patents
畑地用水性懸濁状除草製剤組成物Info
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- JPH05139916A JPH05139916A JP31088191A JP31088191A JPH05139916A JP H05139916 A JPH05139916 A JP H05139916A JP 31088191 A JP31088191 A JP 31088191A JP 31088191 A JP31088191 A JP 31088191A JP H05139916 A JPH05139916 A JP H05139916A
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- water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 作物に対する薬害が微小でかつ雑草に対する
除草効果が極めて高い水性懸濁状除草製剤の提供。 【構成】 メチル Ｏ−メトキシ−カルボニルメチル−
５−（２，４−ジクロロ−３−メチルフェノキシ）−２
−ニトロベンゾハイドロキシメートを、分散剤（ポリオ
キシエチレントリスチリルフェニルエーテル、ポリオキ
シアルキレングリコール、スルホ琥珀酸ジ−２−エチル
ヘキシルエステルナトリウム塩）および水と共に、湿式
粉砕機中で粉砕して懸濁状組成物を製造する。
除草効果が極めて高い水性懸濁状除草製剤の提供。 【構成】 メチル Ｏ−メトキシ−カルボニルメチル−
５−（２，４−ジクロロ−３−メチルフェノキシ）−２
−ニトロベンゾハイドロキシメートを、分散剤（ポリオ
キシエチレントリスチリルフェニルエーテル、ポリオキ
シアルキレングリコール、スルホ琥珀酸ジ−２−エチル
ヘキシルエステルナトリウム塩）および水と共に、湿式
粉砕機中で粉砕して懸濁状組成物を製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は除草効果が著しく増強さ
れた畑地用の水性懸濁状除草製剤組成物に関する。
れた畑地用の水性懸濁状除草製剤組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術と問題点】水に対して難溶な除草剤有効成
分はキシレン、トルエン等の有機溶剤に界面活性剤とと
もに均一に溶解した乳剤、あるいは水を連続相とし固体
状態である有効成分を分散させた水性懸濁状製剤（以下
フロアブル剤と称す）といった剤型をとりうるが乳剤は
有機溶剤を使用しているため製品の貯蔵・運搬面、環境
安全面、作業者への安全面及び作物に対する薬害発生面
で問題となる点が多く必ずしも好ましい剤型とはいえ
ず、これらの点で有利なフロアブル剤での製剤化が望ま
れている。しかしながらフロアブル剤は除草効果が一般
に乳剤と比較し劣ることが問題となっていた。
分はキシレン、トルエン等の有機溶剤に界面活性剤とと
もに均一に溶解した乳剤、あるいは水を連続相とし固体
状態である有効成分を分散させた水性懸濁状製剤（以下
フロアブル剤と称す）といった剤型をとりうるが乳剤は
有機溶剤を使用しているため製品の貯蔵・運搬面、環境
安全面、作業者への安全面及び作物に対する薬害発生面
で問題となる点が多く必ずしも好ましい剤型とはいえ
ず、これらの点で有利なフロアブル剤での製剤化が望ま
れている。しかしながらフロアブル剤は除草効果が一般
に乳剤と比較し劣ることが問題となっていた。
【０００３】ジフェニルエーテル系除草剤、メチル Ｏ
−メトキシ−カルボニルメチル−５−（２，４−ジクロ
ロ−３−メチルフェノキシ）−２−ニトロベンゾハイド
ロキシメート（特開昭６３−２１５６０５号公報に記
載。以下これを化合物１と称す。）は、水溶解度が０．
２２ｐｐｍ（２５℃）と低く、フロアブル剤としての製
剤化が望ましい。しかしながらこれをフロアブル剤とし
て製剤化したものは作物に対する薬害は全く発生しない
か、発生しても極微小であるが、雑草に対する除草効果
は乳剤と比較して劣り、乳剤と同等の効果を期待すれば
有効成分の投下量を増大させなければならないという問
題点を有していた。
−メトキシ−カルボニルメチル−５−（２，４−ジクロ
ロ−３−メチルフェノキシ）−２−ニトロベンゾハイド
ロキシメート（特開昭６３−２１５６０５号公報に記
載。以下これを化合物１と称す。）は、水溶解度が０．
２２ｐｐｍ（２５℃）と低く、フロアブル剤としての製
剤化が望ましい。しかしながらこれをフロアブル剤とし
て製剤化したものは作物に対する薬害は全く発生しない
か、発生しても極微小であるが、雑草に対する除草効果
は乳剤と比較して劣り、乳剤と同等の効果を期待すれば
有効成分の投下量を増大させなければならないという問
題点を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、乳剤と同
等の除草効果を有する化合物１のフロアブル剤の創出を
めざし鋭意検討を重ねた結果、化合物１と特定の分散剤
または湿潤剤を混合し通常の湿式粉砕方法により粉砕す
ると容易に微粒子化できることを見いだした。組成物中
の除草剤の粒度は、従来の処方では達成することのでき
なかった０．５μm以下の粒径を有する化合物１の粒子
を５０重量％以上含有するものである。しかもこのフロ
アブル剤を使用すれば薬害は全く発生しないか、発生し
ても極く微小でありながら除草効果は乳剤と同程度であ
り、薬量を従来のフロアブルの２分の１〜４分の１に低
減させることが可能であることを見いだし本発明を完成
した。
等の除草効果を有する化合物１のフロアブル剤の創出を
めざし鋭意検討を重ねた結果、化合物１と特定の分散剤
または湿潤剤を混合し通常の湿式粉砕方法により粉砕す
ると容易に微粒子化できることを見いだした。組成物中
の除草剤の粒度は、従来の処方では達成することのでき
なかった０．５μm以下の粒径を有する化合物１の粒子
を５０重量％以上含有するものである。しかもこのフロ
アブル剤を使用すれば薬害は全く発生しないか、発生し
ても極く微小でありながら除草効果は乳剤と同程度であ
り、薬量を従来のフロアブルの２分の１〜４分の１に低
減させることが可能であることを見いだし本発明を完成
した。
【０００５】本発明は、(a)除草剤有効物質として、メ
チル Ｏ−メトキシ−カルボニルメチル−５−（２，４
−ジクロロ−３−メチルフェノキシ）−２−ニトロベン
ゾハイドロキシメート、(b)スルホ琥珀酸ジ−２−エチ
ルヘキシルエステルナトリウム塩、エトキシル化スチリ
ルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレングリコー
ル、エトキシル化ノニルフェニルエーテル、およびエト
キシル化オクチルフェニルエーテルよりなる群から選択
された１種またはそれ以上の分散剤または湿潤剤、およ
び(c)水を含有することを特徴とする水性懸濁状除草製
剤である。
チル Ｏ−メトキシ−カルボニルメチル−５−（２，４
−ジクロロ−３−メチルフェノキシ）−２−ニトロベン
ゾハイドロキシメート、(b)スルホ琥珀酸ジ−２−エチ
ルヘキシルエステルナトリウム塩、エトキシル化スチリ
ルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレングリコー
ル、エトキシル化ノニルフェニルエーテル、およびエト
キシル化オクチルフェニルエーテルよりなる群から選択
された１種またはそれ以上の分散剤または湿潤剤、およ
び(c)水を含有することを特徴とする水性懸濁状除草製
剤である。
【０００６】即ち、本発明によれば化合物１を選択され
た上記の湿潤剤または分散剤の存在下、湿式粉砕する
と、その粒度が0.5μm以下の粒径を有する粒子が50重量
％以上の微粒子が得られ、これに伴い除草効果が著しく
増強するフロアブル剤を提供するものである。更に詳し
くは、本発明のフロアブル剤は作物、具体的にはコム
ギ、稲、ダイズ、トウモロコシ等に対し薬害を発生させ
ることなく、雑草、具体的にはオオイヌノフグリ、フラ
サバソウ、ハコベ、ヒメオドリコソウ、ホトケノザ、ヤ
エムグラ、野生スミレ、オロシヤギク、カミツレ、カミ
ツレモドキ、ヒナゲシ、エゾノキツネアザミ、オオツメ
グサ、ミミナグサ、ノミノツヅリ、シラタマソウ、エゾ
スズシロ、ワスレナグサ、シロザ、ミチヤナギ、ソバカ
ズラ、コーンマリーゴールド等に対し従来考えられなか
った程の優れた除草効果を示す。
た上記の湿潤剤または分散剤の存在下、湿式粉砕する
と、その粒度が0.5μm以下の粒径を有する粒子が50重量
％以上の微粒子が得られ、これに伴い除草効果が著しく
増強するフロアブル剤を提供するものである。更に詳し
くは、本発明のフロアブル剤は作物、具体的にはコム
ギ、稲、ダイズ、トウモロコシ等に対し薬害を発生させ
ることなく、雑草、具体的にはオオイヌノフグリ、フラ
サバソウ、ハコベ、ヒメオドリコソウ、ホトケノザ、ヤ
エムグラ、野生スミレ、オロシヤギク、カミツレ、カミ
ツレモドキ、ヒナゲシ、エゾノキツネアザミ、オオツメ
グサ、ミミナグサ、ノミノツヅリ、シラタマソウ、エゾ
スズシロ、ワスレナグサ、シロザ、ミチヤナギ、ソバカ
ズラ、コーンマリーゴールド等に対し従来考えられなか
った程の優れた除草効果を示す。
【０００７】本発明に使用される化合物１の含有量は１
〜６０重量％、好ましくは１０〜４０重量％の範囲であ
る。本発明で用いられる分散剤または湿潤剤は、スルホ
琥珀酸ジ−２−エチルヘキシルエステルナトリウム塩、
エトキシル化スチリルフェニルエーテル、ポリオキシア
ルキレングリコール、エトキシル化ノニルフェニルエー
テルおよびエトキシル化オクチルフェニルエーテルより
なる群から選択されるものである。これら以外の、従来
公知の分散剤では、化合物１が０．５μｍ以下の粒径を
有する極めて微粒子化された懸濁状組成物を調製するこ
とは困難である。これら分散剤または湿潤剤は１種のみ
でなく、２種以上を併用することができ、その使用量は
化合物１の水中分散液に０．１重量％以上、好ましくは
０．５〜１０重量％である。
〜６０重量％、好ましくは１０〜４０重量％の範囲であ
る。本発明で用いられる分散剤または湿潤剤は、スルホ
琥珀酸ジ−２−エチルヘキシルエステルナトリウム塩、
エトキシル化スチリルフェニルエーテル、ポリオキシア
ルキレングリコール、エトキシル化ノニルフェニルエー
テルおよびエトキシル化オクチルフェニルエーテルより
なる群から選択されるものである。これら以外の、従来
公知の分散剤では、化合物１が０．５μｍ以下の粒径を
有する極めて微粒子化された懸濁状組成物を調製するこ
とは困難である。これら分散剤または湿潤剤は１種のみ
でなく、２種以上を併用することができ、その使用量は
化合物１の水中分散液に０．１重量％以上、好ましくは
０．５〜１０重量％である。
【０００８】好ましい分散剤または湿潤剤を挙げれば、
アニオン系界面活性剤としてスルホ琥珀酸ジ−２−エチ
ルヘキシルエステルナトリウム塩；ノニオン系界面活性
剤として１０〜４０個のＥＯ（エチレンオキサイド）単
位を含有するエトキシル化スチリルフェニルエーテル；
平均分子量２０００〜９０００で、かつ全分子中の酸化
エチレン重量％が３０〜８０のポリオキシアルキレング
リコール；８〜１４個のＥＯ単位を含有するエトキシル
化ノニルフェニルエーテル；８〜１４個のＥＯ単位を含
有するエトキシル化オクチルフェニルエーテル等であ
る。
アニオン系界面活性剤としてスルホ琥珀酸ジ−２−エチ
ルヘキシルエステルナトリウム塩；ノニオン系界面活性
剤として１０〜４０個のＥＯ（エチレンオキサイド）単
位を含有するエトキシル化スチリルフェニルエーテル；
平均分子量２０００〜９０００で、かつ全分子中の酸化
エチレン重量％が３０〜８０のポリオキシアルキレング
リコール；８〜１４個のＥＯ単位を含有するエトキシル
化ノニルフェニルエーテル；８〜１４個のＥＯ単位を含
有するエトキシル化オクチルフェニルエーテル等であ
る。
【０００９】本発明の組成物の調製に際しては、該組成
物の製剤安定性を向上する目的で水溶性増粘剤、消泡
剤、凍結防止剤、分解防止剤、凝集防止剤等を適宜添加
することができる。水溶性増粘剤としては、天然、半合
成および合成の水溶性増粘剤はいずれも使用でき、詳し
くはザンサンガム、グアーグム、セルロース、メチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル
酸塩、ポリビニルピロリドンなどが具体例として挙げら
れる。水溶性増粘剤は、組成物中に０．０１〜３重量％
好ましくは０．０５〜３重量％配合される。消泡剤は、
製剤時の発泡を抑制するため約２重量％まで添加するこ
とが好ましい。消泡剤としてはとくに限定はなくいずれ
も使用されるが、例えば、ポリプロピレングリコール、
シリコーンオイルなどが具体例として挙げられる。凍結
防止剤は、保存中の凍結を防止するため約５〜１５重量
％添加することが好ましい。
物の製剤安定性を向上する目的で水溶性増粘剤、消泡
剤、凍結防止剤、分解防止剤、凝集防止剤等を適宜添加
することができる。水溶性増粘剤としては、天然、半合
成および合成の水溶性増粘剤はいずれも使用でき、詳し
くはザンサンガム、グアーグム、セルロース、メチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル
酸塩、ポリビニルピロリドンなどが具体例として挙げら
れる。水溶性増粘剤は、組成物中に０．０１〜３重量％
好ましくは０．０５〜３重量％配合される。消泡剤は、
製剤時の発泡を抑制するため約２重量％まで添加するこ
とが好ましい。消泡剤としてはとくに限定はなくいずれ
も使用されるが、例えば、ポリプロピレングリコール、
シリコーンオイルなどが具体例として挙げられる。凍結
防止剤は、保存中の凍結を防止するため約５〜１５重量
％添加することが好ましい。
【００１０】本発明のフロアブル剤は、(a)〜(c)を混合
したものを剛体メディアとともに湿式粉砕することによ
り製造される。剛体メディアは通常粒径が０．１〜３μ
mのものを用いれば、より短時間で化合物１が０．５μm
以下に微粒子化する。メディアの材質はガラス、アルミ
ナ、ジルコニア、メノーなどが使用されるが、好ましく
はガラスである。該メディアを用いて(a)〜(c)の混合物
を撹拌し、微粉砕する機器としては、サンドミル、サン
ドグラインダー、ダイノミルなど一般に公知のものでよ
く、竪型、横型共に使用できる。但しダイノミルを使用
すれば、サンドミル、サンドグラインダーに比較して短
時間で微粒子化することができる。粉砕する際の温度は
５〜３０℃が望ましい。３０℃を越える場合微粒子化が
困難になるので好ましくない。このため撹拌時には各々
の機器に合った方法で冷却することが望ましい。粉砕に
当たってのメディアと化合物１の混合比率は、体積比で
５０／５０〜８０／２０の範囲であり、好ましくは６０
／４０〜７０／３０である。この様にして得られたフロ
アブル剤は従来の方法で作製したフロアブル剤と比較し
作物に対する薬害は変わらず全く発生しないか発生して
も極く微小でありながら除草効果が著しく向上している
ため除草剤製剤として極めて有利である。
したものを剛体メディアとともに湿式粉砕することによ
り製造される。剛体メディアは通常粒径が０．１〜３μ
mのものを用いれば、より短時間で化合物１が０．５μm
以下に微粒子化する。メディアの材質はガラス、アルミ
ナ、ジルコニア、メノーなどが使用されるが、好ましく
はガラスである。該メディアを用いて(a)〜(c)の混合物
を撹拌し、微粉砕する機器としては、サンドミル、サン
ドグラインダー、ダイノミルなど一般に公知のものでよ
く、竪型、横型共に使用できる。但しダイノミルを使用
すれば、サンドミル、サンドグラインダーに比較して短
時間で微粒子化することができる。粉砕する際の温度は
５〜３０℃が望ましい。３０℃を越える場合微粒子化が
困難になるので好ましくない。このため撹拌時には各々
の機器に合った方法で冷却することが望ましい。粉砕に
当たってのメディアと化合物１の混合比率は、体積比で
５０／５０〜８０／２０の範囲であり、好ましくは６０
／４０〜７０／３０である。この様にして得られたフロ
アブル剤は従来の方法で作製したフロアブル剤と比較し
作物に対する薬害は変わらず全く発生しないか発生して
も極く微小でありながら除草効果が著しく向上している
ため除草剤製剤として極めて有利である。
【００１１】
【発明の効果】本発明により０．５μm以下の粒径を有
する粒子が５０重量％以上と極めて微粒子化された化合
物１を含有するフロアブル剤の製造が可能となった。そ
して、このフロアブル剤は従来の方法で製造したフロア
ブル剤と比較し作物に対する薬害は軽微なまま変わら
ず、除草効果が飛躍的に向上し、乳剤と同程度となっ
た。
する粒子が５０重量％以上と極めて微粒子化された化合
物１を含有するフロアブル剤の製造が可能となった。そ
して、このフロアブル剤は従来の方法で製造したフロア
ブル剤と比較し作物に対する薬害は軽微なまま変わら
ず、除草効果が飛躍的に向上し、乳剤と同程度となっ
た。
【００１２】
【実施例】以下の実施例を挙げ、本発明を更に詳細に説
明する。なお、組成物中の除草剤の粒度の測定には、レ
ーザー光前方散乱光のフランホーファ回折式およびハロ
ゲン光源の側方散乱光強度解析式のマイクロトラック粒
度分布計 Model 7995-10 SPA（LEEDS & NORTHRUPINSTRU
MENTS 社製）を使用した。
明する。なお、組成物中の除草剤の粒度の測定には、レ
ーザー光前方散乱光のフランホーファ回折式およびハロ
ゲン光源の側方散乱光強度解析式のマイクロトラック粒
度分布計 Model 7995-10 SPA（LEEDS & NORTHRUPINSTRU
MENTS 社製）を使用した。
【００１３】実施例１ （本発明のフロアブル）直径０．１ｍｍのガラスビーズ
１２０ｍｌを充填した０．１５Ｌグラインディングコン
テナーに化合物１ ３０．０ｇ、ポリオキシエチレント
リスチリルフェニルエーテル（ＥＯ単位数２９）１．５
ｇ、ポリオキシアルキレングリコール（平均分子量２９
００、ＥＯ付加量３４重量％）０．５ｇ、スルホ琥珀酸
ジ−２−エチルヘキシルエステルナトリウム塩 ２．０
ｇ、シリコーン系消泡剤 ０．１ｇ水 ４０．９ｇを添
加し、ダイノミルＫＤＬ−スペシャル（WAB社製）中で
ディスクの回転数２５００ｒｐｍにて、１２０分間粉砕
した。コンテナー内の温度は冷却水で冷却し２５℃以下
に保った。所定時間粉砕した後、減圧濾過によりガラス
ビーズとの分離を行い、懸濁状組成物３７．５ｇを得
た。この懸濁状組成物に０．５％のウェランガム１０ｇ
とプロピレングリコール２．５ｇを添加しラボ・スター
ラーで均一となるまでゆっくりと撹拌（５０ｒｐｍ）
し、化合物１を有効成分とするフロアブル剤 ５０ｇを
得た。このフロアブル剤は表１に示すように、０．５μ
m以下の粒径を有する粒子が８５％の粒度分布を有して
いた。
１２０ｍｌを充填した０．１５Ｌグラインディングコン
テナーに化合物１ ３０．０ｇ、ポリオキシエチレント
リスチリルフェニルエーテル（ＥＯ単位数２９）１．５
ｇ、ポリオキシアルキレングリコール（平均分子量２９
００、ＥＯ付加量３４重量％）０．５ｇ、スルホ琥珀酸
ジ−２−エチルヘキシルエステルナトリウム塩 ２．０
ｇ、シリコーン系消泡剤 ０．１ｇ水 ４０．９ｇを添
加し、ダイノミルＫＤＬ−スペシャル（WAB社製）中で
ディスクの回転数２５００ｒｐｍにて、１２０分間粉砕
した。コンテナー内の温度は冷却水で冷却し２５℃以下
に保った。所定時間粉砕した後、減圧濾過によりガラス
ビーズとの分離を行い、懸濁状組成物３７．５ｇを得
た。この懸濁状組成物に０．５％のウェランガム１０ｇ
とプロピレングリコール２．５ｇを添加しラボ・スター
ラーで均一となるまでゆっくりと撹拌（５０ｒｐｍ）
し、化合物１を有効成分とするフロアブル剤 ５０ｇを
得た。このフロアブル剤は表１に示すように、０．５μ
m以下の粒径を有する粒子が８５％の粒度分布を有して
いた。
【００１４】比較例１ （従来のフロアブル）直径０．１ｍｍのガラスビーズ１
２０ｍｌを充填した０．１５Ｌグラインディングコンテ
ナーに化合物１ ３０．０ｇ、β−ナフタリンスルホン
酸ホルマリン縮合物のＮａ塩１．５ｇ、ポリオキシエチ
レンソルビタンモノラウレート（ＥＯ単位数２０；商品
名 Ｔｗｅｅｎ２０）１．０ｇ、シリコーン系消泡剤
０．１ｇ 水 ４２．４ｇを添加し、ダイノミルＫＤＬ
−スペシャル（WAB社製）中でディスクの回転数２５０
０ｒｐｍにて、１２０分間粉砕した。コンテナー内の温
度は冷却水で冷却し２５℃以下に保った。所定時間粉砕
した後、減圧濾過によりガラスビーズとの分離を行い、
懸濁状組成物３７．５ｇを得た。この懸濁状組成物に
０．５％のウェランガム１０ｇとプロピレングリコール
２．５ｇを添加しラボ・スターラーで均一となるまでゆ
っくりと撹拌（５０ｒｐｍ）し、化合物１を有効成分と
するフロアブル剤 ５０ｇを得た。このフロアブル剤は
表１に示すような粒度分布を示した。
２０ｍｌを充填した０．１５Ｌグラインディングコンテ
ナーに化合物１ ３０．０ｇ、β−ナフタリンスルホン
酸ホルマリン縮合物のＮａ塩１．５ｇ、ポリオキシエチ
レンソルビタンモノラウレート（ＥＯ単位数２０；商品
名 Ｔｗｅｅｎ２０）１．０ｇ、シリコーン系消泡剤
０．１ｇ 水 ４２．４ｇを添加し、ダイノミルＫＤＬ
−スペシャル（WAB社製）中でディスクの回転数２５０
０ｒｐｍにて、１２０分間粉砕した。コンテナー内の温
度は冷却水で冷却し２５℃以下に保った。所定時間粉砕
した後、減圧濾過によりガラスビーズとの分離を行い、
懸濁状組成物３７．５ｇを得た。この懸濁状組成物に
０．５％のウェランガム１０ｇとプロピレングリコール
２．５ｇを添加しラボ・スターラーで均一となるまでゆ
っくりと撹拌（５０ｒｐｍ）し、化合物１を有効成分と
するフロアブル剤 ５０ｇを得た。このフロアブル剤は
表１に示すような粒度分布を示した。
【００１５】
【表１】
【００１６】比較例２ （乳剤）化合物１ ５ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸
カルシウム ５ｇ、１２個のＥＯ単位を含有するエトキ
シル化トリスチリルフェニルエーテル ５ｇ、シクロヘ
キサノン ２５ｇとSOLVEESO 200（ESSO社製）６０ｇを
室温下、均一な溶液となるまで撹拌し化合物１を有効成
分とする乳剤１００ｇ得た。
カルシウム ５ｇ、１２個のＥＯ単位を含有するエトキ
シル化トリスチリルフェニルエーテル ５ｇ、シクロヘ
キサノン ２５ｇとSOLVEESO 200（ESSO社製）６０ｇを
室温下、均一な溶液となるまで撹拌し化合物１を有効成
分とする乳剤１００ｇ得た。
【００１７】試験例 実施例１で得た化合物１のフロアブル剤、比較例１で得
た化合物１のフロアブル剤および比較例２で得た化合物
１の乳剤を用い下記方法により生物試験を行った。 （試験方法）３０cm×３０cm×９cm（深さ）の角型ポッ
トに畑地土壌を充填し、表２に示すコムギ種子および雑
草種子を一定量ずつ播種、厚さ１cmの覆土をし、４０日
間、適温適湿にて栽培した。薬剤処理は実施例１、比較
例１、比較例２を表２に示した各々の有効成分量になる
ように水で希釈調製し、１区当り４．５ミリリットルず
つ植物体茎葉に均一に散布した。薬剤処理後４５日目に
各雑草への除草効果及び各作物に対する薬害程度を無処
理との比較により下記の評価基準に従って判別し、その
結果を表２に示した。
た化合物１のフロアブル剤および比較例２で得た化合物
１の乳剤を用い下記方法により生物試験を行った。 （試験方法）３０cm×３０cm×９cm（深さ）の角型ポッ
トに畑地土壌を充填し、表２に示すコムギ種子および雑
草種子を一定量ずつ播種、厚さ１cmの覆土をし、４０日
間、適温適湿にて栽培した。薬剤処理は実施例１、比較
例１、比較例２を表２に示した各々の有効成分量になる
ように水で希釈調製し、１区当り４．５ミリリットルず
つ植物体茎葉に均一に散布した。薬剤処理後４５日目に
各雑草への除草効果及び各作物に対する薬害程度を無処
理との比較により下記の評価基準に従って判別し、その
結果を表２に示した。
【００１８】評価基準 除草効果 ； ０：無作用〜１００：完全枯死 薬害 ； ０：無害 〜１００：完全枯死
【００１９】
【表２】
Claims (1)
- 【請求項１】(a) 除草剤有効物質として、メチル Ｏ
−メトキシ−カルボニルメチル−５−（２，４−ジクロ
ロ−３−メチルフェノキシ）−２−ニトロベンゾハイド
ロキシメート、 (b)スルホ琥珀酸ジ−２−エチルヘキシルエステルナト
リウム塩、エトキシル化スチリルフェニルエーテル、ポ
リオキシアルキレングリコール、エトキシル化ノニルフ
ェニルエーテル、およびエトキシル化オクチルフェニル
エーテルよりなる群から選択された１種またはそれ以上
の分散剤または湿潤剤、および (c)水を含有することを特徴とする畑地用水性懸濁状除
草製剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31088191A JPH05139916A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 畑地用水性懸濁状除草製剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31088191A JPH05139916A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 畑地用水性懸濁状除草製剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139916A true JPH05139916A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=18010510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31088191A Pending JPH05139916A (ja) | 1991-11-26 | 1991-11-26 | 畑地用水性懸濁状除草製剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05139916A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09157106A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-17 | Agro Kanesho Co Ltd | 農薬水性懸濁組成物及び容器入り農薬水性懸濁組成物 |
-
1991
- 1991-11-26 JP JP31088191A patent/JPH05139916A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09157106A (ja) * | 1995-12-08 | 1997-06-17 | Agro Kanesho Co Ltd | 農薬水性懸濁組成物及び容器入り農薬水性懸濁組成物 |
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