JPH0514024Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0514024Y2 JPH0514024Y2 JP1415788U JP1415788U JPH0514024Y2 JP H0514024 Y2 JPH0514024 Y2 JP H0514024Y2 JP 1415788 U JP1415788 U JP 1415788U JP 1415788 U JP1415788 U JP 1415788U JP H0514024 Y2 JPH0514024 Y2 JP H0514024Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- piston
- cylinder
- damping force
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は自動二輪車等の油圧緩衝器の減衰力調
整機構に関する。
整機構に関する。
(従来の技術)
自動二輪車に用いられるフロントフオークとし
ての油圧緩衝器としては、例えば特公昭57−
49431号公報に記載されているように、軸方向に
貫通された完全な筒状のボトムケースに筒状のフ
オークパイプを摺動自在に嵌挿し、ボトムケース
とフオークパイプとの間に軸方向に密閉された減
衰力発生室を形成し、フオークパイプの外周には
ボトムケース内周面に摺接するピストンを装着
し、フオークパイプが移動することによつてピス
トンが減衰力発生室内を移動して減衰力を発生す
るようにしたものが知られている。
ての油圧緩衝器としては、例えば特公昭57−
49431号公報に記載されているように、軸方向に
貫通された完全な筒状のボトムケースに筒状のフ
オークパイプを摺動自在に嵌挿し、ボトムケース
とフオークパイプとの間に軸方向に密閉された減
衰力発生室を形成し、フオークパイプの外周には
ボトムケース内周面に摺接するピストンを装着
し、フオークパイプが移動することによつてピス
トンが減衰力発生室内を移動して減衰力を発生す
るようにしたものが知られている。
(考案が解決しようとする課題)
上述した油圧緩衝器においては、フオークパイ
プが常にボトムケース内に入つているので、フオ
ークパイプの移動によつてボトムケース内の減衰
力発生室の容積が変化することはなくなるが、減
衰力調整機構を設けようとすると、機構が複雑に
なつてしまう。
プが常にボトムケース内に入つているので、フオ
ークパイプの移動によつてボトムケース内の減衰
力発生室の容積が変化することはなくなるが、減
衰力調整機構を設けようとすると、機構が複雑に
なつてしまう。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決すべく本考案は、シリンダ内周
面に摺接するピストンの両側に同軸上にピストン
ロツドとサブロツドとを連結して、これらの内の
少なくとも一方のロツドを中空とし、このロツド
内には操作部材を設け、この操作部材をピストン
の油路に設けた減衰力調整手段に連動した。
面に摺接するピストンの両側に同軸上にピストン
ロツドとサブロツドとを連結して、これらの内の
少なくとも一方のロツドを中空とし、このロツド
内には操作部材を設け、この操作部材をピストン
の油路に設けた減衰力調整手段に連動した。
(作用)
ピストンの両側にピストンロツドとサブロツド
とが同軸上に連結されているのでピストンロツド
の進退分だけサブロツドが進退してオイルロツク
状態又は負圧状態になることが防止され、しかも
ピストンの油路の減衰力調整手段を中空のロツド
内に介装した操作部材に連動したので、簡易な構
成によつて減衰力調整機構が組み込まれる。
とが同軸上に連結されているのでピストンロツド
の進退分だけサブロツドが進退してオイルロツク
状態又は負圧状態になることが防止され、しかも
ピストンの油路の減衰力調整手段を中空のロツド
内に介装した操作部材に連動したので、簡易な構
成によつて減衰力調整機構が組み込まれる。
(実施例)
以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図は本考案にかかる油圧緩衝器の半断面
図、第2図は同緩衝器の要部拡大断面図、第3図
は同緩衝器のオイルシールホルダの斜視図、第4
図は同緩衝器の要部平断面図、第5図は温度補償
室の拡大縦断面図である。
図、第2図は同緩衝器の要部拡大断面図、第3図
は同緩衝器のオイルシールホルダの斜視図、第4
図は同緩衝器の要部平断面図、第5図は温度補償
室の拡大縦断面図である。
この油圧緩衝器は、アウターチユーブ1内に下
方からインナーチユーブ2を摺動自在に挿入して
いる。アウターチユーブ1の上端部には外サブシ
リンダ5及び内サブシリンダ6からなるサブシリ
ンダ4の上端部を装着してインナーチユーブ2内
に垂下せしめ、このサブシリンダ4のうち、外サ
ブシリンダ5の下端部内周面にはシリンダ7の上
端部を螺着してインナーチユーブ2内に臨ませて
いる。
方からインナーチユーブ2を摺動自在に挿入して
いる。アウターチユーブ1の上端部には外サブシ
リンダ5及び内サブシリンダ6からなるサブシリ
ンダ4の上端部を装着してインナーチユーブ2内
に垂下せしめ、このサブシリンダ4のうち、外サ
ブシリンダ5の下端部内周面にはシリンダ7の上
端部を螺着してインナーチユーブ2内に臨ませて
いる。
インナーチユーブ2の上端部には内外を連通す
る油孔10を形成し、またインナーチユーブ2の
下端部外周面には車軸取付けブラケツト11を螺
着し、インナーチユーブ2の下端部内周面及びブ
ラケツト11の内周面にはオイルロツクピース1
2を嵌着し、このオイルロツクピース12の中心
部にはピストンロツドである中空ピストンロツド
15の下端部を螺着してボトムナツト16にて固
定して、シリンダ7内に臨ませている。
る油孔10を形成し、またインナーチユーブ2の
下端部外周面には車軸取付けブラケツト11を螺
着し、インナーチユーブ2の下端部内周面及びブ
ラケツト11の内周面にはオイルロツクピース1
2を嵌着し、このオイルロツクピース12の中心
部にはピストンロツドである中空ピストンロツド
15の下端部を螺着してボトムナツト16にて固
定して、シリンダ7内に臨ませている。
そして、シリンダ7の下端部にはこの中空ピス
トンロツド15の外周面に摺接するロツドガイド
17及びオイルシール18を嵌着し、またロツド
ガイド17の外周にはオイルロツクカラー19を
装着している。更にシリンダ7の中間部外周面に
はスプリング受け21を設け、このスプリング受
け21の下面とオイルロツクピース12の上端面
との間に懸架ばね22を介設し、またスプリング
受け21の上面にはリターンスプリング23を載
置している。
トンロツド15の外周面に摺接するロツドガイド
17及びオイルシール18を嵌着し、またロツド
ガイド17の外周にはオイルロツクカラー19を
装着している。更にシリンダ7の中間部外周面に
はスプリング受け21を設け、このスプリング受
け21の下面とオイルロツクピース12の上端面
との間に懸架ばね22を介設し、またスプリング
受け21の上面にはリターンスプリング23を載
置している。
中空ピストンロツド15の先端部にはピストン
支持部材25を装着し、このピストン支持部材2
5の外周部にはシリンダ7内周面に摺接するピス
トン26を嵌着してシリンダ7内を油室S1と油
室S2とに画成し、更にピストン26には圧縮側
油路27及び伸び側油路28を形成して、これら
の圧縮側油路27及び伸び側油路28を開閉する
圧縮側バルブ29及び伸び側バルブ30を取付け
ている。そして、ピストン支持部材25の上端部
にはピース31を螺着し、このピース31には中
空ピストンロツド15と同径の中空サブロツド3
2を装着して、ピストン26の両側に同軸上に中
空ピストンロツド15と中空サブロツド32を連
結した両ロツド構造となしている。
支持部材25を装着し、このピストン支持部材2
5の外周部にはシリンダ7内周面に摺接するピス
トン26を嵌着してシリンダ7内を油室S1と油
室S2とに画成し、更にピストン26には圧縮側
油路27及び伸び側油路28を形成して、これら
の圧縮側油路27及び伸び側油路28を開閉する
圧縮側バルブ29及び伸び側バルブ30を取付け
ている。そして、ピストン支持部材25の上端部
にはピース31を螺着し、このピース31には中
空ピストンロツド15と同径の中空サブロツド3
2を装着して、ピストン26の両側に同軸上に中
空ピストンロツド15と中空サブロツド32を連
結した両ロツド構造となしている。
この場合、アウターチユーブ1、インナーチユ
ーブ2、サブシリンダ4、シリンダ7、中空ピス
トンロツド15及び中空サブロツド32等は、寸
法上最圧縮状態でサブロツド32の上端部がアウ
ターチユーブ1の上端部から突出しない長さに形
成している。
ーブ2、サブシリンダ4、シリンダ7、中空ピス
トンロツド15及び中空サブロツド32等は、寸
法上最圧縮状態でサブロツド32の上端部がアウ
ターチユーブ1の上端部から突出しない長さに形
成している。
また、ピストン支持部材25にはピストン26
の下側にピストン26の圧縮側バルブ29の背面
に当接するバルブ押し当て部材35を昇降自在に
嵌装し、更にピストン支持部材25の中間部には
軸方向に切欠部36を形成して、この切欠部36
内にはスプリングシート支持部材37を昇降自在
に嵌装し、このスプリングシート支持部材37の
外縁部にてスプリングシート38を係持し、この
スプリングシート38とバルブ押し当て部材35
との間には圧縮スプリング39を介設して、バル
ブ押し当て部材35のプリセツト荷重を変えるこ
とによつて減衰力を調整する減衰力調整機構とな
している。
の下側にピストン26の圧縮側バルブ29の背面
に当接するバルブ押し当て部材35を昇降自在に
嵌装し、更にピストン支持部材25の中間部には
軸方向に切欠部36を形成して、この切欠部36
内にはスプリングシート支持部材37を昇降自在
に嵌装し、このスプリングシート支持部材37の
外縁部にてスプリングシート38を係持し、この
スプリングシート38とバルブ押し当て部材35
との間には圧縮スプリング39を介設して、バル
ブ押し当て部材35のプリセツト荷重を変えるこ
とによつて減衰力を調整する減衰力調整機構とな
している。
そして、中空ピストンロツド15の上端部内部
にはプツシユロツド41を進退自在に螺着して、
このプツシユロツド41の上端部をシート支持部
材37の下面に当接されている。また、プツシユ
ロツド41の下端部には第4図に示すように断面
略半月状の操作パイプ42の上端部を異形嵌合
し、この操作パイプ42の下端部にはアジヤスタ
ー43を異形嵌合し、このアジヤスター43を回
動することによつてプツシユロツド41を進退さ
せる操作機構となしている。
にはプツシユロツド41を進退自在に螺着して、
このプツシユロツド41の上端部をシート支持部
材37の下面に当接されている。また、プツシユ
ロツド41の下端部には第4図に示すように断面
略半月状の操作パイプ42の上端部を異形嵌合
し、この操作パイプ42の下端部にはアジヤスタ
ー43を異形嵌合し、このアジヤスター43を回
動することによつてプツシユロツド41を進退さ
せる操作機構となしている。
更に、ピストン支持部材25の内部には軸方向
に油室S2に連通するバイパス油路45を形成
し、ピース31にはこのバイパス油路45を油室
S1に連通する油路46を形成している。そし
て、中空サブロツド32内にはニードル47を進
退自在に螺着して、このニードル47の先端部を
ピストン支持部材25のバイパス油路45の上端
開口部に臨ませ、バイパス油路45の開口量を変
化させて減衰力を調整する減衰力調整機構となし
ている。
に油室S2に連通するバイパス油路45を形成
し、ピース31にはこのバイパス油路45を油室
S1に連通する油路46を形成している。そし
て、中空サブロツド32内にはニードル47を進
退自在に螺着して、このニードル47の先端部を
ピストン支持部材25のバイパス油路45の上端
開口部に臨ませ、バイパス油路45の開口量を変
化させて減衰力を調整する減衰力調整機構となし
ている。
そして、ニードル47の上端部には第4図に示
す前記操作パイプ42と同様な操作パイプ48の
下端部を異形嵌合し、この操作パイプ48の上端
部にはアジヤスター49を異形嵌合し、このアジ
ヤスター49を回動することによつてニードル4
7を進退させる操作機構となしている。
す前記操作パイプ42と同様な操作パイプ48の
下端部を異形嵌合し、この操作パイプ48の上端
部にはアジヤスター49を異形嵌合し、このアジ
ヤスター49を回動することによつてニードル4
7を進退させる操作機構となしている。
サブシリンダ4の外サブシリンダ5の上端部は
アウターチユーブ1の上端部内周面に螺着し、こ
の外サブシリンダ5の上端部内周面にフオークボ
ルト51を螺着して、このフオークボルト51の
内周面に内サブシリンダ6の上端部を螺着するこ
とにより、外サブシリンダ5と内サブシリンダ6
との間に環状の油室52を形成している。
アウターチユーブ1の上端部内周面に螺着し、こ
の外サブシリンダ5の上端部内周面にフオークボ
ルト51を螺着して、このフオークボルト51の
内周面に内サブシリンダ6の上端部を螺着するこ
とにより、外サブシリンダ5と内サブシリンダ6
との間に環状の油室52を形成している。
そして、外サブシリンダ5の上端部内周面と内
サブシリンダ6の上端部外周面との間を温度補償
室53となし、この温度補償室53内には外サブ
シリンダ5内周面に摺接するフリーピストン54
を嵌装し、このフリーピストン54の上面とフオ
ークボルト51下面との間にスプリング55を介
設して下方に付勢し、また第5図に示すように内
サブシリンダ6外周面にはオイルシール56を摺
動自在に嵌装し、このオイルシール56はフリー
ピストン54との間に介設したスプリング57に
て閉弁状態に付勢され、更に外サブシリンダ5の
上端部には温度補償室53とアウターチユーブ1
内周面と外サブシリンダ5外周面との間を連通す
る油孔58を形成している。
サブシリンダ6の上端部外周面との間を温度補償
室53となし、この温度補償室53内には外サブ
シリンダ5内周面に摺接するフリーピストン54
を嵌装し、このフリーピストン54の上面とフオ
ークボルト51下面との間にスプリング55を介
設して下方に付勢し、また第5図に示すように内
サブシリンダ6外周面にはオイルシール56を摺
動自在に嵌装し、このオイルシール56はフリー
ピストン54との間に介設したスプリング57に
て閉弁状態に付勢され、更に外サブシリンダ5の
上端部には温度補償室53とアウターチユーブ1
内周面と外サブシリンダ5外周面との間を連通す
る油孔58を形成している。
また、外サブシリンダ5の下端部内周面と内サ
ブシリンダ6の下端部外周面との間には第3図に
示すようなオイルシールホルダ61を嵌装し、こ
のオイルシールホルダ61の外周面に対称に2箇
所軸方向に油溝62を形成し、この油溝62と油
室S1とを連通する油孔63を形成して、油室S
1がオイルシールホルダ61の油孔63及び油溝
62から二重構造のサブシリンダ4をなす外サブ
シリンダ5と内サブシリンダ6との間の環状の油
室52を通じて油室S4に連通するようにしてい
る。
ブシリンダ6の下端部外周面との間には第3図に
示すようなオイルシールホルダ61を嵌装し、こ
のオイルシールホルダ61の外周面に対称に2箇
所軸方向に油溝62を形成し、この油溝62と油
室S1とを連通する油孔63を形成して、油室S
1がオイルシールホルダ61の油孔63及び油溝
62から二重構造のサブシリンダ4をなす外サブ
シリンダ5と内サブシリンダ6との間の環状の油
室52を通じて油室S4に連通するようにしてい
る。
更に、オイルシールホルダー61の内周面には
中空サブロツド32の外周面に摺接するオイルシ
ール65を嵌着し、このオイルシール65の上側
には中空サブロツド32の外周面に摺接するロツ
ドガイド66を嵌着している。
中空サブロツド32の外周面に摺接するオイルシ
ール65を嵌着し、このオイルシール65の上側
には中空サブロツド32の外周面に摺接するロツ
ドガイド66を嵌着している。
また、フオークボルト51の上端部にはキヤツ
プ68を嵌着して、内サブシリンダ6内にダスト
等が侵入しないようにしている。
プ68を嵌着して、内サブシリンダ6内にダスト
等が侵入しないようにしている。
以上のように構成した油圧緩衝器の作用につい
て以下に説明する。
て以下に説明する。
先ず、圧縮行程でインナーチユーブ2と共に中
空ピストンロツド15が上動するときには、シリ
ンダ7内をピストン26が上動し、油室S1内の
作動油がピストン26の圧縮側油路27を通つて
圧縮側バルブ29をバルブ押し当て部材35のプ
リセツト力に抗して押下げて油室S2内に流入し
て減衰力を発生すると共に、油室S1内の作動油
の一部はピース31の油路46からニードル47
とピストン支持部材25のバイパス油路45との
間を通じてバイパス油路45から切欠部36を介
して油室S2に流入する。
空ピストンロツド15が上動するときには、シリ
ンダ7内をピストン26が上動し、油室S1内の
作動油がピストン26の圧縮側油路27を通つて
圧縮側バルブ29をバルブ押し当て部材35のプ
リセツト力に抗して押下げて油室S2内に流入し
て減衰力を発生すると共に、油室S1内の作動油
の一部はピース31の油路46からニードル47
とピストン支持部材25のバイパス油路45との
間を通じてバイパス油路45から切欠部36を介
して油室S2に流入する。
このとき中空ピストンロツド15がシリンダ7
内に進入すると同時に中空サブロツド32が中空
ピストンロツド15の進入分だけシリンダ7内か
ら上方に退出するので、ピストンロツド15の進
入体積補償室が不要となる。また、この油圧緩衝
器は寸法上第1図に示す最圧縮状態でサブロツド
32がアウターチユーブ1内に収納される長さに
各部を形成しているので、サブロツド32がアウ
ターチユーブ1から突出してアウターチユーブ1
上方の他の部材と干渉することがない。
内に進入すると同時に中空サブロツド32が中空
ピストンロツド15の進入分だけシリンダ7内か
ら上方に退出するので、ピストンロツド15の進
入体積補償室が不要となる。また、この油圧緩衝
器は寸法上第1図に示す最圧縮状態でサブロツド
32がアウターチユーブ1内に収納される長さに
各部を形成しているので、サブロツド32がアウ
ターチユーブ1から突出してアウターチユーブ1
上方の他の部材と干渉することがない。
また、伸び行程でインナーチユーブ2と共に中
空ピストンロツド15が下動するときには、シリ
ンダ7内をピストン26が下動し、油室S2内の
作動油がピストン26の伸び側油路28を通つて
伸び側バルブ30を押上げて油室S1内に流入し
て減衰力を発生すると共に、油室S2内の作動油
の一部はピストン支持部材25の切欠部36から
バイパス油路45を通じてバイパス油路45とニ
ードル47との間からピース31の油路46を介
して油室S1内に流入する。このとき、中空ピス
トンロツド15がシリンダ7内から退出すると同
時に中空サブロツド32が中空ピストンロツド1
5の退出分だけシリンダ7内に進入するので、油
室S1は負圧状態になることはない。
空ピストンロツド15が下動するときには、シリ
ンダ7内をピストン26が下動し、油室S2内の
作動油がピストン26の伸び側油路28を通つて
伸び側バルブ30を押上げて油室S1内に流入し
て減衰力を発生すると共に、油室S2内の作動油
の一部はピストン支持部材25の切欠部36から
バイパス油路45を通じてバイパス油路45とニ
ードル47との間からピース31の油路46を介
して油室S1内に流入する。このとき、中空ピス
トンロツド15がシリンダ7内から退出すると同
時に中空サブロツド32が中空ピストンロツド1
5の退出分だけシリンダ7内に進入するので、油
室S1は負圧状態になることはない。
ここで、インナーチユーブの底部に固定された
中空ピストンロツド内に回転可能に配設されたア
ジヤスター43を回動操作することによつて操作
パイプ42が回転してプツシユロツド41が上下
動する。このプツシユロツド41の上下動によつ
てスプリングシート支持部材37を介してスプリ
ングシート38が昇降して、スプリング39によ
るバルブ押し当て部材35に対する付勢力が変化
し、バルブ押し当て部材35による圧縮側バルブ
29に対する押圧力(プリセツト力)が変化し
て、圧縮側バルブ29を開くために必要な圧力が
変わるので、圧縮行程における減衰力を調整する
ことができる。
中空ピストンロツド内に回転可能に配設されたア
ジヤスター43を回動操作することによつて操作
パイプ42が回転してプツシユロツド41が上下
動する。このプツシユロツド41の上下動によつ
てスプリングシート支持部材37を介してスプリ
ングシート38が昇降して、スプリング39によ
るバルブ押し当て部材35に対する付勢力が変化
し、バルブ押し当て部材35による圧縮側バルブ
29に対する押圧力(プリセツト力)が変化し
て、圧縮側バルブ29を開くために必要な圧力が
変わるので、圧縮行程における減衰力を調整する
ことができる。
また、サブロツド32の上端部内に回転可能に
配設されたアジヤスター49を回動操作すること
によつて操作パイプ48が回転してニードル47
が上下動し、ニードル47とバイパス油路45と
の間の開口量が変わるので、油孔46、バイパス
油路45及び切欠部36を通じて油室S1と油室
S2との間を流れる作動油の流量が変化して、圧
縮行程及び伸び行程における減衰力を調整するこ
とができる。このニードル47の調整は、サブロ
ツド32上端に異形嵌合するアジヤスター49を
上方のキヤツプ68を取り外して回動することに
より行なう。アジヤスターを回動すると操作パイ
プが回動し同じく下端で異形嵌合するニードル4
7が回転しサブロツト内周を螺進退する。
配設されたアジヤスター49を回動操作すること
によつて操作パイプ48が回転してニードル47
が上下動し、ニードル47とバイパス油路45と
の間の開口量が変わるので、油孔46、バイパス
油路45及び切欠部36を通じて油室S1と油室
S2との間を流れる作動油の流量が変化して、圧
縮行程及び伸び行程における減衰力を調整するこ
とができる。このニードル47の調整は、サブロ
ツド32上端に異形嵌合するアジヤスター49を
上方のキヤツプ68を取り外して回動することに
より行なう。アジヤスターを回動すると操作パイ
プが回動し同じく下端で異形嵌合するニードル4
7が回転しサブロツト内周を螺進退する。
更に、温度上昇によつてシリンダ7内の作動油
が膨張して体積が増加したり、あるいは中空ピス
トンロツド15の進出入によつて中空ピストンロ
ツド外側の油室S3内の作動油がオイルシール1
8と中空ピストンロツド15外周面との間からシ
リンダー内油室S2内に侵入してシリンダ7内の
作動油の量が増加したとすると、増加した作動油
はオイルシールホルダ61の油孔63から油溝6
2を通り、更に外サブシリンダ5と内サブシリン
ダ6との間の環状の油室52を通りフリーピスト
ン54の下側の油室S4内に流入して、フリーピ
ストン54を長期間の使用のうちに徐々に押上げ
る。
が膨張して体積が増加したり、あるいは中空ピス
トンロツド15の進出入によつて中空ピストンロ
ツド外側の油室S3内の作動油がオイルシール1
8と中空ピストンロツド15外周面との間からシ
リンダー内油室S2内に侵入してシリンダ7内の
作動油の量が増加したとすると、増加した作動油
はオイルシールホルダ61の油孔63から油溝6
2を通り、更に外サブシリンダ5と内サブシリン
ダ6との間の環状の油室52を通りフリーピスト
ン54の下側の油室S4内に流入して、フリーピ
ストン54を長期間の使用のうちに徐々に押上げ
る。
そして、フリーピストン54が徐々に押上げら
れることによつてスプリング55の復元力も徐々
に大きくなり、S4室の圧力も上昇する。S4室
の圧力がスプリング57の復元力を越えるとオイ
ルシール56がフリーピストン54から離れて開
弁するので、空間S4の作動油は温度補償室53
内に流れ込み、更に温度補償室53から更に油孔
58及びアウターチユーブ1と外サブシリンダ5
との間を通じて油室S3内に戻るので、シリンダ
7の内圧が低下してフリクシヨンの大幅な変化が
防止される。
れることによつてスプリング55の復元力も徐々
に大きくなり、S4室の圧力も上昇する。S4室
の圧力がスプリング57の復元力を越えるとオイ
ルシール56がフリーピストン54から離れて開
弁するので、空間S4の作動油は温度補償室53
内に流れ込み、更に温度補償室53から更に油孔
58及びアウターチユーブ1と外サブシリンダ5
との間を通じて油室S3内に戻るので、シリンダ
7の内圧が低下してフリクシヨンの大幅な変化が
防止される。
尚、上記実施例においては、本考案を倒立型油
圧緩衝器に実施した例について述べたが、正立型
油圧緩衝器にも同様に実施することができる。
圧緩衝器に実施した例について述べたが、正立型
油圧緩衝器にも同様に実施することができる。
(考案の効果)
以上説明したように本考案によれば、シリンダ
内周面に摺接するピストンの両側に同軸上にピス
トンロツドとサブロツドとを連結したので、ピス
トンロツドの進退分だけサブロツドが進退してオ
イルロツク状態又は負圧状態になることが防止さ
れ、しかも中空ロツド内に減衰力調整手段の操作
部材が配置される結果、構成が簡素化され、両ロ
ツドを用いれば、各々異なる調整が可能となる。
内周面に摺接するピストンの両側に同軸上にピス
トンロツドとサブロツドとを連結したので、ピス
トンロツドの進退分だけサブロツドが進退してオ
イルロツク状態又は負圧状態になることが防止さ
れ、しかも中空ロツド内に減衰力調整手段の操作
部材が配置される結果、構成が簡素化され、両ロ
ツドを用いれば、各々異なる調整が可能となる。
第1図は本考案にかかる油圧緩衝器の半断面
図、第2図は同緩衝器の要部拡大断面図、第5図
は温度補償室の拡大縦断面図、第3図は同緩衝器
のオイルシールホルダの斜視図、第4図は同緩衝
器の要部平断面図である。 尚、図面中、1はアウターチユーブ、2はイン
ナーチユーブ、4はサブシリンダ、5は外サブシ
リンダ、6は内サブシリンダ、7はシリンダ、1
5は中空ピストンロツド、25はピストンロツド
支持部材、31はピース、26はピストン、27
は圧縮側油路、28は伸び側油路、29は圧縮側
バルブ、30は伸び側バルブ、32はサブロツ
ド、35はバルブ押し当て部材、37はシート支
持部材、38はスプリングシート、39はスプリ
ング、41はプツシユロツド、42,48は操作
パイプ、43,49はアジヤスター、45はバイ
パス油路、46は油孔、47はニードルである。
図、第2図は同緩衝器の要部拡大断面図、第5図
は温度補償室の拡大縦断面図、第3図は同緩衝器
のオイルシールホルダの斜視図、第4図は同緩衝
器の要部平断面図である。 尚、図面中、1はアウターチユーブ、2はイン
ナーチユーブ、4はサブシリンダ、5は外サブシ
リンダ、6は内サブシリンダ、7はシリンダ、1
5は中空ピストンロツド、25はピストンロツド
支持部材、31はピース、26はピストン、27
は圧縮側油路、28は伸び側油路、29は圧縮側
バルブ、30は伸び側バルブ、32はサブロツ
ド、35はバルブ押し当て部材、37はシート支
持部材、38はスプリングシート、39はスプリ
ング、41はプツシユロツド、42,48は操作
パイプ、43,49はアジヤスター、45はバイ
パス油路、46は油孔、47はニードルである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 摺動自在に嵌合する一対のチユーブ内に、一
方のチユーブにシリンダーを取り付け、他方の
チユーブに上記シリンダー内をピストンを介し
て摺動するピストンロツドを取り付けたダンパ
ーを介装した油圧緩衝器であつて、前記ピスト
ンはそのピストンロツドと反対側にこのピスト
ンロツドと同径のサブロツドを同心に延伸し、
前記ピストンロツドまたはサブロツドの少なく
とも一方を中空に形成し、この中空部に操作部
材を設けるとともに、前記ピストンにはその上
下の油室を連通して減衰力を発生する油路を設
け、この油路はその減衰力の調整を可能にする
減衰力調整手段を備え、この減衰力調整手段を
上記操作部材に連動したことを特徴とする油圧
緩衝器の減衰力調整機構。 (2) 前記油路に備えられた減衰力調整手段は、油
路の油流方向に応じて減衰作用を生じるバルブ
とこのバルブのプリセツト荷重の調節を可能と
するばね機構で成り、または、油路によつて形
成されるオリフイスの開口面積の調節を可能と
するニードルバルブ機構で成ることを特徴とす
る請求項1に記載の油圧緩衝器の減衰力調整機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1415788U JPH0514024Y2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1415788U JPH0514024Y2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01117989U JPH01117989U (ja) | 1989-08-09 |
| JPH0514024Y2 true JPH0514024Y2 (ja) | 1993-04-14 |
Family
ID=31225105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1415788U Expired - Lifetime JPH0514024Y2 (ja) | 1988-02-04 | 1988-02-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0514024Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP1415788U patent/JPH0514024Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01117989U (ja) | 1989-08-09 |
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