JPH05140382A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 カルボキシル基に代表される反応性基を有す
るプロピレン系重合体と、エポキシ基に代表される反応
性基を有するスチレン系重合体とを、溶融混練反応せし
めることによって得られる、特定の改質プロピレン系重
合体と、ポリプロピレン系重合体と、ポリスチレン系重
合体とから成る、熱可塑樹脂組成物。 【効果】 従来公知の、プロピレン系重合体とスチレン
系重合体とから成る樹脂組成物に比べて、とりわけ、耐
熱性、剛性、防湿性（耐透湿性）、表面性などの上で、
バランス良く、優れている熱可塑樹脂組成物を提供する
ことが出来るものであり、特に、包装容器材料として、
極めて利用価値の大きいものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規にして有用なる熱可
塑性樹脂組成物に関する。さらに詳細には、本発明は、
ポリプロピレン系重合体、ポリスチレン系重合体および
特定の改質プロピレン系重合体からなる、とりわけ、優
れた耐熱変形性、耐衝撃性、剛性ならびに防湿性（耐透
湿性）などを有するし、加えて、改善された成形加工性
などをも有する熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレンは、それ自体が低コスト
で、しかも、機械的強度、耐熱性、耐油性ならびに電気
特性などに優れているものである処から、フィルム、繊
維または成形品などとして、多種の用途に、広く用いら
れている。

【０００３】しかしながら、このようなポリプロピレン
は、剛性、シート加工性ならびに表面特性などの面で、
他のビニル重合体、特に、ポリスチレンに比べて劣って
いるものである。

【０００４】たとえば、包装容器分野において、当該ポ
リプロピレンは、ポリスチレンと比較すると、どうして
も、剛性が低く、したがって、シート加工がやりにくい
などの欠点がある。

【０００５】そうした一方で、耐熱性、耐油性ならびに
防湿性などの面では、このポリスチレンよりも優れるな
どの長所がある。したがって、当該ポリプロピレンの長
所と、このポリスチレンの長所とを、バランスよく併せ
有する成形材料が出来れば、従来にあっては、使用が不
可能であったような用途分野へも、改めて、使用が可能
となるものと期待される。

【０００６】ところが、ポリプロピレンとポリスチレン
とは、相互に、非相溶性であって、単に、ブレンドした
だけでは、これらの両樹脂の界面接着が乏しい処から、
ポリスチレン部分の分散が不十分となり、ひいては、相
分離を起こし、得られる成形品の剛性、ならびに耐衝撃
性などの機械的性質は不満足なものとなり、結局の処、
実用性に乏しいということになる。

【０００７】こうした面の改良のために、たとえば、ス
チレン・ブタジエン・ブロック共重合体、あるいは、該
ブロック共重合体の水素添加物などの、いわゆるゴム物
質を、上記両樹脂の相溶化剤として、添加せしめるとい
う方法も有るには有るけれども、得られる成形品中のス
チレン系重合体の分散が、若干ながら、良くなって、衝
撃性こそ、幾分、改良されるものの、剛性が大幅に低下
してしまって、これまた、実用に供し得ないというのが
実状である。

【０００８】こうしたゴム物質のほかに、特開昭６１−
２８５２０９号公報には、過酸化物基を有するビニルエ
ステル系単量体と、スチレン系単量体との共重合体を、
プロピレン系重合体と溶融混練反応せしめることによっ
て得られる形の、いわゆる改質ポリプロピレンを、相溶
化剤として、添加せしめるという方法が開示されてい
る。

【０００９】しかしながら、こうした特殊な過酸化物基
を有するビニルエステル単量体は、それ自体が、高価で
あるという丈では無く、スチレン系単量体とは、直接、
ラジカル共重合し難いなどといった問題もある処から、
重合工程上も、複雑となるのど、汎用ポリマー用の相溶
化剤としては、やはり、実用性に乏しいというのが、実
状である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来方
法による、プロピレン系重合体とスチレン系重合体との
樹脂組成物は、ポリマー性能上において、あるいは、製
造上において、実用上、満足できるようなものでは無か
った。

【００１１】これは、プロピレン系重合体へのポリスチ
レンの分散が不十分であることに起因するものであると
言える。そして、こうしたポリスチレンの分散を充分に
行うためには、相溶化作用のあるプロピレン系重合体
と、ポリスチレンとの、ブロック・グラフト共重合体な
どの存在が望ましいけれども、やはり、ポリプロピレン
の結晶性が高いことに起因して、融点が高いものとなる
し、スチレン系単量体に溶解しないなどの理由からも、
上述のような方法では、グラフトポリマーが得られ難い
為であると考えられる。

【００１２】そこで、本発明者らは、上述した如き従来
法の欠点を解決すべく、鋭意、検討を重ねた結果、カル
ボキシル基の如き反応性極性基（反応性基）を有するプ
ロピレン系重合体と、エポキシ基の如き反応性基を有す
るスチレン系重合体とを、溶融混練反応せしめることに
よって得られる、いわゆる改質プロピレン系重合体を、
プロピレン系重合体とスチレン系重合体との樹脂組成物
に添加せしめることにより、とりわけ、優れた剛性、耐
衝撃性ならびに耐透湿性などを有する、極めて有用性の
高い熱可塑樹脂組成物が得られることを見い出すに及ん
で、ここに、本発明を完成させるに到った。

【００１３】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、基
本的には、ポリプロピレン系重合体（Ａ）と、ポリスチ
レン系重合体（Ｂ）とから成る樹脂組成物に対し、特定
の改質プロピレン系重合体（Ｃ）、たとえば、下記する
如き製造法によって得られる、特定の改質プロピレン系
重合体（Ｃ）を添加せしめることから成る、とりわけ、
優れた剛性、耐衝撃性ならびに防湿性（耐透湿性）など
を有する、極めて実用性の高い熱可塑性樹脂組成物を提
供しようとするものである。

【００１４】つまり、カルボキシル基、ヒドロキシル
基、エポキシ基、アミノ基およびオキサゾリン基よりな
る群から選ばれる反応性基を有するプロピレン系重合体
と、該プロピレン系重合体とエステル化反応し得る、こ
れら上記の群から選ばれる反応性基を有するスチレン系
重合体とを、溶融混練反応せしめて得られる、特定の改
質プロピレン系重合体を指称するものである。

【００１５】

【構成】ここにおいて、本発明で用いられる上記したポ
リプロピレン系樹脂（Ａ）として特に代表的なもののみ
を例示するにとどめれば、アイソタクチックポリプロピ
レン、プロピレン−エチレン・ランダム共重合体または
プロピレン−エチレン・ブロック共重合体などのよう
な、プロピレンの単独重合体または共重合体、あるい
は、これらの重合体の酸化・塩素化などの各種の変性物
などが好適なものであり、さらには、これらの種々の併
用が可能である。

【００１６】これらのうちでも、特に望ましいものは、
アイソタクチックポリプロピレンまたはプロピレン−エ
チレン共重合体などである。また、本発明で用いる前記
したポリスチレン系樹脂（Ｂ）として特に代表的なもの
のみを例示するにとどめれば、ポリスチレン、アクリロ
ニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹
脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体、スチレン
−メチルメタクリレート共重合体またはゴム含有ポリス
チレンなどが好適なものであり、さらには、これらの種
々の併用が可能である。

【００１７】これらのうちでも特に好ましいのは、ポリ
スチレン、ＡＢＳ樹脂またはゴム含有ポリスチレンなど
である。さらに、本発明で用いられる前記した改質プロ
ピレン系重合体として特に代表的なもののみを例示する
にとどめれば、カルボキシル基、ヒドロキシル基、エポ
キシ基、アミノ基およびオキサゾリン基より群から選ば
れる反応性基を有するプロピレン系重合体と、該プロピ
レン系重合体とエステル化反応し得る、これら上記の各
群から選ばれる反応性基を有するスチレン系重合体と
を、溶融混練反応せしめて得られるようなものなどであ
る。

【００１８】当該改質プロピレン系重合体の調製に用い
られる、上掲した如き各種の反応性基を有するプロピレ
ン系重合体としては、プロピレン単独重合体、ならびに
プロピレンを主体とする、それぞれ、他のオレフィン類
またはエチレン性不飽和単量体類との共重合体であっ
て、就中、それらのいずれもが、プロピレンの７５重量
％以上であるような共重合体であり、具体的には、アイ
ソタクチックポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチ
レン共重合体または結晶性プロピレン−ブテン共重合体
などに、それぞれ、不飽和カルボン酸、不飽和エポキシ
単量体、不飽和ヒドロキシ単量体、不飽和アミノ単量体
および不飽和オキサゾリン単量体よりなる群から選ばれ
る、少なくとも１種の反応性基を有する単量体類を付加
反応せしめた形のプロピレン系重合体などである。

【００１９】ここにおいて、上記不飽和カルボン酸とし
て特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、アク
リル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、シ
トラコン酸などである。

【００２０】上記不飽和エポキシ単量体として特に代表
的なもののみを例示するにとどめれば、グリシジルアク
リレート、グリシジルメタクリレート、イタコン酸ジグ
リシジルエステルまたは３，４−エポキシ−１−ブテン
などである。

【００２１】上記不飽和ヒドロキシ単量体として特に代
表的なもののみを例示するにとどめれば、２−ヒドロキ
シエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタ
クリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−
ヒドロキシプロピルアクリレートまたは２−ヒドロキシ
ブチルメタクリレートなどである。

【００２２】上記した不飽和アミノ単量体として特に代
表的なもののみを例示するにとどめれば、ジメチルアミ
ノエチルメタクリレートまたはジエチルアミノエチルメ
タクリレートなどである。

【００２３】上記した不飽和オキサゾリン単量体として
特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、２−ビ
ニル−２−オキサゾリン、２−ビニル−４−メチル−２
−オキサゾリン、２−イソプロペニル−２−オキサゾリ
ンまたは２−イソプロペニル−４−オキサゾリンなどで
ある。

【００２４】就中、アクリル酸やマレイン酸の如き各種
のカルボキシル基含有プロピレン系重合体が、反応性な
らびに取り扱い易さなどの面からは、好ましいものであ
る。プロピレン系重合体に含有される反応性官能基含有
単量体類の使用量としては、１〜２０重量％、好ましく
は、２〜１０重量％なる範囲内である。

【００２５】かかる反応性官能基含有プロピレン系重合
体の結合様式としては、ランダム共重合体、ブロック共
重合体またはグラフト重合体のいずれでも良いことは勿
論である。

【００２６】また、当該改質プロピレン系重合体の調製
に用いられる反応性基を有するスチレン系重合体として
特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、ポリス
チレン、アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリ
ロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体またはスチ
レン−メタクリレート共重合体などに、不飽和カルボン
酸、不飽和エポキシ単量体、不飽和ヒドロキシ単量体、
不飽和アミノ単量体または不飽和オキサゾリン単量体な
どを付加反応せしめた形のプロピレン系重合体などであ
る。

【００２７】かかる不飽和カルボン酸として特に代表的
なもののみを例示するにとどめれば、既述した如き、ア
クリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、イタコン酸ま
たはシトラコン酸などである。

【００２８】同様に、上記の不飽和エポキシ単量体とし
て特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、グリ
シジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、イタ
コン酸ジグリシジルエステルまたは３，４−エポキシ−
１−ブテンなどである。

【００２９】上記した不飽和ヒドロキシ単量体として特
に代表的なもののみを例示するにとどめれば、同様にし
て、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルア
クリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレートまた
は２−ヒドロキシブチルメタクリレートなどである。

【００３０】上記した不飽和アミノ単量体として特に代
表的なもののみを例示するにとどめれば、既述した如
き、ジメチルアミノエチルメタクリレートまたはジエチ
ルアミノエチルメタクリレートなどである。

【００３１】上記した不飽和オキサゾリン単量体として
特に代表的なもののみを例示するにとどめれば、同様
に、既述した如き、２−ビニル−２−オキサゾリン、２
−ビニル−４−メチル−２−オキサゾリン、２−イソプ
ロペニル−２−オキサゾリンまたは２−イソプロペニル
−４−オキサゾリンなどである。

【００３２】就中、グリシジルアクリレートまたはグリ
シジルメタクリレートのようなエポキシ基含有スチレン
系重合体の使用が、反応性ならびに取り扱い易さなどの
面からは、望ましい。

【００３３】スチレン系重合体に含有される反応性官能
基含有単量体類の使用量としては、１〜２０重量％、好
ましくは、２〜１０重量％なる範囲内である。反応性官
能基含有スチレン系重合体の結合様式としては、ランダ
ム共重合体、ブロック共重合体またはグラフト重合体の
いずれでも良いことは、勿論である。

【００３４】当該改質プロピレン系重合体を得る際の高
分子化反応は、バンバリーなどの密閉容器や、押出機な
どの連続的な混練機を用いて行うことが出来る。就中、
押出機の方が、造粒などの、いわゆる工業的な生産を考
えた場合には、より望ましいし、さらに、２軸押出機の
方が、反応物の供給や、重合時間の管理などの面から行
い易いので有利である。

【００３５】好ましい調製法としては、粉末状ないしは
ペレット状のプロピレン系重合体と、スチレン系重合体
とを、押出機に供給して、加圧しながら、１３０〜２５
０℃なる程度の温度範囲内に加熱して、高分子化反応が
起こる条件下に、溶融混練せしめたのち、ダイから排出
せしめるというようなものである。

【００３６】かくして得られる当該改質プロピレン系重
合体は、そのまま、ペレタイザーにかけて、取り出して
も良いし、引き続いて、ポリプロピレン系重合体とポリ
スチレン系重合体との混合物を一緒に、あるいは、それ
ぞれ、ポリプロピレン系−またはポリスチレン系重合体
を、各別に、溶融混練せしめることにより、成形品とし
てもよいし、さらには、ペレットとして取り出しても良
いことは、勿論のことである。

【００３７】当該改質プロピレン系重合体を得る際に、
高分子化反応を促進するために、あるいはまた、ポリマ
ーそれ自体の分解を防止するために、触媒や安定剤など
を添加しても良いこともまた、勿論である。

【００３８】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、本質的に
は、ポリプロピレン系重合体（Ａ）と、ポリスチレン系
重合体（Ｂ）と、改質プロピレン系重合体（Ｃ）とから
構成されるものであるが、こうした（Ａ）、（Ｂ）およ
び（Ｃ）なる三成分の配合割合としては、（Ａ）成分の
５〜９５重量部、好ましくは、２０〜８５重量部と、
（Ｂ）成分の９５〜５重量部、好ましくは、８０〜１５
重量部と；これらの（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計量
１００重量部に対して、１〜１００重量部、好ましく
は、５〜３０重量部なる範囲内の（Ｃ）成分となる割合
が適切である。

【００３９】本発明の組成物には、これらの必須成分の
ほかにも、更なる付加的成分を、本発明の目的を逸脱し
ないような範囲で、あるいは、本発明の効果を損なわな
いような範囲で添加することが出来る。

【００４０】こうした付加的成分として特に代表的なも
ののみを例示するにとどめれば、その他の熱可塑樹脂
類、ゴム類、無機質充填剤類、顔料類、各種の安定剤類
（酸化防止剤類、光安定剤類、帯電防止剤類、ブロッキ
ング防止剤類ならびに滑剤類）などである。

【００４１】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、以上に掲
げられた諸成分をドライブレンドして、直接、成形せし
めても得られるが、一般には、予め、ロール、バンバリ
ーミキサーまたは押出機などの各種の混練機で、溶融混
合せしめて組成物としたのちに、成形に供される。

【００４２】こうした成形は、射出成形、中空成形また
は押出成形などの、いずれの方法も採ることが出来る。
本発明の組成物は、とりわけ、耐熱性、剛性、耐衝撃
性、防湿性（耐透湿性）ならびに表面性などに優れた熱
可塑樹脂である。

【００４３】かくして得られる本発明の熱可塑性樹脂組
成物は、包装容器材料などをはじめとする、各種の包装
材関連分野に適用することが出来るし、前述したよう
に、本発明組成物の、実用性の高さ故に、さらに、一段
と利用分野は拡大化されるものである。

【００４４】

【実施例】次に、本発明を参考例、実施例および比較例
により、一層、具体的に説明するが、本発明は、これら
の実施例のみに限定されるものでは無い。以下におい
て、部および％は特に断りの無い限り、すべて重量基準
であるものとする。

【００４５】参考例 １（改質プロピレン系重合体に用
いられる、エポキシ変性ポリスチレンの合成例） 還流装置付きの、内容量が５リットルなるセパラブルフ
ラスコに、１，８６８部の純水と、懸濁剤としての燐酸
カルシウムの３３部と、ラウリル硫酸ソーダの０．２部
とを加えて水性媒体（懸濁系）と為し、これに、重合開
始剤としての「パーブチル Ｏ」［日本油脂（株）製
品］の２０部を、スチレンの９５０部、グリシジルメタ
クリレートの５０部およびラウリルメルカプタンの２部
に溶解せしめた溶液を、先の懸濁系水性媒体に添加し
た。

【００４６】次いで、この水性懸濁液を、窒素雰囲気下
で８０℃まで昇温して、７時間、攪拌せしめて、重合を
完結させた。しかるのち、ここに得られた生成物を、希
塩酸水などで洗浄したのち、乾燥せしめた。

【００４７】参考例 ２（改質プロピレン系重合体の調
製例） ドイツ国ブラベンダー社製の、２０ｍｍ単軸押出機を、
バレル温度が２００℃（ただし、フィーダー部の温度は
１８０℃である。）で、かつ、ダイス温度が２１０℃と
なるように設定した。

【００４８】そこへ、「アドマー ＱＦ５４０」［三井
石油化学工業（株）製のマレイン酸変性ポリプロピレ
ン］の１００部に、参考例１で得られたエポキシ変性ポ
リスチレンの１００部を混合せしめた配合物を、押出機
に供給して、毎分２０回転なる速度で押出し、次いで、
ペレタイザーを通して、１９０部の生成物ペレットを得
た。

【００４９】実施例 １ 「ユニオンポリマー ＲＢ１１０」［徳山曹達（株）製
のポリプロピレン］と、「デイックスチレン ＣＲ３５
００」［大日本インキ化学工業（株）製のポリスチレ
ン］と、参考例２で得られた改質プロピレン系重合体と
を、第１表に示されるような割合で用いて、東芝（株）
製の「ＩＳ５０ＡＭ射出成形機」にて、樹脂温度が２３
０℃なる条件下で、試片を作製した。

【００５０】この試片について、各種の物性の評価を行
った。それらの結果を、まとめて、同表に示す。表から
も明らかなように、この試片には層状剥離も無く、その
ほかの諸々の物性も、包装材料としての基準値を、いず
れも凌駕するするものであって、包装材料として格好な
ものであることが確認された。

【００５１】比較例 １ 改質プロピレン系重合体の使用を欠如するように変更し
た以外は、実施例１と同様にして、試片を作製し、各種
の物性の評価を行った。それらの結果は、まとめて、第
１表に示す。

【００５２】表から明らかなように、この試片には、層
状剥離があり、しかも、衝撃強度が基準値には達せず
に、包装材料としては、およそ、不適当なものであるこ
とが確認された。

【００５３】比較例 ２ 改質プロピレン系重合体の使用を欠如するように変更
し、かつ、ポリプロピレンのみを用いるように変更した
以外は、実施例１と同様にして、試片を作製し、各種の
物性の評価を行った。それらの結果は、まとめて、第１
表に示す。

【００５４】表から明らかなように、この試片には、層
状剥離こそ無いものの、曲げ強度が基準値には達して居
なく、包装材料としては、およそ、不適当なものである
ことが確認された。

【００５５】比較例 ３ 改質プロピレン系重合体の使用を欠如するように変更
し、かつ、ポリスチレンのみを用いるように変更した以
外は、実施例１と同様にして、試片を作製し、各種の物
性の評価を行った。それらの結果は、まとめて、第１表
に示す。

【００５６】表から明らかなように、この試片には、層
状剥離こそ無いものの、衝撃強度ならびに透湿性が、そ
れぞれ、基準値には達して居なく、包装材料としては、
およそ、不適当なものであることが確認された。

【００５７】比較例 ４ 改質プロピレン系重合体の代わりに、同量の「アドマー
ＱＦ５４０」を用いるように変更した以外は、実施例
１と同様にして、試片を作製し、各種の物性の評価を行
った。それらの結果は、まとめて、第１表に示す。

【００５８】表から明らかなように、この試片には、層
状剥離が認められたし、衝撃強度が基準値には達して居
なく、包装材料としては、およそ、不適当なものである
ことが確認された。

【００５９】

【表１】

【００６０】

【第１表の脚注】 「改質ＰＰ」…改質ポリプロピレン 「変性ＰＰ」…変性ポリプロピレン 層状剥離…成形表面をトルエンで拭いて、層状剥離の有
無を、目視により判定 熱変形性…ＪＩＳ Ｋ−７２０２に準じて、１ｋｇなる
荷重下に、ビカット（Ｖｉｃａｔ）温度を測定；単位＝
℃ 曲げ強度…ＪＩＳ Ｋ−７２０３に準じて測定；単位＝
ｋｇ／ｃｍ2 衝撃強度…ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に準じて測定；単位＝
ｋｇ／ｃｍ 透 湿 性…熱プレスで作製した、１５０ミクロン（μ
ｍ）なる厚さのシートを用いて、ＪＩＳ Ｚ−０２０８
に準じて測定：単位＝ｇ／ｍ2，２４ｈｒｓ．

【００６１】なお、包装材料としての、それぞれ、上掲
の各測定物性値の必要基準としては、次の通りである。 熱変形性…１２５℃以上 曲げ強度…５００ｋｇ／ｃｍ2 以上 衝撃強度…４．８ｋｇ／ｃｍ以上 透 湿 性…１０ｇ／ｍ2，２４ｈｒｓ．以下

【００６２】実施例 ２ 改質プロピレン系重合体を調製するに際して、「アドマ
ー ＱＦ５４０」の１００部の代わりに、同量の「ポリ
ボンド」（アメリカ国ライヒホールド社製のアクリル酸
変性ポリプロピレン）を用いるように変更した以外は、
実施例１と同様にして、１９５部の生成物ペレットを得
た。

【００６３】以後も、実施例１と同様にして、上記の改
質プロピレン系重合体を、ポリプロピレンおよびポリス
チレンと、第２表に示されるような割合で、試片を作製
し、物性の評価を行った。それらの結果は、まとめて、
同表に示す。

【００６４】表からも明らかなように、この試片には層
状剥離も無く、そのほかの諸々の物性も、包装材料とし
ての基準値を、いずれも凌駕するするものであって、包
装材料として格好なものであることが確認された。

【００６５】実施例 ３ 改質プロピレン系重合体を調製するに際して、「アドマ
ー ＱＦ５４０」の１００部の代わりに、同量の「タフ
マー ＸＲ１０６Ｌ」［三井石油化学工業（株）製のマ
レイン酸変性プロピレンオレフィン共重合体］を用いる
ように変更した以外は、実施例１と同様にして、１９５
部の生成物ペレットを得た。

【００６６】以後も、実施例１と同様にして、上記の改
質プロピレン系重合体を、ポリプロピレンおよびポリス
チレンと、第２表に示されるような割合で、試片を作製
し、次いで、物性の評価を行った。それらの結果は、ま
とめて、同表に示す。

【００６７】表からも明らかなように、この試片には層
状剥離も無く、そのほかの諸々の物性も、包装材料とし
ての基準値を、いずれも凌駕するするものであって、包
装材料として格好なものであることが確認された。

【００６８】実施例 ４ 改質プロピレン系重合体を調製するに際して、参考例１
で得られたエポキシ変性ポリスチレンの１００部の代わ
りに、同量の「ＲＰＳ−１００５」［日本触媒化学工業
（株）製のオキサゾリン変性ポリスチレン］を用いるよ
うに変更した以外は、実施例１と同様にして、１９５部
の生成物ペレットを得た。

【００６９】以後も、実施例１と同様にして、上記の改
質プロピレン系重合体を、ポリプロピレンおよびポリス
チレンと、第２表に示されるような割合で、試片を作製
し、物性の評価を行った。それらの結果は、まとめて、
同表に示す。

【００７０】表からも明らかなように、この試片には層
状剥離も無く、そのほかの諸々の物性も、包装材料とし
ての基準値を、いずれも凌駕するするものであって、包
装材料として格好なものであることが確認された。

【００７１】

【表２】

【００７２】

【発明の効果】本発明は、カルボキシル基などで代表さ
れる反応性基を有するプロピレン系重合体と、エポキシ
基などで代表される反応性基を有するスチレン系重合体
とを、溶融混練反応せしめることによって得られる、特
定の改質プロピレン系重合体と、ポリプロピレン系重合
体と、ポリスチレン系重合体とから構成される、熱可塑
性の樹脂組成物であって、とりわけ、機械的強度にも、
成形性にも優れるものであり、とくに、包装容器材料と
して、極めて有用なる、剛性、熱変形性ならびに防湿性
（耐透湿性）などに、バランス良く、優れている熱可塑
成形材料を提供することが出来る。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリプロピレン系重合体（Ａ）と、ポリ
   スチレン系重合体（Ｂ）とから成る樹脂組成物に対し、
   反応性基含有ポリプロピレン系重合体および反応性基含
   有ポリスチレン系重合体の溶融混練による改質ポリプロ
   ピレン系重合体（Ｃ）を添加することを特徴とする、熱
   可塑性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 ポリプロピレン系重合体（Ａ）の５〜９
   ５重量部と、ポリスチレン系重合体（Ｂ）の９５〜５重
   量部とから成る樹脂組成物の１００重量部に対し、反応
   性基含有ポリプロピレン系重合体および反応性基含有ポ
   リスチレン系重合体の溶融混練による改質ポリプロピレ
   ン系重合体（Ｃ）の１〜１００重量部を添加することを
   特徴とする、熱可塑性樹脂組成物。
3. 【請求項３】前記した改質ポリプロピレン系重合体
   （Ｃ）が、カルボキシル基、ヒドロキシル基、エポキシ
   基、アミノ基およびオキサゾリン基よりなる群から選ば
   れる反応性基を有するポリプロピレン系重合体と、該ポ
   リプロピレン系重合体とエステル化反応し得る、上記し
   た反応性基群から選ばれる反応性基を有するポリスチレ
   ン系重合体とを溶融混練反応せしめて得られるものであ
   る、請求項１または２に記載の熱可塑性樹脂組成物。
4. 【請求項４】前記した改質ポリプロピレン系重合体
   （Ｃ）が、カルボキシル基なる反応性基を有するポリプ
   ロピレン系重合体と、エポキシ基なる反応性基を有する
   ポリスチレン系重合体とを溶融混練反応せしめて得られ
   るものである、請求項１または２に記載の熱可塑性樹脂
   組成物。