JPH05140506A - 被覆剤の製造法並びに金属、金属合金およびプラスチツクの被覆方法 - Google Patents
被覆剤の製造法並びに金属、金属合金およびプラスチツクの被覆方法Info
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 貯蔵可能な被覆剤もしくは該被覆剤のための
結合剤の製造法 【構成】 (A)少なくとも1つのSi結合したアルコ
キシ基および場合によってはシラノール基を有する珪素
樹脂および/または濃縮して珪素樹脂に変えることの可
能なSi結合した少なくとも1つのアルコキシ基および
場合によってはシラノール基を有するシランおよび/ま
たはシロキサン、(B)前記混合物に塩基度を付与する
塩基性縮合触媒の量、場合によっては(C)水および場
合によっては(D)有機溶剤の混合物を反応させる。
結合剤の製造法 【構成】 (A)少なくとも1つのSi結合したアルコ
キシ基および場合によってはシラノール基を有する珪素
樹脂および/または濃縮して珪素樹脂に変えることの可
能なSi結合した少なくとも1つのアルコキシ基および
場合によってはシラノール基を有するシランおよび/ま
たはシロキサン、(B)前記混合物に塩基度を付与する
塩基性縮合触媒の量、場合によっては(C)水および場
合によっては(D)有機溶剤の混合物を反応させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、珪素樹脂を基礎とする
貯蔵安定性の被覆剤を製造する方法およびこの被覆剤を
使用して支持体を被覆する方法に関する。
貯蔵安定性の被覆剤を製造する方法およびこの被覆剤を
使用して支持体を被覆する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】米国特許第3503925号明細書
(P.A.Griffin;発行日1970年3月31
日、Midland Silicones Ltd.,
GB)には、0.25重量%未満のシラノール基を有す
るオルガノポリシロキサン樹脂から開始して、架橋可能
なオルガノポリシロキサン樹脂を製造する方法が記載さ
れている。前記オルガノポリシロキサン樹脂は、縮合触
媒としての水不含の第四アンモニウムシラノレートまた
はホスホニウムシラノレートと混合されている。前記混
合物は、オルガノポリシロキサン樹脂の低いシラノール
基含量に基づいて、ゲル化し難く、従って貯蔵可能であ
る。架橋したオルガノポリシロキサン樹脂は、該混合物
の50℃を上廻る加熱により、支持体上で得られる。
(P.A.Griffin;発行日1970年3月31
日、Midland Silicones Ltd.,
GB)には、0.25重量%未満のシラノール基を有す
るオルガノポリシロキサン樹脂から開始して、架橋可能
なオルガノポリシロキサン樹脂を製造する方法が記載さ
れている。前記オルガノポリシロキサン樹脂は、縮合触
媒としての水不含の第四アンモニウムシラノレートまた
はホスホニウムシラノレートと混合されている。前記混
合物は、オルガノポリシロキサン樹脂の低いシラノール
基含量に基づいて、ゲル化し難く、従って貯蔵可能であ
る。架橋したオルガノポリシロキサン樹脂は、該混合物
の50℃を上廻る加熱により、支持体上で得られる。
【0003】米国特許第2986549号明細書(J.
R.McLoughlin他;発行日1961年5月3
0日、General Electric Co.,U
SA)には、珪素樹脂を基礎とする被覆剤が記載されて
いる。前記樹脂は、就中、フェニルトリクロルシランお
よびジメチルジクロルシランの加水分解および縮合によ
り製造され、縮合触媒としてのテトラメチルアンモニウ
ムヒドロキシドおよび使用したテトラメチルアンモニウ
ムヒドロキシド1モル当り酢酸2〜5モルを混合して、
被覆剤に変えられる。この酢酸は、安定剤として被覆剤
の貯蔵に使用されている。本来の被覆は、被覆剤の加熱
により、支持体上で形成される。この場合、安定剤は逃
出し、硬化が可能になる。
R.McLoughlin他;発行日1961年5月3
0日、General Electric Co.,U
SA)には、珪素樹脂を基礎とする被覆剤が記載されて
いる。前記樹脂は、就中、フェニルトリクロルシランお
よびジメチルジクロルシランの加水分解および縮合によ
り製造され、縮合触媒としてのテトラメチルアンモニウ
ムヒドロキシドおよび使用したテトラメチルアンモニウ
ムヒドロキシド1モル当り酢酸2〜5モルを混合して、
被覆剤に変えられる。この酢酸は、安定剤として被覆剤
の貯蔵に使用されている。本来の被覆は、被覆剤の加熱
により、支持体上で形成される。この場合、安定剤は逃
出し、硬化が可能になる。
【0004】類似の被覆剤は、米国特許第298654
8号明細書(J.R.McLoughlin他;発行日
1961年5月30日、General Electr
icCo.,USA)に記載されている。しかしなが
ら、前記明細書中では、アルカリ縮合触媒は、酸によっ
て完全に中和されてはならず、α−ハロゲン化されたカ
ルボン酸、例えばトリクロル酢酸が、アルカリ縮合触媒
1モル当り少なくとも0.25モルの量で添加されてい
る。
8号明細書(J.R.McLoughlin他;発行日
1961年5月30日、General Electr
icCo.,USA)に記載されている。しかしなが
ら、前記明細書中では、アルカリ縮合触媒は、酸によっ
て完全に中和されてはならず、α−ハロゲン化されたカ
ルボン酸、例えばトリクロル酢酸が、アルカリ縮合触媒
1モル当り少なくとも0.25モルの量で添加されてい
る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、貯蔵
可能な被覆剤もしくは該被覆剤のための結合剤を製造す
ることであった。また、本発明の課題は、既に室温で短
時間で、物理的に乾燥および架橋させて接着しない薄膜
に変わる結合剤を製造することであった。更に、本発明
の課題は、高い温度にさらされる被覆にも適当な被覆物
質を製造することであった。同様に、本発明の課題は、
焼付け塗装に適する被覆剤を提供することであった。
可能な被覆剤もしくは該被覆剤のための結合剤を製造す
ることであった。また、本発明の課題は、既に室温で短
時間で、物理的に乾燥および架橋させて接着しない薄膜
に変わる結合剤を製造することであった。更に、本発明
の課題は、高い温度にさらされる被覆にも適当な被覆物
質を製造することであった。同様に、本発明の課題は、
焼付け塗装に適する被覆剤を提供することであった。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明によ
れば、(A)少なくとも1つのSi結合したアルコキシ
基および場合によってはシラノール基を有する珪素樹脂
および/または濃縮して珪素樹脂に変えることの可能な
Si結合した少なくとも1つのアルコキシ基および場合
によってはシラノール基を有するシランおよび/または
シロキサン、(B)前記混合物に塩基度を付与する塩基
性縮合触媒の量、場合によっては(C)水および場合に
よっては(D)有機溶剤の混合物を反応させ、この場
合、この混合物のシラノール基の出発含量は、成分
(A)の重量に対して少なくとも0.3重量%であるか
または成分(A)が、場合によっては存在するシラノー
ル基とともに、少なくとも、混合物中での反応の開始時
に、水との反応により、成分(A)の少なくとも0.3
重量%に相応するシラノール基の含量を達成するような
程度に多量にSi結合したアルコキシ基を有し、その
際、この被覆剤はカルボン酸およびその塩を含有せず、
但し、この混合物が、有機溶剤(D)を含有する場合に
は、反応の際に生じたアルカノールを除去するような被
覆剤の製造方法により解決される。
れば、(A)少なくとも1つのSi結合したアルコキシ
基および場合によってはシラノール基を有する珪素樹脂
および/または濃縮して珪素樹脂に変えることの可能な
Si結合した少なくとも1つのアルコキシ基および場合
によってはシラノール基を有するシランおよび/または
シロキサン、(B)前記混合物に塩基度を付与する塩基
性縮合触媒の量、場合によっては(C)水および場合に
よっては(D)有機溶剤の混合物を反応させ、この場
合、この混合物のシラノール基の出発含量は、成分
(A)の重量に対して少なくとも0.3重量%であるか
または成分(A)が、場合によっては存在するシラノー
ル基とともに、少なくとも、混合物中での反応の開始時
に、水との反応により、成分(A)の少なくとも0.3
重量%に相応するシラノール基の含量を達成するような
程度に多量にSi結合したアルコキシ基を有し、その
際、この被覆剤はカルボン酸およびその塩を含有せず、
但し、この混合物が、有機溶剤(D)を含有する場合に
は、反応の際に生じたアルカノールを除去するような被
覆剤の製造方法により解決される。
【0007】「混合物に塩基度を付与する塩基性縮合触
媒の量」の概念は、本明細書中では、塩基の量が、被覆
剤の本発明による製造の間に、酸によって完全には中和
されないことを意味するものである。
媒の量」の概念は、本明細書中では、塩基の量が、被覆
剤の本発明による製造の間に、酸によって完全には中和
されないことを意味するものである。
【0008】本発明方法は、成分(A)と呼称される種
々異なるシランおよびシロキサンから出発して、1つの
処理工程で被覆剤を製造できるようにするものである。
々異なるシランおよびシロキサンから出発して、1つの
処理工程で被覆剤を製造できるようにするものである。
【0009】この反応は、生じ、製造過程の終結時に、
熱動力学的平衡状態が、成分の混合物中で調節されるよ
うに導かれる。従って、本発明方法により得られた被覆
剤は、既に安定性であり、被覆の製造のために失活され
るかまたは除去されなければならない安定剤を必要とし
ない。公知方法で必要とされる、固体樹脂の単離または
安定剤の添加は、省かれる。
熱動力学的平衡状態が、成分の混合物中で調節されるよ
うに導かれる。従って、本発明方法により得られた被覆
剤は、既に安定性であり、被覆の製造のために失活され
るかまたは除去されなければならない安定剤を必要とし
ない。公知方法で必要とされる、固体樹脂の単離または
安定剤の添加は、省かれる。
【0010】シラン基またはSi結合したアルコキシ基
と、水の混合物の出発含量は、成分を縮合反応させて被
覆剤に変えるのに必要である。反応の際に、アルコキシ
基から、水でシラノール基が形成される。しかし、成分
(A)は、同様に縮合可能なSi結合したハロゲン原子
を含有しないものでなければならない。それというの
も、この種の基は、塩基性縮合触媒を、失活させるから
である。
と、水の混合物の出発含量は、成分を縮合反応させて被
覆剤に変えるのに必要である。反応の際に、アルコキシ
基から、水でシラノール基が形成される。しかし、成分
(A)は、同様に縮合可能なSi結合したハロゲン原子
を含有しないものでなければならない。それというの
も、この種の基は、塩基性縮合触媒を、失活させるから
である。
【0011】有利に、本発明方法で使用される混合物
は、成分(A)1kg当り塩基2×10-3モル〜0.5
モル、殊に5×10-3モル〜0.1モルを含有してい
る。
は、成分(A)1kg当り塩基2×10-3モル〜0.5
モル、殊に5×10-3モル〜0.1モルを含有してい
る。
【0012】有利に、混合物は、反応前または反応後に
加工して、溶液、乳濁液または分散液に変えられ、こう
して、被覆剤として使用される。この場合、溶液は、殊
に有機溶剤、乳濁液および分散液、殊に水性乳濁液およ
び分散液中の溶液である。固体樹脂を、溶剤中に溶解す
るかまたは液状樹脂を加工して、乳濁液に変えることが
できる。
加工して、溶液、乳濁液または分散液に変えられ、こう
して、被覆剤として使用される。この場合、溶液は、殊
に有機溶剤、乳濁液および分散液、殊に水性乳濁液およ
び分散液中の溶液である。固体樹脂を、溶剤中に溶解す
るかまたは液状樹脂を加工して、乳濁液に変えることが
できる。
【0013】成分(A)としてかまたは成分(A)の一
部として、本発明方法では、有利に式: Rx(OR′)ySiO(4-x-y)/2 (1) 〔式中、Rは、同一かまたは異なる場合によっては置換
されたC1〜C18炭化水素基を表し、R′は、同一また
は異なるC1〜C4アルキル基または水素原子を表し、x
は、平均して1.1〜1.9の値およびx+yの総和が
多くとも2.5の値を表す〕で示される珪素樹脂が使用
される。
部として、本発明方法では、有利に式: Rx(OR′)ySiO(4-x-y)/2 (1) 〔式中、Rは、同一かまたは異なる場合によっては置換
されたC1〜C18炭化水素基を表し、R′は、同一また
は異なるC1〜C4アルキル基または水素原子を表し、x
は、平均して1.1〜1.9の値およびx+yの総和が
多くとも2.5の値を表す〕で示される珪素樹脂が使用
される。
【0014】基Rの例は、アルキル基、例えばメチル
基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−
ブチル基、イソブチル基、第二ブチル基、第三ブチル
基、n−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル
基、第三ペンチル基;ヘキシル基、例えばn−ヘキシル
基;ヘプチル基、例えばn−ヘプチル基;オクチル基、
例えばn−オクチル基およびイソオクチル基、例えば
2,2,4−トリメチルペンチル基;ノニル基、例えば
n−ノニル基;デシル基;オクタデシル基、例えばn−
オクタデシル基;アルケニル基、例えばビニル基および
アリル基;シクロアリル基、例えばシクロペンチル基、
シクロヘキシル基、シクロヘプチル基およびメチルシク
ロヘキシル基;アリール基、例えばフェニル基、ナフチ
ル基およびアントリル基およびフェナントリル基;アル
カリール基、例えばo−、m−、p−トリル基;キシリ
ル基およびエチルフェニル基;アラルキル基、例えばベ
ンジル基、例えばα−およびβ−フェニルエチル基であ
る。
基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−
ブチル基、イソブチル基、第二ブチル基、第三ブチル
基、n−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル
基、第三ペンチル基;ヘキシル基、例えばn−ヘキシル
基;ヘプチル基、例えばn−ヘプチル基;オクチル基、
例えばn−オクチル基およびイソオクチル基、例えば
2,2,4−トリメチルペンチル基;ノニル基、例えば
n−ノニル基;デシル基;オクタデシル基、例えばn−
オクタデシル基;アルケニル基、例えばビニル基および
アリル基;シクロアリル基、例えばシクロペンチル基、
シクロヘキシル基、シクロヘプチル基およびメチルシク
ロヘキシル基;アリール基、例えばフェニル基、ナフチ
ル基およびアントリル基およびフェナントリル基;アル
カリール基、例えばo−、m−、p−トリル基;キシリ
ル基およびエチルフェニル基;アラルキル基、例えばベ
ンジル基、例えばα−およびβ−フェニルエチル基であ
る。
【0015】置換基Rの例は、シアンアルキル基、例え
ばβ−シアンエチル基およびハロゲン化された炭化水素
基、例えばハロゲンアルキル基、例えば3,3,3−ト
リフルオル−n−プロピル基、2,2,2,2′,
2′,2′−ヘキサフルオルイソプロピル基、ヘプタフ
ルオルイソプロピル基およびハロゲンアリール基、例え
ばo−、m−およびp−クロルフェニル基;アミノアル
キル基、例えば3−アミノプロピル基、N−(シクロヘ
キシル)−3−アミノプロピル基およびN−(2−アミ
ノエチル)−3−アミノプロピル基;エステル官能基、
例えばアクリルオキシプロピル基およびメタクリルオキ
シプロピル基;エポキシ官能基、例えばグリシドオキシ
プロピル基並びにメルカプト官能基、例えばメルカプト
プロピル基である。
ばβ−シアンエチル基およびハロゲン化された炭化水素
基、例えばハロゲンアルキル基、例えば3,3,3−ト
リフルオル−n−プロピル基、2,2,2,2′,
2′,2′−ヘキサフルオルイソプロピル基、ヘプタフ
ルオルイソプロピル基およびハロゲンアリール基、例え
ばo−、m−およびp−クロルフェニル基;アミノアル
キル基、例えば3−アミノプロピル基、N−(シクロヘ
キシル)−3−アミノプロピル基およびN−(2−アミ
ノエチル)−3−アミノプロピル基;エステル官能基、
例えばアクリルオキシプロピル基およびメタクリルオキ
シプロピル基;エポキシ官能基、例えばグリシドオキシ
プロピル基並びにメルカプト官能基、例えばメルカプト
プロピル基である。
【0016】基Rとして、置換されていない炭化水素
基、殊に炭素原子1〜8個を有する基、特にメチル基、
エチル基、ビニル基、トリル基およびフェニル基が有利
である。
基、殊に炭素原子1〜8個を有する基、特にメチル基、
エチル基、ビニル基、トリル基およびフェニル基が有利
である。
【0017】基R′の例は、水素原子、メチル基、エチ
ル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル
基、第二ブチル基、イソブチル基および第三ブチル基で
ある。
ル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル
基、第二ブチル基、イソブチル基および第三ブチル基で
ある。
【0018】xは、有利に1.1〜1.8、殊に1.1
〜1.7の値を有する。
〜1.7の値を有する。
【0019】yは、有利に0.1〜1.8、殊に0.2
5〜1の値を有する。
5〜1の値を有する。
【0020】更に有利に、成分(A)としてかまたは成
分(A)の一部として、本発明方法では、式: RaSi(OR′)(4-a) (2) 〔式中、Rは、同一かまたは異なる場合によっては置換
されたC1〜C18炭化水素基を表し、R′は、同一また
は異なるC1〜C4アルキル基または水素原子を表し、a
は、平均して1.1〜1.9の値を有する〕で示される
シランまたはシラン混合物が使用される。
分(A)の一部として、本発明方法では、式: RaSi(OR′)(4-a) (2) 〔式中、Rは、同一かまたは異なる場合によっては置換
されたC1〜C18炭化水素基を表し、R′は、同一また
は異なるC1〜C4アルキル基または水素原子を表し、a
は、平均して1.1〜1.9の値を有する〕で示される
シランまたはシラン混合物が使用される。
【0021】殊に、成分(A)は、専ら式(1)の珪素
樹脂および/または式(2)のシランまたはシラン混合
物からなる。
樹脂および/または式(2)のシランまたはシラン混合
物からなる。
【0022】本発明方法で得られた被覆剤は、それぞれ
溶剤および水に含有される全成分の全部の重量に対して
有利に成分(A)の5重量%〜90重量%、殊に30重
量%〜80重量%を含有する。
溶剤および水に含有される全成分の全部の重量に対して
有利に成分(A)の5重量%〜90重量%、殊に30重
量%〜80重量%を含有する。
【0023】本発明により得られた被覆剤、殊に溶液
は、有利に式(1)の珪素樹脂および/または式(2)
のシランまたはシラン混合物1つまたはそれ以上からな
り、この場合、基Rは、少なくとも20%、有利に少な
くとも30%が、フェニル基および/またはトリル基で
ある。殊に基Rは、少なくとも20%、有利に少なくと
も30%が、フェニル基である。
は、有利に式(1)の珪素樹脂および/または式(2)
のシランまたはシラン混合物1つまたはそれ以上からな
り、この場合、基Rは、少なくとも20%、有利に少な
くとも30%が、フェニル基および/またはトリル基で
ある。殊に基Rは、少なくとも20%、有利に少なくと
も30%が、フェニル基である。
【0024】成分(B)として使用可能な塩基の例は、
水酸化物、メタノレート、エタノレートおよびイソプロ
パノレート、アンモニア、アミン、アルカリ金属−およ
びアルカリ土類金属水酸化物、例えばLiOH、NaO
H、KOH、RbOH、CsOH、Mg(OH)2、C
a(OH)2、Sr(OH)2、Ba(OH)2;アルカ
リ金属およびアルカリ土類金属の炭酸塩および炭酸水素
塩、例えばNa2CO3、NaHCO3、K2CO3、KH
CO3およびCaCO3;アルカリ金属のシラノレートお
よびシリコネート;水酸化アンモニウムおよび水酸化リ
ンもしくはそのシラノレートおよびアンモニウムアルコ
キシドおよびホスホニウムアルコキシドである。
水酸化物、メタノレート、エタノレートおよびイソプロ
パノレート、アンモニア、アミン、アルカリ金属−およ
びアルカリ土類金属水酸化物、例えばLiOH、NaO
H、KOH、RbOH、CsOH、Mg(OH)2、C
a(OH)2、Sr(OH)2、Ba(OH)2;アルカ
リ金属およびアルカリ土類金属の炭酸塩および炭酸水素
塩、例えばNa2CO3、NaHCO3、K2CO3、KH
CO3およびCaCO3;アルカリ金属のシラノレートお
よびシリコネート;水酸化アンモニウムおよび水酸化リ
ンもしくはそのシラノレートおよびアンモニウムアルコ
キシドおよびホスホニウムアルコキシドである。
【0025】本発明方法では、有利に成分(B)として
かまたは成分(B)の一部として、圧力0.1MPaお
よび600℃までの温度で沸騰し、昇華し、あるいは塩
基性の性質を失いながら分解する塩基性縮合触媒が使用
される。
かまたは成分(B)の一部として、圧力0.1MPaお
よび600℃までの温度で沸騰し、昇華し、あるいは塩
基性の性質を失いながら分解する塩基性縮合触媒が使用
される。
【0026】殊に、第四アンモニウム化合物およびリン
化合物、特に式(3): R4NOR′ (3)、 〔式中、RおよびR′は、上記の式(1)および(2)
に記載の意味を有する〕および式(4): R4POR′ (4)、 〔式中、RおよびR′は、上記の式(1)および(2)
に記載の意味を有する〕で示される化合物が適当であ
る。
化合物、特に式(3): R4NOR′ (3)、 〔式中、RおよびR′は、上記の式(1)および(2)
に記載の意味を有する〕および式(4): R4POR′ (4)、 〔式中、RおよびR′は、上記の式(1)および(2)
に記載の意味を有する〕で示される化合物が適当であ
る。
【0027】式(3)および(4)の化合物として、殊
にテトラ(C1〜C8炭化水素)水酸化アンモニウムおよ
びテトラ(C1〜C8炭化水素)水酸化リンが有利であ
り、この場合、炭化水素基は、殊にアルキル基、アリー
ル基およびアルアルキル基である。特に有利には、テト
ラ(C1〜C12炭化水素)水酸化アンモニウムおよびテ
トラ(C1〜C12炭化水素)水酸化リンおよび/または
そのシラノレートである。前記シラノレートは、第四ア
ンモニウムヒドロキシドおよびホスホニウムヒドロキシ
ドと、オルガノシランまたはオルガノシロキサンとの反
応によって得られる。
にテトラ(C1〜C8炭化水素)水酸化アンモニウムおよ
びテトラ(C1〜C8炭化水素)水酸化リンが有利であ
り、この場合、炭化水素基は、殊にアルキル基、アリー
ル基およびアルアルキル基である。特に有利には、テト
ラ(C1〜C12炭化水素)水酸化アンモニウムおよびテ
トラ(C1〜C12炭化水素)水酸化リンおよび/または
そのシラノレートである。前記シラノレートは、第四ア
ンモニウムヒドロキシドおよびホスホニウムヒドロキシ
ドと、オルガノシランまたはオルガノシロキサンとの反
応によって得られる。
【0028】特に、0.1MPaおよび130℃で分解
して、ベンジルアルコールおよびガス状トリメチルアミ
ンに変わるようなベンジルトリメチルアンモニウムヒド
ロキシドは、有利である。同様に、テトラメチルアンモ
ニウムヒドロキシドは、有利である。
して、ベンジルアルコールおよびガス状トリメチルアミ
ンに変わるようなベンジルトリメチルアンモニウムヒド
ロキシドは、有利である。同様に、テトラメチルアンモ
ニウムヒドロキシドは、有利である。
【0029】同様に、テトラ−n−ブチル−ホスホニウ
ムヒドロキシドは、特に有利であり、このホスホニウム
ヒドロキシドは、0.1MPaおよび150℃で分解し
て、トリ−n−ブチル−ホスフィンオキシドおよびブタ
ンに変わり、この場合、該ブタンはガス状になって逃出
する。
ムヒドロキシドは、特に有利であり、このホスホニウム
ヒドロキシドは、0.1MPaおよび150℃で分解し
て、トリ−n−ブチル−ホスフィンオキシドおよびブタ
ンに変わり、この場合、該ブタンはガス状になって逃出
する。
【0030】本発明方法により得られた被覆剤、殊に溶
液、乳濁液および分散液は、顔料を含有していてよい。
この場合、顔料として、従来、被覆剤中、例えば塗料中
で使用されているすべての顔料が使用できる。この種の
顔料の例は、無機顔料、例えばCoAl2O4、珪酸コバ
ルト、ウルトラマリン、酸化鉄、二酸化チタン、炭化珪
素、カーボンブラックおよび金属顔料並びに有機顔料で
ある。
液、乳濁液および分散液は、顔料を含有していてよい。
この場合、顔料として、従来、被覆剤中、例えば塗料中
で使用されているすべての顔料が使用できる。この種の
顔料の例は、無機顔料、例えばCoAl2O4、珪酸コバ
ルト、ウルトラマリン、酸化鉄、二酸化チタン、炭化珪
素、カーボンブラックおよび金属顔料並びに有機顔料で
ある。
【0031】顔料として、酸化鉄、カーボンブラックま
たは金属顔料、殊にアルミニウムおよび亜鉛が、有利で
ある。
たは金属顔料、殊にアルミニウムおよび亜鉛が、有利で
ある。
【0032】この被覆剤は、有利に、顔料を、それぞれ
使用した成分(A)の重量に対して殊に1〜1000重
量%、特に20〜500重量%の量で含有する。
使用した成分(A)の重量に対して殊に1〜1000重
量%、特に20〜500重量%の量で含有する。
【0033】本発明方法により得られた被覆剤は、他の
物質を含有してもよい。その種の添加剤の例は、殺真菌
剤、殺菌剤、流展剤、可塑剤、濃稠化剤およびつや消し
剤である。この添加剤は、有利に成分(A)〜(D)の
成分の混合物の反応後に、混合されて、被覆剤に変わ
る。
物質を含有してもよい。その種の添加剤の例は、殺真菌
剤、殺菌剤、流展剤、可塑剤、濃稠化剤およびつや消し
剤である。この添加剤は、有利に成分(A)〜(D)の
成分の混合物の反応後に、混合されて、被覆剤に変わ
る。
【0034】また、本発明方法により得られた被覆剤
は、他の重合体によっても変性することができる。この
種の重合体の例は、エポキシド樹脂、アルキド樹脂、
(メト)アクリレート、ポリエステル、ポリアミドおよ
びポリウレタンである。
は、他の重合体によっても変性することができる。この
種の重合体の例は、エポキシド樹脂、アルキド樹脂、
(メト)アクリレート、ポリエステル、ポリアミドおよ
びポリウレタンである。
【0035】被覆剤溶液 本発明方法により得られた被覆剤は、溶液として、90
重量%までの固体含量を有することができる。一般に、
該溶液は、80重量%までの固体含量に、容易に調節可
能である。溶液中に含有された溶剤または溶剤混合物と
して、0.1MPaで200℃までの沸点もしくは沸点
範囲を有するものが有利である。この種の溶剤の例は、
アルコール、例えばメタノール、エタノール、n−プロ
パノール、イソプロパノール;エーテル、例えばジオキ
サン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジエチ
レングリコールジメチルエーテル;塩素化された炭化水
素、例えばジクロルメタン、トリクロルメタン、テトラ
クロルメタン、1,2−ジクロルエタン、トリクロルエ
チレン;炭化水素、例えばペンタン、n−ヘキサン、ヘ
キサン−異性体混合物、ヘプタン、オクタン、しみ抜き
ベンジン、石油エーテル、ベンゾール、トルオール、キ
シロール;ケトン、例えばアセトン、メチルエチルケト
ン、メチル−イソブチルケトンおよびシクロヘキサノ
ン;二硫化炭素およびニトロベンゾールまたは前記溶剤
の混合物である。
重量%までの固体含量を有することができる。一般に、
該溶液は、80重量%までの固体含量に、容易に調節可
能である。溶液中に含有された溶剤または溶剤混合物と
して、0.1MPaで200℃までの沸点もしくは沸点
範囲を有するものが有利である。この種の溶剤の例は、
アルコール、例えばメタノール、エタノール、n−プロ
パノール、イソプロパノール;エーテル、例えばジオキ
サン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジエチ
レングリコールジメチルエーテル;塩素化された炭化水
素、例えばジクロルメタン、トリクロルメタン、テトラ
クロルメタン、1,2−ジクロルエタン、トリクロルエ
チレン;炭化水素、例えばペンタン、n−ヘキサン、ヘ
キサン−異性体混合物、ヘプタン、オクタン、しみ抜き
ベンジン、石油エーテル、ベンゾール、トルオール、キ
シロール;ケトン、例えばアセトン、メチルエチルケト
ン、メチル−イソブチルケトンおよびシクロヘキサノ
ン;二硫化炭素およびニトロベンゾールまたは前記溶剤
の混合物である。
【0036】溶剤として、トルオール、o−、m−、p
−キシロールおよびその混合物が、有利である。
−キシロールおよびその混合物が、有利である。
【0037】溶剤と呼称されるものは、すべての反応成
分が、前記溶剤中に溶解しなければならないことを意味
するものではない。また、この反応は、1つまたはそれ
以上の反応物質の懸濁液または乳濁液中でも、行うこと
ができる。また、この反応は、混和性の間隙を有する溶
剤混合物中で行うこともでき、この場合、混合相の全部
の中で、それぞれ少なくとも1つの反応物質が、溶解で
きる。
分が、前記溶剤中に溶解しなければならないことを意味
するものではない。また、この反応は、1つまたはそれ
以上の反応物質の懸濁液または乳濁液中でも、行うこと
ができる。また、この反応は、混和性の間隙を有する溶
剤混合物中で行うこともでき、この場合、混合相の全部
の中で、それぞれ少なくとも1つの反応物質が、溶解で
きる。
【0038】この溶液は、成分(A)〜(D)の混合物
の反応前および反応後に、それぞれ使用された成分
(A)の重量に対して有利に5重量%〜1000重量
%、特に10重量%〜500重量%の溶剤を含有してい
る。
の反応前および反応後に、それぞれ使用された成分
(A)の重量に対して有利に5重量%〜1000重量
%、特に10重量%〜500重量%の溶剤を含有してい
る。
【0039】この溶剤は、成分(A)〜(D)の混合物
の反応前または反応後に、完全にかまたは部分的に添加
することができる。この溶液は、任意の順序で、成分を
混合することにより、製造することができる。溶液は、
成分(A)または成分(A)の一部分として、有利に式
(1)の珪素樹脂を含有しなければならない場合、前記
溶液は、式(2)のシランまたはシラン混合物またはそ
の部分加水分解物と、成分(B)および溶剤およびシラ
ン、シラン混合物もしくはその部分加水分解物の濃縮液
との混合によって、有利に高められた温度で、製出する
こともできる。
の反応前または反応後に、完全にかまたは部分的に添加
することができる。この溶液は、任意の順序で、成分を
混合することにより、製造することができる。溶液は、
成分(A)または成分(A)の一部分として、有利に式
(1)の珪素樹脂を含有しなければならない場合、前記
溶液は、式(2)のシランまたはシラン混合物またはそ
の部分加水分解物と、成分(B)および溶剤およびシラ
ン、シラン混合物もしくはその部分加水分解物の濃縮液
との混合によって、有利に高められた温度で、製出する
こともできる。
【0040】有利に、縮合過程に引き続いて、溶剤の一
部分は、反応混合物から除去される。有利に、前記の除
去は、蒸留によって行われる。またこの場合、これは、
場合によっては縮合生成物として生じたアルカノールお
よび水と一緒に、留去される。こうして、貯蔵安定性の
被覆剤が得られ、これは、加工して、安定性の乳濁液ま
たは分散液に変えることができる。塩基性縮合触媒が、
成分(B)の成分として熱安定性であり、前記縮合触媒
の分解または除去が、望ましくない場合には、濃縮すべ
き混合物は、少しだけ加熱され、減圧の際にだけ蒸留さ
れなければならない。
部分は、反応混合物から除去される。有利に、前記の除
去は、蒸留によって行われる。またこの場合、これは、
場合によっては縮合生成物として生じたアルカノールお
よび水と一緒に、留去される。こうして、貯蔵安定性の
被覆剤が得られ、これは、加工して、安定性の乳濁液ま
たは分散液に変えることができる。塩基性縮合触媒が、
成分(B)の成分として熱安定性であり、前記縮合触媒
の分解または除去が、望ましくない場合には、濃縮すべ
き混合物は、少しだけ加熱され、減圧の際にだけ蒸留さ
れなければならない。
【0041】本発明により得られた被覆剤中に存在する
縮合生成物の分子量は、増強された蒸留により、溶剤の
僅少な含量または成分(A)〜(D)の反応の際の反応
の終了に向かって増大にされる。
縮合生成物の分子量は、増強された蒸留により、溶剤の
僅少な含量または成分(A)〜(D)の反応の際の反応
の終了に向かって増大にされる。
【0042】本発明により得られた被覆剤が、室温で短
時間で乾燥または硬化して、粘着性を有していない薄膜
に変わらなければならない場合、被覆剤中に存在する縮
合生成物の僅少な分子量の場合に、大きな分子量の場合
よりもたくさんの縮合触媒が、提供しなければならな
い。
時間で乾燥または硬化して、粘着性を有していない薄膜
に変わらなければならない場合、被覆剤中に存在する縮
合生成物の僅少な分子量の場合に、大きな分子量の場合
よりもたくさんの縮合触媒が、提供しなければならな
い。
【0043】成分(A)〜(D)の反応の有利な実施態
様では、少ない溶剤の使用もしくは溶剤の強力な留去に
より、反応の終了に向かって、高分子量および高度に縮
合された樹脂溶液が、製造される。反応の終了に向かっ
て、温度は、有利に150℃に、有利に減圧しながら、
著しく高められ、この場合、触媒は、完全にかまたは部
分的に失活されるかあるいは蒸留により除去される。こ
の被覆剤は、前記条件下でゲル化しない。該被覆剤は、
僅かに弱アルカリ性で、有利に水酸化カリウム多くとも
100ppm、殊に多くとも50ppmに相応するアル
カリ度であり、90重量%までの高い固体含量を有し、
かつ溶剤を、ほとんど含有しなくともよい。前記の十分
に貯蔵安定性の被覆剤は、加工して、剪断安定性の乳濁
液に変えられるかまたは溶剤で、任意に希釈されてよ
く、その貯蔵安定性を、喪失せず、かつ室温で短時間で
乾燥して、粘着性を有していない薄膜に変わる。被覆剤
の微弱なアルカリ度は、多くの使用目的にとって望まし
いものである。
様では、少ない溶剤の使用もしくは溶剤の強力な留去に
より、反応の終了に向かって、高分子量および高度に縮
合された樹脂溶液が、製造される。反応の終了に向かっ
て、温度は、有利に150℃に、有利に減圧しながら、
著しく高められ、この場合、触媒は、完全にかまたは部
分的に失活されるかあるいは蒸留により除去される。こ
の被覆剤は、前記条件下でゲル化しない。該被覆剤は、
僅かに弱アルカリ性で、有利に水酸化カリウム多くとも
100ppm、殊に多くとも50ppmに相応するアル
カリ度であり、90重量%までの高い固体含量を有し、
かつ溶剤を、ほとんど含有しなくともよい。前記の十分
に貯蔵安定性の被覆剤は、加工して、剪断安定性の乳濁
液に変えられるかまたは溶剤で、任意に希釈されてよ
く、その貯蔵安定性を、喪失せず、かつ室温で短時間で
乾燥して、粘着性を有していない薄膜に変わる。被覆剤
の微弱なアルカリ度は、多くの使用目的にとって望まし
いものである。
【0044】被覆剤乳濁液 本発明方法で製造可能な乳濁液は、殊に水性乳濁液であ
り、即ち連続相としての水を有する乳濁液(O/W乳濁
液)である。有利に、該乳濁液は、それぞれ使用された
成分(A)の重量に対して10重量%〜5000重量
%、特に20重量%〜500重量%の量で水を含有して
いる。
り、即ち連続相としての水を有する乳濁液(O/W乳濁
液)である。有利に、該乳濁液は、それぞれ使用された
成分(A)の重量に対して10重量%〜5000重量
%、特に20重量%〜500重量%の量で水を含有して
いる。
【0045】上記の成分とともに、この乳濁液は、有利
に少なくとも1角乳化剤を含有している。
に少なくとも1角乳化剤を含有している。
【0046】特に、陰イオン性乳化剤として、以下のも
のが適当である: 1.アルキル硫酸塩、特にC原子8〜18個の鎖長を有
するようなものおよび疎水性基中のC原子8〜18個お
よび酸化エチレン(EO)もしくは酸化プロピレン(P
O)単位1〜40個を有するアルキルエーテル硫酸塩。
のが適当である: 1.アルキル硫酸塩、特にC原子8〜18個の鎖長を有
するようなものおよび疎水性基中のC原子8〜18個お
よび酸化エチレン(EO)もしくは酸化プロピレン(P
O)単位1〜40個を有するアルキルエーテル硫酸塩。
【0047】2.スルホネート、特にC原子8〜18個
を有するアルキルスルホネート、C原子8〜18個を有
するアルキルアリールスルホネート、タウリド、一価ア
ルコールを有するスルホコハク酸のエステル半エステル
およびまたはC原子4〜15個を有するアルキルフェノ
ール;場合によっては前記のアルコールまたはアルキル
フェノールは、EO単位1〜40個でエトキシル化され
ていてもよい。
を有するアルキルスルホネート、C原子8〜18個を有
するアルキルアリールスルホネート、タウリド、一価ア
ルコールを有するスルホコハク酸のエステル半エステル
およびまたはC原子4〜15個を有するアルキルフェノ
ール;場合によっては前記のアルコールまたはアルキル
フェノールは、EO単位1〜40個でエトキシル化され
ていてもよい。
【0048】3.アルキル基、アリール基、アルカリル
基またはアルアルキル基中のC原子8〜20個を有する
カルボン酸のアルカリ金属塩およびアンモニウム塩。
基またはアルアルキル基中のC原子8〜20個を有する
カルボン酸のアルカリ金属塩およびアンモニウム塩。
【0049】4.燐酸部分エステルおよびそのアルカリ
塩およびアンモニウム塩、特に有機基中のC原子8〜2
0個を有するアルキル燐酸塩およびアルカリル燐酸塩、
アルキル基もしくはアルカリル基中のC原子8〜20個
およびEO単位1〜40個を有する燐酸アルキルエーテ
ルまたは燐酸アルカリルエーテル。
塩およびアンモニウム塩、特に有機基中のC原子8〜2
0個を有するアルキル燐酸塩およびアルカリル燐酸塩、
アルキル基もしくはアルカリル基中のC原子8〜20個
およびEO単位1〜40個を有する燐酸アルキルエーテ
ルまたは燐酸アルカリルエーテル。
【0050】特に、非イオン性乳化剤として、以下のも
のが適当である: 5.アルキルポリグリコールエーテル、有利にEO単位
8〜40個およびC原子8〜20個のアルキル基を有す
るようなもの。
のが適当である: 5.アルキルポリグリコールエーテル、有利にEO単位
8〜40個およびC原子8〜20個のアルキル基を有す
るようなもの。
【0051】6.アルキルアリールポリグリコールエー
テル、有利にEO単位8〜40個およびアルキル基およ
びアリール基中のC原子8〜20個を有するようなも
の。
テル、有利にEO単位8〜40個およびアルキル基およ
びアリール基中のC原子8〜20個を有するようなも
の。
【0052】7.酸化エチレン/酸化プロピレン(EO
/PO)ブロックコポリマー、有利にEOもしくはPO
単位8〜40個を有するようなもの。
/PO)ブロックコポリマー、有利にEOもしくはPO
単位8〜40個を有するようなもの。
【0053】8.C原子6〜24個を有する脂肪酸。
【0054】9.天然素材およびその誘導体、例えばレ
シチン、ラノリン、サポニン、セルロース;セルロース
アルキルエーテルおよびカルボキシアルキルセルロー
ス、そのアルキル基は、それぞれ4個までの炭素原子を
有する。
シチン、ラノリン、サポニン、セルロース;セルロース
アルキルエーテルおよびカルボキシアルキルセルロー
ス、そのアルキル基は、それぞれ4個までの炭素原子を
有する。
【0055】10.極性の基を含有する直線状のオルガ
ノ(ポリ)シロキサン、殊に24個までのC原子および
/または40個までのEOおよび/またはPO基を有す
るようなアルコキシ基。
ノ(ポリ)シロキサン、殊に24個までのC原子および
/または40個までのEOおよび/またはPO基を有す
るようなアルコキシ基。
【0056】特に、陽イオン性乳化剤として、以下のも
のが適当である: 11.C原子8〜24個を有する第一、第二および第三
級脂肪族アミンと、酢酸、硫酸、塩酸および燐酸との塩 12.第四アルキル−およびアルキルベンゾールアンモ
ニウム塩、殊にそのアルキル基が、C原子6〜24個を
有するようなもの、殊にハロゲン化物、硫酸塩、燐酸塩
および酢酸塩。
のが適当である: 11.C原子8〜24個を有する第一、第二および第三
級脂肪族アミンと、酢酸、硫酸、塩酸および燐酸との塩 12.第四アルキル−およびアルキルベンゾールアンモ
ニウム塩、殊にそのアルキル基が、C原子6〜24個を
有するようなもの、殊にハロゲン化物、硫酸塩、燐酸塩
および酢酸塩。
【0057】13.アルキルピリジニウム塩、アルキル
イミダゾリニウム塩およびアルキルオキサゾリニウム
塩、殊にそのアルキル鎖が、C原子18個までを有する
ようなもの、特にハロゲン化物、硫酸塩、燐酸塩および
酢酸塩。
イミダゾリニウム塩およびアルキルオキサゾリニウム
塩、殊にそのアルキル鎖が、C原子18個までを有する
ようなもの、特にハロゲン化物、硫酸塩、燐酸塩および
酢酸塩。
【0058】有利に、乳化剤として、非イオン性乳化
剤、殊に上記の5〜7に記載の乳化剤である。
剤、殊に上記の5〜7に記載の乳化剤である。
【0059】有利に、本発明により得られた乳濁液は、
それぞれ使用された成分(A)の重量に対して0.5重
量%〜15重量%、特に1重量%〜6重量%の量で、乳
化剤を含有している。
それぞれ使用された成分(A)の重量に対して0.5重
量%〜15重量%、特に1重量%〜6重量%の量で、乳
化剤を含有している。
【0060】本発明により得られた乳濁液は、今日まで
にシリコン乳濁液が製造されていたようなすべての方法
によって、製造することができる。該乳濁液は、有利
に、以下に記載された方法のうちの1方法によって製造
される: 方法 1:乳化剤もしくは乳化剤混合物を、成分(A)
中に分散させ、撹拌しながら少量の水を添加し、その結
果、極めて粘稠な濃厚液を生じ、これを、引続き、水で
希釈して、望ましい固体含量にし、最後に成分(B)を
添加した。
にシリコン乳濁液が製造されていたようなすべての方法
によって、製造することができる。該乳濁液は、有利
に、以下に記載された方法のうちの1方法によって製造
される: 方法 1:乳化剤もしくは乳化剤混合物を、成分(A)
中に分散させ、撹拌しながら少量の水を添加し、その結
果、極めて粘稠な濃厚液を生じ、これを、引続き、水で
希釈して、望ましい固体含量にし、最後に成分(B)を
添加した。
【0061】また、方法2および3とは異なり、方法1
は、式(1)および/または(2)(但し、基Rとし
て、専らメチル基を有する)の成分(A)の乳濁液に、
極めて好適である。以下の方法2および3には、成分
(A)が、基Rとして、場合によってはメチレン基とと
もに、他の基、殊にフェニル基を含有することが有利で
ある。それというのも、成分(A)は、場合によっては
更にゲル化しやすいからである。
は、式(1)および/または(2)(但し、基Rとし
て、専らメチル基を有する)の成分(A)の乳濁液に、
極めて好適である。以下の方法2および3には、成分
(A)が、基Rとして、場合によってはメチレン基とと
もに、他の基、殊にフェニル基を含有することが有利で
ある。それというのも、成分(A)は、場合によっては
更にゲル化しやすいからである。
【0062】方法 2:式(1)の珪素樹脂および/ま
たは式(2)のシランもしくはシラン混合物もしくはそ
の部分加水分解物を、Si結合したフェニル基およびア
ルコキシ基の高い含量を有する場合には、物質中で、場
合によっては少量の水の存在下で、成分(B)の存在下
に濃縮し、粘稠な濃縮液に、乳化剤および少量の水を添
加して、分散させ、引続き、水で、望ましい含量に調節
することができる。
たは式(2)のシランもしくはシラン混合物もしくはそ
の部分加水分解物を、Si結合したフェニル基およびア
ルコキシ基の高い含量を有する場合には、物質中で、場
合によっては少量の水の存在下で、成分(B)の存在下
に濃縮し、粘稠な濃縮液に、乳化剤および少量の水を添
加して、分散させ、引続き、水で、望ましい含量に調節
することができる。
【0063】濃縮後および乳化剤の添加前に、望ましい
場合には、生じたアルカノールおよび場合によっては存
在する水を、蒸留により除去することができる。
場合には、生じたアルカノールおよび場合によっては存
在する水を、蒸留により除去することができる。
【0064】方法 3:上記の成分(A)〜(D)の反
応生成物の本発明方法で得られた溶液(珪素樹脂溶液)
から、水および乳化剤の存在下に、乳濁液を製造するこ
とができる。前記溶液は、更に有機溶剤または有機溶剤
の混合物を含有している。有利に、上記方法1と同様に
して、乳化剤もしくは乳化剤混合物を、珪素樹脂溶液中
に分散し、撹拌しながら、少量の水を添加し、その結
果、極めて粘稠な濃縮液を生じ、引続き、水で希釈し
て、望ましい固体含量にした。
応生成物の本発明方法で得られた溶液(珪素樹脂溶液)
から、水および乳化剤の存在下に、乳濁液を製造するこ
とができる。前記溶液は、更に有機溶剤または有機溶剤
の混合物を含有している。有利に、上記方法1と同様に
して、乳化剤もしくは乳化剤混合物を、珪素樹脂溶液中
に分散し、撹拌しながら、少量の水を添加し、その結
果、極めて粘稠な濃縮液を生じ、引続き、水で希釈し
て、望ましい固体含量にした。
【0065】有利に、前記方法で、高い固体含量を有す
る珪素樹脂溶液を使用し、これによって、乳濁液中の有
機溶剤の含量は、少なく;使用された珪素樹脂溶液は、
それぞれ溶液の全重量に対して有利に少なくとも50重
量%、殊に少なくとも70重量%、特に少なくとも80
重量%の固体を含有している。
る珪素樹脂溶液を使用し、これによって、乳濁液中の有
機溶剤の含量は、少なく;使用された珪素樹脂溶液は、
それぞれ溶液の全重量に対して有利に少なくとも50重
量%、殊に少なくとも70重量%、特に少なくとも80
重量%の固体を含有している。
【0066】有利に、前記方法1〜3によって得られた
乳濁液は、有機溶剤を、多くとも15重量%、殊に多く
とも5重量を含有している。
乳濁液は、有機溶剤を、多くとも15重量%、殊に多く
とも5重量を含有している。
【0067】有利に、この乳濁液は、芳香族溶剤を、多
くとも5重量%含有し、殊に芳香族溶剤をまったく含有
していない。
くとも5重量%含有し、殊に芳香族溶剤をまったく含有
していない。
【0068】本発明により得られた被覆剤乳濁液は、極
めて剪断安定性であり、かつそれぞれの支持体上で、室
温で短時間に、粘着性を有していない薄膜を形成する。
めて剪断安定性であり、かつそれぞれの支持体上で、室
温で短時間に、粘着性を有していない薄膜を形成する。
【0069】本発明により得られた被覆剤は、今日まで
にも、被覆剤が、支持体上に塗布されていたすべての方
法で、例えば浸漬、刷毛塗り、噴霧およびドクターナイ
フにより、塗布することができる。
にも、被覆剤が、支持体上に塗布されていたすべての方
法で、例えば浸漬、刷毛塗り、噴霧およびドクターナイ
フにより、塗布することができる。
【0070】被覆剤の塗布の間または塗布に続けて、被
覆剤中に存在する場合には、溶剤を、蒸発させる。
覆剤中に存在する場合には、溶剤を、蒸発させる。
【0071】蒸発させられるような、場合によっては被
覆剤中に存在する溶剤は、殊に有機溶剤であるかあるい
はこの種の溶剤または場合によっては有機溶剤の僅少な
含量を有する混合物中の水からなる混合物である。
覆剤中に存在する溶剤は、殊に有機溶剤であるかあるい
はこの種の溶剤または場合によっては有機溶剤の僅少な
含量を有する混合物中の水からなる混合物である。
【0072】成分(B)としてかまたは成分(B)の一
部分として、圧力0.1MPaおよび600℃までの温
度で沸騰するか、昇華するかまたはその塩基性の性質を
消失しながら分解する塩基が使用されることが有利であ
る場合には、引続きこの被覆は、記載した塩基を留去す
るか、昇華するかまたは分解するような程度の温度もし
くは圧力で処理される。高めた温度で処理するのが好ま
しい。
部分として、圧力0.1MPaおよび600℃までの温
度で沸騰するか、昇華するかまたはその塩基性の性質を
消失しながら分解する塩基が使用されることが有利であ
る場合には、引続きこの被覆は、記載した塩基を留去す
るか、昇華するかまたは分解するような程度の温度もし
くは圧力で処理される。高めた温度で処理するのが好ま
しい。
【0073】使用 本発明方法により製造可能な被覆剤は、これまでにも珪
素含有の塗料および被覆上に塗布されていたすべての支
持体上へ塗布することができる。殊にこれは、プラスチ
ックの被覆、例えば鉄部材および鋼部材での腐食保護の
ための塗装、建築物保護材並びに無機および有機材料、
例えば無機および有機繊維、多孔性および平滑な建築材
料およびその前生成物、例えばセメント、コンクリー
ト、石灰質砂岩、モルタル、ガスコンクリート、クリン
カー、自然石、例えば大理石、花崗岩および砂岩の防水
および結合のためのその他の薬剤である。
素含有の塗料および被覆上に塗布されていたすべての支
持体上へ塗布することができる。殊にこれは、プラスチ
ックの被覆、例えば鉄部材および鋼部材での腐食保護の
ための塗装、建築物保護材並びに無機および有機材料、
例えば無機および有機繊維、多孔性および平滑な建築材
料およびその前生成物、例えばセメント、コンクリー
ト、石灰質砂岩、モルタル、ガスコンクリート、クリン
カー、自然石、例えば大理石、花崗岩および砂岩の防水
および結合のためのその他の薬剤である。
【0074】また、この被覆は、電気的絶縁物質として
あるいは前記部材を、汚染、湿分または機械的影響から
保護するために、電気的および電子的な構成部材の上に
も塗布することができる。
あるいは前記部材を、汚染、湿分または機械的影響から
保護するために、電気的および電子的な構成部材の上に
も塗布することができる。
【0075】有利に、本発明方法により製造可能な被覆
剤は、プラスチック、金属および金属合金の表面上に塗
布される。該被覆剤は、その熱安定性に基づき、特に炉
の塗装および排気管の塗装に適している。
剤は、プラスチック、金属および金属合金の表面上に塗
布される。該被覆剤は、その熱安定性に基づき、特に炉
の塗装および排気管の塗装に適している。
【0076】本発明方法により製造された被覆剤は、短
時間で、しかも室温で乾燥して、粘着性を有していない
薄膜に変わる。
時間で、しかも室温で乾燥して、粘着性を有していない
薄膜に変わる。
【0077】被覆剤、従って殊に溶液、分散液および乳
濁液は、その性質を本質的に変化せずに、長時間に亘っ
て、室温で貯蔵可能である。
濁液は、その性質を本質的に変化せずに、長時間に亘っ
て、室温で貯蔵可能である。
【0078】以下の実施例には、他のものが記載されて
いない場合には、 a)全ての量の記載は重量に対するものであり; b)全ての圧力は、0.10MPa(絶対値)であり; c)全ての温度は、20℃であり; d)全ての粘度は、25℃で測定され; e)全ての燃焼点は、DIN(ドイツ工業規格)532
13により測定され; f)樹脂A:フェニルトリクロルシラン(2モル部)お
よび次メチルジクロルシラン(1モル部)のSi−O−
C結合したメトキシ基およびブトキシ基を含有する共加
水分解物であり、25℃で120mm2s-1の粘度を有
し; g)混合物B:樹脂A700重量部とメチルトリエトキ
シシラン20重量部との混合物であり; h)シランC:フェニルトリエトキシシラン940重量
部とジメチルジエトキシシラン429重量部との混合物
であり; i)BTAH:メタノール中の40重量%の溶液として
使用されたベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシ
ドであり; j)BS 15:固体含量41.5重量%およびKOH
含量19.6重量%を有する水溶液として使用された珪
酸メチルのカリウム塩であり; k)Zn:Stolberger Zincoli G
mbH社、D−5190Stolberg在により市販
のZn615の名称の亜鉛顔料であり; l)Al:Eckart Werke社、D−8510
Fuerth在により市販のStapa 2の名称の
アルミニウム顔料であり; m)KOH:水中の水酸化カリウムの5重量%溶液であ
り; n)NaOH:水中の水酸化ナトリウムの13.9重量
%溶液であり; o)乳化剤:イソトリデシルアルコール−(16)−ポ
リグリコールエーテルである。
いない場合には、 a)全ての量の記載は重量に対するものであり; b)全ての圧力は、0.10MPa(絶対値)であり; c)全ての温度は、20℃であり; d)全ての粘度は、25℃で測定され; e)全ての燃焼点は、DIN(ドイツ工業規格)532
13により測定され; f)樹脂A:フェニルトリクロルシラン(2モル部)お
よび次メチルジクロルシラン(1モル部)のSi−O−
C結合したメトキシ基およびブトキシ基を含有する共加
水分解物であり、25℃で120mm2s-1の粘度を有
し; g)混合物B:樹脂A700重量部とメチルトリエトキ
シシラン20重量部との混合物であり; h)シランC:フェニルトリエトキシシラン940重量
部とジメチルジエトキシシラン429重量部との混合物
であり; i)BTAH:メタノール中の40重量%の溶液として
使用されたベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキシ
ドであり; j)BS 15:固体含量41.5重量%およびKOH
含量19.6重量%を有する水溶液として使用された珪
酸メチルのカリウム塩であり; k)Zn:Stolberger Zincoli G
mbH社、D−5190Stolberg在により市販
のZn615の名称の亜鉛顔料であり; l)Al:Eckart Werke社、D−8510
Fuerth在により市販のStapa 2の名称の
アルミニウム顔料であり; m)KOH:水中の水酸化カリウムの5重量%溶液であ
り; n)NaOH:水中の水酸化ナトリウムの13.9重量
%溶液であり; o)乳化剤:イソトリデシルアルコール−(16)−ポ
リグリコールエーテルである。
【0079】
I.樹脂溶液 例 1〜18 キシロール中の樹脂Aの溶液に、撹拌しながら、塩基性
縮合触媒の種々の量および場合によっては付加的に、ア
ルコキシ基の十分な加水分解を保証する程度に多量の水
を添加した。引続きこれを、還流温度に加熱し、この温
度で、混合物が、瞬時に、澄明になった。引続き、溶剤
(メタノールもしくはエタノール、場合によっては水、
ブタノールおよびキシロール)を、部分留去し、残分を
濾過し、かつ溶液を、キシロールで、望ましい固体含量
に調節した。塩基としてBTAHを使用した場合に、減
圧の際に(4〜5kPa)、他の塩基の存在下では、
0.10MPaで蒸留を行った。
縮合触媒の種々の量および場合によっては付加的に、ア
ルコキシ基の十分な加水分解を保証する程度に多量の水
を添加した。引続きこれを、還流温度に加熱し、この温
度で、混合物が、瞬時に、澄明になった。引続き、溶剤
(メタノールもしくはエタノール、場合によっては水、
ブタノールおよびキシロール)を、部分留去し、残分を
濾過し、かつ溶液を、キシロールで、望ましい固体含量
に調節した。塩基としてBTAHを使用した場合に、減
圧の際に(4〜5kPa)、他の塩基の存在下では、
0.10MPaで蒸留を行った。
【0080】例12の場合には、樹脂Aの代りに、混合
物Bの表中に記載された量を使用し、例13の場合に
は、樹脂Aの代りに、シランCの表中に記載された量を
使用した。
物Bの表中に記載された量を使用し、例13の場合に
は、樹脂Aの代りに、シランCの表中に記載された量を
使用した。
【0081】例1〜8、10〜12および14の記載に
よる樹脂溶液それぞれ15gを、それぞれZn5gもし
くはAl5gで着色し、60℃で2週間に亘って、乾燥
棚中に貯蔵した。前記貯蔵時間の間に、着色された溶液
は、ゲル化しなかった。実際、溶液中の水素発生は、確
認されなかった。
よる樹脂溶液それぞれ15gを、それぞれZn5gもし
くはAl5gで着色し、60℃で2週間に亘って、乾燥
棚中に貯蔵した。前記貯蔵時間の間に、着色された溶液
は、ゲル化しなかった。実際、溶液中の水素発生は、確
認されなかった。
【0082】他のデータは、以下の第1表および第2表
によって、確認することができる。
によって、確認することができる。
【0083】
【表1】
【0084】 第2表 例 mm2/sでの粘度 外 見 ℃での燃焼点 分での 番号 製造後 室温で1週間後 (DIN53213) 乾燥時間 a) 1 7.0 − 澄明 29 >2d 2 8.8 9.6 澄明 30 16 3 12.1 11.7 澄明 30 10 4 16.9 16.8 澄明 31 7 5 11.2 10.1 澄明 29 11 6 18.8 9.9 澄明 28 10 7 9.4 9.8 澄明 30 12 8 16.6 15.1 澄明 29 12 9 − − 澄明 − >3d 10 11.0 8.8 澄明 27 20 11 12.3 11.9 澄明 28(28)b) 15 12 10.2 9.0 澄明 27 12 13 20.5 7.2 澄明 28(27)b) 30 14 167 135 若干混濁 − 6 15 458 596 − − 6 82 81 − − 7 16 397 423 若干混濁 − 9 66 58 − − 10 17 112 108 若干混濁 − 約15c ) 39 − − − 約15 c)18 369 − 若干混濁 − 約1 5c) 86 74 − − 約 15c) 33 − − − 約15c) 第1表および第2表の脚注: a)薄膜を、60μmのドクターナイフで薄鋼板上に塗
布し、 b)貯蔵後の測定の繰返し(室温で3週間) c)薄膜は、なお完全に容易に粘着性である この表中の記載により室温で1週間貯蔵された溶液のそ
れぞれの試料を、全体で3か月間、室温で貯蔵した。1
週間〜3か月間の本質的な粘度の変動は、前記試料のい
ずれにも、確認できなかった。
布し、 b)貯蔵後の測定の繰返し(室温で3週間) c)薄膜は、なお完全に容易に粘着性である この表中の記載により室温で1週間貯蔵された溶液のそ
れぞれの試料を、全体で3か月間、室温で貯蔵した。1
週間〜3か月間の本質的な粘度の変動は、前記試料のい
ずれにも、確認できなかった。
【0085】例 19 樹脂A900gに、BTAH27gおよび水10gを添
加した。この後、これを、60〜65℃に加熱した。約
15分後に、反応混合物は、完全に澄明になった。生じ
たアルコールを、留去しなかった。この生成物は、10
50mm2s-1の粘度および水酸化カリウム3680p
pmに相応する塩基度を有していた。この生成物は、粘
度安定性であった。
加した。この後、これを、60〜65℃に加熱した。約
15分後に、反応混合物は、完全に澄明になった。生じ
たアルコールを、留去しなかった。この生成物は、10
50mm2s-1の粘度および水酸化カリウム3680p
pmに相応する塩基度を有していた。この生成物は、粘
度安定性であった。
【0086】薄層に塗布した場合、薄膜は、約5時間で
硬化して、粘着性を失った。
硬化して、粘着性を失った。
【0087】例 20 樹脂A900gとキシロール300gとからなる混合物
に、水35gおよびBTAH4.6gを添加した。この
後、これを、1時間加熱して、還流した。この場合、こ
の混合物は、瞬時に、澄明になった。引続き、常圧で、
揮発性成分281gを留去した。この場合、反応混合物
の温度は、157℃までに上昇した。前記条件下で、触
媒を、失活させた。この場合、得られた分解生成物(就
中、トリメチルアミン)は、大部分を、系から除去し
た。この反応混合物は、前記条件で、ゲル化しなかっ
た。
に、水35gおよびBTAH4.6gを添加した。この
後、これを、1時間加熱して、還流した。この場合、こ
の混合物は、瞬時に、澄明になった。引続き、常圧で、
揮発性成分281gを留去した。この場合、反応混合物
の温度は、157℃までに上昇した。前記条件下で、触
媒を、失活させた。この場合、得られた分解生成物(就
中、トリメチルアミン)は、大部分を、系から除去し
た。この反応混合物は、前記条件で、ゲル化しなかっ
た。
【0088】反応後に、ブタノールで、固体含量80重
量%を有する樹脂溶液に調節した。こうして、この樹脂
溶液は、ブタノール約5重量%およびキシロール約15
重量%を含有し、5ppmのKOHとして測定されたア
ルカリ度および1060mm2/sの粘度を有してい
る。この樹脂溶液は、室温でも粘度安定性であり、また
60℃で2週間の貯蔵後にも、粘度安定性である。
量%を有する樹脂溶液に調節した。こうして、この樹脂
溶液は、ブタノール約5重量%およびキシロール約15
重量%を含有し、5ppmのKOHとして測定されたア
ルカリ度および1060mm2/sの粘度を有してい
る。この樹脂溶液は、室温でも粘度安定性であり、また
60℃で2週間の貯蔵後にも、粘度安定性である。
【0089】この樹脂を、室温で10分後に、支持体上
で乾燥させ、粘着性を有していない薄膜に変えた。
で乾燥させ、粘着性を有していない薄膜に変えた。
【0090】II.樹脂乳濁液 例 21 樹脂A900gに、BTAH9gおよび水10gを添加
した。この後、これを、60〜65℃に加熱した。約1
5分後に、この反応混合物は、完全に澄明になった。こ
の後、真空(約200ミリバール)に引き、アルコール
約33gを留去した。この生成物は、約6500mm2
s-1の粘度および水酸化カリウム約1250ppmに相
応する塩基度を有していた。この生成物から、乳濁液5
4gおよび少量の水で、濃厚液を製造し、引続き、更に
水を添加しながら希釈して、50重量%の固体含量にし
た。
した。この後、これを、60〜65℃に加熱した。約1
5分後に、この反応混合物は、完全に澄明になった。こ
の後、真空(約200ミリバール)に引き、アルコール
約33gを留去した。この生成物は、約6500mm2
s-1の粘度および水酸化カリウム約1250ppmに相
応する塩基度を有していた。この生成物から、乳濁液5
4gおよび少量の水で、濃厚液を製造し、引続き、更に
水を添加しながら希釈して、50重量%の固体含量にし
た。
【0091】数日間の貯蔵後に、得られた剪断安定性の
乳濁液は硬化して、粘着性を有していない薄膜に変わっ
た。
乳濁液は硬化して、粘着性を有していない薄膜に変わっ
た。
【0092】例 22 例18により得られた固体含量75%(成分(A)およ
び成分(B)の重量の総和に対する重量割合)、乳化剤
および少量の水の成分(A)に対して6重量%を有する
珪素樹脂溶液から、濃厚液を製造し、引続きこれを、更
に水で、50重量%の望ましい固体含量に調節した。更
に貯蔵せずに、こうして得られた極めて剪断安定性の乳
濁液は、短時間で、支持体上への塗布後に乾燥して、粘
着性を有していない薄膜に変わった。
び成分(B)の重量の総和に対する重量割合)、乳化剤
および少量の水の成分(A)に対して6重量%を有する
珪素樹脂溶液から、濃厚液を製造し、引続きこれを、更
に水で、50重量%の望ましい固体含量に調節した。更
に貯蔵せずに、こうして得られた極めて剪断安定性の乳
濁液は、短時間で、支持体上への塗布後に乾燥して、粘
着性を有していない薄膜に変わった。
【0093】薄層に塗布した場合、薄膜は、約5時間で
硬化して、粘着性を失った。
硬化して、粘着性を失った。
【0094】例 23 例20により得られた珪素樹脂溶液から、例22によ
り、50重量%の固体含量を有する乳濁液を製造した。
この乳濁液は、極めて剪断安定性であり、かつ10分後
に乾燥して、粘着性を有していない薄膜に変わった。
り、50重量%の固体含量を有する乳濁液を製造した。
この乳濁液は、極めて剪断安定性であり、かつ10分後
に乾燥して、粘着性を有していない薄膜に変わった。
フロントページの続き (72)発明者 エーリツヒ ビルドル オーストリア国 フランキング ホルツエ スター 46 (72)発明者 フオルカー フライ ドイツ連邦共和国 ブルクハウゼン ヤー ンヴエーク 5 (72)発明者 マンフレート マイゼンベルガー ドイツ連邦共和国 ブルクハウゼン テイ ツトモーニンガーシユトラーセ 3 アー (72)発明者 ラインハルト ミユラー ドイツ連邦共和国 ブルクハウゼン カー ル−グロース−シユトラーセ 12
Claims (3)
- 【請求項1】 被覆剤を製造する方法において、(A)
少なくとも1つのSi結合したアルコキシ基および場合
によってはシラノール基を有する珪素樹脂および/また
は濃縮して珪素樹脂に変えることの可能なSi結合した
少なくとも1つのアルコキシ基および場合によってはシ
ラノール基を有するシランおよび/またはシロキサン、
(B)前記混合物に塩基度を付与する塩基性縮合触媒の
量、場合によっては(C)水および場合によっては
(D)有機溶剤の混合物を反応させ、この場合、この混
合物のシラノール基の出発含量は、成分(A)の重量に
対して少なくとも0.3重量%であるかまたは成分
(A)が、場合によっては存在するシラノール基ととも
に、少なくとも、混合物中での反応の開始時に、水との
反応により、成分(A)の少なくとも0.3重量%に相
応するシラノール基の含量を達成するような程度に多量
にSi結合したアルコキシ基を有し、その際、この被覆
剤はカルボン酸およびその塩を含有せず、但し、この混
合物が、有機溶剤(D)を含有する場合には、反応の際
に生じたアルカノールを除去することを特徴とする、被
覆剤の製造法。 - 【請求項2】 混合物に、反応後に、付加的に、亜鉛、
アルミニウム、酸化鉄およびカーボンブラックの群から
なる少なくとも1つの顔料を添加する、請求項1記載の
方法。 - 【請求項3】 金属、金属合金およびプラスチックの表
面を被覆する方法において、請求項1または2記載の方
法により製造可能な被覆剤を使用することを特徴とす
る、金属、金属合金およびプラスチックの被覆方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4114517 | 1991-05-03 | ||
| DE4128893A DE4128893A1 (de) | 1991-05-03 | 1991-08-30 | Beschichtungen auf siliconharzbasis |
| DE4128893.9 | 1991-08-30 | ||
| DE4114517.8 | 1991-08-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140506A true JPH05140506A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=25903346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4107272A Pending JPH05140506A (ja) | 1991-05-03 | 1992-04-27 | 被覆剤の製造法並びに金属、金属合金およびプラスチツクの被覆方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5302683A (ja) |
| EP (1) | EP0512418B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05140506A (ja) |
| KR (1) | KR970001317B1 (ja) |
| AT (1) | ATE124972T1 (ja) |
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| DE (2) | DE4128893A1 (ja) |
| ES (1) | ES2074761T3 (ja) |
| FI (1) | FI105338B (ja) |
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| JP2006313886A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-11-16 | Nichia Chem Ind Ltd | スクリーン印刷で形成したシリコーン樹脂層を有する発光装置 |
| JP2013119626A (ja) * | 2011-12-07 | 2013-06-17 | Wacker Chemie Ag | 高分子量シリコーン樹脂の製造 |
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