JPH05142501A - 高屈折率眼鏡レンズ - Google Patents
高屈折率眼鏡レンズInfo
- Publication number
- JPH05142501A JPH05142501A JP32825491A JP32825491A JPH05142501A JP H05142501 A JPH05142501 A JP H05142501A JP 32825491 A JP32825491 A JP 32825491A JP 32825491 A JP32825491 A JP 32825491A JP H05142501 A JPH05142501 A JP H05142501A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- refractive index
- weight
- parts
- high refractive
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- Pending
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、、プラスチック素材であって、高
屈折率で軽量で色収差の小さい、即ち、アッベ数の大き
い材料より製造されたプラスチック製眼鏡レンズを提供
することである。 【構成】 下記化１（構造式１）で示されるメタクリル
チオエステル３０〜８０重量部、化２（構造式２）で示
される３つのチオール基を有するトリメチロールプロパ
ントリス（βチオプロピオネート）２０〜５０重量部、
及びジビニルベンゼン８〜５０重量部をラジカル重合す
ることによって得られるアッベ数の大きい高屈折率眼鏡
レンズ 【化１】 【化２】
屈折率で軽量で色収差の小さい、即ち、アッベ数の大き
い材料より製造されたプラスチック製眼鏡レンズを提供
することである。 【構成】 下記化１（構造式１）で示されるメタクリル
チオエステル３０〜８０重量部、化２（構造式２）で示
される３つのチオール基を有するトリメチロールプロパ
ントリス（βチオプロピオネート）２０〜５０重量部、
及びジビニルベンゼン８〜５０重量部をラジカル重合す
ることによって得られるアッベ数の大きい高屈折率眼鏡
レンズ 【化１】 【化２】
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高屈折率眼鏡レンズに
関するものである。更に詳しく述べると、特定の硫黄化
合物を主成分とするアッベ数の大きな高屈折率眼鏡レン
ズに関するものである。
関するものである。更に詳しく述べると、特定の硫黄化
合物を主成分とするアッベ数の大きな高屈折率眼鏡レン
ズに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】眼鏡レンズの需要は、ガラスからプラス
チックへ急速に変化している。この理由は、プラスチッ
クがガラスにない軽く、強度の大きい安全な特性を有し
ている為である。しかし、一般にプラスチックは、その
屈折率がガラスに比べて低く、特に、高度数のプラスチ
ック製眼鏡レンズが厚くなるため、眼鏡レンズのプラス
チック素材は高屈折率で有ることが望まれている。プラ
スチック素材を高屈折率とするためには、一般に、芳香
族基を多く含む素材を使用する方法と、塩素や臭素原子
を多く含む化合物を使用する方法が知られている。しか
し、前者の方法は、色収差の原因となるし、後者は、塩
素や臭素原子を多く含む事により重くなり、プラスチッ
ク素材の特徴である軽さを達成することが困難になる。
この意味からプラスチック素材であって、高屈折率で軽
量で色収差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料より
製造されたプラスチック製眼鏡レンズが求められてい
る。
チックへ急速に変化している。この理由は、プラスチッ
クがガラスにない軽く、強度の大きい安全な特性を有し
ている為である。しかし、一般にプラスチックは、その
屈折率がガラスに比べて低く、特に、高度数のプラスチ
ック製眼鏡レンズが厚くなるため、眼鏡レンズのプラス
チック素材は高屈折率で有ることが望まれている。プラ
スチック素材を高屈折率とするためには、一般に、芳香
族基を多く含む素材を使用する方法と、塩素や臭素原子
を多く含む化合物を使用する方法が知られている。しか
し、前者の方法は、色収差の原因となるし、後者は、塩
素や臭素原子を多く含む事により重くなり、プラスチッ
ク素材の特徴である軽さを達成することが困難になる。
この意味からプラスチック素材であって、高屈折率で軽
量で色収差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料より
製造されたプラスチック製眼鏡レンズが求められてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の現状
により、プラスチック素材であって、高屈折率で軽量で
色収差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料より製造
されたプラスチック製眼鏡レンズを提供することであ
る。
により、プラスチック素材であって、高屈折率で軽量で
色収差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料より製造
されたプラスチック製眼鏡レンズを提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、高屈折率と高
いアッベ数を同時に達成させるために、芳香族基と硫黄
原子を含む特定のジメタクリル化合物と３つのチオール
基を有する特定の硫黄化合物とを主成分とする混合単量
体をラジカル重合開始剤を使用して高分子化した材料を
用いる事により、プラスチック素材であって高屈折率で
軽量で色収差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料よ
り製造されたプラスチック製眼鏡レンズを提供するに至
った。以下、本発明を詳述する。
いアッベ数を同時に達成させるために、芳香族基と硫黄
原子を含む特定のジメタクリル化合物と３つのチオール
基を有する特定の硫黄化合物とを主成分とする混合単量
体をラジカル重合開始剤を使用して高分子化した材料を
用いる事により、プラスチック素材であって高屈折率で
軽量で色収差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料よ
り製造されたプラスチック製眼鏡レンズを提供するに至
った。以下、本発明を詳述する。
【０００５】本発明の三成分は各々の役割を担ってお
り、どれ一つを欠いても本発明の高屈折率で軽量で色収
差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料より製造され
たプラスチック製眼鏡レンズを作ることは不可能であ
る。先ず、下記化３（構造式１）で示される４，４'-チ
オビスベンゼンチオールのジメタクリルチオエステル
は、芳香族基と硫黄原子を含む事により本発明の眼鏡レ
ンズ材料に於いては、高屈折率化になくてはならない。
しかし、化３（構造式１）の化合物は、その高い屈折率
故にアッベ数が小さくこれだけでは良好なレンズになら
ない。しかも化３（構造式１）の化合物は、常温で固体
であって、本発明の注型重合にはこのままでは適さな
い。
り、どれ一つを欠いても本発明の高屈折率で軽量で色収
差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料より製造され
たプラスチック製眼鏡レンズを作ることは不可能であ
る。先ず、下記化３（構造式１）で示される４，４'-チ
オビスベンゼンチオールのジメタクリルチオエステル
は、芳香族基と硫黄原子を含む事により本発明の眼鏡レ
ンズ材料に於いては、高屈折率化になくてはならない。
しかし、化３（構造式１）の化合物は、その高い屈折率
故にアッベ数が小さくこれだけでは良好なレンズになら
ない。しかも化３（構造式１）の化合物は、常温で固体
であって、本発明の注型重合にはこのままでは適さな
い。
【０００６】
【化３】
【０００７】化４（構造式２）で示される下記化合物
は、脂肪族化合物であり、３つのチオール基を有してお
り、本発明ではレンズのアッベ数を大きくするために用
いられる。化４（構造式２）のトリメチロールプロパン
トリス（βチオプロピオネート）は、粘調な液体であ
り、脂肪族化合物で有るが化３（構造式１）の化合物と
は親和性に富み、極めて均一に混合溶解させることが可
能であり、均一なレンズを作るために必要である。
は、脂肪族化合物であり、３つのチオール基を有してお
り、本発明ではレンズのアッベ数を大きくするために用
いられる。化４（構造式２）のトリメチロールプロパン
トリス（βチオプロピオネート）は、粘調な液体であ
り、脂肪族化合物で有るが化３（構造式１）の化合物と
は親和性に富み、極めて均一に混合溶解させることが可
能であり、均一なレンズを作るために必要である。
【０００８】
【化４】
【０００９】次に本発明では、第三成分として、ジビニ
ルベンゼンが使用される。ジビニルベンゼンを用いる理
由は、本発明のレンズの架橋密度を向上させる事によ
り、大きな耐熱性を与える為と、化３（構造式１）、化
４（構造式２）の化合物に粘度の低い液体であるジビニ
ルベンゼンを加えることにより、レンズモノマーの粘度
を比較的任意に調節することが出来るためである。更
に、ジビニルベンゼンは、本発明のレンズの密度を低く
する効果もあり、本発明に欠くことができない。この様
に、各々の役割を有する特定の三種類の化合物が本発明
では、必須の成分として使用されるが、その割合は自ず
から制限を有する。即ち、化３（構造式１）で示される
メタクリルチオエステル３０〜８０重量部、化４（構造
式２）で示される３つのチオール基を有するトリメチロ
ールプロパントリス（βチオプロピオネート）２０〜５
０重量部、及びジビニルベンゼン８〜５０重量部の組成
が本発明では用いられる。化３（構造式１）で示される
メタクリルチオエステルが３０重量部に満たないと、目
的とする高屈折率のレンズとすることが出来ない。８０
重量部を超えて用いられると、アッベ数の小さいものと
なる。
ルベンゼンが使用される。ジビニルベンゼンを用いる理
由は、本発明のレンズの架橋密度を向上させる事によ
り、大きな耐熱性を与える為と、化３（構造式１）、化
４（構造式２）の化合物に粘度の低い液体であるジビニ
ルベンゼンを加えることにより、レンズモノマーの粘度
を比較的任意に調節することが出来るためである。更
に、ジビニルベンゼンは、本発明のレンズの密度を低く
する効果もあり、本発明に欠くことができない。この様
に、各々の役割を有する特定の三種類の化合物が本発明
では、必須の成分として使用されるが、その割合は自ず
から制限を有する。即ち、化３（構造式１）で示される
メタクリルチオエステル３０〜８０重量部、化４（構造
式２）で示される３つのチオール基を有するトリメチロ
ールプロパントリス（βチオプロピオネート）２０〜５
０重量部、及びジビニルベンゼン８〜５０重量部の組成
が本発明では用いられる。化３（構造式１）で示される
メタクリルチオエステルが３０重量部に満たないと、目
的とする高屈折率のレンズとすることが出来ない。８０
重量部を超えて用いられると、アッベ数の小さいものと
なる。
【００１０】次に、化４（構造式２）で示される化合物
が２０重量部に満たないと、目的とする高いアッベ数の
レンズとすることが出来ない。また、５０重量部を超え
て用いられると高屈折率のレンズとすることが出来な
い。又、ジビニルベンゼンは、８重量部に満たないと、
架橋が小さく、耐熱性の劣るレンズとなる。逆に、５０
重量部を超えて用いられると架橋が進みすぎ、脆く強度
の弱いレンズとなる。この意味から本発明では、化３
（構造式１）で示されるメタクリルチオエステル３０〜
８０重量部、化４（構造式２）で示されるトリメチロー
ルプロパントリス（βチオプロピオネート）２０〜５０
重量部、及びジビニルベンゼン８〜５０重量部の組成が
好ましい範囲として用いられる。次に、本発明では、以
上の三種類の化合物が特定の組成範囲で混合され、レン
ズモノマーとなる。これに、紫外線吸収剤や、その他の
添加剤が加えられた後、ラジカル重合開始剤が加えられ
る。
が２０重量部に満たないと、目的とする高いアッベ数の
レンズとすることが出来ない。また、５０重量部を超え
て用いられると高屈折率のレンズとすることが出来な
い。又、ジビニルベンゼンは、８重量部に満たないと、
架橋が小さく、耐熱性の劣るレンズとなる。逆に、５０
重量部を超えて用いられると架橋が進みすぎ、脆く強度
の弱いレンズとなる。この意味から本発明では、化３
（構造式１）で示されるメタクリルチオエステル３０〜
８０重量部、化４（構造式２）で示されるトリメチロー
ルプロパントリス（βチオプロピオネート）２０〜５０
重量部、及びジビニルベンゼン８〜５０重量部の組成が
好ましい範囲として用いられる。次に、本発明では、以
上の三種類の化合物が特定の組成範囲で混合され、レン
ズモノマーとなる。これに、紫外線吸収剤や、その他の
添加剤が加えられた後、ラジカル重合開始剤が加えられ
る。
【００１１】本発明では、ラジカル重合開始剤の限定は
特になく、任意の通常ラジカル重合に使用される開始剤
を用いることが出来る。開始剤量は、通常、モノマー１
００重量部当り、０．３〜５．０重量部が好ましい量と
して用いられる。次に、適量のラジカル重合開始剤の入
ったモノマーが通常ガラス製のモールドに注入され昇温
することにより、重合を開始し、レンズとすることが出
来る。この過程は、特別なものでなく、通常のプラスチ
ックレンズの作製方法と何等代わるものではない。重合
温度は、室温から１５０度程度の範囲が多用される。こ
の様にして、目的とするジオプターの眼鏡レンズを作製
することができるが、本発明のレンズの屈折率は、１．
５８以上、好ましくは、１．６以上である事がより望ま
しい。又、アッベ数は、２５以上、好ましくは、２７以
上である事がより望ましい。本発明は、以上の方法によ
り、特定の三種類の特定の範囲の組成を採用することに
より、プラスチック素材であって、高屈折率で軽量で色
収差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料より製造さ
れたプラスチック製眼鏡レンズを提供することを可能に
した。以下、本発明を実施例で説明する。
特になく、任意の通常ラジカル重合に使用される開始剤
を用いることが出来る。開始剤量は、通常、モノマー１
００重量部当り、０．３〜５．０重量部が好ましい量と
して用いられる。次に、適量のラジカル重合開始剤の入
ったモノマーが通常ガラス製のモールドに注入され昇温
することにより、重合を開始し、レンズとすることが出
来る。この過程は、特別なものでなく、通常のプラスチ
ックレンズの作製方法と何等代わるものではない。重合
温度は、室温から１５０度程度の範囲が多用される。こ
の様にして、目的とするジオプターの眼鏡レンズを作製
することができるが、本発明のレンズの屈折率は、１．
５８以上、好ましくは、１．６以上である事がより望ま
しい。又、アッベ数は、２５以上、好ましくは、２７以
上である事がより望ましい。本発明は、以上の方法によ
り、特定の三種類の特定の範囲の組成を採用することに
より、プラスチック素材であって、高屈折率で軽量で色
収差の小さい、即ち、アッベ数の大きい材料より製造さ
れたプラスチック製眼鏡レンズを提供することを可能に
した。以下、本発明を実施例で説明する。
【００１２】
実施例（１） 化３（構造式１）で示される４，４'-チオビスベンゼン
チオールのジメタクリルチオエステル５０重量部、化４
（構造式２）で示されるトリメチロールプロパントリス
（βチオプロピオネート）４０重量部、ジビニルベンゼ
ン（純度８１％）１０重量部を良く混合し、これにベン
ゾイルパーオキサイド１．１重量部を加え、更に良く混
合した。この組成のモノマーをガスケットで支えられた
ガラス製の曲率の異なる二枚のモールド中に注入し、こ
れに、温度を加えてラジカル重合を行った。加えた温度
は、６０℃２４時間、８０℃５時間、９０℃５時間であ
る。この様にして、中心厚み１．７ｍｍでー３．００ジ
オプタの凹レンズを得た。このレンズは、無色透明であ
り、可視光線透過率は９１％であった。このレンズの特
性を次に示す。 屈折率 １．６２８ アッベ数 ２８ 密度 １．２８ ｇ／ｃｍ3
チオールのジメタクリルチオエステル５０重量部、化４
（構造式２）で示されるトリメチロールプロパントリス
（βチオプロピオネート）４０重量部、ジビニルベンゼ
ン（純度８１％）１０重量部を良く混合し、これにベン
ゾイルパーオキサイド１．１重量部を加え、更に良く混
合した。この組成のモノマーをガスケットで支えられた
ガラス製の曲率の異なる二枚のモールド中に注入し、こ
れに、温度を加えてラジカル重合を行った。加えた温度
は、６０℃２４時間、８０℃５時間、９０℃５時間であ
る。この様にして、中心厚み１．７ｍｍでー３．００ジ
オプタの凹レンズを得た。このレンズは、無色透明であ
り、可視光線透過率は９１％であった。このレンズの特
性を次に示す。 屈折率 １．６２８ アッベ数 ２８ 密度 １．２８ ｇ／ｃｍ3
【００１３】実施例（２） 化３（構造式１）で示される４，４'-チオビスベンゼン
チオールのジメタクリルチオエステル６５重量部、化４
（構造式２）で示されるトリメチロールプロパントリス
（βチオプロピオネート）２５重量部、ジビニルベンゼ
ン（純度８１％）１０重量部を良く混合し、これにベン
ゾイルパーオキサイド１．１重量部を加え、更に良く混
合した。実施例（１）に準じた重合方法で、＋１．２５
ジオプタの凸レンズを得た。このレンズは、無色透明で
あり、可視光線透過率は９１％であった。このレンズの
特性を次に示す。 屈折率 １．６５２ アッベ数 ２８ 密度 １．１８ ｇ／ｃｍ3
チオールのジメタクリルチオエステル６５重量部、化４
（構造式２）で示されるトリメチロールプロパントリス
（βチオプロピオネート）２５重量部、ジビニルベンゼ
ン（純度８１％）１０重量部を良く混合し、これにベン
ゾイルパーオキサイド１．１重量部を加え、更に良く混
合した。実施例（１）に準じた重合方法で、＋１．２５
ジオプタの凸レンズを得た。このレンズは、無色透明で
あり、可視光線透過率は９１％であった。このレンズの
特性を次に示す。 屈折率 １．６５２ アッベ数 ２８ 密度 １．１８ ｇ／ｃｍ3
【００１４】
【発明の効果】本発明は、プラスチック素材であって、
高屈折率で軽量で色収差の小さい、即ち、アッベ数の大
きい材料より製造されたプラスチック製眼鏡レンズを提
供することができる。
高屈折率で軽量で色収差の小さい、即ち、アッベ数の大
きい材料より製造されたプラスチック製眼鏡レンズを提
供することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 下記化１（構造式１）で示されるメタク
リルチオエステル３０〜８０重量部、化２（構造式２）
で示される３つのチオール基を有するトリメチロールプ
ロパントリス（βチオプロピオネート）２０〜５０重量
部、及びジビニルベンゼン８〜５０重量部をラジカル重
合することによって得られるアッベ数の大きい高屈折率
眼鏡レンズ 【化１】 【化２】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32825491A JPH05142501A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 高屈折率眼鏡レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32825491A JPH05142501A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 高屈折率眼鏡レンズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05142501A true JPH05142501A (ja) | 1993-06-11 |
Family
ID=18208167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32825491A Pending JPH05142501A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | 高屈折率眼鏡レンズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05142501A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6953623B2 (en) | 2000-12-21 | 2005-10-11 | 3M Innovative Properties Company | Optical product having a high refractive index microreplication resin |
| JP2013049823A (ja) * | 2011-08-04 | 2013-03-14 | Daicel Corp | ウェハレベルレンズ用ラジカル硬化性組成物 |
-
1991
- 1991-11-15 JP JP32825491A patent/JPH05142501A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6953623B2 (en) | 2000-12-21 | 2005-10-11 | 3M Innovative Properties Company | Optical product having a high refractive index microreplication resin |
| JP2013049823A (ja) * | 2011-08-04 | 2013-03-14 | Daicel Corp | ウェハレベルレンズ用ラジカル硬化性組成物 |
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