JPH05144489A

JPH05144489A - 平形ケーブル接続部

Info

Publication number: JPH05144489A
Application number: JP3280489A
Authority: JP
Inventors: Noriyasu Furukawa; 典保古川; Shigetaka Yano; 重孝矢野; Morio Sugimura; 守夫杉村; Tadashi Kase; 正加瀬
Original assignee: Kandenko Co Ltd; Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: Kandenko Co Ltd; SWCC Corp
Priority date: 1991-10-01
Filing date: 1991-10-01
Publication date: 1993-06-11

Abstract

(57)【要約】【構成】この接続部には、予め所定の曲げ角度に加工
された接続用導体５が設けられ、その両端には長孔７を
有するジョイナー６が設けられている。そして、これが
平形ケーブルの導体１に圧縮接続された端子１０と、ボ
ルト締め接続される。【効果】これにより、予め平形ケーブルに端子１０を
圧縮接続しておき、現場ではボルト締めと保護カバー１
７を覆せる作業のみで布設作業が完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋内配電用等に使用さ
れる平形電力ケーブルの、曲がり布設部分において使用
される平形ケーブル接続部に関する。

【０００２】

【従来の技術】大容量で低インピーダンスの平形ケーブ
ルは、従来の断面丸形大容量ケーブルとバスダクトのそ
れぞれの特徴を兼ね備えており、ますます増加する負荷
需要に対応して、大型ビルや工場に広く採用されてい
る。この種の平形ケーブルは、いわゆるフラットワイズ
曲げは比較的容易であるが、エッジワイズ曲げは不可能
な欠点がある。図３に建造物のコーナーに布設されたフ
ラットケーブルの概略斜視図を示す。図において、この
フラットケーブルは、複数本の撚り線から成る導体１の
外周に、絶縁体２及びシース３を施した構成とされてい
る。この平形ケーブルを、コーナー４の部分においてエ
ッジワイズに曲げる場合に、従来一般には、一旦ここで
ケーブルを切断し、圧縮端子や圧縮スリーブを用いて電
気接続するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な平形ケーブルの配線ルートは、通常天井部分に設けら
れることが多い。また、平形ケーブルはその導体の幅が
広いため、端子を圧縮するための圧縮工具が比較的大型
になる。従って、これらの大型で重い工具を天井近くま
で引き上げて接続作業を行うには多大な労力を必要とし
た。しかも、この種の圧縮スリーブ等の接続を行った後
は、絶縁テープを巻回する絶縁処理作業を必要とし、こ
の作業にも多くの労力を必要とする。一方、予め工場で
端子を取り付けてしまう、いわゆるプレハブ工法も考え
られる。これには予め正確にケーブルの寸法を測定し、
端子取付け位置等を正確に決定する必要がある。しかし
ながら、スリーブ等を圧縮接続した後は現場でその寸法
調整が不可能なため、実際にはこの種の平形ケーブルに
ついて、プレハブ工法は採用されていない。本発明は以
上の点に着目してなされたもので、上記のようなエッジ
ワイズ曲げを必要とするコーナーにおいて、平形ケーブ
ルを容易に確実に迅速に接続処理できる平形ケーブル接
続部を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の平形ケーブル接
続部は、所定の曲げ角度に加工された接続用導体と、こ
の接続用導体に被覆された絶縁カバーと、前記接続用導
体の両端に設けられたジョイナーと、前記接続用導体に
より電気接続される平形ケーブルの導体に取り付けら
れ、前記ジョイナーとボルト締め接続される端子と、前
記ジョイナーと端子の接続部分を包囲する、弾力性の保
護カバーとを有し、前記ジョイナーと端子とは、長手方
向に延びた長孔に挿入されたボルトを介して、相互に伸
縮調整可能に締め付け接続されたことを特徴とするもの
である。

【０００５】

【作用】この接続部には、予め所定の曲げ角度に加工さ
れた接続用導体が設けられ、その両端には長孔を有する
ジョイナーが設けられている。そして、これが平形ケー
ブルの導体に圧縮接続された端子と、ボルト締め接続さ
れる。これにより、予め平形ケーブルに端子を圧縮接続
しておき、現場ではボルト締めと保護カバーを覆せる作
業のみで布設作業が完了する。

【０００６】

【実施例】以下本発明を図の実施例を用いて詳細に説明
する。図１は、本発明の平形ケーブル接続部実施例を示
すもので、（ａ）は、（ｂ）に示す接続部平面図のＡ−
Ａ線に沿う断面図である。この図の説明を行う前に、ま
ず、図２を用いて本発明の平形ケーブル接続部概略構成
を説明する。図２は、本発明の平形ケーブル接続部概略
構成を示す主要部斜視図である。図において、導体１の
外周に絶縁体２及びシース３を被覆した平形ケーブル
は、その一端において、導体１を露出させており、ここ
に端子１０が圧縮接続されている。この接続部において
相互に接続されるもう一方の図示しない平形ケーブル
も、これと全く同様の構成とされている。

【０００７】エッジワイズ曲げされるべきコーナーに配
置されるのは、そのコーナーに対応する所定の曲げ角度
に加工された接続用導体５と、この接続用導体に被覆さ
れた絶縁カバー８から成る部材である。この接続用導体
５の両端にはジョイナー６が設けられ、このジョイナー
６には、例えば４個の長孔７が設けられている。一方、
上記平形ケーブルの端に接続された端子１０には、上記
接続用導体５のジョイナー６を受け入れる切り欠き１１
が設けられている。そして、この切り欠き１１に挿入さ
れたジョイナー６の長孔７を貫通するように、端子１０
にも４個の透孔１２が設けられている。この透孔１２に
はボルト１３が挿入され、図示しないナットにより締め
付け、端子１０とジョイナー６とを一体に連結する構成
とされている。接続用導体５の図示しない他端も全く同
様の構成であり、ここでは図示を省略する。

【０００８】図１に戻って、（ａ）において、平形ケー
ブルの導体１に圧縮接続された端子１０には、先に説明
したように接続用導体５のジョイナー６がはめ込まれ、
ボルト１３及びナット１４によって一体に締め付け固定
されている。なお、この接続用導体５のジョイナー６に
は、その端子１０と接触する部分に接続用ばね１６が固
定されている。この接続用ばね１６は、端子１０の切り
欠き１１の内面とジョイナー６の外面との間に挟まれて
両者に強い弾力を及ぼし、両者の間の電気的な接触抵抗
を十分に低く保つようにしている。

【０００９】また、この端子１０や接続用導体５を含む
部分を覆い、電気的な絶縁と機械的保護を行うために、
保護カバー１７が覆せられる。この保護カバー１７は、
例えば比較的柔らかい塩化ビニル樹脂やゴム等から構成
される。そして、この保護カバー１７は、ジョイナー６
と端子１０との接続作業時には、接続用導体５の絶縁カ
バー８の上やケーブルのシース３の上に寄せておき、接
続作業完了後、端子１０の上に引き寄せるようにする。
なお、その両端はテーピング処理部１８，１９によって
密封処理される。図１（ｂ）に示したように、接続用導
体５はその両端が対称な形状をしており、他端において
も全く同様の処理が行われる。

【００１０】上記ジョイナー６に設けられた長孔７は、
ボルト１３とナット１４を緩めることによって、接続用
導体５を長手方向に例えば数十ミリメートル移動させる
ことができる。これによって、平形ケーブルに予め端子
１０を接続し、さらに接続用導体５をプレハブ加工した
場合において、長手方向に伸縮調整が可能となり、現場
での寸法不一致を微調整する事ができる。また、この種
の電力ケーブルは電流によって発熱し、熱伸縮する。こ
の熱伸縮による力が、この接続部に及ぶ。そこで、ボル
ト１３及びナット１４は、端子１０とジョイナー６との
間のはずれ止めを主たる目的とし、両者の間の電気的接
続は接続用ばね１６に依存するようにしてもよい。この
場合、接続用ばね１６は端子１０の切り欠き１１の内面
に接続用導体５のジョイナー６を強く押し付け、両者の
接触面積を確保し、先に説明したように、電気的な接触
抵抗を低く保つ作用を及ぼす。また、上記接続用導体５
は、軽量化のため、例えば、アルミニウム製とすること
ができる。その曲げ角度は、０度から１８０度まで自由
に設定することが可能である。以上の構成により、例え
ば、従来の圧縮スリーブを用いた接続作業に比べ、本発
明の接続部の接続作業は現場において、約５分の１の時
間で完成させることができる。

【００１１】本発明は以上の実施例に限定されない。接
続用導体５の形状をＴ型、Ｙ型あるいはＸ型とすること
によって、各種の構成の分岐接続部を形成することがで
きる。また、端子１０とジョイナー６との接続は、上記
のようなはめ込みによらず、単なる重ね合わせによって
もよく、また、切り欠きはジョイナー６の側に設け、ケ
ーブルの端子１０は通常の平板状としてもよい。また、
一方のケーブルに圧縮されるべき端子１０に接続用導体
５を一体化し、接続用導体５の他方に設けられたジョイ
ナー６と相互に接続される他のケーブルとの間で、位置
や長さの調整を行う構成としても差し支えない。また、
上記保護カバーは、例えば熱収縮チューブ等により構成
しても差し支えない。さらに、長孔は端子側に設けても
ジョイナー側に設けてもよい。

【００１２】

【発明の効果】以上説明した本発明の平形ケーブル接続
部は、所定の曲げ角度に加工された接続用導体の両端に
長孔を有するジョイナーを設け、平形ケーブルの端子と
ボルト締め接続するようにしたので、その長さ調整も容
易で、いわゆるプレハブ工法が採用できる。また、保護
カバーによっての絶縁テープ巻作業等も不要となる。こ
れにより、平形ケーブルのコーナー部分における布設作
業を容易にし、従来に比べその作業時間が大幅に短縮さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の平形ケーブル接続部を示すもので、
（ａ）は（ｂ）に示す平面図のＡ−Ａ線に沿う縦断面図
である。

【図２】本発明の平形ケーブル接続部要部斜視図であ
る。

【図３】従来一般の平形ケーブル布設の場合の問題点説
明図である。

【符号の説明】

１導体２絶縁体３シース５接続用導体６ジョイナー７長孔８絶縁カバー１０端子１１切り欠き１３ボルト１４ナット１６接続用ばね１７保護カバー１８，１９テーピング処理部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者矢野重孝東京都港区芝浦４丁目８番33号株式会社関電工内 (72)発明者杉村守夫神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者加瀬正神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の曲げ角度に加工された接続用導体
と、この接続用導体に被覆された絶縁カバーと、前記接続用導体の両端に設けられたジョイナーと、前記接続用導体により電気接続される平形ケーブルの導
体に取り付けられ、前記ジョイナーとボルト締め接続さ
れる端子と、前記ジョイナーと端子の接続部分を包囲する、弾力性の
保護カバーとを有し、前記ジョイナーと端子とは、長手方向に延びた長孔に挿
入されたボルトを介して、相互に伸縮調整可能に締め付
け接続されたことを特徴とする平形ケーブル接続部。