JPH0514488Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は変圧器、磁気ヘツド、電磁ブザー等
の電磁装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、電子機器に使用される電源変圧器は、
電力用変圧器と基本的には変わらず、一つの共通
磁心（鉄板）のまわりに二以上のコイル（銅線）
が巻装された構成となつている。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、このように磁心にコイルを巻装する
構造にあつては、変圧器全体が大型化し、かつ重
くなり、しかも量産性が悪く、小形電子機器の電
源用変圧器に適したものとはならなかつた。

これは金属で形成されたコイルを磁心に巻回す
るようにしていることに起因する。

してみれば、コイルの成形及び巻回構造につい
て工夫をなせばよいものと思われる。

この考案の課題は、コイルの成形構造を考慮す
ると共に組立を容易とし、製造も簡単なコイルの
巻回構造とすることである。

［課題を解決するための手段］ この考案の手段は次の通りである。

(1) 多層に折り重ねられ、且つその重ね合せ方向
に連通部を有するフレキシブル基板、 例えば、全体が帯状に形成されたポリエステ
ルフイルムで、中心部には連通部（例えば、中
心部に設けられた貫通穴や、それらに相当し連
通する部分）を備え、多層に折り重ねられるも
のである（フレキシブル基板３１等）。

(2) 該フレキシブル基板の同一面上に、上下交互
に折れ曲がりながら連続して形成され、該フレ
キシブル基板を多層に折り重ねた状態で前記連
通部の周囲を一方向に巻回する導電配線体、 フレキシブル基板の同一面上に、上下交互に
折れ曲がりながら連続して形成されたパターン
配線等である（渦巻状配線パターン３４等）。

(3) フレキシブル基板間に設けられた絶縁スペー
サ、例えば、フレキシブル基板と一体的に形成
され多層に折り重ねられたフレキシブル基板間
に配置されるものである（絶縁スペーサ３３
等）。

(4) 連通部に挿入された磁心、 例えば、ケイ素銅板、パーマロイ等により形
成される薄板等を互いに絶縁して積み重ねて固
定したものである（Ｅ形薄板１０Ａ，１０Ｂ
等）。

なお、括弧内は上記各手段が実施例においては
どのように具体化されたかを明瞭にするために参
考に付加したものである。

［作用］ この考案の手段の作用は次の通りである。

フレキシブル基板を多層に折り重ねた状態でそ
の重ね合せ方向に貫通する連通部が設けられ、且
つ、フレキシブル基板を折り重ねた状態で上記連
通部の周囲を一方向に巻回するようにフレキシブ
ル基板の同一面上に、上下交互に折れ曲がりなが
ら連続する導電配線体を形成して、しかも、フレ
キシブル基板間に絶縁スペーサを設け、上記連通
部に磁心が挿入されるものである。

したがつて、コイルの成形構造に考慮がなされ
組立が容易で、製造も簡単なコイルの巻回構造と
なる。

［第１実施例］ この考案の第１実施例を第１図〜第４図を参照
しながら説明する。

第１図は電子機器に使用される電源変圧器の分
解斜視図で、図中１は一次コイル形成部材、２は
二次コイル形成部材である。この一次コイル形成
部材１および二次コイル形成部材２は帯状に形成
されたフレキシブル基板３，４をその長さ方向に
沿つて幾重にも折り重ねて多層構造としたもの
で、その重ね合せ方向には磁心用貫通孔５，６が
形成されている。

ここで、第２図は一次コイル形成部材１を構成
するフレキシブル基板３の展開図を示している。
このフレキシブル基板３は全体が帯状に形成され
たポリエステルフイルムで、その長さ方向には等
間隔に複数個の重ね合せ部３Ax（１≦ｘ≦ｎ以下
同じ）が設けられ、そして、隣り合う重ね合せ部
３Ax，３Ax間にはそれらの中心部分を連結する
幅の狭い連結部３By（１≦ｙ≦ｎ−１以下同じ）
が設けられている。また、各重ね合せ部３Axの
中心部には長方形の貫通孔５Axが夫々形成され、
これら各貫通孔５Axはフレキシブル基板３を折
り重ねた状態において夫々一致し、その重ね合せ
方向に貫通する上記磁心用貫通孔５を形成するも
のである。また、フレキシブル基板３を多層に折
り重ねた状態において、フレキシブル基板３上に
は上記磁心用貫通孔５の周囲を一方向に巻回する
ように導電配線体７Axが形成されている。即ち、
図中左端の重ね合せ部３A₁には、その表面に四
角形の渦巻状配線パターンで導電配線体７A₁が
形成され、その終端はこの重ね合せ部３A₁に形
成したスルホール８A₁を介してその裏面に導出
されており、そして、連結部３B₁の裏面を通つ
て次の重ね合せ部３A₂の裏面に形成された配線
パターンの始端となつている。この重ね合せ部３
A₂の裏面に形成された導電配線体７A₂も渦巻状
配線パターンを成し、その終端はこの重ね合せ部
３A₁に形成したスルホール８A₂を介してその裏
面に導出されており、そして連結部３B₂の表面
を通つて次の重ね合せ部３A₃の表面に形成され
た導電配線体７A₃の始端となつている。以下、
同様に各重ね合せ部３Axの表面、裏面には交互
に導電配線体７Axが対応するスルホール８Axを
介して形成されている。しかして、重ね合せ部３
A₁の左端および重ね合せ部３Anの右端、即ち、
フレキシブル基板３の長さ方向両端部には延出部
３C₁，３C₂が形成されており、重ね合せ部３A₁
の延出部３C₁上には導電配線体７A₁の始端に接
続されている配線用電極３D₁が形成され、また、
重ね合せ部３Anの延出部３C₂上には導電配線体
７Anの終端に接続されている配線用電極３D₂が
形成されている。

しかして、上述の如く形成されてなるフレキシ
ブル基板３は、その左端の連結部３B₁が山折り、
次の連結部３B₂が谷折りとなるように各連結部
３Byを山折り、谷折り交互に折り曲げることに
よつて各重ね合せ部３Axが多層に折り重ねられ
た構造を成し、そして、第３図に示す如く、各重
ね合せ部３Ax，３Ax間には重ね合せ部３Axと
略同形同大の絶縁スペーサ９Ayが夫々挿入され
ている。この絶縁スペーサ９Ayの上記磁心用貫
通孔５に相当する箇所には図示しないが磁心用貫
通孔５と同様の貫通孔が形成されている。

なお、二次コイル形成部材２も一次コイル形成
部材１と略同様に構成されているので、その詳細
は省略するが、一次コイル形成部材１と異なる点
はコイル巻数に相当する配線パターンの形状であ
り、その他は同様に構成されている。

一方、変圧器を構成する磁心１０はケイ素銅
板、パーマロイその他で構成されたＥ形薄板１０
Ａ，１０Ｂを互いに絶縁して積み重ねて接着固定
された薄板積層構造となつており、一方のＥ形薄
板１０Ａの上辺部および下辺部は、所定間隔をあ
けて並設された一次および二次コイル形成部材
１，２の対応する磁心用貫通孔５，６の一端側か
ら挿入され、また、他方のＥ形薄板１０Ｂの上辺
部および下辺部は、磁心用貫通孔５，６の他端か
ら挿入され、一次および二次コイル形成部材１，
２を一対のＥ形薄板１０Ａ，１０Ｂで挾持する構
成となつている。

なお、一次コイル形成部材１の配線用電極３
D₁，３D₂には、リード線１１Ａ，１１Ｂが接続
され、また、二次コイル形成部材２も同様にリー
ド線１１Ｃ，１１Ｄが接続されている。

しかして、上述のように構成された変圧器によ
れば、一次コイル形成部材１は、帯状のフレキシ
ブル基板３をその長さ方向に沿つて幾重にも折り
重ねる多層構造とし、その各重ね合せ部３Ax上
には夫々、渦巻状の導電配線体７Axが磁心に巻
装されるコイル状となすように形成されているの
で、フレキシブル基板３を折り重ねるだけでコイ
ル状のものを容易に構成することができる。即
ち、フレキシブル基板３の連結部３Byを交互に
山折り、谷折りしてその重ね合せ部３Axを順次
重ね合せてゆけば、各重ね合せ部３Axに形成さ
れた導電配線体７Axは磁心用貫通孔５の周囲を
一方向に巻回するようになり、これは通常の変圧
器のコイルに相当するものとなる。また、フレキ
シブル基板３の各重ね合せ部３Axには周知の方
法で導電配線体７Axを簡単に形成することがで
きるので、その製造が極めて容易となり、更にフ
レキシブル基板３や導電配線体７Axは薄く構成
することができるので、それを幾重にも折り重ね
たとしても通常のコイルに比べて小型、軽量化が
可能となる。

また、このようにフレキシブル基板３を折り重
ねる構成であつても、各重ね合せ部３Ax，３Ax
間に絶縁スペーサ９Ayを挿入しておけば、対向
する導電配線体７Ax，７Axを確実に絶縁するこ
とができる。また、一次コイル形成部材１にはフ
レキシブル基板３の重ね合せ方向に貫通する磁心
用貫通孔５が形成されており、この磁心用貫通孔
５の両側から磁心１０を構成するＥ形薄板１０
Ａ，１０Ｂを挿入し、それらを接着固定するよう
にしたから、フレキシブル基板３の折り重ねによ
る弾性力の影響でフレキシブル基板３が拡がるこ
とはなく、その両側からＥ形薄板１０Ａ，１０Ｂ
によつて確実に挾持され、その積層状態を良好に
保持することができる。これは二次コイル形成部
材２についても同様である。

［第２実施例］ 第２実施例を第５図を参照しながら説明する。

第５図は一方のコイル形成部材を構成するフレ
キシブル基板２１の展開図である。本実施例はフ
レキシブル基板２１に絶縁スペーサ部２２Axを
一体的に形成したもので、各重ね合せ部２３Ax
の上辺部には夫々絶縁スペーサ部２２Axが一体
的に設けられた構成となつている。なお、絶縁ス
ペーサ部２２Axの中心部には、上記第１実施例
では図示省略したが、磁心用貫通孔に相当する貫
通孔２４Axが形成されている。また、最後のｎ
番目の重ね合せ部２３Anの下辺部には保護シー
ト部２５が一体的に形成されている。なお、導電
配線体２６Axは上記第１実施例と同様に形成さ
れている。しかして、このように構成された第２
実施例においても上記第１実施例と同様の効果を
有する他、フレキシブル基板２１を折り重ねる際
に、絶縁スペーサ部２２Axの接続部（図中破線
部分）を谷折り、山折り交互に折り曲げて対向す
る重ね合せ部２３Ax，２３Ax間に挿入すればよ
いので、その組立作業が一層容易なものとなる。

［第３実施例］ 第３実施例を第６図を参照しながら説明する。

第６図は一方のコイル形成部材を構成するフレ
キシブル基板３１の展開図である。この第３実施
例におけるフレキシブル基板３１には上記第１実
施例で示した連結部は設けられておらず、隣り合
う各重ね合せ部３２Ax，３２Axを直接連結した
構成となつており、また、上記第２実施例と同様
にフレキシブル基板３１に一体的に絶縁スペーサ
部３３Az（１≦ｚ≦ｎ／２）が形成されている
が、本実施例では、重ね合せ部３２ｘの一つ置き
に対応して設けられている。更に、各重ね合せ部
３２Axの片面のみに導電配線体３４Axが形成さ
れている。この場合、本実施例では重ね合せ部３
２Axの片面に形成された連続する導電配線体３
４Axは、複数本（本実施例では７本）の導電配
線体を凹凸状の谷部、山部が交互に連続するよう
に折曲させて蛇行させた形状となつており、その
うち６本の導電配線体がフレキシブル基板３１の
両端部に並設された夫々６個の接続用電極３５
Ａ，３５Ｂに接続され、残りの１本が配続用電極
３６Ａ，３６Ｂに接続されている。しかして、上
述の如く構成されたフレキシブル基板３１を折り
重ねてコイル形状部材を構成するには、各絶縁ス
ペーサ部３３Azを対応する重ね合せ部３２Ax側
に折り重ね、そして、各重ね合せ部３２Axをそ
れらの連続部分が谷折り、山折り交互となるよう
に折り重ねてゆき、最後に、接続用電極３５Ａ，
３５Ｂ同志が接続されるようにフレキシブル基板
３１の両端部分を折り曲げる。このようにフレキ
シブル基板３１を多層に折り重ねた状態では導電
配線体３４Axが磁心用貫通孔の周囲を一方向に
巻回するようになる。上述の如く、本実施例では
上記第１および第２実施例と同様の効果を有する
他、フレキシブル基板３１の片面にのみ導電配線
体３４Axを形成するだけでよいので、スルホー
ル等が不要となりその製造が一層容易となる。

なお、上記実施例においては変圧器について適
用したが、本考案は電磁ブザーの電磁部、磁気テ
ープや磁気デイスクに対する磁気ヘツドにも適用
可能である。

［考案の効果］ 本考案によれば、フレキシブル基板を多層に折
り重ねた状態でその重ね合せ方向に貫通する連通
部を設け、且つ、フレキシブル基板を多層に折り
重ねた状態で上記連通部の周囲を一方向に巻回す
るようにフレキシブル基板の同一面上に、上下交
互に折れ曲がりながら連続する導電配線体を形成
して、しかも、上記連通部に磁心を挿入してなる
から、小型、軽量化および量産性に適し、かつ安
価なものとなる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は第１実施例を示し、第１図は
変圧器の分解斜視図、第２図はフレキシブル基板
の展開図、第３図は変圧器の概略側面図、第４図
はその概略平面図、第５図は第２実施例を示した
フレキシブル基板の展開図、第６図は第３実施例
を示したフレキシブル基板の展開図である。 １……一次コイル形成部材、２……二次コイル
形成部材、３，４，２１，３１……フレキシブル
基板、５，６……磁心用貫通孔、７Ax，２６
Ax，３４Ax……導電配線体、１０……磁心。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 多層に折り重ねられ、且つその重ね合せ方向に
   連通部を有するフレキシブル基板と、 該フレキシブル基板の同一面上に、上下交互に
   折れ曲がりながら連続して形成され、該フレキシ
   ブル基板を多層に折り重ねた状態で前記連通部の
   周囲を一方向に巻回する導電配線体と、 上記フレキシブル基板間に設けられた絶縁スペ
   ーサと、 前記連通部に挿入された磁心とを具備してなる
   電磁装置。